專(zhuān)利名稱(chēng)：一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工管路防水的方法，尤其涉及一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)
埋防水套管的方法。
背景技術(shù)：
隨著建設(shè)工程的發(fā)展，會(huì)遇到大量在側(cè)壁上需要埋管的地下混凝土建筑物或構(gòu)筑 物。通常的做法是，為了防水，在安裝工程沒(méi)開(kāi)始時(shí)，需在混凝土結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋好防水套 管，但套管一般需與管道配套訂貨及到貨，實(shí)際情況往往是在混凝土結(jié)構(gòu)施工階段套管還 到不了貨，從而影響工期。在國(guó)外項(xiàng)目及一些趕工期的項(xiàng)目中，這個(gè)問(wèn)題尤其突出。另一種 情況是工藝專(zhuān)業(yè)要變更管徑或管材，在這些情況下，提前預(yù)埋套管都是很不方便的。對(duì)于在 工程中常常遇到的需要后加管道、或漏加管道的情況，用預(yù)埋防水套管的方法就更沒(méi)法添 加。在這種背景下，迫切需要一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的新方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用預(yù)留洞口 、外加防水封閉措施的方法替代在需要埋 防水管的混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋套管，可避免因套管和管道訂貨到貨不及時(shí)原因拖延工期的缺 點(diǎn)，具有省時(shí)，省事，省材料的特點(diǎn)。 —種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，其特征在于首先在澆注混凝土
結(jié)構(gòu)時(shí)，在需要埋套管的地方留好方洞或圓孔，邊長(zhǎng)或孔徑比管徑大一定比例，對(duì)特別重要
的部位或水壓比較大的部位，要在留洞的池壁中間埋上鋼板止水片，對(duì)需要試水的水池或
蓄水池，將預(yù)留洞采用一塊大的止水鋼板全封閉試水，然后正常澆筑建構(gòu)物混凝土及養(yǎng)護(hù)；
在安裝管道階段，略微把洞內(nèi)壁鑿毛，在池壁的內(nèi)外邊用化學(xué)植筋的方法，植入和池壁配
筋大小相同的鋼筋，如果屬于后加、漏加管，不知道原鋼筋大小，可根據(jù)壁厚和高度用直徑
12 16mm的二級(jí)鋼筋按間距150 200mm植入，植入深度一般為10 15倍的鋼筋直徑，
留出長(zhǎng)度到管道邊緣，不夠長(zhǎng)可后焊接，植筋完后的第二天，刷好水泥漿，即可安裝管道，并
用混凝土封閉洞口 。采用以上措施后，可有效的在留洞處防水，土建施工時(shí)既可不必等待采
購(gòu)套管耽誤工期，又可有效解決單純留洞，埋管，二次澆灌封閉，在水池中形成冷縫，留下漏
水后患的問(wèn)題。 —種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，其特征在于用預(yù)埋止水鋼板及 化學(xué)植筋的方法來(lái)止水；化學(xué)植筋的步驟為，定位一鉆孔一清孔一鋼筋除銹一錨固膠配置 —植筋一固化、養(yǎng)護(hù)，植筋時(shí)一般直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積 80%以上，然后將經(jīng)過(guò)除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出，將 孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵，將鋼筋扶正固化，在 結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋。 本發(fā)明的積極效果在于1、該方法最大的意義在于節(jié)約時(shí)間，土建施工時(shí)只需要 有工藝導(dǎo)圖及土建圖就可施工。以前怕預(yù)留洞會(huì)造成漏水后患，往往土建澆混凝土要等到
3工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)及訂貨和套管到貨后才能施工。工藝的管材，管徑，標(biāo)高做小的調(diào)整也會(huì)照成 返工的麻煩，這在趕時(shí)間的項(xiàng)目上，施工單位非常無(wú)奈，采用本發(fā)明方法，即可避免這些矛 盾，而且還可在安裝管道前完成試水，使得整個(gè)施工過(guò)程更緊湊，可為施工單位節(jié)約大量時(shí) 間，贏得效益。2.該發(fā)明方法施工簡(jiǎn)單，無(wú)需什么特殊材料即可施工，一般施工單位都可做 到。3.該發(fā)明方法可節(jié)約很多套管的費(fèi)用，雖然增加了一些植筋的費(fèi)用，但屬少量，非關(guān)鍵 部位植筋，施工單位自己就可做到，費(fèi)用很低。


圖1為本發(fā)明方法的預(yù)留洞步驟示意圖； 圖2為本發(fā)明方法的埋鋼板止水片步驟示意圖； 圖3為本發(fā)明方法的止水鋼板全封閉預(yù)留洞步驟示意圖； 圖4為本發(fā)明方法的化學(xué)植筋步驟示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明方法的實(shí)施步驟 1.首先在澆注混凝土?xí)r在需埋套管的地方留好方洞2或圓孔，邊長(zhǎng)或孔徑比管徑 1大30cm左右，如圖1所示，本步驟中，留圓孔對(duì)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)受力更好，但施工模板較為復(fù)雜， 可根據(jù)需要選擇。不管是留方孔還是留圓孔都要按混凝土規(guī)范要求加強(qiáng)鋼筋，這一步，同預(yù) 留套管的做法類(lèi)似。 2.對(duì)特別重要的部位或水壓比較大的部位，還要在留洞的池壁中間埋上鋼板止水 片3，一般部位無(wú)需此步，如圖2所示。 3.對(duì)需要試水的水池或蓄水池，將預(yù)留洞采用一塊大的止水鋼板4，全封閉式，可 以在試水過(guò)程不需安裝閥門(mén)，待試完水后，將中間的鋼板割除，形成止水帶，再安裝管道。如 圖3所示。 4.正常澆筑建構(gòu)物混凝土及養(yǎng)護(hù)。 5.在安裝管道階段，首先略微把洞內(nèi)壁鑿毛，在池壁的內(nèi)外邊植入和池壁配筋大 小相同的鋼筋5，如果屬于后加漏加管，不知道原鋼筋大小，可用12mm 16mm的二級(jí)鋼筋按 間距150mm 200mm植入，植入深度一般為10 15倍的鋼筋直徑，留出長(zhǎng)度到管道邊緣， 不夠長(zhǎng)可后焊接，如圖4所示。化學(xué)植筋的步驟定位一鉆孔一清孔一鋼筋除銹一錨固膠配
置一植筋一固化、養(yǎng)護(hù)。
(1)定位 在洞口周邊現(xiàn)場(chǎng)放線定位，標(biāo)示鉆孔位置和型號(hào)。
(2)鉆孔: 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔直徑比植入的鋼筋直徑大4 8mm，如果鉆孔遇到 鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)放線位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植 入鋼筋。 (3)清孔 鉆孔完畢，應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、 棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔。
(4)鋼筋除銹 鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈
(5)錨固膠的配置 化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)的不同采用相應(yīng)的方法。離開(kāi)基面
的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20倍的鋼筋直徑，且不小于200mm。
(6)植筋； —般直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積80%以上。然后將 經(jīng)過(guò)除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入 結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不 能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。
(7)固化、保護(hù) 結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋整個(gè)工序應(yīng)在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成。植筋在植 筋完成24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。結(jié)構(gòu)膠在初凝結(jié)硬后，不得 用于植筋。 6.植筋完后的第二天，刷好水泥漿，即可安裝管道。做法按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好管道
后，在孔洞部位封好模板，模板上留好澆注孔，澆混凝土，并振搗密實(shí)。混凝土標(biāo)高應(yīng)比水池
混凝土高一標(biāo)號(hào)，對(duì)特別大的預(yù)留孔，在澆混凝土封閉時(shí)，可在混凝土中摻8% 12%微膨
脹劑，通常為UEA型。對(duì)量少或不好購(gòu)買(mǎi)膨脹劑地區(qū)也可不摻，只需按防水混凝土要求做好
混凝土的配比即可。對(duì)很小或障礙物很多的洞口應(yīng)采用細(xì)石混凝土。 對(duì)于后加或漏加管，只需將1 3步改成鑿出相應(yīng)大小的洞口即可。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明方法所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能
認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)
說(shuō)，在不脫離本發(fā)明方法構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相
同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，其特征在于首先在澆注混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在需要埋套管的地方留好方洞(2)或圓孔，邊長(zhǎng)或孔徑比管徑(1)大一定比例，對(duì)特別重要的部位或水壓比較大的部位，要在留洞的池壁中間埋上鋼板止水片(3)，對(duì)需要試水的水池或蓄水池，將預(yù)留洞采用一塊大的止水鋼板(4)全封閉試水，然后正常澆筑建構(gòu)物混凝土及養(yǎng)護(hù)；在安裝管道階段，略微砸毛洞口壁，在池壁的內(nèi)外邊化學(xué)植筋，植入和池壁配筋大小相同的鋼筋(5)，如果屬于后加管、漏加管，不知道原鋼筋大小，可用根據(jù)壁厚和壁高，用直徑12～16mm的二級(jí)鋼筋按間距150～200mm植入，植入深度一般為10～15倍的鋼筋直徑，留出長(zhǎng)度到管道邊緣，不夠長(zhǎng)可后焊接；植筋完后的第二天，刷好水泥漿，即可安裝管道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，其特征在 于用預(yù)埋止水鋼板及化學(xué)植筋的方法來(lái)止水，化學(xué)植筋的步驟為，定位一鉆孔一清孔一鋼 筋除銹一錨固膠配置一植筋一固化、養(yǎng)護(hù)，植筋時(shí)一般直接用送膠棒將膠灌入孔內(nèi)，要求膠 量應(yīng)占孔體積80%以上，然后將經(jīng)過(guò)除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù) 的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵，將鋼 筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，其特征 在于澆注混凝土?xí)r在需要埋套管的地方留好方洞或圓孔，邊長(zhǎng)或孔徑比管徑大30cm，并 做好防水措施，安裝管道的做法是，按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好管道后，在孔洞部位封好模板，模板 上留好澆注孔，澆混凝土，并振搗密實(shí)，混凝土標(biāo)高應(yīng)比水池混凝土高一標(biāo)號(hào)，對(duì)特別大的 預(yù)留孔，在澆混凝土封閉時(shí)，可在混凝土中摻8% 12%微膨脹劑，對(duì)量少或不好購(gòu)買(mǎi)膨脹 劑地區(qū)也可不摻，只需按防水混凝土要求做好混凝土的配比即可，對(duì)很小或障礙物很多的 洞口應(yīng)采用細(xì)石混凝土。
全文摘要
一種替代在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋防水套管的方法，土建施工階段只需在管道位置預(yù)留好一個(gè)比管直徑大一定比例的方孔或圓孔，到安裝管道及封閉洞口階段再采取一些相應(yīng)的防水封閉技術(shù)措施，即可達(dá)到埋好管道，并防水防滲的要求?？杀苊庖蛱坠芎凸艿烙嗀浀截洸患皶r(shí)原因拖延工期的缺點(diǎn)，具有省時(shí)，省事，省材料的特點(diǎn)。土建施工時(shí)可不必等待采購(gòu)套管，可有效解決單純留洞，埋管，二次澆灌封閉，在水池中形成冷縫，留下漏水后患的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04G15/06GK101781935SQ20091018684
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者張欣, 彭波, 李大浪, 郭立宏 申請(qǐng)人:中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司