專利名稱：一種無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑物外墻的保溫復(fù)合板制作及施工方法，特別涉及一種無 接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法及施工方法。
背景技術(shù)：
目前在建筑物外墻外保溫系統(tǒng)中，常用的保溫、裝飾、防水“一體化復(fù)合板”保溫體 系具有施工方法簡單的優(yōu)越性，“一體化復(fù)合板”在粘貼施工時錨固器件通常設(shè)在板材的四 周邊緣這就要預(yù)留一定寬度的板縫，然后用聚乙烯發(fā)泡條壓塞 板縫最后用密封膠勾縫。這 種施工方法的通病是1.板縫的設(shè)置使得保溫體系保溫層阻斷不連續(xù)，產(chǎn)生“冷熱橋”降低 了保溫效果；2.錨固器件設(shè)在一體化復(fù)合板的四周且要插入保溫芯材中使得錨固強度降 低；3.由于保溫板板縫的存在給保溫體系的防水功能帶來極大的隱患?！氨∧ɑ冶伢w系” 克服上述3個通病，但是濕法施工工期長、方法煩鎖、施工效率低、施工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種無接縫保溫、裝飾、防 水一體化復(fù)合板的制作方法及施工方法，該方法制作工藝簡單，施工效率高，保溫、裝飾、防 水效果好，本發(fā)明的無接縫一體化復(fù)合板保溫體系保留了 “常用一體化復(fù)合板保溫體系”與 “薄抹灰保溫體系”優(yōu)越性，克服了它們的各自不足之處。一種無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法是，預(yù)先制作聚合物水泥膠 粘劑備用；選擇符合要求的玻纖網(wǎng)格布；按設(shè)計要求選擇一定厚度和一定尺寸的保溫板且 在板的兩面噴上界面劑備用；按設(shè)計要求選擇飾面板備用；預(yù)先制作聚合物防水粘結(jié)膠備 用。在一體化復(fù)合板生產(chǎn)線上引入保溫板，在保溫板的四周邊距中心llcm-16cm內(nèi)涂刮2mm 厚的聚合物水泥膠粘劑，立即將四周尺寸大于保溫板10cm-15cm的玻纖網(wǎng)格布壓入保溫板 上的2mm厚的聚合物水泥膠粘劑漿料中并將表面涂刮平整，經(jīng)設(shè)備傳輸系統(tǒng)進入固化、脫 水、烘干工序后，再將聚合物防水粘結(jié)膠涂刮在壓入玻纖網(wǎng)格布的聚合物水泥膠粘劑的面 上，最后把尺寸等同于涂刮聚合物粘結(jié)膠面積的飾面板粘貼在其上，經(jīng)固化、烘干工序聚合 物粘結(jié)膠固化后，無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板就制作完畢。本發(fā)明所述的聚合物水泥膠粘劑是將無機粉料和聚合物水性膠按重量比例 2-3 1的比例在容器中攪拌均勻而成，該膠粘劑具有高強、防水性能。上述的無機粉料重量比例為石英砂35% -45%、重質(zhì)碳酸鈣7% -12%、現(xiàn)有市場 上的 P0425 水泥 45% -55%。上述的聚合物水性膠原料重量比例為高分子聚合物乳液75% -85%、阻燃劑 8% -13%、去離子水5% -10%、增稠劑-3%材料復(fù)配組合而成。上述的增稠劑可采用下列市售增稠劑型號中的至少一種UH-420、TE-936、TT935、 ASE-60。
上述的高分子聚合物乳液為市售純丙乳液⑶-3400、純丙乳液⑶-3600、純丙乳液BA-310T、純丙乳液BA-310TS的一種或幾種復(fù)配體。上述的阻燃劑可采用下列原料中的至少一種聚合磷酸銨、TCEP、氯化石蠟。本發(fā)明所述的聚合物防水粘結(jié)膠原料重量比例為短纖維2% _5%、石英砂 25% -35%、重質(zhì)碳酸鈣10% -12%、P0425水泥25% -35%、高分子聚合物乳液20% -30% 材料復(fù)配的組合而成。本發(fā)明所述的玻纖網(wǎng)格布為市售的耐堿玻纖網(wǎng)格布。本發(fā)明所述的 保溫板為市售的聚氨酯復(fù)合板、聚苯乙烯擠塑板或膨脹聚苯板。本發(fā)明所述的界面劑為市 售的水泥基界面劑。本發(fā)明所述的飾面板為市售Imm 3mm厚的鋁塑裝飾板、氟碳漆飾面 的無機板、柔性仿石板、柔性飾面磚。本發(fā)明的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的施工方法是，將無縫一體化復(fù)合 板的噴有界面劑的面，采用點框法抹上聚合物粘結(jié)砂漿，粘貼在需保溫的墻面上，具體粘貼 板工藝按《EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)》中EPS板的粘貼方法操作，無縫一體化復(fù)合板板縫采 用“無縫拼接”(即兩塊保溫板之間縫隙小于等于Imm)同時將兩塊無縫一體化復(fù)合板上的 玻纖網(wǎng)格布長于板邊IOcm的部分在板縫拼接處，相互交插且壓理平整，并在此區(qū)域內(nèi)安裝 輔助錨固件(輔助錨固件以及錨固件的安裝方法同EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)件一樣)，輔助 錨固件安裝結(jié)束后，用聚合物水泥膠粘劑把玻纖網(wǎng)格布與錨固件涂抹蓋實并抹刮平整，其 涂抹厚度與無縫一體化復(fù)合板原聚合物水泥膠粘劑的厚度相同，使所粘貼的無縫一體化復(fù) 合板上的聚合物水泥膠粘劑抹面層與網(wǎng)格加強層形成連續(xù)無接縫的整體。本發(fā)明的有益效果是大大提高了板縫的防水、抗裂、抗沖擊性能。待聚合物水泥 膠粘劑固化后，將與無縫一體化復(fù)合板飾面層相同材質(zhì)的飾面板(尺寸大小同現(xiàn)場所抹聚 合物水泥膠粘劑區(qū)域尺寸)用聚合物防水粘結(jié)膠粘貼后壓實，使無縫一體化復(fù)合板保溫體 系的飾面層連續(xù)一體，整個體系集保溫、裝飾、防水為一體。
具體實施例方式實施例1 預(yù)先制作聚合物水泥膠粘劑備用；裁切長寬為70CmX70Cm單位質(zhì)量為 160g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)格布備用；選擇4cm厚、長寬為60cmX60cm的XPS擠塑保溫板且在板 的兩面噴上水泥基界面劑備用；選擇1. 8mm厚、長寬為29. 7cmX29. 7cm的柔性飾面磚備用； 預(yù)先制作聚合物防水粘結(jié)膠備用。在一體化復(fù)合板生產(chǎn)線上引入XPS擠塑保溫板，在XPS 擠塑保溫板的四周邊距中心Ilcm內(nèi)涂刮2mm的聚合物水泥膠粘劑后，立即將70cmX70cm 的玻纖網(wǎng)格布距中壓入XPS擠塑板上的2mm厚的聚合物水泥膠粘劑漿料中(70cmX70cm 玻纖網(wǎng)格布四周有20. 5cm無聚合物水泥膠粘劑)并將表面涂刮平整，經(jīng)設(shè)備傳輸系統(tǒng) 進入固化、脫水、烘干工序后，再將聚合物防水粘結(jié)膠在XPS擠塑保溫板距中30cmX30cm 處，涂刮在壓入玻纖網(wǎng)格布的聚合物水泥膠粘劑面上，在聚合物防水粘結(jié)膠沒固化前把 29. 7cmX29. 7cm的柔性飾面磚距中粘貼在其上并壓實整平，經(jīng)固化、烘干工序后，用柔性飾 面磚飾面、XPS擠塑板為保溫材料的無接縫一體化復(fù)合板就制作完畢。本發(fā)明所述的聚合物水泥膠粘劑是將無機粉料和聚合物水性膠按重量比例3 1 的比例在容器中攪拌均勻而成。無機粉料重量比例為石英砂(80目-120目)40%、重質(zhì) 碳酸鈣10%、P0425水泥50%。聚合物水性膠原料重量比例為BA-310TS純丙乳液40%、 ⑶-3400純丙乳液38 %阻燃劑TCEP 10 %、去離子水10 %、ASE_60增稠劑2 %材料復(fù)配組合而成。本發(fā)明所述的聚合物防水粘結(jié)膠原料重量比例為短纖維3%、(80目-120目)、石 英砂25%、重質(zhì)碳酸鈣12%、P0425水泥30%、⑶-3400純丙乳液30%材料復(fù)配的組合而 成。本發(fā)明的無縫一體化復(fù)合板的施工方法是將上述柔性飾面磚飾面的無縫一體化 復(fù)合板的噴有水泥基界面劑的面，采用點框法抹刮聚合物粘結(jié)砂漿(聚合物粘結(jié)砂漿粘貼 面積要大于40%)后，粘貼在需保溫的墻面上。每塊無縫一體化復(fù)合板板縫采用“無縫拼 接”，并將無縫一體化復(fù)合板長于板邊10cm的玻纖網(wǎng)格布在板縫處相互交插且壓理平整， 并在無柔性飾面磚區(qū)域或玻纖網(wǎng)格布區(qū)域內(nèi)用沖擊鉆打孔，安裝輔助錨固件(輔助錨固件 的每平米數(shù)量按設(shè)計要求確定)，輔助錨固件安裝結(jié)束后，用聚合物水泥膠粘劑把玻纖網(wǎng) 格布與錨固件涂抹蓋實并抹刮平整，膠粘劑的涂抹厚度與無縫一體化復(fù)合板原聚合物水泥 膠粘劑的厚度相同，使所粘貼的無縫一體化復(fù)合板上的聚合物水泥膠粘劑抹面層與網(wǎng)格加 強層形成連續(xù)無接縫的整體，大大提高了板縫的防水、抗裂、抗沖擊性能。待聚合物水泥膠 粘劑固化后，將29. 7cmX29. 7cm的柔性飾面磚用聚合物防水粘結(jié)膠，像填充一樣(貼磚時 無需彈掛控制線)在30. 3cmX30. 3cm無柔性飾面磚的空隙中粘貼壓實。這就形成分格為 29. 7cmX29. 7cm縫寬為6mm的柔性飾面磚飾面、XPS擠塑板為保溫材料的無接縫一體化復(fù) 合板保溫體系。實施例2 預(yù)先制作聚合物水泥膠粘劑備用；裁切長寬為75cmX75cm單位質(zhì)量為 160g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)格布備用；選擇2cm厚、長寬為60cmX60cm的PU復(fù)合保溫板備用； 選擇2mm厚長寬為29. 7cmX29. 7cm的雙面鋁塑飾面板備用；預(yù)先制作聚合物防水粘結(jié)膠備 用。在一體化復(fù)合板生產(chǎn)線上引入PU復(fù)合保溫板，在保溫板的四周邊距中心16cm內(nèi)涂刮 2mm的聚合物水泥膠粘劑后，立即將75cmX75cm的玻纖網(wǎng)格布距中壓入PU復(fù)合保溫板上 的2mm厚的聚合物水泥膠粘劑漿料中，(這樣75cmX75cm玻纖網(wǎng)格布四周有30cm無聚合 物水泥膠粘劑)并將表面涂刮平整，經(jīng)設(shè)備傳輸系統(tǒng)進入固化、脫水、烘干工序后，再將聚 合物防水粘結(jié)膠在PU復(fù)合保溫板上距中30cmX 30cm處涂有聚合物水泥膠粘劑的面上涂刮 上膠，在聚合物防水粘結(jié)膠沒固化前把29. 7cmX29. 7cm的雙面鋁塑飾面板距中粘貼在其 上并壓實整平，經(jīng)固化、烘干工序后，以雙面鋁塑飾面板飾面、PU聚氨酯為保溫材料的無接 縫一體化復(fù)合板就制作完畢。本發(fā)明所述的聚合物水泥膠粘劑是將無機粉料和聚合物水性膠按重量比例2 1 的比例在容器中攪拌均勻而成。上述的無機粉料重量比例為石英砂(80目-120目)35%、重質(zhì)碳酸鈣10%、P0425 水泥55%。上述的聚合物水性膠原料重量比例為BA-310T純丙乳液40%、⑶-3600純丙乳 液42%阻燃劑氯化石蠟12%、去離子水5%、ASE-60增稠劑材料復(fù)配組合而成。本發(fā)明所述的聚合物防水粘結(jié)膠原料重量比例為短纖維5%、(80目-120目)石 英砂35%、重質(zhì)碳酸鈣10%、P0425水泥25%、⑶-3600純丙乳液25%材料復(fù)配的組合而 成。本發(fā)明的無接縫一體化復(fù)合板的施工方法是將上述雙面鋁塑飾面板飾面的無接 縫一體化復(fù)合板的噴有水泥基界面劑的面，采用點框法抹刮聚合物粘結(jié)砂漿(聚合物粘結(jié) 砂漿粘貼面積要大于40%)后，粘貼在需保溫的墻面上。每塊無接縫一體化復(fù)合板板縫采 用“無縫拼接”并將無縫一體化復(fù)合板，長于板邊15cm的玻纖網(wǎng)格布在板縫處相互交插且壓理平整，并在無雙面鋁塑飾面板區(qū)域或玻纖網(wǎng)格布區(qū)域內(nèi)用沖擊轉(zhuǎn)打孔，安裝輔助錨固 件(輔助錨固件的每平米數(shù)量按設(shè)計要求確定)，輔助錨固件安裝結(jié)束后，用聚合物水泥膠 粘劑把玻纖網(wǎng)格布與錨固件涂抹蓋實并抹刮平整，膠粘劑的涂抹厚度與無縫一體化復(fù)合板 原聚合物水泥膠粘劑的厚度相同，使所粘貼的無縫一體化復(fù)合板上的聚合物水泥膠粘劑抹 面層與網(wǎng)格加強層形成連續(xù)無接縫的整體，大大提高了板縫的防水、抗裂、抗沖擊性能。待 聚合物水泥膠粘劑固化后，將29. 7cmX29. 7cm的雙面鋁塑飾面板用聚合物防水粘結(jié)膠，像 填充一樣(貼板時無需彈掛控制線)在35. 3cmX35. 3cm無雙面鋁塑飾面板的空隙中粘貼 壓實。這就形成分格為29. 7cmX29. 7cm縫寬為6mm的雙面鋁塑飾面板飾面的以聚氨酯硬 泡為保溫材料的無接縫一體化復(fù)合板保溫體系。
權(quán)利要求
一種無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征是(1)預(yù)先制作聚合物水泥膠粘劑備用；選擇符合要求的玻纖網(wǎng)格布；按設(shè)計要求選擇一定厚度和一定尺寸的保溫板且在板的兩面噴上界面劑備用；按設(shè)計要求選擇飾面板備用；預(yù)先制作聚合物防水粘結(jié)膠備用；(2)在一體化復(fù)合板生產(chǎn)線上引入保溫板，在保溫板的四周邊距中心11cm-16cm內(nèi)涂刮聚合物水泥膠粘劑，立即將四周尺寸大于保溫板10cm-15cm的玻纖網(wǎng)格布壓入保溫板上的聚合物水泥膠粘劑漿料中并將表面涂刮平整，經(jīng)設(shè)備傳輸系統(tǒng)進入固化、脫水、烘干工序后，再將聚合物防水粘結(jié)膠涂刮在壓入玻纖網(wǎng)格布的聚合物水泥膠粘劑的面上，最后把尺寸等同于涂刮聚合物粘結(jié)膠面積的飾面板粘貼在其上，經(jīng)固化、烘干工序聚合物粘結(jié)膠固化后，無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板就制作完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的聚合物水泥膠粘劑是將無機粉料和聚合物水性膠按重量比例2-3 1的比例在 容器中攪拌均勻而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的無機粉料的重量比例為石英砂35% -45%、重質(zhì)碳酸鈣7% -12%, P0425水泥 45% -55% ；所述的聚合物水性膠原料重量比例為高分子聚合物乳液75% -85%、阻燃劑 8% -13%、去離子水5% -10%、增稠劑-3%材料復(fù)配組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的增稠劑可采用下列原料中的至少一種UH-420、TE-936、TT935、ASE-60。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特 征是所述的高分子聚合物乳液為市售純丙乳液GD-3400、純丙乳液GD-3600、純丙乳液 BA-310T、純丙乳液BA-310TS的一種或幾種復(fù)配體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的阻燃劑可采用下列原料中的至少一種聚合磷酸銨、TCEP、氯化石蠟。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的聚合物防水粘結(jié)膠的原料重量比例為短纖維2% -5%、石英砂25% -35%、重 質(zhì)碳酸鈣10% -12%,P0425水泥25% -35%、高分子聚合物乳液20% -30%材料復(fù)配的組 合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的玻纖網(wǎng)格布為市售的耐堿玻纖網(wǎng)格布；所述的保溫板為市售的聚氨酯復(fù)合板、 聚苯乙烯擠塑板或膨脹聚苯板；所述的界面劑為市售的水泥基界面劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法，其特征 是所述的飾面板為市售Imm 3mm厚的鋁塑裝飾板、氟碳漆飾面的無機板、柔性仿石板、 柔性飾面磚。
9.一種無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的施工方法，其特征是將無縫一體化復(fù)合板的噴有界面劑的面，采用點框法抹上聚合物粘結(jié)砂漿，粘貼在需 保溫的墻面上，無縫一體化復(fù)合板板縫采用無縫拼接，同時將兩塊無縫一體化復(fù)合板上的 玻纖網(wǎng)格布長于板邊10cm-15cm的部分在板縫拼接處，相互交插且壓理平整，并在此區(qū)域 內(nèi)安裝輔助錨固件；輔助錨固件安裝結(jié)束后，用聚合物水泥膠粘劑在板縫拼接處把相互交插玻纖網(wǎng)格布與錨固件涂抹蓋實并抹刮平整，其涂抹厚度與無縫一體化復(fù)合板原聚合物水泥膠粘劑的厚度相同，使所粘貼的無縫一體化復(fù)合板上的聚合物水泥膠粘劑抹面層與網(wǎng)格 加強層形成連續(xù)無接縫的整體；待聚合物水泥膠粘劑固化后，將與無縫一體化復(fù)合板飾面 層相同材質(zhì)的飾面板，尺寸大小同現(xiàn)場所抹聚合物水泥膠粘劑區(qū)域尺寸，用聚合物防水粘 結(jié)膠粘貼后壓實，使無縫一體化復(fù)合板保溫體系的飾面層連續(xù)一體，整個體系集保溫、裝 飾、防水為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無接縫保溫、裝飾、防水一體化復(fù)合板的制作方法及施工方法。其技術(shù)方案是(1)預(yù)先制作聚合物水泥膠粘劑備用；選擇玻纖網(wǎng)格布；選擇一定厚度和一定尺寸的保溫板且在板的兩面噴上界面劑備用；選擇飾面板備用；預(yù)先制作聚合物防水粘結(jié)膠備用；(2)在生產(chǎn)線上引入保溫板，在保溫板上涂聚合物水泥膠粘劑，將玻纖網(wǎng)格布壓入保溫板上，經(jīng)設(shè)備傳輸系統(tǒng)進入固化、脫水、烘干工序后，經(jīng)固化、烘干工序聚合物粘結(jié)膠固化后制作完畢。有益效果是大大提高了板縫的防水、抗裂、抗沖擊性能，用聚合物防水粘結(jié)膠粘貼后壓實，使無縫一體化復(fù)合板保溫體系的飾面層連續(xù)一體，整個體系集保溫、裝飾、防水為一體。
文檔編號E04F13/075GK101839045SQ201010142598
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者李文鋒, 李金諾, 談乾生, 顧效國 申請人:李金諾