專利名稱：稱重式石灰乳自動配制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對選礦廠生產(chǎn)用石灰乳進行配制的機電自動化設(shè)備，特別適合于 選礦過程對石灰乳濃度的精確自動配制，屬于機電自動化領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
石灰是硫化礦浮選時常用的調(diào)整劑。它主要作用是調(diào)整礦漿PH值使礦漿呈堿 性、抑制黃鐵礦、調(diào)整其他藥劑作用的活度，并能消除一部分對分選不利的離子，對礦泥還 有聚沉作用。在生產(chǎn)中，石灰一般制成石灰乳添加到浮選過程。石灰用量過小時，不能抑 制黃鐵礦，生產(chǎn)指標(biāo)無法提高。石灰用量過大時，不僅會抑制黃鐵礦，而且會抑制方鉛礦和 黃銅礦，還可使泡沫發(fā)粘，甚至出現(xiàn)浮選槽跑槽而造成操作混亂，使分選指標(biāo)下降，同時也 會增加選礦成本。選礦生產(chǎn)中，需要精確配制一定濃度的石灰乳，以便于進行石灰用量的控 制。目前對石灰乳的自動配置，主要采用流量計檢測水量、采用螺旋給料機控制石灰量，采 用核子密度計檢測石灰乳的濃度的方法。這種測控方法不僅成本高，而且很難精確檢測石 灰乳的濃度。因為石灰乳中經(jīng)常含有泥砂，容易阻塞管道；另外，石灰粘結(jié)管道或密度計的 探頭，造成測量的很大偏差。這種測控系統(tǒng)因管道經(jīng)常阻塞而頻繁需要人工維護，給正常生 產(chǎn)造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種幾乎不受石灰性質(zhì)限制，對所 含雜質(zhì)要求寬松，具有檢測精度高、適應(yīng)范圍廣、安裝維護方便的石灰乳自動配制設(shè)備。本發(fā)明稱重式石灰乳自動配制設(shè)備的特征在于所說的自動配制本設(shè)備由測控主 機(1)、測量裝置、桶體(4)、攪拌器(3)、螺旋給料機(2)、渣漿泵(8)、電磁閥(10)組成；所 說的測量裝置由力傳感器(7)、上秤體( 和下秤體(6)組成；桶體(4)放在測量裝置的上 面，螺旋給料機( 和電磁閥(10)安裝在桶體蓋(11)的上面，并且其輸出口分別與石灰接 口(1 和水接口(1 無接觸對接；渣漿泵(8)連接桶體的下端，并且通過軟連接管 (9)與外管道連接；而測控主機(1)通過導(dǎo)線分別與力傳感器(7)、螺旋給料機O)、渣漿泵 (8)、電磁閥(10)連接。本發(fā)明稱重式石灰乳自動配制設(shè)備以力傳感器(7)的測量信號為依據(jù)，通過控制 螺旋給料機( 運行來控制石灰量，通過控制電磁閥(10)的開關(guān)來控制水量。本發(fā)明稱重式石灰乳自動配制系統(tǒng)的使用原理為上、下秤體和力傳感器共同構(gòu) 成測量裝置，桶體放置于上秤體上，測量裝置對桶體連同桶體內(nèi)部的石灰和水一并測量，測 量信號送到測控主機進行放大和處理，得到整個桶體的重量，并進行顯示。桶體上部的桶體 蓋主要是防止石灰塵；開始配制石灰乳時，首先檢測到桶體的毛重，然后自動打開電磁閥往 桶里加水，當(dāng)前重量增加值即為水量，水量達(dá)到一定值后停止加水。然后啟動螺旋給料機 往桶體內(nèi)加入石灰和啟動攪拌器進行攪拌，這時的重量增加值即為石灰量，當(dāng)石灰量達(dá)到 一定值后停止螺旋給料機，攪拌一段時間后，得到要求濃度的石灰乳，石灰乳通過渣漿泵輸出，供浮選生產(chǎn)作業(yè)使用。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是能自動根據(jù)設(shè)置于測控主機中的 濃度值計算出要加入的石灰量和水量，并自動啟停相關(guān)設(shè)備進行控制，不僅自動化程度高、 控制精確，而且其應(yīng)用基本不受石灰的雜質(zhì)、粘結(jié)、結(jié)垢等因素影響，系統(tǒng)維護量小。對減輕 工人勞動強度、穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)、提高選礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等都有顯著的作用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本發(fā)明的上托架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的 上托架局部剖視圖；圖4是本發(fā)明的下支架俯視圖；圖5是本發(fā)明的下支架剖視圖；圖6是 本發(fā)明的力傳感器安裝示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例1如附圖所示，圖中1是測控主機，2是螺旋給料機，3是攪拌器，4是桶體，5是上秤 體，6是下秤體，7是力傳感器，8是渣漿泵，9是軟連接管，10是電磁閥，11是桶體蓋，12是石 灰接口，13是水接口，14是傳感器上定位孔，15是傳感器下定位孔，16是上定位螺栓，17是 下定位螺栓。本發(fā)明在石灰罐的下方安裝螺旋給料機2，螺旋給料機2的出口在石灰接口 12的 正上方，但不與石灰接口 12的壁接觸，下秤體6的上方放置力傳感器7，下定位螺栓17穿過 傳感器下定位孔15后與力傳感器7下端連接，上定位螺栓16穿過傳感器上定位孔14后將 上秤體5連接在力傳感器7的上方，桶體4放置在上秤體5的正中間，攪拌器3安裝在桶體 4內(nèi)，桶體蓋11由左右兩部分構(gòu)成，分別蓋在機座的兩測，左右兩部分桶體蓋上分別有石灰 接口 12和水接口 13，桶體4下部與渣漿泵8連接，渣漿泵8的出口通過軟連接管9與外部 管道連接，水經(jīng)由電磁閥10后通過水接口 13加入通體4中，力傳感器7、螺旋給料機2、攪 拌器3、渣漿泵8、電磁閥10通過導(dǎo)線與測控主機1連接。
權(quán)利要求
1.稱重式石灰乳自動配制設(shè)備，其特征在于所說的自動配制設(shè)備由測控主機(1)、測 量裝置、桶體G)、攪拌器(3)、螺旋給料機O)、渣漿泵(8)、電磁閥(10)組成；所說的測量 裝置由力傳感器(7)、上秤體(5)和下秤體(6)組成；桶體(4)放在測量裝置的上面，螺旋 給料機⑵和電磁閥(10)安裝在桶體蓋(11)的上面，并且其輸出口分別與石灰接口(12) 和水接口(1 無接觸對接；渣漿泵(8)連接桶體的下端，并且通過軟連接管(9)與外 管道連接；而測控主機(1)通過導(dǎo)線分別與力傳感器(7)、螺旋給料機O)、渣漿泵(8)、電 磁閥(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動配制設(shè)備，其特征在于以力傳感器(7)的測量信號為 依據(jù)，通過控制螺旋給料機( 運行來控制石灰量，通過控制電磁閥(10)的開關(guān)來控制水量。
全文摘要
稱重式石灰乳自動配制設(shè)備包括測控裝置和石灰配制裝置。測控裝置包括測控主機、力傳感器、螺旋給料機、電磁閥；配制裝置包括桶體、攪拌器、渣漿泵等。應(yīng)用時將螺旋給料機與石灰罐連接，電磁閥與水管道連接，軟連接管與石灰乳輸出管道連接。本發(fā)明主要應(yīng)用于選礦工業(yè)，也可應(yīng)用于其他需要精確配置石灰乳的工業(yè)過程。
文檔編號C04B2/08GK102040343SQ20101059742
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者黃宋魏 申請人:昆明理工大學(xué)