專利名稱：新型金剛石鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硬脆材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石工具，廣泛應(yīng)用于單(多)晶硅等高硬度晶體、石材切割，以及玻璃、陶瓷、寶石、石墨加工^f亍業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金剛石鋸片包括外圓周邊緣具有鋸齒的鋸片基體、設(shè)置在鋸齒上的金剛石，鋸片基體轉(zhuǎn)動帶動金剛石旋轉(zhuǎn)以作切割、磨削之用，但由于鋸齒呈方形，即鋸片基體上的與鋸齒側(cè)面相交處的圓周切線與該鋸齒側(cè)面相垂直，這使得鋸片上的鋸齒切削工作時(shí)的磨削面積大，切削阻力大，容易造成金剛石斷裂脫落，導(dǎo)致金剛石壽命較短，從而導(dǎo)致金剛石鋸片無法正常使用。
為了解決這個(gè)問題，中國實(shí)用新型專利200420054290. X公開了一種金剛石鋸片，其包括鋸片基體，鋸片基體的外圓周邊緣處設(shè)置有多個(gè)鋸齒，各鋸齒上設(shè)置有金剛石。各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角a, a大于90度小于180度。在切割磨削時(shí)，工作斜面最高點(diǎn)的金剛石先開始工作，后各金剛石逐步加入工作，使得金剛石鋸片上有多層金剛石參加切割，且金剛石工作時(shí)的起始接觸面積較小，可減小切割阻力，從而可提高金剛石的使用壽命。但這種金剛石鋸片，基體由頂端到根部越來越厚，工作一段時(shí)間后，基體就會變鈍，同樣存在切削工作時(shí)的磨削面積大、切削阻力大、容易造成金剛石斷裂脫落的問題，使用壽命還是未能達(dá)到較大的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命大大提高的新型金剛石鋸片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的新型金剛石鋸片，包括鋸片基體，鋸片基體的外圓周邊緣處設(shè)置有多個(gè)鋸齒，各鋸齒上設(shè)置有金剛石，各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角，此夾角大于90度小于180度；上述各鋸齒的背面與上述各工作斜面分別對應(yīng)相平行。
上述鋸片基體為圓盤狀結(jié)構(gòu)。
上述鋸片基體厚度方向的一側(cè)布設(shè)有凹向另 一側(cè)、并使另 一側(cè)凸起的加強(qiáng)筋。
上述加強(qiáng)筋為呈圓弧狀分布的條形加強(qiáng)筋。上述加強(qiáng)筋為呈輻射狀分布的條形加強(qiáng)筋。上述鋸片基體為中部拱起的盆狀結(jié)構(gòu)。
采用上述方案后，本實(shí)用新型的新型金剛石鋸片，各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角，此夾角大于90度小于180度，通過此工作斜面減小金剛石工作時(shí)的接觸面積，而且各鋸齒的背面與各工作斜面分別對應(yīng)相平行，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)鋸齒由頂端到根部是等厚的，金剛石工作時(shí)的接觸面積和切割阻力一直是相同的，從而可提高大大金剛石鋸片的使用壽命。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例
的結(jié)構(gòu)示意圖；中鋸片基體的結(jié)構(gòu)示意圖；的局部剖示^:大圖。中鋸片基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式,
本實(shí)用新型的新型金剛石鋸片，實(shí)施例一如圖1、 2、 3所示，包括圓盤狀鋸片基體1,鋸片基體1的外圓周邊緣處設(shè)置有多個(gè)鋸齒2,各鋸齒2上設(shè)置有金剛石3，各鋸齒2的表面具有工作斜面21,鋸片基體1的運(yùn)動方向與該工作斜面21之間具有夾角a， cc大于90度小于180度，各鋸齒2的背面22與各工作斜面21分別對應(yīng)相平行。鋸片基體1厚度方向的一側(cè)布設(shè)有凹向另一側(cè)、并使另一側(cè)凸起的加強(qiáng)筋11，在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋11為輻射狀分布的條形加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型的新型金剛石鋸片，實(shí)施例二如圖4所示，其與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于鋸片基體的基本形狀，鋸片基體上的鋸齒結(jié)構(gòu)與實(shí)施例 一相同。在本實(shí)施例中，鋸片基體4為中部拱起的盆狀結(jié)構(gòu)，而且由于鋸片基體4為盆狀結(jié)構(gòu)，本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)較高，因此無需設(shè)置加強(qiáng)筋。
權(quán)利要求1、新型金剛石鋸片，包括鋸片基體，鋸片基體的外圓周邊緣處設(shè)置有多個(gè)鋸齒，各鋸齒上設(shè)置有金剛石，各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角，此夾角大于90度小于180度；其特征在于上述各鋸齒的背面與上述各工作斜面分別對應(yīng)相平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型金剛石鋸片，其特征在于上述鋸片基體為圓盤狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型金剛石鋸片，其特征在于上述鋸片基體厚度方向的一側(cè)布設(shè)有凹向另 一側(cè)、并使另 一側(cè)凸起的加強(qiáng)筋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型金剛石鋸片，其特征在于上述加強(qiáng)筋為呈圓弧狀分布的條形加強(qiáng)筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型金剛石鋸片，其特征在于上述加強(qiáng)筋為呈輻射狀分布的條形加強(qiáng)筋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型金剛石鋸片，其特征在于上述鋸片基體為中部拱起的盆狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型金剛石鋸片，其包括鋸片基體，鋸片基體的外圓周邊緣處設(shè)置有多個(gè)鋸齒，各鋸齒上設(shè)置有金剛石，各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角，此夾角大于90度小于180度；上述各鋸齒的背面與上述各工作斜面分別對應(yīng)相平行。采用上述方案后，本實(shí)用新型的新型金剛石鋸片，各鋸齒的表面具有工作斜面，鋸片基體的運(yùn)動方向與該工作斜面之間具有夾角，此夾角大于90度小于180度，通過此工作斜面減小金剛石工作時(shí)的接觸面積，而且各鋸齒的背面與各工作斜面分別對應(yīng)相平行，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)鋸齒由頂端到根部是等厚的，金剛石工作時(shí)的接觸面積和切割阻力一直是相同的，從而可提高大大金剛石鋸片的使用壽命。
文檔編號B28D5/02GK201432373SQ20092013902
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者張小軍 申請人:張小軍