專利名稱：一種花崗巖混凝土幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土幕墻的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對建筑物的外形不再滿足于墻體本身的色彩和結(jié)構(gòu)， 而是會(huì)在搭建墻體成型后，再在墻體的外表面增加一層板材，達(dá)到裝飾和保護(hù)的效果，這種 整體的結(jié)構(gòu)也即幕墻，目前幕墻的結(jié)構(gòu)因其制作方式而有所不同，以下分別進(jìn)行說明。 參考圖1所示，是一種以濕貼方式制成的幕墻10的剖視圖，其由外到內(nèi)依次具有 三層板材層11、水泥層12和混凝土層13，其中板材層11是由若干片板材排布而成；制作 時(shí)，施工人員首先使用混凝土砌筑成型墻體(也即混凝土層13)，然后在混凝土層13的外側(cè) 涂覆水泥，形成水泥層12，再趁水泥層12未干時(shí)，粘貼一層板材，形成板材層ll，從而完成 幕墻10的制作，然而，這種方式制成的幕墻10，由于水泥在一定時(shí)間后會(huì)風(fēng)干，因此涂抹水 泥與貼覆板材需同時(shí)進(jìn)行，施工具有時(shí)效性，且由于個(gè)人操作的誤差，涂抹的水泥層12往 往不能保證完全平整，造成貼附的板材高低不平，影響整體的美觀性。 再請參考圖2所示，是一種以干掛方式制成的幕墻20的結(jié)構(gòu)剖視圖，其由外到內(nèi) 依次也具有三層結(jié)構(gòu)板材層21、龍骨層22和混凝土層23，制作時(shí)，同樣是先使用混凝土砌 筑成型墻體(也即混凝土層23)，然后將龍骨固定在墻體的一側(cè)，并在板材的背面適當(dāng)位置 打孔或開槽，將若干掛件的一端固定在龍骨相對墻體的另一側(cè)，而另一端固定在板材的孔 或槽中，實(shí)現(xiàn)板材與墻體的連接，然而，這種結(jié)構(gòu)也有其缺陷存在 (1)由于掛件是通過打孔或開槽等方式固定在板材上，因此為了保證掛件的卡入 深度，保證安裝強(qiáng)度，確保安全性，必須使得板材的厚度T > 25，這樣就要增加資源消耗，增 加成本，在資源緊張的今天，實(shí)非明智之舉，且板材的厚度增大了占用面積，縮小有效使用 面積； (2)墻體和板材是借助龍骨進(jìn)行連接，無法將混凝土層23和板材層21緊密結(jié)合， 使得板材層21的抗壓性能差，存在安全隱患，且混凝土層23與板材層21之間的間隙使得 占用面積進(jìn)一步增加。 綜上所述，前述兩種幕墻結(jié)構(gòu)都是先獨(dú)立成型墻體，然后將板材貼覆或掛在墻體 的外部，制作工時(shí)長，工作效率低，且這種結(jié)構(gòu)不能搬運(yùn)，只能在施工場地現(xiàn)場制作，不僅會(huì) 產(chǎn)生噪音影響周圍居民的日常生活，且施工材料的堆放嚴(yán)重影響周圍環(huán)境。 有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對目前的幕墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種花崗巖混凝土幕墻，其成本低，結(jié)構(gòu)牢固，
外形美觀、整齊，可搬運(yùn)，施工快速、方便。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 —種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，還包括若干掛件，各掛件均包括一柱體和一板體，板體利用通孔套合在柱體外，且柱體的一端形成擋止部，該擋止部裝入板 材背面對應(yīng)的孔洞中，另一端連同板體位于混凝土層中，擋止部與板體之間還套設(shè)有一位 于板材中的彈性件。 上述柱體在彈性件與板體之間還套設(shè)有一套管。 上述柱體位于混凝土層中的一端形成外螺紋，通過一螺母配合，將板體固定在螺 母與套管之間。 上述混凝土層中還裹覆有若干鋼筋。 上述鋼筋為縱橫交叉排布。 上述板材層和混凝土層還在中部形成一開窗部。 上述混凝土層的上部還固定有一連接架。 采用上述方案后，本實(shí)用新型通過在板材層與混凝土層之間通過若干掛件連接， 且掛件并非單純地嵌入板材層及混凝土層中，而是一側(cè)裝入板材層中，再向板材層和掛件
上澆注混凝土，成型混凝土層，這樣借助混凝土的流動(dòng)性和不定型性，可滲透入板材層與掛 件的空隙，使二者牢固連接，且使得混凝土層與板材層的結(jié)合緊密，不會(huì)產(chǎn)生縫隙，保證結(jié) 構(gòu)的牢固性；另一方面，板材層不必太厚，既減小占用面積，還減少原材料石材的使用，降低 生產(chǎn)成本。

圖1是一種現(xiàn)有混凝土幕墻的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖2是另一種現(xiàn)有混凝土幕墻的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖4是本實(shí)用新型中鋼筋鋪設(shè)完成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的背面立體示意圖； 圖6是本實(shí)用新型制作時(shí)將掛件固定于板材并鋪設(shè)鋼筋的示意圖； 圖7是本實(shí)用新型中掛件的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的特征及效果進(jìn)行詳細(xì)說明。 參考圖3所示，本實(shí)用新型一種花崗巖混凝土幕墻9，包括板材層1和混凝土層3，
板材層1由若干板材拼合而成，而混凝土層3位于板材層1的背面。 再請參考圖7所示，掛件2包括一柱體41和一板體51，且板體51為方形，在中心 形成有一通孔(圖中未示)，柱體41即穿過該通孔，使板體51套設(shè)在柱體41外。 柱體41的一端形成擋止部61，板材背面對應(yīng)其形成孔洞，通過將擋止部61裝入 孔洞中，使柱體41與板材固定；在擋止部61與板體51之間設(shè)有一彈性件71，參考圖11所 示，該彈性件71也套設(shè)在柱體41上，且與擋止部61 —同位于板材中；柱體41對應(yīng)擋止部 61的另一端與板體51均結(jié)合在混凝土層3中，由混凝土澆注在板材層1和掛件2上而成型 混凝土層3，從而將掛件2裹覆；需要說明的是，為了進(jìn)一步增強(qiáng)牢固性，板材的背面可以對 應(yīng)裝入多個(gè)掛件2，使得連接點(diǎn)更多。 另外，為了便于板體51完全結(jié)合在混凝土層3中，本實(shí)施例還在彈性件71與板體51之間設(shè)置一套管81，該套管81套設(shè)在柱體41上；借助套管81的間隔和支撐，使板體51 與板材層1之間能具有較大空間，當(dāng)澆注混凝土?xí)r，能夠?qū)弩w51完全裹覆，增強(qiáng)連接強(qiáng) 度。 再者，為了方便板體51的定位，不致在澆注混凝土的過程中與柱體41脫離，還在 柱體41結(jié)合在混凝土層3中的一端形成外螺紋，并與一螺母91旋緊配合，將板體51固定 在螺母91與套管81之間。 另外，為進(jìn)一步增強(qiáng)幕墻9的牢固性和抗震強(qiáng)度，在澆注混凝土前，還可先在掛件 2的背面排布若干鋼筋6，參考圖4所示，鋼筋6的具體數(shù)目和排布方式可根據(jù)實(shí)際的建筑 規(guī)格和環(huán)境確定，在本實(shí)施例中，鋼筋6采用縱橫交叉的排布方式，澆注完成后，鋼筋6被裹 覆在混凝土層3中。作為幕墻9的支撐，從而提高幕墻9的安全性。 本實(shí)施例施工時(shí)，參考圖6所示，首先在各板材的背面開設(shè)孔洞，再將柱體41的擋 止部61對應(yīng)孔洞裝入；然后將彈性件71套設(shè)在柱體41上，用力向下對彈性件71施力，使 得該彈性件71發(fā)生變形，張開后緊緊卡在孔洞中，將柱體41與板材緊固連接；然后將若干 板材一一平鋪且背面朝下放入模具31中，形成板材層1，并在柱體41彈性件71的上方套設(shè) 套管81，將板體51套入，使用螺母91旋緊固定；再在板材層1的上方采用縱橫交錯(cuò)的方式 鋪設(shè)鋼筋6 ;向模具31中澆注混凝土，由于混凝土的液態(tài)流動(dòng)性，可滲透到板材與掛件2的 縫隙中，使二者緊密結(jié)合，同時(shí)混凝土可將板體51嚴(yán)密包覆，且混凝土的厚度以蓋過鋼筋6 為宜，從而將鋼筋6包覆在混凝土中，作為支撐之用；然后待混凝土干結(jié)，幕墻9即已成型， 將幕墻9從模具31中取出，可作為建筑物的一部分，使用時(shí)，只需將若干合適的幕墻9進(jìn)行 拼接，就可形成建筑物，使得建筑施工非常方便，幕墻9可在遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場的地方制作，保 障施工現(xiàn)場的生活和衛(wèi)生環(huán)境，且施工省時(shí)省力，工作效率大大提高；為了適應(yīng)房屋的建筑 要求，進(jìn)一步縮短工時(shí)，還可在模具31的中部適當(dāng)位置形成一方形擋止，從而板材層l和混 凝土層3在中部會(huì)形成一開窗部7，組接房屋時(shí)用于裝設(shè)窗框，省去另外挖設(shè)開窗部7的時(shí) 間和物力。 另外，為了方便各幕墻9之間的組接，還在混凝土層3的上部固定一連接架8，具體 是在鋪設(shè)鋼筋6時(shí)，還在預(yù)定位置放置連接架8，然后澆注混凝土，使混凝土的厚度蓋過連 接架8的底部，這樣當(dāng)幕墻9成型后，連接架8部分外露，參考圖5所示，可通過連接架8將 多個(gè)幕墻9組接，構(gòu)成房屋，這樣不需另外開設(shè)連接孔等，保證幕墻9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使施工更 加方便、快速，且由于連接架8是牢固包覆在混凝土層3中，因此結(jié)構(gòu)緊密，使幕墻9的結(jié)合 更加穩(wěn)固。 綜上所述，本實(shí)用新型一種花崗巖混凝土幕墻，重點(diǎn)在于掛件2是先裝入板材層 1，再由混凝土澆注而固定，使掛件2與板材層1、掛件2與混凝土層3、板材層1與混凝土層 3均能緊密結(jié)合，掛件2與板材層1、混凝土層3的緊密結(jié)合使得結(jié)構(gòu)牢固，提高抗震性能， 而板材層1與混凝土層3之間的緊密結(jié)合可避免空隙的產(chǎn)生，保證結(jié)構(gòu)的牢固性，增加有效 使用面積。 以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí) 用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，其特征在于還包括若干掛件，各掛件均包括一柱體和一板體，板體利用通孔套合在柱體外，且柱體的一端形成擋止部，該擋止部裝入板材背面對應(yīng)的孔洞中，另一端連同板體位于混凝土層中，擋止部與板體之間還套設(shè)有一位于板材中的彈性件。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述柱體在彈性件與板體之間還套設(shè)有一套管。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述柱體位于混凝土層中的一端形成外螺紋，通過一螺母配合，將板體固定在螺母與套管之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述混凝土層中還裹覆有若干鋼筋。
5. 如權(quán)利要求4所述的種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述鋼筋為縱橫交叉排布。
6. 如權(quán)利要求1所述的種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述板材層和混凝土層還在中部形成一開窗部。
7. 如權(quán)利要求1所述的種花崗巖混凝土幕墻，其特征在于所述混凝土層的上部還固定有一連接架。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種花崗巖混凝土幕墻，包括板材層和混凝土層，還包括若干掛件，各掛件均包括一柱體和一板體，板體利用通孔套合在柱體外，且柱體的一端形成擋止部，該擋止部裝入板材背面對應(yīng)的孔洞中，另一端連同板體位于混凝土層中，擋止部與板體之間還套設(shè)有一位于板材中的彈性件。此種混凝土幕墻成本低，結(jié)構(gòu)牢固，外形美觀、整齊，可搬運(yùn)，施工快速、方便。
文檔編號E04B2/88GK201507046SQ20092018280
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者賴曙光 申請人:高時(shí)(廈門)石業(yè)有限公司