專利名稱:用于導(dǎo)入負(fù)荷力如繩索力或面結(jié)構(gòu)的張力的負(fù)荷接收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于將負(fù)荷力如繩索力或面結(jié)構(gòu)的張力導(dǎo)入承載結(jié)構(gòu)中的負(fù)荷接收裝置,其具有至少一個(gè)通過(guò)支承元件能錨接在承載結(jié)構(gòu)上的負(fù)荷接收部件。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中越來(lái)越多地采用承載結(jié)構(gòu)方案,其中面狀元件如帳篷形或傘形的頂蓋(它們由紡織結(jié)構(gòu)材料形成承載結(jié)構(gòu)部分)錨接或張緊在支承裝置上,例如鋼支座上。為了使相關(guān)的元件形成所期望的建筑造型的形成空間的結(jié)構(gòu),分別適合地導(dǎo)入負(fù)荷力、 尤其是張緊的或承載的繩索力具有重要意義。因此必需保證,為了避免所期望的建筑造型偏斜,要導(dǎo)入的、作用于相關(guān)支承裝置上的繩索力作用線與屬于承載結(jié)構(gòu)的支撐件的取向 (傾角)無(wú)關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是,實(shí)現(xiàn)一種負(fù)荷接收裝置,它以特別的方式滿足與此相關(guān)的要求。按照本發(fā)明,這個(gè)目的通過(guò)一種負(fù)荷接收裝置得以實(shí)現(xiàn),其在總體上具有權(quán)利要求1的特征。按照權(quán)利要求1特征部分的特征,通過(guò)傳遞體實(shí)現(xiàn)負(fù)荷接收部件與支承元件之間的負(fù)荷傳遞,該傳遞體在其外表面上形成凸面拱曲的傳遞面,該傳遞面在支承元件上在支座面上引導(dǎo),該支座面由適配于傳遞面凸度的表面部分構(gòu)成,由此形成負(fù)荷接收節(jié)點(diǎn),該節(jié)點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)荷接收部件相對(duì)于承載結(jié)構(gòu)的球節(jié)式的運(yùn)動(dòng)性。由于這種球節(jié)式的運(yùn)動(dòng)性, 可以分別對(duì)應(yīng)于有效的繩索力的作用線調(diào)整相關(guān)的負(fù)荷接收部件,而且與支承裝置的支承元件的各自布置無(wú)關(guān),其中根據(jù)相關(guān)承載結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以是不同取向或傾角的鋼支撐件或者是壁表面,由此保證相關(guān)的帳篷形或傘形部件的最佳錨接/張緊。在此也可以固定負(fù)荷接收節(jié)點(diǎn)并且使承載結(jié)構(gòu)相對(duì)于節(jié)點(diǎn)活動(dòng)。所述支承元件最好具有支承頰板,它們從至少一個(gè)用于安置在承載結(jié)構(gòu)上的連接面的平面背離地延伸并且在它們之間空出通孔,該通孔的內(nèi)壁形成支承面的表面部分,在支承面上實(shí)現(xiàn)來(lái)自負(fù)荷接收部件的傳遞體的力導(dǎo)入。具有支承頰板(在它們之間形成負(fù)荷接收部件的傳遞體的鉸接式支承)的鉸鏈節(jié)點(diǎn)最好這樣構(gòu)成,使得所述支承頰板從相應(yīng)連接面的平面以直角突出。如果所述連接面形成鉸鏈節(jié)點(diǎn)的基座板,那么這個(gè)基座板例如可以固定在支柱的頂部,其中所述支承頰板沿著支柱的縱軸線方向延伸并且使拉力以作用線以橫向于支柱縱軸線的一定角度范圍導(dǎo)入。最好這樣形成布置,即所述支承頰板通過(guò)梁式側(cè)面體構(gòu)成。它們?cè)谄溥h(yuǎn)離基座板的端部上形成連接它們的脊面或者在這些端部上在它們間空出中間空間。具有端部連接的側(cè)面體的實(shí)施例能夠以小的必需結(jié)構(gòu)空間可靠地導(dǎo)入高的作用力。
在特別有利的實(shí)施例中這樣形成布置,即所述側(cè)面體限定側(cè)腿,它們從基座板的中心開(kāi)始在從通孔延伸的拉桿的方向上發(fā)散,拉桿與傳遞體一起形成負(fù)荷接收部件。所述支承頰板可以通過(guò)在中心部位包含通孔的實(shí)心體的側(cè)壁構(gòu)成。在實(shí)施例中連接側(cè)面體的脊面形成突出的鼻狀體,該鼻狀體在從通孔延伸的拉桿的方向上突出,由于相當(dāng)大面積形成的支座面得到特別高的結(jié)構(gòu)剛性和良好的鉸鏈特性。如果形成支承頰板的實(shí)心體箱形地構(gòu)成,它可以形成兩個(gè)關(guān)于通孔在直徑方向上彼此相對(duì)的、平面式的連接面,它在連接面上能與相互間隔地平行延伸的承載結(jié)構(gòu)托架板連接。代替箱形實(shí)心體,可以使支承頰板形成橢球體形狀的實(shí)心體。在通孔中位于支承頰板之間的、形成支座面的表面部分可以這樣拱曲,使得所述負(fù)荷接收部件的傳遞體從支承頰板的一側(cè)或另一側(cè)可貼緊在形成支座面的表面部分上。如果所述傳遞面在傳遞體上具有球面的至少部分,其中形成支座面的表面部分對(duì)應(yīng)于截球面形的部分,由此保證相關(guān)鉸鏈節(jié)點(diǎn)的特別好的鉸鏈特性。在特別有利的實(shí)施例中,所述傳遞體安置在作為牽拉元件的拉桿的端部上。在此可以這樣實(shí)現(xiàn)布置,即傳遞體由實(shí)心球構(gòu)成并且與拉桿形成形鎖合地相聯(lián)接的單元。在此可使所述拉桿配有外螺紋并且旋入到實(shí)心球的螺紋盲孔內(nèi)。在位于拉桿上的外螺紋實(shí)現(xiàn)另一有利的可能性,即在拉桿上通過(guò)螺紋連接安置連接部件,通過(guò)它傳遞繩索力或張緊力,由此以螺絲扣的形式實(shí)現(xiàn)在連接部件上的張緊或再?gòu)埦o??梢赃x擇使作為傳遞體的球體具有穿通孔,形成拉桿的帶帽螺釘穿過(guò)該穿通孔, 其螺釘頭為了傳遞拉力支承在穿通孔的邊緣上。在此所述傳遞體具有一個(gè)在配屬于螺釘頭的穿通孔邊緣上形成的、平面式的平部作為螺釘頭的貼靠面。如果垂直的壁面作為相關(guān)鉸鏈節(jié)點(diǎn)的承載結(jié)構(gòu),可以有利地這樣實(shí)現(xiàn)布置,即鉸鏈節(jié)點(diǎn)的形成支座面的支承元件具有圓形的罐狀體,該罐狀體在其罐孔上過(guò)渡到與罐狀體一體的環(huán)體,該環(huán)體形成用于安置在構(gòu)成承載結(jié)構(gòu)的壁面上的連接面,從連接面的平面垂直地突出罐狀體并且在其罐底部上具有用于拉桿出口的通孔,其中所述罐狀體的鄰近通孔的內(nèi)壁形成支座面,該支座面匹配于容納在罐狀體里面的球體的傳遞面。
由下面的借助于附圖描述的優(yōu)選實(shí)施例給出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)。附圖中圖1示出由也稱為屋頂薄片的、在四個(gè)支柱之間張緊的帆組成的頂蓬透視斜視圖;圖2示出鉸鏈座或鉸鏈節(jié)點(diǎn)的透視斜視圖,它安置在圖1的支柱頂部或頂面上并且將帆固定在支柱上;圖3示出圖2的鉸鏈座的透視分解圖,具有從屬于它的嵌入螺釘或旋轉(zhuǎn)螺釘以及具有支柱的端盤;圖4示出圖3的組裝的鉸鏈座在安裝了嵌入螺釘時(shí)的側(cè)視圖5示出鉸鏈座的正視圖;圖6示出鉸鏈座的后視圖;圖7示出鉸鏈座的俯視圖;圖8示出圖3、6的鉸鏈座的基座板的俯視圖;圖9示出按照?qǐng)D7的剖面線IX-IX的截面圖;圖10示出圖2的鉸鏈座的透視斜視圖;圖11示出圖10的側(cè)視圖;圖12示出按照?qǐng)D7的剖面線XII-XII的圖10的截面圖;圖13示出變型的鉸鏈座透視分解圖,具有配屬的嵌入螺釘或旋轉(zhuǎn)螺釘以及具有標(biāo)明的支柱端部部位;圖14示出圖13的組裝到一起的鉸鏈座的俯視圖;圖15示出按照?qǐng)D14的剖面線XV-XV的截面圖;圖16至18示出圖13至15的鉸鏈座的正視圖、后視圖及其透視斜視圖;圖19示出鉸鏈座在水平延伸的支柱的端部上的透視斜視的側(cè)視圖;圖20、28、30分別示出鉸鏈座的另一擴(kuò)展結(jié)構(gòu)的透視斜視圖;圖21和31示出圖20以及30的正視圖;圖22和33示出按照?qǐng)D21的剖面線XXII-XXII的截面圖和按照?qǐng)D31的剖面線 XXXIII-XXXIII 的截面圖;圖23、四和32示出圖20和圖28以及圖30的鉸鏈座的俯視圖;圖M示出圖23的剖面線XXIV-XXIV的截面圖;圖25和34示出按照?qǐng)D20和按照?qǐng)D30的正面板的透視斜視圖;圖沈和35示出圖25和圖34的正視圖;圖27和36示出圖25和圖34的俯視圖;圖37和48分別示出通過(guò)鉸鏈座的嵌入螺釘通過(guò)基本鉸鏈連接的由兩個(gè)連接板組成的固定板的透視斜視圖;圖38示出圖37、48的連接板的斜視圖;圖39示出與圖38不同構(gòu)成的連接板;圖40和49分別示出圖37或48的基本鉸鏈的一部分的透視圖;圖41禾口 50分別示出圖40和49的頂視圖;圖42和51分別示出按照?qǐng)D41的區(qū)域XLII和圖50的區(qū)域LI的局部放大圖;圖43示出圖37的部分俯視圖;圖44示出圖37的正視圖;圖45至47分別示出圖2的鉸鏈座在不同位置的透視斜視圖;圖52示出圖53的正視圖;圖53和M分別示出圖48的部分俯視圖;圖55示出連接機(jī)構(gòu)的透視斜視圖,具有懸掛的由兩個(gè)相互貼靠的角型材組成的附加板條;圖56示出圖55結(jié)構(gòu)的透視分解圖;圖57示出圖55、56的角型材的放大側(cè)視6
圖58以圖57的視圖示出角型材,具有拼接的上端件;圖59和60分別示出圖58的區(qū)域LIX和LX的放大橫截面圖;圖61示出兩個(gè)相互配屬的板條的透視斜視圖;圖62以正視圖示出與圖61的連接板的安裝示意圖;圖63和64分別示出另兩個(gè)結(jié)構(gòu)的分解透視圖;圖65以透視斜視圖僅示出按照另一實(shí)施例的一體成形在環(huán)形體上的支承元件, 該支承元件形成用于安置在承載結(jié)構(gòu)上的連接面;圖66、67和68示出在圖65的支承元件的后視圖、側(cè)視圖和俯視圖;圖69示出按照本發(fā)明的鉸鏈節(jié)點(diǎn)的另一實(shí)施例的透視斜視圖;圖70示出圖69實(shí)施例的透視斜視圖,未示出配屬的負(fù)荷接收部件;圖71示出圖70視圖的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式按照?qǐng)D1,面承載結(jié)構(gòu)具有四個(gè)從地面B成對(duì)相互間隔豎起的略微向外傾斜的支柱10,在其自由端11之間張緊由紡織材料制成的基本矩形輪廓的帆S作為薄片式頂面;另一方面,每個(gè)自由端11通過(guò)繩索14相對(duì)于地面B張緊并且張緊在固定于地面上的、在這里未示出的錨栓上。這個(gè)薄片S或相應(yīng)構(gòu)成的網(wǎng)的四個(gè)角區(qū)分別通過(guò)短的繩段16與所謂的鉸鏈節(jié)點(diǎn)20連接,它們突出于支柱10的頂面12k。這個(gè)頂面1 形成承載結(jié)構(gòu)的上棱邊并且由嵌入到支柱10里面的端盤12構(gòu)成。按圖2、3,在鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的直徑d例如117mm和高度h例如20mm的基座板22上一體成形在圖7、14的基本輪廓中為角形的支承元件M,其高度Ii1為100mm,厚度e大約為 37mm,具有兩個(gè)側(cè)腿段25、2\。它們形成雙臂的基本輪廓,具有在圖7的俯視圖中示出的約 120°角度。主要如圖3、5、6所示,從支承元件M的脊面沈發(fā)出兩個(gè)寬度為e的側(cè)面27,它們?cè)谄渖喜肯蛑姑?6略微彎曲。兩個(gè)弧段25、25a的連接部位2 在脊面沈中的寬度在圖 7、12中以θι表示。所述脊面沈以及每個(gè)側(cè)面27向外限制鉸鏈節(jié)點(diǎn)20或支承元件M的在縱向截面中為弧形的壁體部位。在這個(gè)支承元件中在其中心以及軸向向著鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的中心軸線 M銑削出相當(dāng)大的通孔30,其邊緣32與平的脊面沈以約IOmm軸向間隔a延伸,通孔中心 Z與基座板22的距離Ii2約為50mm。此外每個(gè)邊緣32由于支承元件M的銑削和角形的基本輪廓在橫截面中略微彎曲并且限定鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的表面區(qū)域31。這個(gè)表面區(qū)域31適配于另一下面描述的支承球36的部分表面,這另一個(gè)支承球能夠在以χ表示的牽拉方向上緊貼在表面區(qū)域31上(圖2、11、14、55)。通過(guò)這個(gè)定位面使作用力給到支承元件M上。所述基座板22的頂面23的在俯視圖中為三角形的表面段位于一對(duì)弧段25、2\之間,在基座板的中心部位可以看到一個(gè)用于連接螺釘21的螺釘孔四。圖8示出另兩個(gè)螺釘孔四在基座板22中的位置,其中一個(gè)位于其橫軸線Q并且另兩個(gè)在橫軸線兩側(cè)與橫軸線間隔 約為^mm。直徑i在這里為17mm的每個(gè)螺釘孔四向著基座板22的表面23過(guò)渡到^mm的表面直徑I1的漏斗形擴(kuò)展部^t。所述鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的所有部件的尺寸設(shè)計(jì)分別與存在的繩索力相協(xié)調(diào),即匹配于不同繩索14也分別存在靜力學(xué)設(shè)計(jì)的固定部件。下面列舉用于例如在點(diǎn)狀固定上產(chǎn)生約 IOOkN拉力的作用力的尺寸設(shè)計(jì)。圖10展示旋轉(zhuǎn)螺釘40的水平位置以及三個(gè)連接螺釘21中的兩個(gè),它們基本在弧段25a兩側(cè)。在圖3上端示出的連接螺釘21在固定位置嵌入到支柱10的端盤12的螺釘孔29e
里面。
在使用位置上,上述的在這里約為74. 5mm直徑(I1的支承球36位于支承元件24的通孔30里面。這個(gè)支承球36在按照?qǐng)D11、12的示例中配有表面35以及徑向穿通孔37 ; 表面35作為直徑f為26mm的旋轉(zhuǎn)螺釘40的端頭38的止擋面。以39表示配屬于端頭38 的墊片。按照?qǐng)D12,支承球36的旋轉(zhuǎn)螺釘40的縱軸線A通過(guò)支承球以約80°的角度巧旋轉(zhuǎn)(螺栓縱軸線A的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)A1)。同樣可以看到,所述支承球可以水平偏轉(zhuǎn),即支承球36 的方向可能性描繪一個(gè)球形。在圖3中為了更加清晰以各個(gè)零件示出按照本發(fā)明的鉸鏈節(jié)點(diǎn)20,具有也在圖2 中示出的連接機(jī)構(gòu)50。很清楚,旋轉(zhuǎn)螺釘40穿過(guò)板狀的連接機(jī)構(gòu)50,連接機(jī)構(gòu)的位置通過(guò)支承在墊片39上的螺母41固定并且還在下面探討。圖13至19的鉸鏈節(jié)點(diǎn)座20在其通孔30a中容納支承球36a,在支承球里面旋轉(zhuǎn)螺釘40嵌入到具有內(nèi)螺紋的盲孔34里面,即不完全透穿這個(gè)支承球36a。圖19作為變型提供了一個(gè)水平支柱IOa,在其上平行于其縱軸線E —體成形突出的承載舌42,該承載舌具有穩(wěn)定其位置的承載托架43。鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的基座板22放置在這個(gè)承載舌42上,并且旋轉(zhuǎn)螺釘40和相關(guān)地也包括連接機(jī)構(gòu)51在這里平行于縱軸線E、即同樣水平地延伸。在連接機(jī)構(gòu)51的側(cè)面棱邊上分別支承螺紋配件70,它在圖39中詳細(xì)探討。在圖20中示出盒形或套形本體80,它例如可以通過(guò)固定螺釘18固定在壁面F上。 用于這些固定螺釘?shù)穆葆斂滓?9表示。也可以看出,這個(gè)本體80具有兩個(gè)從高度比為 IOOmm的后壁81平行突出的板82,其寬度b3為140mm和懸臂長(zhǎng)度Ii1為120mm以及厚度e4 為20mm。這個(gè)本體80的內(nèi)部空間79的高度h5在這里同樣為100mm。在每個(gè)板82的自由端之間安裝高度為h5的前板84,它包括上述的具有適配的表面區(qū)域31的通孔30。前板84 的通孔30可以容納所述的支承球36,在這里沒(méi)有示出旋轉(zhuǎn)螺釘。這個(gè)前板84的形狀由圖 25至27給出,具有向內(nèi)成形的側(cè)壁面85以及具有水平橫截面,它向著前板84的中心軸線 G減??;相應(yīng)地成形脊面86 (圖27)。這個(gè)前板84也可以安裝在本體80a里面,該本體具有非對(duì)稱的懸臂板83,見(jiàn)圖28、 29 ;在俯視圖中懸臂板分別在側(cè)面配有懸臂舌88,其與后壁81的背面的距離Ii2大于另一長(zhǎng)邊87的長(zhǎng)度。上述長(zhǎng)邊87與懸臂舌88的橫向距離b4在這里為92mm。在圖30中看到完全不同設(shè)計(jì)的壁節(jié)點(diǎn)90。從高度h6為150mm、寬度b5為66mm以及厚度e4為IOmm的后板92向前以距離h7為70mm伸出兩個(gè)懸臂長(zhǎng)度k為48mm的托架板 93。后板92利用固定螺釘18固定在此處未示出的壁體上。每個(gè)在俯視圖中為舌形的托架板93在其中心軸線T中包括用于連接螺釘21a的孔94。連接螺釘固定托架板93之間的壁節(jié)點(diǎn)90的環(huán)形固定體96,它在中心通孔30里面保持支承球36a。
相對(duì)于高度h5為70mm、厚度%為31mm以及寬度b3為54mm的固定體96定心通孔 30 ;在這里也以Z表示通孔中心。在圖2、3中提到的寬度η為120mm的連接機(jī)構(gòu)50翼形地突出于旋轉(zhuǎn)螺釘40,在其端頭38上貼靠連接機(jī)構(gòu)50。旋轉(zhuǎn)螺釘40穿過(guò)中心基本鉸鏈52,它由兩個(gè)鉸鏈部件54、 54a組成,按圖40,每個(gè)鉸鏈部件包含寬度%為40mm的管部件56,該管部件包括直徑d2為約^mm的用于容納旋轉(zhuǎn)螺釘40的管通道57,包括三個(gè)徑向縫隙58以及在其間延伸的管部件56的部分環(huán)形筋59。另一鉸鏈部件54a相同地構(gòu)成,由此在組裝這兩個(gè)部件時(shí)在鉸鏈部件M和54a中的徑向縫隙58分別可以容納另一鉸鏈部件54a或M的部分環(huán)形筋59。這兩個(gè)鉸鏈部件^、54a由穿過(guò)其公共的管通道57的旋轉(zhuǎn)螺釘40組合到一起。翼板66作為連接板條通過(guò)形成直棱邊67的一體成形的插板68插入到鉸鏈部件 54和54a的各外部的縱向縫隙60里面(限制它的懸臂筋62橫貫三個(gè)螺釘孔63)并且通過(guò)三個(gè)圓柱頭螺釘64固定,它們本身同樣橫貫縱向縫隙60以及插板68的孔65。這個(gè)翼形連接板68的輪廓類似于鋼琴蓋并且在插板68的對(duì)面通過(guò)突出的半圓形舌部件69終結(jié),半圓形舌部件包括靠近邊緣的通孔69a。圖39示出翼板66的斜視圖,它包括直線的側(cè)棱邊67a代替舌部件,側(cè)棱邊以例如 30°的角度W2相對(duì)于板66a的自由棱邊67延伸。這個(gè)傾斜延伸的側(cè)棱邊67a貼靠側(cè)面管 72,后者容納六角螺母73與在橫截面中半圓的插板74 ;在此它是上述的螺紋配件70。在圖45至47中展示連接機(jī)構(gòu)50懸臂板60的不同位置。在圖45、46中旋轉(zhuǎn)螺釘 40基本與支柱10的縱軸線E或鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的中心軸線M成直角地延伸。在圖47中旋轉(zhuǎn)螺釘40的縱軸線A與每個(gè)中心軸線M成約45°的角度t向上翻。圖48的連接機(jī)構(gòu)5(^類似于上述的連接機(jī)構(gòu)50,不同之處是,旋轉(zhuǎn)螺釘40穿過(guò)在這里一體的連接機(jī)構(gòu)50a的中心的管通道77。在這里沒(méi)有圖37的中心鉸鏈,連接機(jī)構(gòu)50a 由平面的板構(gòu)成,因?yàn)榇嬗蓛蓚€(gè)鉸鏈部件M組成的部件副,按照?qǐng)D48、49使用緊湊的基板80,具有中心的管通道77,在其上基板80的頂點(diǎn)高度%在這里為40mm,其中長(zhǎng)度η為 120mm,寬度b在這里為100mm。兩排螺釘孔63之間的距離Id1為70mm,其與相鄰縱向棱邊 61的距離Id2分別為15mm。側(cè)面縱向縫隙60的凈高度Ii3為13mm,這也對(duì)應(yīng)于圖42中的尺寸。未示出,在這里也能夠使用所述的螺紋配件70。按圖55、56所述連接機(jī)構(gòu)50也可以作為用于板條狀的所謂的Keder型材100的連接部件。這種Keder型材100分別利用在兩側(cè)可有限旋轉(zhuǎn)地支承的板條98連接在連接機(jī)構(gòu)50上。在此Keder型材100以及板條98被銷子76穿透,每個(gè)銷子在兩側(cè)通過(guò)徑向穿過(guò)銷子的保險(xiǎn)銷75固定;銷子76不僅穿過(guò)鉸鏈部件M和54a而且在每個(gè)板條98的兩側(cè)穿過(guò)墊片39a。圖55、56的兩個(gè)Keder型材100的每個(gè)型材由兩個(gè)由輕金屬合金以擠壓工藝成形的分別為L(zhǎng)形橫截面的角型材102組成,它們?cè)趫D55中分別以一個(gè)基座臂104—起形成一個(gè)懸臂板以及兩個(gè)從這個(gè)懸臂板在棱邊上直角豎立的端面板條106。按照?qǐng)D57,每個(gè)角型材102的橫截面高度Ii8在這里為50mm,橫截面寬度b6約為80mm以及厚度為12mm或f2 為13mm,包括多個(gè)縱向通道108和109。相互貼靠的基座板條104還以其外表面105(圖 55,57)的同樣相互貼靠的成形體IlOaUllaB成基本矩形橫截面的公共中心通道110以及
9圓形橫截面的公共縱向通道111。端面板條106包括垂直于它的用于板條98的通縫107并且分別通過(guò)縱向棱邊112 終結(jié),在縱向棱邊中延伸縱向縫隙114,它在另一側(cè)從相鄰的縱向通道109開(kāi)始。這個(gè)縱向縫隙114用于容納固定在配屬的紡織面的邊緣上的所謂的Keder。薄片必需包圍它并且薄片與自身自動(dòng)焊接;一定強(qiáng)度的Keder牢固且不可移動(dòng)地位于表面的邊緣上。這個(gè)Keder 必需傳遞橫向力到結(jié)構(gòu)部件上,在圖陽(yáng)的示例中傳遞到Keder型材100上。圖58至60能夠看到用于角型材102的矩形橫截面的上端型材120。從其端面板條或橫板條106開(kāi)始伸出成型板122,它通過(guò)端部一體成形的圓凸起IM位于角型材102的縱向通道109里面。在橫截面中半圓形彎曲的縱向棱邊112上方延伸成型板122的第二成型凸起126 ;兩個(gè)凸起124、126的中心點(diǎn)形成在這里8. 6mm的距離g ;—個(gè)圓凸起124的中心點(diǎn)\與角型材102的基座臂104底面105的距離&在這里為44mm,每個(gè)中心點(diǎn)\與在成型桿122上端部直角地一體成形的橫板130的表面128的距離&為56mm,橫板的寬度e7 為50mm,厚度e7為2mm。橫板130與基座板104的凈距離而為85mm,成型板122的厚度% 只略微大于那個(gè)厚度e7。在圖61、62中由輕金屬型材構(gòu)成的兩個(gè)橫板條或Keder型材100相互間以距離Ii1 配置,并且其角型材102的端面板條或橫板條106在圖62中通過(guò)間隔螺栓116連接。在這里看到兩個(gè)薄片幅S1,它們分別通過(guò)棱邊在中心通道110里面利用插入的型材桿115張緊。 在薄片幅一工的表面上終結(jié)兩個(gè)織帶S2,它們?yōu)榱吮Wo(hù)角型材102敷設(shè)在角型材上以及在縱向板118上相互連接。該縱向板由于縱向棱邊112的縱向縫隙114支承在與其相鄰的縱向通道109里面并且與間隔螺栓116平行間隔地延伸。在圖63中示出類似于圖56的裝置,其Keder型材100配有外殼140。這個(gè)外殼具有底板132,底板具有在橫截面中圓形的型材桿135,它在使用位置上支承在橫板條100的橫通道111里面。在底板136上鉸接在橫截面中角形構(gòu)成的壁板134,其兩個(gè)壁帶136、136a 限定約130°的角度w3。在較窄的壁帶136a上在使用位置連接角型材138,其自由棱邊同樣形成型材桿13\。這個(gè)型材桿在使用位置上支承在上角型材102的上縱向通道109里面。圖64示出兩個(gè)未示出的網(wǎng)面或編織面的連接裝置。局部簡(jiǎn)示的外徑為q的固定管142在其脊面部位與一隔開(kāi)距離地延伸的明顯更小直的梳形管144通過(guò)三個(gè)徑向板 146連接。在這個(gè)梳形管144上可以插上U形卡子150,它們能夠通過(guò)其箍端部148固定在梳形管上以及還通過(guò)螺紋端部149穿過(guò)在配屬的角型材102之一中的孔。在圖64中以147 表示這個(gè)孔。通過(guò)螺母41a使卡子150的兩個(gè)螺紋端部固定在角型材102上;在角型材上固定網(wǎng)面或編織面。由此例如在兩個(gè)這種紡織面之間存在固定連接,紡織面支承在梳形管 144的長(zhǎng)度為c的相鄰孔段145、14 里面。圖65至69示出另一實(shí)施例,其中示出鉸鏈節(jié)點(diǎn),沒(méi)有配屬的由球36和拉桿40形成的負(fù)荷接收部件。如同圖2至18的實(shí)施例設(shè)有圓形基座板22,它形成用于安置在相關(guān)承載結(jié)構(gòu)上的連接面并且具有螺釘孔四。如同在上述實(shí)施例一樣,從基座板22中心開(kāi)始通過(guò)梁式側(cè)面體的側(cè)腿27形成支承頰板,它們?cè)谄溥h(yuǎn)離基座板22的端部上形成連接它們的脊面26。與前面所述的實(shí)施例不同,該脊面沈形成突出的鼻狀體161,它從脊面沈在從通孔 30延伸出來(lái)的拉桿40 (它在圖65至68中未示出)方向上突出。圖69至71示出鉸鏈節(jié)點(diǎn)20的另一變型的形式,其中在圖70和71中仍然未示出由球36和拉桿40形成的負(fù)荷接收部件。在這個(gè)實(shí)施例中,圓形環(huán)體162承擔(dān)上述示例的基座板22的功能,它具有螺釘孔四的序列。作為支承元件(在其上嵌接負(fù)荷接收部件36、 40)在這個(gè)實(shí)施例中設(shè)有罐狀體163,它從環(huán)體162同心地突出并且這樣構(gòu)成,使罐底部164 具有比罐孔165更小的直徑,在罐孔上罐狀體163通過(guò)弧形的外壁輪廓166 —體地過(guò)渡到環(huán)體162。為了穿過(guò)容納在罐狀體163內(nèi)部的球36的拉桿40,罐底部164形成中心的通孔 30。罐底部164的鄰近通孔30的內(nèi)壁形成凹下的支座面31,它匹配于球36的凸度。按照?qǐng)D69至71的實(shí)施例尤其適用于安置在形成承載結(jié)構(gòu)的垂直壁面上。如同圖65至68的示例一樣,在圖69至71的示例中也可以使支承元件包括基座板22或環(huán)體162和與其一體的支承頰板27或罐狀體163在內(nèi)是金屬的一體鑄件,其中為了減輕重量可以在罐狀體163的側(cè)壁中設(shè)有缺口 167。
權(quán)利要求
1.負(fù)荷接收裝置,用于將負(fù)荷力如繩索力或面結(jié)構(gòu)的張力導(dǎo)入承載結(jié)構(gòu)(10)中,所述負(fù)荷接收裝置具有至少一個(gè)通過(guò)支承元件O4、80、163)能錨接在承載結(jié)構(gòu)(10)上的負(fù)荷接收部件(36、40),其特征在于,所述負(fù)荷接收部件(36、40)具有傳遞體(36),所述傳遞體形成凸面成形的傳遞面,所述傳遞面在支承元件(M、80)上在支座面(31、3幻上引導(dǎo),該支座面由適配于傳遞面的凸度的表面部分構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承元件(M、80)具有支承頰板05、25a、85),所述支承頰板從至少一個(gè)用于安置在承載結(jié)構(gòu)(10)上的連接面(22、86) 的平面背離地延伸并且在支承頰板之間空出通孔(30),所述通孔的內(nèi)壁形成支座面(31) 的表面部分。
3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板(25、2\、85)從相應(yīng)連接面02、86)的平面成直角地突出。
4.如權(quán)利要求2或3所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板Q5、25a)從形成連接面的基座板0 的平面突出。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板05、 25a)通過(guò)梁式側(cè)面體07)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板05、 25a)在它們的遠(yuǎn)離基座板0 的端部上形成將支承頰板連接起來(lái)的脊面06)。
7.如權(quán)利要求4所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板Q5、25a)在它們的遠(yuǎn)離基座板02)的端部上在支承頰板之間空出中間空間。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述側(cè)面體限定側(cè)腿 (27),所述側(cè)腿從基座板0 的中心開(kāi)始在從通孔(30)延伸的拉桿00)的方向上發(fā)散, 所述拉桿與傳遞體(36) —起構(gòu)成負(fù)荷接收件(36、40)。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述脊面06)形成突出的鼻狀體(161),所述鼻狀體在從通孔(30)延伸的拉桿00)的方向上凸起。
10.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述支承頰板通過(guò)在中心部位包含通孔(30)的實(shí)心體(84)的側(cè)壁(85)構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求10所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述實(shí)心體(84)箱形地構(gòu)造有兩個(gè)關(guān)于通孔(30)在直徑方向上彼此相對(duì)的、平面式的連接面(86)。
12.如權(quán)利要求11所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述實(shí)心體(96)具有橢球體的形狀。
13.如權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,在位于支承頰板 (25,25a,85)之間的通孔(30)中的、形成支座面(31)的表面部分這樣拱曲,使得負(fù)荷接收部件(36、40)的傳遞體(36)從支承頰板(25、2\、8幻的一側(cè)或另一側(cè)能貼緊在形成支座面(31)的表面部分上。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,在傳遞體(36)上的傳遞面至少具有球面的部分,并且形成支座面(31)的表面部分對(duì)應(yīng)于截球面形的部分。
15.如權(quán)利要求14所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述傳遞體(36)安置在拉桿 (40)的端部上并且通過(guò)球面的部分形成所述傳遞面。
16.如權(quán)利要求15所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述傳遞體由實(shí)心球(36)構(gòu)成并且與拉桿GO)形成形鎖合地相聯(lián)接的單元。
17.如權(quán)利要求16所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述拉桿00)配有外螺紋。
18.如權(quán)利要求17所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述拉桿00)的外螺紋旋入到實(shí)心球(36)的螺紋盲孔內(nèi)。
19.如權(quán)利要求16所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述實(shí)心球(36)具有穿通孔 (37),形成拉桿的帶帽螺釘00)穿過(guò)實(shí)心球的穿通孔,帶帽螺釘?shù)穆葆旑^Gl)為了傳遞拉力而支承在穿通孔(37)的邊緣上。
20.如權(quán)利要求19所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,所述傳遞體(36)具有平面式的平部(3 作為螺釘頭Gl)的貼靠面,所述平部在穿通孔(37)的配屬于螺釘頭Gl)的邊緣上形成。
21.如權(quán)利要求16至20中任一項(xiàng)所述的負(fù)荷接收裝置,其特征在于,形成支座面(31) 的支承元件具有圓形的罐狀體(163),該罐狀體在其罐孔(16 上過(guò)渡到與該罐狀體一體的環(huán)體(162),該環(huán)體形成用于安置在承載結(jié)構(gòu)上的連接面,從該連接面的平面垂直地突出罐狀體(163)并且在罐狀體的罐底部(164)上具有用于伸出拉桿GO)的通孔(30),并且罐狀體(16 的鄰近通孔(30)的內(nèi)壁形成支座面(31),該支座面匹配于容納在罐狀體(163) 內(nèi)的球體(36)的傳遞面。
全文摘要
一種用于將負(fù)荷力如繩索力或面結(jié)構(gòu)的張力導(dǎo)入承載結(jié)構(gòu)(10)中的負(fù)荷接收裝置,其具有至少一個(gè)通過(guò)支承元件(24)能錨接在承載結(jié)構(gòu)(10)上的負(fù)荷接收部件(36,40),其特征在于,所述負(fù)荷接收部件(36、40)具有傳遞體(36),該傳遞體形成凸面成形的傳遞面,該傳遞面在支承元件(24)上在支座面上引導(dǎo),該支座面由適配于傳遞面凸度的表面部分構(gòu)成。
文檔編號(hào)E04F10/02GK102209826SQ200980145026
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
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