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一種石膏粉澆筑整體墻體及其制作方法

文檔序號(hào):1958516閱讀:633來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種石膏粉澆筑整體墻體及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種石膏粉澆筑整體墻體及其制 作方法。
背景技術(shù)
建筑領(lǐng)域中,墻體主要以磚、墻板在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑、安裝而成。石膏板 條作為一種常用的建材,已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于墻體制作中,利用若干塊石 膏板條拼裝墻體,石膏板條之間、石膏板條與梁柱之間通過(guò)金屬卡子固定連 接。該種墻體有質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn),但還存在以下缺點(diǎn)
1、 制造石膏板條需要投入較大的人力、物力、財(cái)力,才能實(shí)施。
2、 利用石膏板條拼裝墻體過(guò)程中,由于機(jī)械設(shè)備及人為因素,產(chǎn)出的板 厚度不一致,造成拼合后的墻體表面凹凸不平,給后道工序刮大白施工帶來(lái) 很多困難。
3、 許多石膏板條生產(chǎn)出來(lái)后,由于存放設(shè)施不健全等各種原因須露天存 放,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的日曬、雨淋、潮濕,使板條彎曲、變形,強(qiáng)度降低,易斷易 裂易碎,造成極大的浪費(fèi);如果繼續(xù)用這樣的石膏板條拼裝墻體,拼裝操作 非常困難,而且也會(huì)造成墻體表面凹凸不平,給后序工作帶來(lái)很大麻煩。
4、 石膏板條的運(yùn)輸過(guò)程,很容易會(huì)受損,出現(xiàn)破邊、破角,使金屬卡子 不能有效的將石膏板條固定,也降低了墻體的整體牢固度;此外,在施工過(guò) 程中,需要人工搬運(yùn)石膏板條上樓,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,工作效率低。
5、 施工過(guò)程中,通過(guò)射槍將金屬卡子射入石膏板條、現(xiàn)澆梁柱。但由于 射槍撞針疵頭或射釘強(qiáng)度不夠、質(zhì)量低劣,出現(xiàn)射釘彎曲、擊斷、或射釘無(wú) 法射入混凝土,石膏板條固定卡無(wú)法固定,墻體整體牢固度嚴(yán)重下降。此外,由于石膏粉對(duì)金屬卡子有腐蝕,導(dǎo)致金屬卡子失效。
6、 由于石膏板條的長(zhǎng)度是固定的,在高尺寸拼合墻的施工中,技術(shù)人員 要求實(shí)施上接板的方式來(lái)完成墻體。這種操作方法的實(shí)施,上面的接板由于 施工操作人員鋸割尺寸不可能達(dá)到嚴(yán)格控制,造成拼接縫寬窄不一致,造成 下道工序抹縫、灌漿的困難。也是墻面裂紋的重要原因。上接板是在板條的 上部進(jìn)行實(shí)施操作,離地面高,固定難度大,沒(méi)有大的固定器材,單憑金屬 卡子連接不牢固,也會(huì)造成墻面裂紋。使墻面呈現(xiàn)大幅度的凹凸不平。給后 工序刮大白造成了施工困難,材料、人力、物力的極大浪費(fèi)。刮大白的找平 工序,由于有的施工人員對(duì)于石膏粉的特性不了解,往往使用與墻體的不同 的材料(例如石膏粉墻體用水泥找平),由于材料不同,其收縮力不一致,造 成找平層裂縫脫落造成返工,浪費(fèi)工料。
7、 施工過(guò)程中,施工技術(shù)人員通過(guò)對(duì)拼合板條抹縫、灌漿,完成石膏板 條之間的穩(wěn)固連接。但由于有的施工人員對(duì)石膏粉的特性不能了解和掌握, 盲目的施工操作,往往將失效的石膏粉灰漿抹到石膏板條拼接縫上。由于石 膏板條之間縫隙寬窄不均勻,過(guò)窄使石膏粉灰漿擠不到逢道里邊,糊在板條 表面起不到連接穩(wěn)固作用;過(guò)寬則灰漿大量被擠到縫道里面灌漿孔道中,正 反兩面墻的灰漿有的地方互相碰接,給灌漿造成堵塞,使整個(gè)灌槳孔無(wú)法灌 滿,起不到連接穩(wěn)固板條的作用。使整個(gè)墻體呈現(xiàn)大幅度地豎裂紛,影響墻 體結(jié)構(gòu),是建筑業(yè)上不允許的弊病。
灌漿時(shí),從已抹灰漿的板條縫隙頂部開(kāi)口,將石膏粉漿液慢慢倒入,,由 于灌漿孔道在板面里邊,操作人員無(wú)法看見(jiàn)確定灌漿的實(shí)際情況,無(wú)法保障 灌漿的質(zhì)量。而且灌漿用的石膏粉灰漿的水灰比不合理會(huì)造成灰漿失效。此 外,制備石膏粉灰漿時(shí),人為的過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌也會(huì)破壞石膏粉灰漿的硬固 速度,從而使灰漿失效。失效的石膏粉灰漿失水后,沒(méi)有一點(diǎn)粘接力度,從 而造成板條縫處產(chǎn)生裂紋。另外,石膏板條有吸水、失水都很快的特性,在 短時(shí)間內(nèi)造成板條的膨脹、收縮度加大,也會(huì)造成板條縫處產(chǎn)生裂紋。8、 梁與墻的接觸處,易產(chǎn)生橫斷紋且無(wú)法杜絕,墻面呈永久性橫裂紋。
9、 隔音效果差,相鄰間互相干擾。
10、 該種墻體給電安裝施工帶來(lái)困難,施工時(shí)必須實(shí)施破墻附管,并由 于破墻的震動(dòng)力造成整個(gè)墻體的結(jié)構(gòu)力下降,影響墻體的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種石膏粉 整體墻體及其制作方法,使得墻體無(wú)縫隙、牢固、壽命長(zhǎng)且成本低,且施工簡(jiǎn)單。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種石膏粉澆筑整體墻體, 主墻體包括石膏層及嵌于石膏層內(nèi)的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)上均勻固接有若干個(gè)真 空管、及供鋪設(shè)電線、電話線、網(wǎng)線的線管;所述真空管、線管均位于石膏 層內(nèi);所述主墻體的底面與現(xiàn)澆面之間澆筑有髙出成品地面的混凝土導(dǎo)墻層。
在該石膏粉澆筑整體墻體中,所述的混凝土導(dǎo)墻層高于成品地面,且高 出的厚度不小于3cm。
在該石膏粉澆筑整體墻體中,真空管與鋼筋網(wǎng)的鋼筋之間設(shè)有間隙。
一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,包括以下步驟
1) 對(duì)墻體施工部位處進(jìn)行清掃、放線,
2) 如梁上及兩側(cè)柱上設(shè)有預(yù)留筋則整直預(yù)留筋,然后利用預(yù)留筋在梁、 兩側(cè)柱與現(xiàn)澆面之間制備鋼筋網(wǎng);如無(wú)預(yù)留筋,在梁底面、及對(duì)應(yīng)的兩側(cè)柱、 現(xiàn)澆面上按施工要求打眼,將冷拔鋼筋牢固連接在梁底面、兩側(cè)柱、現(xiàn)澆面 上,并在梁、兩側(cè)柱與現(xiàn)澆面之間制備鋼筋網(wǎng);
3) 將鋪設(shè)電線用的線管固定在鋼筋網(wǎng)上并安裝接線盒,包括室內(nèi)燈開(kāi)關(guān)、 電源插座、電話線接口、網(wǎng)線接口;
4) 對(duì)鋼筋網(wǎng)做防腐處理,在鋼筋表面涂敷防腐劑;
5) 在現(xiàn)澆面上設(shè)置好的鋼筋網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)墻層模板,用混凝土澆筑導(dǎo)墻 層;混凝土凝固后在導(dǎo)墻層表面涂敷防潮劑;6) 、將若干個(gè)真空管分布均勻的固定在鋼筋網(wǎng)上,且與鋼筋之間留有間
隙;
7) 、在鋼筋網(wǎng)的兩側(cè)設(shè)置主墻體用模板;
8) 、制備漿液料,將石膏粉、水、玻璃纖維按照重量份80: 74 80: 0.3 混合,并攪拌均勻形成漿液料;
9) 、灌漿將制備好的漿液料快速倒入設(shè)置好的主墻體用模板之間,直 至漿料離梁底面3 5cm,停止灌漿;
10) 、操作者位于主墻體一側(cè),在主墻體的該側(cè)每隔50 60cm用模板做 灌漿漏斗,灌漿漏斗底端的出漿口與步驟9)中停止灌漿后主墻體、梁底面之 間形成的間隙相通;灌漿漏斗的頂面高出梁底面,灌漿時(shí)待灌漿漏斗里漿液 面高于梁底面,即表明漿液料灌滿,保證主墻體與梁底面完全固接在一起; 主墻體該側(cè)不做灌漿漏斗的地方仍將模板支到梁底面,并用膠帶封嚴(yán);在主 墻體的另一側(cè)繼續(xù)將模板支到梁底部,并用膠帶封嚴(yán)梁與模板之間的縫隙。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,所述制備漿液料時(shí),添加水泥, 石膏粉、水、水泥、玻璃纖維按照重量份80: 74 80: 7: 0.3混合。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,與所述主墻體表面對(duì)應(yīng)的模板 的灌漿面上設(shè)有凹或凸的文字/圖案,使主墻體成為表面帶有文字/圖案的 藝術(shù)墻。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,所述灌漿漏斗的頂面高出梁底 面5 10cm。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,所述鋼筋網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置主墻體用 模板時(shí),可分層設(shè)置,邊支模板邊澆筑主墻體。
本發(fā)明的有益效果是石膏粉整體墻在工地現(xiàn)場(chǎng)施工, 一次灌注成型,
免去了大型制板設(shè)備、廠房、車(chē)間的投資,解決了因制石膏粉墻板、儲(chǔ)運(yùn)、 裝卸、吊裝、人工組裝過(guò)程中造成石膏粉墻板損壞導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫等很多 弊病的問(wèn)題。在施工過(guò)程中,將各種管線、線盒固接在鋼筋網(wǎng)上,避免電安裝時(shí)破墻附管的弊端。設(shè)置真空管解決了隔音、隔溫問(wèn)題;主墻體與梁底面
牢固可靠,解決了主墻體與梁脫離造成的永久性裂紋的問(wèn)題;在主墻體的底
部設(shè)置導(dǎo)墻層,防水防潮,保護(hù)主墻體。該石膏粉澆筑整體墻體及其制作方 法在舊房屋改造中也可廣泛應(yīng)用。該種石膏粉澆筑整體墻體與普通磚墻或鋼 筋混凝土墻體相比較,整體重量輕,墻體的重量減輕可提高樓體的安全性, 減輕對(duì)地殼的破壞力,特別適用于高層建筑。此外,它可不用墻面找平,避
免因找平層材料與墻體不一致造成墻面裂紋;它可比任何砌筑墻體減少抹灰 裝飾,不僅減少工序,而且避免裝飾層造成的空鼓、裂紋最終脫落的問(wèn)題, 同時(shí),減少裝飾層可減輕墻體自身重量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明 圖1為本發(fā)明石膏粉澆筑整體墻體的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖2為圖1的A—A視圖,
圖3為本發(fā)明石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中設(shè)置灌漿漏斗的結(jié)構(gòu)示 意圖4為圖3的左視圖中l(wèi)石膏層,2鋼筋網(wǎng),3真空管,4線管,5線盒,6導(dǎo)墻層,7主 墻體,8梁,9灌漿漏斗,IO漿液,ll現(xiàn)澆面,12側(cè)柱。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示,該石膏粉澆筑整體墻體,主墻體7包括石膏層1及嵌 于石膏層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)2。鋼筋網(wǎng)2上均勻固接有若干個(gè)真空管3、及供鋪設(shè)電 線、電話線、網(wǎng)線的線管4。真空管3與鋼筋網(wǎng)2的鋼筋之間設(shè)有間隙,這樣 澆筑墻體時(shí),石膏粉會(huì)將鋼筋表面全部包裹,避免鋼筋與空氣接觸發(fā)生氧化。 真空管3、線管4均位于石膏層1內(nèi)。主墻體7的底面與現(xiàn)澆面11之間澆筑 有高出成品地面的混凝土導(dǎo)墻層6?;炷翆?dǎo)墻層6高于成品地面,且高出的 厚度不小于3cm。該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,包括以下步驟
1) 對(duì)墻體施工部位處進(jìn)行清掃、放線,
2) 如梁8上及兩側(cè)柱12上設(shè)有預(yù)留筋則整直預(yù)留筋,然后利用預(yù)留筋 在梁8、兩側(cè)柱12與現(xiàn)澆面11之間制備鋼筋網(wǎng)2;如無(wú)預(yù)留筋,在梁8底面、 及對(duì)應(yīng)的兩側(cè)柱12、現(xiàn)澆面11上按施工要求打眼,將冷拔鋼筋牢固連接在梁 8底面、兩側(cè)柱12、現(xiàn)澆面11上,并在梁8、兩側(cè)柱12與現(xiàn)澆面11之間制 備鋼筋網(wǎng)2;
3) 將鋪設(shè)電線用的線管4固定在鋼筋網(wǎng)2上并安裝接線盒5,包括室內(nèi) 燈開(kāi)關(guān)、電源插座、電話線接口、網(wǎng)線接口;
4) 對(duì)鋼筋網(wǎng)2做防腐處理,在鋼筋表面涂敷防腐劑;
5) 在現(xiàn)澆面上設(shè)置好的鋼筋網(wǎng)2兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)墻層模板,用混凝土澆筑導(dǎo) 墻層6;混凝土凝固后在導(dǎo)墻層6表面涂敷防潮劑;
6) 、將若干個(gè)真空管3分布均勻的固定在鋼筋網(wǎng)2上,且與鋼筋之間留 有間隙,這樣澆筑墻體時(shí),石膏粉會(huì)將鋼筋表面全部包裹,避免鋼筋與空氣 接觸發(fā)生氧化;
7) 、在鋼筋網(wǎng)2的兩側(cè)設(shè)置主墻體用模板;
8) 、制備漿液料,將石膏粉、水、玻璃纖維按照重量份80: 74 80: 0.3 混合,并攪拌均勻形成漿液料;
9) 、灌漿將制備好的漿液料快速倒入設(shè)置好的主墻體用模板之間,直 至漿料離梁8底面3 5cm,停止灌漿;
10) 、操作者位于主墻體7—側(cè),在主墻體7的該側(cè)每隔50 60cm用模 板做灌漿漏斗9,如圖3、圖4所示,灌漿漏斗9底端的出漿口與步驟9)中 停止灌漿后主墻體7、梁8底面之間形成的間隙相通;灌漿漏斗9的頂面高出 梁8底面5 10cm,灌漿時(shí)待灌漿漏斗9里漿液10液面高于梁8底面,即表 明漿液料灌滿,保證主墻體7與梁8底面完全固接在一起;主墻體該側(cè)不做 灌漿漏斗的地方仍將模板支到梁底面,并用膠帶封嚴(yán);在主墻體7的另一側(cè)繼續(xù)將模板支到梁底部,并用膠帶封嚴(yán)梁與模板之間的縫隙。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,所述制備漿液料時(shí),可添加水 泥,增加主墻體凝固后的堅(jiān)固性;石膏粉、水、水泥、玻璃纖維按照重量份 80: 74 80: 7: 0.3混合。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,與所述主墻體表面對(duì)應(yīng)的模板 的灌槳面上設(shè)有凹或凸的文字/圖案,使主墻體成為表面帶有文字/圖案的 藝術(shù)墻。澆筑藝術(shù)墻的模板,可由普通模板附著一層橡膠層,在橡膠層的表 面設(shè)置文字/圖案。橡膠層制作時(shí),利用廢舊輪胎等制成,充分利用可再生 資源,減少資源浪費(fèi),同時(shí)解決環(huán)保問(wèn)題。
在該石膏粉澆筑整體墻體的制作方法中,所述鋼筋網(wǎng)2兩側(cè)設(shè)置主墻體
用模板時(shí),可分層設(shè)置,邊支模板邊澆筑主墻體。
權(quán)利要求
1、一種石膏粉澆筑整體墻體,其特征是主墻體包括石膏層及嵌于石膏層內(nèi)的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)上均勻固接有若干個(gè)真空管、及供鋪設(shè)電線、電話線、網(wǎng)線的線管;所述真空管、線管均位于石膏層內(nèi);所述主墻體的底面與現(xiàn)澆面之間澆筑有高出成品地面的混凝土導(dǎo)墻層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏粉澆筑整體墻體,其特征是所述的混 凝土導(dǎo)墻層高于成品地面,且高出的厚度不小于3cm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石膏粉澆筑整體墻體,其特征是真空 管與鋼筋網(wǎng)的鋼筋之間設(shè)有間隙。
4、 如權(quán)利要求1所述一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,其特征是包 括以下步驟-1) 對(duì)墻體施工部位處進(jìn)行清掃、放線,2) 如梁上及兩側(cè)柱上設(shè)有預(yù)留筋則整直預(yù)留筋,然后利用預(yù)留筋在梁、兩 側(cè)柱與現(xiàn)澆面之間制備鋼筋網(wǎng);如無(wú)預(yù)留筋,在梁底面、及對(duì)應(yīng)的兩側(cè)柱、現(xiàn) 澆面上按施工要求打眼,將冷拔鋼筋牢固連接在梁底面、兩側(cè)柱、現(xiàn)澆面上, 并在梁、兩側(cè)柱與現(xiàn)澆面之間制備鋼筋網(wǎng);3) 將鋪設(shè)電線用的線管固定在鋼筋網(wǎng)上并安裝接線盒,包括室內(nèi)燈開(kāi)關(guān)、 電源插座、電話線接口、網(wǎng)線接口;4) 對(duì)鋼筋網(wǎng)做防腐處理,在鋼筋表面涂敷防腐劑;5) 在現(xiàn)澆面上設(shè)置好的鋼筋網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)墻層模板,用混凝土澆筑導(dǎo)墻層; 混凝土凝固后在導(dǎo)墻層表面涂敷防潮劑;6) 、將若干個(gè)真空管分布均勻的固定在鋼筋網(wǎng)上,且與鋼筋之間留有間隙;7) 、在鋼筋網(wǎng)的兩側(cè)設(shè)置主墻體用模板;8) 、制備漿液料,將石膏粉、水、玻璃纖維按照重量份80: 74 80: 0.3混 合,并攪拌均勻形成漿液料;9) 、灌槳將制備好的漿液料快速倒入設(shè)置好的主墻體用模板之間,直至 漿料離梁底面3 5cm,停止灌漿;10) 、操作者位于主墻體一側(cè),在主墻體的該側(cè)每隔50 60cm用模板做灌 漿漏斗,灌漿漏斗底端的出漿口與步驟9)中停止灌漿后主墻體、梁底面之間形 成的間隙相通;灌漿漏斗的頂面高出梁底面,灌漿時(shí)待灌漿漏斗里漿液面高于 梁底面,即表明漿液料灌滿,保證主墻體與梁底面完全固接在一起;主墻體該側(cè)不做灌漿漏斗的地方仍將模板支到梁底面,并用膠帶封嚴(yán);在主墻體的另一 側(cè)繼續(xù)將模板支到梁底部,并用膠帶封嚴(yán)梁與模板之間的縫隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,其特征是 所述制備漿液料時(shí),添加水泥,石膏粉、水、水泥、玻璃纖維按照重量份80: 74 80: 7: 0.3混合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,其特 征是與所述主墻體表面對(duì)應(yīng)的模板的灌漿面上設(shè)有凹或凸的文字/圖案,使 主墻體成為表面帶有文字/圖案的藝術(shù)墻。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,其特征是 所述灌漿漏斗的頂面高出梁底面5 10cm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏粉澆筑整體墻體的制作方法,其特征是 所述鋼筋網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置主墻體用模板時(shí),可分層設(shè)置,邊支模板邊澆筑主墻體。
全文摘要
一種石膏粉澆筑整體墻體及其制作方法,其主墻體包括石膏層及嵌于石膏層內(nèi)的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)上均勻固接有若干個(gè)真空管、及供鋪設(shè)電線、電話線、網(wǎng)線的線管;所述真空管、線管均位于石膏層內(nèi);所述主墻體的底面與現(xiàn)澆面之間澆筑有高出成品地面的混凝土導(dǎo)墻層。該墻體無(wú)縫隙、牢固、壽命長(zhǎng)且成本低,且施工簡(jiǎn)單。一次灌注成型,成本低,主墻體與梁底面牢固可靠,不易產(chǎn)生裂紋,墻體不易產(chǎn)生裂縫。在施工過(guò)程中,將各種管線、線盒固接在鋼筋網(wǎng)上,避免電安裝時(shí)破墻附管的弊端。隔音、隔溫;導(dǎo)墻層防水防潮,保護(hù)主墻體。
文檔編號(hào)E04B2/84GK101538904SQ20091002056
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
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