專利名稱：桶外攪拌圓柱形混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種混合器，具體涉及一種桶外攪拌圓柱形混合器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)核電站及核領(lǐng)域中產(chǎn)生的中低放射性濃縮液、廢樹脂，多數(shù)利 用攪拌槳將水泥等干混料與放射性濃縮液、廢樹脂在廢物包裝容器內(nèi)直接攪 拌形成水泥固化物，即桶內(nèi)攪拌固化。但是，由于攪拌器攪拌后槳葉上的污 垢含有放射性，采用桶內(nèi)攪拌不能對攪拌漿葉的進行遠程清洗，操作人員容
易接觸放射性物質(zhì)；同時采用桶內(nèi)攪拌形成的水泥固化物不能完全充滿混凝
土容器，填充率低，攪拌效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)嚢铇~進行遠程清洗且填充率高、攪 拌效率高的桶外攪拌圓柱形混合器。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，桶外攪拌圓柱形混合器，它包括攪拌器、沖洗裝
置i和沖洗裝置n，所述的混合器包括桶體，桶體固定在支架上，桶體的上 端固定有上封頭，桶體的下端設(shè)置有攪拌槳組件，攪拌槳組件的攪拌軸穿過 桶底并與固定在支架上的減速電機連接，桶體下部的側(cè)壁開有出料孔，出料 孔的外側(cè)裝有出料箱，在出料孔上設(shè)有堵料塊組件，堵料塊組件與安裝在出
料箱一側(cè)的汽缸連接；所述的沖洗裝置I包括設(shè)在出料箱頂部的導(dǎo)向支架I ，
導(dǎo)向支架I內(nèi)設(shè)有沖洗管組件I，沖洗管組件I的一端與設(shè)在出料箱內(nèi)的噴
嘴連接，沖洗管組件I的另一端與設(shè)在出料箱頂部的電動推桿連接；所述的 沖洗裝置II包括固定在上封頭頂部的導(dǎo)向支架II ，導(dǎo)向支架II的下端設(shè)有螺 旋升降機，螺旋升降機與升降支架連接，'升降支架上設(shè)有減速電機，減速電 機與齒輪副連接，齒輪副與穿過上封頭的沖洗管組件連接，沖洗管組件與噴 嘴組件連接。
本發(fā)明的優(yōu)點是，采用桶外攪拌可以實時對柱形特制槳葉和混合器桶體 以及出料口等裝置進行遠程清洗，減少操作人員接觸放射性物質(zhì)；同時由于無攪拌軸伸入到混合器，在混合過程中避免了攪拌軸與混合物的接觸，從而 省去了對攪拌軸的清洗，減少了清洗水量；并采用了高壓沖洗裝置，減少了 沖洗液產(chǎn)生量，提高了水泥固化物在廢物包裝容器內(nèi)的填充率。

圖1是實用新型提供的一種桶外攪拌圓柱形混合器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視示意圖。
圖中，l螺旋升降機，2上封頭，3桶體，4電動推桿，5沖洗管組件I， 6導(dǎo)向支架I， 7噴嘴，8堵料塊組件，9汽缸，IO出料箱，ll接液組件，12 支架，13減速電機I， 14攪拌槳組件，15噴嘴組件，16沖洗管組件n， 17 齒輪副，18升降電機支架，19導(dǎo)向支架n， 20減速電機n， 21排氣過濾器 接口， 22水泥干混料接口， 24觀察口， 25廢液下料口接口。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步地詳細描述。
如圖1和圖2所示的一種桶外攪拌圓柱形混合器，它包括攪拌器、沖洗
裝置i和沖洗裝置n。
其中，攪拌器包括圓柱狀的桶體3，桶體3固定在支架12上，桶體3的 上端固定有上封頭2，其中，上封頭2的頂部開有排氣過濾器接口 21，水泥 干混料接口 22，觀察口 24和廢液下料口接口 25，桶體3的下端設(shè)置有攪拌 槳組件14，攪拌槳組件包括攪拌槳葉片和與葉片連接的攪拌軸，攪拌槳組件 14的攪拌軸穿過桶底并與固定在支架12上的減速電機13連接，用來驅(qū)動攪 拌槳組件14在桶底旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)混和，桶體3下部的側(cè)壁開有出料孔，出料孔的 外側(cè)裝有出料箱10，在出料孔上設(shè)有堵料塊組件8，堵料塊組件8與安裝在 出料箱10 —側(cè)的汽缸9連接，出料箱一側(cè)汽缸9的往復(fù)運動帶動堵料塊組件 8打開出料口和關(guān)閉出料口，從而實現(xiàn)了排放料的功能。攪拌槳組件14的攪 拌軸外還套有接液組件11，接液組件11為圓柱形的套管，套在攪拌槳組件 14的攪拌軸上，用來收集從攪拌軸上漏出的液體。
沖洗裝置I包括設(shè)在出料箱10頂部的導(dǎo)向支架I 6，導(dǎo)向支架I 6內(nèi)設(shè) 有沖洗管組件I 5，沖洗管組件I 5的一端與設(shè)在出料箱10內(nèi)的噴嘴7連接， 沖洗管組件I 5的另一端與設(shè)在出料箱10頂部的電動推桿4連接。電動推桿 4帶動沖洗管組件I 5和噴嘴7通過導(dǎo)向支架I 6上下滑動，完成對出料箱10
4和堵料塊組件8的清洗。
沖洗裝置n包括固定在上封頭2頂部的導(dǎo)向支架ni9，導(dǎo)向支架ni9的
下端設(shè)有螺旋升降機1，螺旋升降機1與升降支架18連接，升降支架18上 設(shè)有減速電機20，減速電機20與齒輪副17連接，齒輪副17與穿過上封頭2 的沖洗管組件16連接，沖洗管組件16與噴嘴組件15連接。所述的攪拌槳組 件14的攪拌軸上設(shè)有接液組件11。在啟動減速電機II20通過齒輪副17帶動 沖洗管組件IH6和噴嘴組件15轉(zhuǎn)動的同時，螺旋升降機1通過導(dǎo)向支架II 19帶動升降電機支架18向下運動，使沖洗管組件II 16和噴嘴組件15向下運 動，從而完成了對桶體3內(nèi)表面和槳葉的清洗。 上述桶外攪拌圓柱形混合器的工作過程如下
開始時，將廢液或廢樹脂與水泥等干混料按比例放入到圓柱形混合氣器 內(nèi)，啟動減速電機I B帶動攪拌槳組件14在混合器桶底旋轉(zhuǎn)，使廢液或廢 樹脂和水泥等干混料快速混合均勻，然后啟動汽缸9帶動堵料塊組件8打開 出料口，利用出料箱10將混合物放出。
攪拌結(jié)束后，電動推桿4帶動沖洗管組件I 5和噴嘴7通過導(dǎo)向支架I 6 向下滑動，此時開啟沖洗管組件I 5內(nèi)的高壓清洗水通過噴嘴7對出料箱10 和堵料塊組件8進行清洗。完成清洗后，啟動汽缸9帶動堵料塊組件8關(guān)閉 出料口。接下來啟動減速電機II20通過齒輪副17帶動沖洗管組件II16和噴 嘴組件15轉(zhuǎn)動，同時啟動螺旋升降機1通過導(dǎo)向支架I119帶動升降電機支 架18向下運動，使沖洗管組件II16和噴嘴組件15向下運動，開啟沖洗管組 件IU6內(nèi)的高壓清洗水通過噴嘴組件15對桶體3內(nèi)表面和柱形槳葉進行清 洗。
本實用新型利用安裝于桶底的槳葉使放射性濃縮液、廢樹脂和水泥等干 混料在混合器內(nèi)快速混合均勻，通過出料口將混合物方便的填沖至廢物包裝 容器內(nèi)形成水泥固化物，其填充率可以達到廢物包裝容器容積的95%以上， 最終減少了廢物量，減少了對環(huán)境的破壞。另外采用桶外攪拌可以實時對柱 形特制槳葉和混合器桶體以及出料口等裝置進行遠程清洗，減少操作人員接 觸放射性物質(zhì)。同時由于無攪拌軸伸入到混合器，在混合過程中避免了攪拌 軸與混合物的接觸，從而省去了對攪拌軸的清洗，減少了清洗水量。
權(quán)利要求1.桶外攪拌圓柱形混合器，它包括攪拌器、沖洗裝置I和沖洗裝置II，其特征是所述的混合器包括桶體(3)，桶體(3)固定在支架(12)上，桶體(3)的上端固定有上封頭(2)，桶體(3)的下端設(shè)置有攪拌槳組件(14)，攪拌槳組件(14)的攪拌軸穿過桶底并與固定在支架(12)上的減速電機(13)連接，桶體(3)下部的側(cè)壁開有出料孔，出料孔的外側(cè)裝有出料箱(10)，在出料孔上設(shè)有堵料塊組件(8)，堵料塊組件(8)與安裝在出料箱(10)一側(cè)的汽缸(9)連接；所述的沖洗裝置I包括設(shè)在出料箱(10)頂部的導(dǎo)向支架I(6)，導(dǎo)向支架I(6)內(nèi)設(shè)有沖洗管組件I(5)，沖洗管組件I(5)的一端與設(shè)在出料箱(10)內(nèi)的噴嘴(7)連接，沖洗管組件I(5)的另一端與設(shè)在出料箱(10)頂部的電動推桿(4)連接；所述的沖洗裝置II包括固定在上封頭(2)頂部的導(dǎo)向支架II(19)，導(dǎo)向支架II(19)的下端設(shè)有螺旋升降機(1)，螺旋升降機(1)與升降支架(18)連接，升降支架(18)上設(shè)有減速電機(20)，減速電機(20)與齒輪副(17)連接，齒輪副(17)與穿過上封頭(2)的沖洗管組件(16)連接，沖洗管組件(16)與噴嘴組件(15)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的桶外攪拌圓柱形混合器，其特征是所述的攪拌 槳組件(14)的攪拌軸上設(shè)有接液組件(11)。
專利摘要本實用新型屬于一種混合器，具體涉及一種桶外攪拌圓柱形混合器。本實用新型的優(yōu)點是，采用桶外攪拌可以實時對柱形特制槳葉和混合器桶體以及出料口等裝置進行遠程清洗，減少操作人員接觸放射性物質(zhì)；同時由于無攪拌軸伸入到混合器，在混合過程中避免了攪拌軸與混合物的接觸，從而省去了對攪拌軸的清洗，減少了清洗水量；并采用了高壓沖洗裝置，減少了沖洗液產(chǎn)生量，提高了水泥固化物在廢物包裝容器內(nèi)的填充率。
文檔編號B28C5/16GK201376318SQ20092014455
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者劉國彪, 劉天斌, 民 左, 歐陽立華, 王兵臣, 兵 石, 高明清 申請人:中國核電工程有限公司