專利名稱：一種玻璃涂膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涂膜裝置，尤其涉及一種玻璃涂膜裝置。
背景技術(shù)：
噴涂器是一種采用高壓噴涂技術(shù)的專用噴涂設(shè)備， 一般采用高壓柱 塞泵,直接將涂料加壓，形成高壓力的涂料，噴出槍口形成霧化氣流作用
于物體表面。目前，噴涂器種類很多如熱噴涂器、靜電噴涂器、氟碳 噴涂器等等，按機械類型分，噴涂器還分為氣動式無氣噴涂器、電動式 無氣噴涂器、內(nèi)燃式無氣噴噴涂器等多種。
目前，雖然噴涂器的品種繁多，但大多數(shù)噴涂器是通過手工移動對 物體表面進行噴涂，這樣會導致物體表面的涂膜層的不夠均勻，不夠穩(wěn) 定，工作效率低。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進與發(fā)展。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種玻璃涂膜裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在 的技術(shù)缺陷，使其對玻璃表面涂膜的涂膜層更加均勻、穩(wěn)定。 本實用新型的技術(shù)方案如下
一種玻璃涂膜裝置，其包括玻璃支撐架，其中，所述玻璃支撐架的底 端設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動膠輪，通過一受控制的驅(qū)動馬達驅(qū)動，用于承托待涂膜 的玻璃片；以及
一噴頭設(shè)置在一噴頭基座上，所述噴頭基座設(shè)置在一可縱向受控制移動的橫桿上；
在所述橫桿上設(shè)置有一滑軌，用于所述噴頭基座在該滑軌上受控制地 橫向移動；
一微控處理器，用于對所述驅(qū)動馬達、橫桿及噴頭基座的移動控制，
以及所述噴頭的開關(guān)；
一涂料供應(yīng)系統(tǒng)，通過涂料傳輸管連通所述噴頭。 所述的裝置，其中，所述玻璃支撐架平面相對于水平地面為斜面設(shè)置。 所述的裝置，其中，所述玻璃支撐架設(shè)置有數(shù)排支撐膠輪，用于支撐 待涂膜的玻璃片。
所述的裝置，其中，所述玻璃支撐架一端設(shè)置有光電感應(yīng)定位器，用 于對待涂膜的玻璃片進行固定定位。
所述的裝置，其中，所述噴頭基座的底端設(shè)置有凹槽，與所述滑軌適 配卡合。
所述的裝置，其中，所述凹槽底部設(shè)置有噴頭基座驅(qū)動馬達，用于向 噴頭基座提供驅(qū)動動力。
所述的裝置，其中，所述涂料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置在所述玻璃支撐架背面上， 其包括有涂料存儲裝置以及涂料過濾裝置。
本實用新型提供的一種涂膜器裝置，由于設(shè)置有自動可縱向、以及橫
向移動的涂膜模塊，使其對待涂膜玻璃表面涂膜的涂膜層更加均勻、穩(wěn)定， 并且提高了涂膜的效率與速率。


圖1為本實用新型的玻璃涂膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的玻璃涂膜裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的玻璃支撐架涂膜面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型的可伸縮移動涂膜局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的玻璃支撐架背面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的各較佳實施例進行更為詳細的描述； 本實用新型的玻璃涂膜裝置，如圖l所示，包括有微控處理器600、
光電感應(yīng)定位器113、液壓氣動器123、移動涂膜模塊410、驅(qū)動馬達122;
其中，所述微控處理器600分別與所述光電感應(yīng)定位器113、液壓氣動器
123、移動涂膜模塊410、以及驅(qū)動馬達122通訊連接，并對它們進行相應(yīng)
的控制處理；
所述裝置還包括轉(zhuǎn)動膠輪111、涂料存儲器124、以及涂料過濾器125;
所述轉(zhuǎn)動膠輪111與所述驅(qū)動馬達122連接，所述驅(qū)動馬達122，用于 向轉(zhuǎn)動膠輪111提供驅(qū)動動力，使所述轉(zhuǎn)動膠輪111產(chǎn)生穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動速率；
所述涂料存儲器124分別與所述液壓氣動器123、涂料過濾器125內(nèi)通 連接；所述涂料過濾器125還與所述移動涂膜模塊410內(nèi)通連接；所述液 壓氣動器123，用于根據(jù)所述微控處理器600控制產(chǎn)生一定的壓力，將涂料 存儲器124中的涂料壓入涂料過濾器125中進行過濾處理，再壓入移動涂 膜模塊410中，使其對待涂膜玻璃進行移動涂膜。
本實用新型的玻璃涂膜裝置結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示，其包括有玻璃支 撐架100、涂膜玻璃輸出口 300、待涂膜玻璃輸入口 200、底座支架400; 所述玻璃支撐架IOO平面相對于水平地面為斜面設(shè)置。
本實用新型的玻璃涂膜裝置，如圖3所示，其玻璃噴涂裝置外殼左右 兩端對應(yīng)設(shè)置縱向滑軌415，所述縱向滑軌415還設(shè)置有受控于微控處理器 的縱向驅(qū)動馬達，所述左右兩端的縱向滑軌415之間還設(shè)置有一橫桿416， 所述橫桿416通過所述縱向驅(qū)動馬達提供的驅(qū)動動力可以上下滑動，其中 所述橫桿416上還設(shè)置有一滑軌。本實用新型的裝置還包括移動涂膜模塊 410，其與所述微控處理器600通訊連接，所述移動涂膜模塊410包括有傳輸鏈411、涂料傳輸管412、以及噴頭基座413;其中，所述傳輸鏈411 設(shè)置在所述涂料傳輸管412外圍，即所述涂料傳輸管412穿過所述傳輸鏈 411， 一端與設(shè)置在噴頭基座413上的噴頭連接，另一端與所述涂料過濾器 125連接；所述噴頭基座413底端設(shè)置有凹槽，與所述橫桿416上的滑軌滑 動適配，所述凹槽底端還設(shè)置有受控于所述微控處理的噴頭基座驅(qū)動馬達,
用于向噴頭基座提供驅(qū)動動力，使其在所述滑軌上橫向移動。
本實用新型的玻璃涂膜裝置，如圖3所示，玻璃支撐架涂膜面110,其 底端等高水平位置處，設(shè)置有若千轉(zhuǎn)動膠輪111，所述轉(zhuǎn)動膠輪lll設(shè)置有 轉(zhuǎn)動凹槽，所迷轉(zhuǎn)動凹槽與待涂膜玻璃適配卡合，所述轉(zhuǎn)動膠輪lll，用于 提供穩(wěn)定轉(zhuǎn)動速度將待涂膜玻璃由待涂膜玻璃輸入口 200向涂膜玻璃輸出 口 300方向運輸；其中，滑動軌道與滑動軌道相互間的距離可以相同也可 以不同，本實施例中滑動軌道與滑動軌道相互間的距離設(shè)置為相同。
同時，所述玻璃支撐架涂膜面110，在各個轉(zhuǎn)動膠輪lll的正上方等高 位置處設(shè)置有若干排支撐膠輪112,用于支撐待涂膜的玻璃片；其中，支撐 膠輪排與排之間的距離可以相同也可以不同，本實施設(shè)置為相同距離。
所述玻璃支撐架涂膜面IIO上，在涂膜玻璃輸出口端300、并與底座支 架400等高位置處設(shè)置有光電感應(yīng)定位器113,所述光電感應(yīng)定位器113與 所述微控處理器600通訊連接，其用于對涂膜玻璃進行固定定位。
本實用新型的玻璃涂膜器裝置，其玻璃支撐架背面120，如圖5所示， 在所述轉(zhuǎn)動膠輪111還設(shè)置有齒輪，相鄰轉(zhuǎn)動膠輪之間通過所述齒輪與轉(zhuǎn) 動鏈121嚙合連接，同時，在待涂膜玻璃輸入口 200端、并與轉(zhuǎn)動膠輪lll 等高處安裝有一驅(qū)動馬達122,為所述轉(zhuǎn)動膠輪111提供轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力；所 述玻璃支撐架背面120還安裝有液壓氣動器123、涂料存儲器124、以及涂 料過濾器125，其中，所述液壓氣動器123、涂料存儲器124、以及涂料過 濾器125順序連接；所述涂料過濾器125另一端與所述涂料傳輸管連接。
本實用新型的玻璃涂膜裝置工作原理如圖3、圖4、圖5所示，其具體流程如下待涂膜玻璃從待涂膜玻璃輸入口 200進入涂膜器的涂膜區(qū)域內(nèi)， 并通過轉(zhuǎn)動膠輪lll以及支撐膠輪112將其向所述涂膜玻璃輸出口 300方向 傳輸，當待涂膜玻璃達到所述光電感應(yīng)定位器113位置時，所述光電感應(yīng) 定位器113向所述微控處理器600傳輸定位信息，則微控處理器600控制 驅(qū)動馬達122停止轉(zhuǎn)動，即待涂膜玻璃被固定定位，此時，所述微控處理 器600根據(jù)光電感應(yīng)定位器對待涂膜玻璃形狀與位置的感應(yīng)信息，向所述 縱向驅(qū)動馬達與噴頭基座驅(qū)動馬達發(fā)出微控指令，則所述縱向驅(qū)動馬達根 據(jù)所述微控指令驅(qū)動所述橫桿416在所述縱向滑軌415上進行相應(yīng)的上下 滑動；噴頭基座驅(qū)動馬達根據(jù)所述微控指令驅(qū)動噴頭基座413在所述橫桿 416的滑軌上進行相應(yīng)的橫向移動；同時，微控處理器600控制開啟所述液 壓氣動器123,使得所述液壓氣動器123將涂料存儲器124內(nèi)的涂料通過涂 料過濾器125進行過濾，然后通過所述涂料傳輸管412壓入噴頭基座413， 所述噴頭基座413由噴頭對待涂膜的玻璃片進行移動式涂膜。
本實用新型所提供的一種玻璃涂膜裝置，由于設(shè)置有可自動縱向、以 及橫向移動的涂膜模塊，提高了對待涂膜玻璃表面涂膜的效果，使得涂膜 的涂膜層更加的均勻、穩(wěn)定，同時提高了涂膜工作效率與速度。
應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以 改進或變換。而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的 保護范圍。
權(quán)利要求1、一種玻璃涂膜裝置，其包括玻璃支撐架，其特征在于，所述玻璃支撐架的底端設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動膠輪，通過一受控制的驅(qū)動馬達驅(qū)動，用于承托待涂膜的玻璃片；以及一噴頭設(shè)置在一噴頭基座上，所述噴頭基座設(shè)置在一可縱向受控制移動的橫桿上；在所述橫桿上設(shè)置有一滑軌，用于所述噴頭基座在該滑軌上受控制地橫向移動；一微控處理器，用于對所述驅(qū)動馬達、橫桿及噴頭基座的移動控制，以及所述噴頭的開關(guān)；一涂料供應(yīng)系統(tǒng)，通過涂料傳輸管連通所述噴頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述玻璃支撐架平面相 對于水平地面為斜面設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述玻璃支撐架設(shè)置有 數(shù)排支撐膠輪，用于支撐待涂膜的玻璃片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述玻璃支撐架一端設(shè) 置有光電感應(yīng)定位器，用于對待涂膜的玻璃片進行固定定位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述噴頭基座的底端設(shè) 置有凹槽，與所述滑軌適配卡合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述凹槽底部設(shè)置有噴 頭基座驅(qū)動馬達，用于向噴頭基座提供驅(qū)動動力。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述涂料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置 在所述玻璃支撐架背面上，其包括有涂料存儲裝置以及涂料過濾裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃涂膜裝置，其包括玻璃支撐架，其特征在于，所述玻璃支撐架的底端設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動膠輪，通過一受控制的驅(qū)動馬達驅(qū)動，用于承托待涂膜的玻璃片；以及一噴頭設(shè)置在一噴頭基座上，所述噴頭基座設(shè)置在一可縱向受控制移動的橫桿上；在所述橫桿上設(shè)置有一滑軌，用于所述噴頭基座在該滑軌上受控制地橫向移動；一微控處理器，用于對所述驅(qū)動馬達、橫桿及噴頭基座的移動控制，以及所述噴頭的開關(guān)；一涂料供應(yīng)系統(tǒng)，通過涂料傳輸管連通所述噴頭。本實用新型提供的裝置，由于設(shè)有可自動縱向、以及橫向移動的涂膜模塊，使其對待涂膜玻璃表面涂膜的涂膜層更加均勻、穩(wěn)定，并且提高了涂膜的效率與速率。
文檔編號C03C17/00GK201390700SQ20092013504
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者呂維忠, 斌 李, 李榕浩, 林俊君, 林高正, 羅仲寬, 鄭仁華 申請人:深圳市德厚科技有限公司