專利名稱：一種硅莫磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及耐火材料保溫材料領域，具體涉及用于水泥回轉窯次燒成帶、過渡帶 等部位的一種硅莫磚(型號為SA-1680T)。
背景技術：
現(xiàn)有的水泥回轉窯次燒成帶、過渡帶等部位通常采用鎂鉻磚或者普通硅莫磚。鎂 鉻磚因其成份含有高價鉻，污染環(huán)境；普通硅莫磚用一般礬土熟料做骨料和粉料，輔料為碳 化硅、硅石經(jīng)一般耐火磚工藝生產(chǎn)，由于所用原料純度不高，燒成溫度也不夠高，所以普通 硅莫磚使用壽命低僅為半年到一年。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種硅莫磚，結構致密均勻，強度高，保溫效 果好，使用壽命長。為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案一種硅莫磚，包含以下成分且 各成分的質量百分比為d< 0.1mm的高鋁熟料30 40%0. Imm ^ d < Imm 的高鋁熟料5 15%Imm彡d < 3mm的高鋁熟料30 40%d ^ 3mm的高鋁熟料3 5%碳化硅6 8%α-Al2O3 微粉2 4%氧化硅微粉2 4%納米級金屬鋁粉2 4%。作為優(yōu)選，包含以下成分且各成分的質量百分比為d < 0. Imm 的高鋁熟料30%0. Imm ^ d < Imm 的高鋁熟料15%Imm ^ d < 3mm 的高鋁熟料30%d彡3謹?shù)母咪X熟料5%碳化硅8%α-Al2O3 微粉4%氧化硅微粉4%納米級金屬鋁粉4%。作為優(yōu)選，包含以下成分且各成分的質量百分比為d < 0. Imm 的高鋁熟料35%0. Imm ^ d < Imm 的高鋁熟料10%Imm ^ d < 3mm 的高鋁熟料35%
d ≥ 3mm的高鋁熟料4%碳化硅 %α-Al2O3 微粉3%氧化硅微粉3%納米級金屬鋁粉3%。作為優(yōu)選，包含以下成分且各成分的質量百分比為d < 0. Imm 的高鋁熟料40%0. Imm ≤ d < Imm 的高鋁熟料 5%Imm ≤ d < 3mm 的高鋁熟料40%d≥3謹?shù)母咪X熟料3%碳化硅6%α-Al2O3 微粉2%氧化硅微粉2%納米級金屬鋁粉 2%。有益效果本發(fā)明采用上述技術方案提供一種硅莫磚，結構致密均勻，強度高，保溫效果好， 使用壽命長。
具體實施例方式實施例一一種硅莫磚，包含以下成分且各成分的質量百分比為d < 0. Imm 的高鋁熟料30%0. Imm≤d < Imm 的高鋁熟料 15%Imm ≤d < 3mm 的高鋁熟料 30%d≥3謹?shù)母咪X熟料5%碳化硅8%α-Al2O3 微粉4%氧化硅微粉4%納米級金屬鋁粉4%。組成原料中碳化硅、α -Al2O3微粉、氧化硅微粉、納米級金屬鋁粉的配比較高，制造 成本高。組成原料中的高鋁熟料可選用陽泉特等料、陽泉I等簡磨料、元錐I等料或蟒川特 級簡磨料經(jīng)分選后進行中碎。其中陽泉特等料、陽泉I等簡磨料的技術要求見表一表一 表一中的“含雜質料”系指料塊附著的雜質，厚度和面積均超過規(guī)定者，但非高鋁 質雜質如焦炭、黃土、石灰石、砂石等不能混入高鋁料內?！扒坊鹆稀毕抵割伾l(fā)白或紅色燒 結不良，吸水率超過規(guī)定的料塊?！安煌壛稀毕抵杆珹L2O3量超過該等級上下限規(guī)定的料 塊。選料的外觀標準為陽泉特等料要求質地致密、堅硬、燒結優(yōu)良、外觀純潔、斷口一般呈蘭黑色。陽泉筒磨料的表面鐵鈣雜質溶融物厚度不得超過1.0mm，所占面積不得超過4X 4cm2，料塊中鐵、鈣雜質核直徑不得超過8mm，并且不得超過4處。氧化硅微粉為納米級氧化硅微粉。所述氧化硅微粉由Si02、C、灼堿、雜質組成，上 述成分的重量百分比為=SiO2的含量大于等于95%，C的含量小于等于1%，灼堿小于等于 1 %，雜質的含量小于等于3%。氧化硅微粉為無定型氧化硅、球狀、粒度小于1 μ m，非加密 自然狀態(tài)ph小于7。納米級金屬鋁粉為微細球形鋁粉< 9 μ m。所述α -Al2O3微粉的主要成分是Al2O3，Al2O3的含量大于等于97%。α -Al2O3微 粉要求體積密度大于等于3. 90g/cm3,粒度要求小于5 μ m。上述原料經(jīng)混料、成型成坯磚后，送入干燥烘房內進行干燥，直到磚坯殘余水份小 于等于1%。最后采用高溫隧道窯燒成，以熱發(fā)生爐煤氣作燃料，最高溫度控制在1500°c。 坯磚經(jīng)過高溫煅燒后耐高溫性好。由于硅莫磚中的高鋁熟料純度高，成型壓力高，燒成溫度高，因此結構致密均勻， 強度高。又由于添加了納米級超細活性金屬鋁粉形成了超微孔結構，降低了導熱系數(shù)及熱 傳導率增加了保溫功能。采用了該硅莫磚能降低回轉窯筒體表面溫度，減少熱損失，延長了
壽命ο硅莫磚沒有國家標準，目前是以建材行業(yè)標準公示。在建材行業(yè)標準中是以硅莫 磚主要指標，即荷重軟化溫度值作為型號標示，分別為1550、1600、1650，本發(fā)明中的硅莫磚 的荷重軟化溫度提高到了 1690°C，使用壽命延長到兩年，故硅莫磚型號為SA-1680T。實施例二 一種硅莫磚，包含以下成分且各成分的質量百分比為d ≤ 0. Imm 的高鋁熟料35%0. Imm≤ d < Imm 的高鋁熟料 10%Imm ≥ d < 3mm 的高鋁熟料 35%d ≥ 3mm的高鋁熟料4%碳化硅7%α-Al2O3 微粉3%氧化硅微粉3%納米級金屬鋁粉3%。組成原料中碳化硅、α -Al2O3微粉、氧化硅微粉、納米級金屬鋁粉的配比適中，造價 適中且硅莫磚的強度和耐磨性好，使用壽命延長到二年。實施例三一種硅莫磚，包含以下成分且各成分的質量百分比為d ≤0. Imm 的高鋁熟料40%0. Imm ≤ d < Imm 的高鋁熟料5%Imm ≤ d < 3mm 的高鋁熟料40%d≥ 3mm的高鋁熟料3%碳化硅6%α-Al2O3 微粉2%
氧化硅微粉2%納米級金屬鋁粉2%。組成原料中碳化硅、α -Al2O3微粉、氧化硅微粉、納米級金屬鋁粉的配 比較低，造價 低，但是相對于實施例二硅莫磚的強度和耐磨性略差。
權利要求
一種硅莫磚，其特征在于包含以下成分且各成分的質量百分比為d＜0.1mm的高鋁熟料30～40％0.1mm≤d＜1mm的高鋁熟料 5～15％1mm≤d＜3mm的高鋁熟料 30～40％d≥3mm的高鋁熟料 3～5％碳化硅6～8％α-Al2O3微粉 2～4％氧化硅微粉2～4％納米級金屬鋁粉2～4％。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種硅莫磚，其特征在于包含以下成分且各成分的質量百 分比為d< 0.1mm的高鋁熟料30% 0. Imm≤d < Imm的高鋁熟料15%Imm ≤d < 3mm的高鋁熟料30 %d≥3mm的高鋁熟料5%碳化硅8%α-Al2O3 微粉4%氧化硅微粉4%納米級金屬鋁粉4%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種硅莫磚，其特征在于包含以下成分且各成分的質量百 分比為d< 0.1mm的高鋁熟料35%0. Imm≤彡d < Imm的高鋁熟料10%Imm≤d < 3mm的高鋁熟料 35% d≥3mm的高鋁熟料4%碳化硅7%α-Al2O3 微粉3%氧化硅微粉3%納米級金屬鋁粉3%。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種硅莫磚，其特征在于包含以下成分且各成分的質量百 分比為d < 0. Imm的高鋁熟料40%0. Imm ≤d < Imm的高鋁熟料 5% Imm ≤d < 3mm的高鋁熟料 40% d≥3mm的高鋁熟料3%碳化硅6%α-Al2O3 微粉2%氧化硅微粉2%納米級金屬鋁粉2%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種硅莫磚，包含30～40％的d＜0.1mm的高鋁熟料、5～15％的0.1mm≤d＜1mm的高鋁熟料、30～40％的1mm≤d＜3mm的高鋁熟料、3～5％的d≥3mm的高鋁熟料、6～8％的碳化硅、2～4％的α-Al2O3微粉、2～4％的氧化硅微粉、2～4％的納米級金屬鋁粉。結構致密均勻，強度高，保溫效果好，使用壽命長。
文檔編號C04B38/02GK101838150SQ20101014349
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
發(fā)明者范圣良 申請人:范圣良