專利名稱：構(gòu)造物設(shè)置支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于設(shè)置太陽能電池組件等平板狀構(gòu)造物的構(gòu)造物設(shè)置支架。
背景技術(shù)：
由于平板狀構(gòu)造物容易受到風(fēng)壓，所以對于這種支架不僅要考慮構(gòu)造 物的載荷，而且要考慮風(fēng)壓，需要充分提高支架的強(qiáng)度，并且要牢固地安 裝并支承平板狀構(gòu)造物。
因此，目前是在太陽能電池組件等構(gòu)造物的邊緣穿過螺栓，利用螺栓 直接固定構(gòu)造物，或者在構(gòu)造物的邊緣固定好固定配件，利用螺栓來固定
固定配件(參照專利文獻(xiàn)l、 2)。
專利文獻(xiàn)1:(曰本)特開2004-140256號公報 專利文獻(xiàn)2:(日本)特開2006-210613號公報
但現(xiàn)有的支架，無論是僅使用螺栓還是將固定配件和螺栓組合使用， 都沒有考慮到太陽能電池組件等構(gòu)造物的位置調(diào)整問題，構(gòu)造物的位置調(diào) 節(jié)很困難或是不可能調(diào)節(jié)。
例如在將多個太陽能電池組件排列設(shè)置的情況下，雖然必須要進(jìn)行太 陽能電池組件彼此之間的位置調(diào)節(jié)，但由于不能進(jìn)行該位置調(diào)節(jié)，所以施 工作業(yè)變得非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有的問題而開發(fā)的，目的在于提供一種構(gòu)造物設(shè) 置支架，對于載荷和風(fēng)壓都有高強(qiáng)度，且能夠進(jìn)行構(gòu)造物的位置調(diào)節(jié)。
為了解決上述課題，本發(fā)明的構(gòu)造物設(shè)置支架具備放置構(gòu)造物的承 載用椽條(桟)和將構(gòu)造物卡止在承載用椽條上的帶螺孔配件(夕、乂:7°金 具)，其中，所述承載用椽條至少具有在該承載用椽條的長度方向延伸的 中板和該中板兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板，所述帶螺孔配件具有中板、該中板兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板和分別從這些側(cè)板向該中板上方突出的 支承片，以使所述帶螺孔配件的各側(cè)板相對所述承載用椽條的各側(cè)板垂直 的方式，將帶螺孔配件配置在承載用椽條的內(nèi)側(cè)，使帶螺孔配件的各支承 片從承載用椽條的中板的孔突出，利用帶螺孔配件的各支承片來將構(gòu)造物 卡止在承載用椽條上。
所述帶螺孔配件的各側(cè)板被對折而雙層重疊，帶螺孔配件的各支承片 從所述各側(cè)板的端部向帶螺孔配件的中板上方突出。
并且，所述帶螺孔配件的從各側(cè)板的端部突出的支承片具有T字形的 頭部，所述帶螺孔配件的各側(cè)板的端部向帶螺孔配件的中板的上面下方后退。
在所述承載用椽條的內(nèi)側(cè)將所述帶螺孔配件的中板與承載用椽條的中 板重疊固定。
并且，所述帶螺孔配件的各側(cè)板長度與所述承載用椽條的各側(cè)板內(nèi)側(cè) 的分離距離實質(zhì)上相等。
所述帶螺孔配件的各支承片具有T字形的頭部，所述承載用椽條的中 板的孔由所述各支承片的T字形頭部穿過的插入切口和該各支承片的T字 形頭部掛住的卡合孔連續(xù)形成，將該各支承片的T字形頭部穿過插入切口 而向卡合孔引導(dǎo)。
該本發(fā)明的構(gòu)造物設(shè)置支架在使承載用椽條的各側(cè)板與帶螺孔配件的 各側(cè)板相互垂直的狀態(tài)下，將帶螺孔配件配置在承載用椽條的內(nèi)側(cè)，使帶 螺孔配件的各支承片從承載用椽條的中板的孔突出，利用帶螺孔配件的各 支承片來將構(gòu)造物卡止在承載用椽條上。為了使帶螺孔配件的各支承片從 承載用椽條的中板的孔突出，雖然根據(jù)該孔的形狀而有所不同，但例如只 要該孔是槽孔形狀，則帶螺孔配件的各支承片就能夠沿槽孔移動。因此， 能夠進(jìn)行構(gòu)造物的位置調(diào)節(jié)。
由于承載用椽條的各側(cè)板與帶螺孔配件的各側(cè)板彼此正交，所以利用 帶螺孔配件的各側(cè)板能夠防止承載用椽條的各側(cè)板撓曲和承載用椽條的扭 曲，承載用椽條被牢固地增強(qiáng)。
并且，由于帶螺孔配件的各側(cè)板被對折而雙層重疊，所以帶螺孔配件 自身的強(qiáng)度高，被該帶螺孔配件增強(qiáng)的承載用椽條的強(qiáng)度也進(jìn)一步被提高。
另外，帶螺孔配件的從各側(cè)板的端部突出的支承片具有T字形的頭部，帶螺孔配件的各側(cè)板的端部向帶螺孔配件的中板的上面下方后退。因此， 在帶螺孔配件的各側(cè)板的端部位置，容易將各支承片的T字形頭部向承載 用椽條的中板的孔插入。
并且，由于在承載用椽條的內(nèi)側(cè)將帶螺孔配件的中板與承載用椽條的 中板重疊固定，由此也增強(qiáng)承載用椽條的中板。
另外，帶螺孔配件的各側(cè)板長度與承載用椽條的各側(cè)板內(nèi)側(cè)的分離距 離實質(zhì)上相等，所以在使承載用椽條的各側(cè)板與帶螺孔配件的各側(cè)板相互 垂直的狀態(tài)下，帶螺孔配件的各側(cè)板大致被夾入在承栽用椽條的各側(cè)板之 間，帶螺孔配件恰好被收容在承載用椽條的內(nèi)側(cè)。因此，在帶螺孔配件與 承載用椽條之間沒有間隙，利用帶螺孔配件能夠更牢固地增強(qiáng)承載用椽條。
帶螺孔配件的各支承片具有T字形的頭部，承載用椽條的中板的孔由 各支承片的T字形頭部穿過的插入切口和各支承片的T字形頭部掛住的卡 合孔連續(xù)形成，將各支承片的T字形頭部穿過插入切口而向卡合孔引導(dǎo)。 由此，帶螺孔配件的安裝容易，在安裝后由于帶螺孔配件的各支^c片的T 字形頭部被承載用椽條的中板的卡合孔掛住而不會脫落。


圖1是表示本發(fā)明構(gòu)造物設(shè)置支架一實施例的立體圖2是表示圖1構(gòu)造物設(shè)置支架中基礎(chǔ)部的立體圖3a是表示圖l構(gòu)造物設(shè)置支架中構(gòu)成承載用椽條的主椽條部的立體
圖3b是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中構(gòu)成承載用椽條的前端椽條部的 立體圖4a是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中承載用椽條前端附近的立體圖4b是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中承載用椽條前端附近的主視圖4c是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中承載用椽條前端附近的側(cè)視圖4d是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中承載用椽條前端附近的俯視圖5是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中縱支柱下端附近的立體圖6是表示圖3b的前端椽條部的展開圖7是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中增強(qiáng)部件的立體圖8是表示從與圖4a不同的方向看處于安裝了橫椽條和固定配件狀態(tài)的、圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中承載用椽條前端附近的立體圖； 圖9是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中縱支柱的立體圖； 圖IO是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架施工例的立體圖； 圖ll是表示圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架中帶螺孔配件安裝狀態(tài)的立體圖； 圖12是表示圖11的帶螺孔配件的立體圖13a是表示從表面?zhèn)瓤磮D11的帶螺孔配件和承載用椽條的立體圖； 圖13b是表示從背面?zhèn)瓤磮D11的帶螺孔配件和承載用椽條的立體圖； 圖14是表示橫椽條和固定配件向圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架安裝的狀態(tài) 的立體圖15a是用于說明檐端罩向橫椽條安裝狀態(tài)的側(cè)視圖15b是用于說明檐端罩向橫椽條安裝狀態(tài)的側(cè)視圖16a是用于說明向圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架放置并支承太陽能電池組 件時施工順序的圖16b是用于說明向圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架放置并支承太陽能電池組 件時施工順序的圖16c是用于說明向圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架放置并支承太陽能電池組 件時施工順序的圖16d是用于說明向圖1的構(gòu)造物設(shè)置支架放置并支承太陽能電池組 件時施工順序的圖。
符號說明
1構(gòu)造物設(shè)置支架2、 3基礎(chǔ)部4承載用椽條 5縱支柱
6拉伸桿7矩形基座8、 21、 33、 41、螺栓 11主椽條部
12前端椽條部 13增強(qiáng)部件 15、 18、 22螺母
16壓緊部件 27橫椽條 28斜交差部件 31帶螺孔配件
32壓緊部件 42螺紋緊固配件 43固定配件
44檐端罩 45太陽能電池組件
具體實施例方式
以下一邊參照附圖 一邊詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例。 圖1是表示本發(fā)明構(gòu)造物設(shè)置支架一實施例的立體圖。本實施例的構(gòu) 造物設(shè)置支架1用于將太陽能電池組件等平板狀構(gòu)造物設(shè)置在地面或平坦的房頂上。該支架1將一對基礎(chǔ)部2、 3隔開一定距離地i殳置在地面或平坦 的房頂上，將承載用椽條4的前端部4a與一個基礎(chǔ)部2連接固定，將縱支 柱5固定在另一個基礎(chǔ)部3與承載用椽條4之間，將承載用椽條4與縱支 柱5相互垂直地配置，在各基礎(chǔ)部2、 3之間架設(shè)并固定^立伸桿6。
在承載用椽條4的五個部位形成卡合孔lld，向三個卡合孔lld分別安 裝帶螺孔配件31。如后所述，這些帶螺孔配件31用于將橫椽條連結(jié)固定在 承載用椽條4上。
如圖2所示，各基礎(chǔ)部2、 3為在矩形基座7上突出設(shè)置螺栓8的構(gòu)造， 使螺栓8朝向上方，將矩形基座7固定配置在地面或平坦的房頂上。
承載用椽條4是將圖3a和圖3b所示的具有禮帽形截面形狀的主椽條 部11和前端椽條部12組合，如圖4a 圖4d所示，將前端椽條部12與主椽 條部11的一端連接固定。
如圖5所示，縱支柱5具有大致U字形的截面形狀。在本說明書中的
大致U字形包含具有邊角的U字形。如圖1和圖4a 圖4d所示，拉伸桿6
具有L字形的截面形狀。
承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6都是將電鍍鋼板等金屬板進(jìn)行切斷 和彎^斤加工而成。
在此，如圖1和圖4a 圖4d所示，使基礎(chǔ)部2的螺栓8穿過拉伸桿6 的前端部6a的孔而將拉伸桿6的前端部6a放置在基礎(chǔ)部2上，使螺栓8 穿過承載用椽條4的前端部4a的孔，且使螺栓8穿過增強(qiáng)部件13的孔，將 拉伸桿6的前端部6a、承載用椽條4的前端部4a和增強(qiáng)部件13依次重疊 在基礎(chǔ)部2上，然后向螺栓8套上墊圈，將螺母15旋在螺栓8上并檸緊。 由此，將拉伸桿6的前端部6a和承載用椽條4的前端部4a固定在基礎(chǔ)部2 上。
如圖5所示，使基礎(chǔ)部3的螺栓8穿過拉伸桿6的后端部6c的孔而將 拉伸桿6的后端部6c放置在基礎(chǔ)部3上，使基礎(chǔ)部3的螺栓8穿過縱支柱 5的下端面部5a的孔，且使螺栓8穿過壓緊部件16的孔，將拉伸桿6的后 端部6c、縱支柱5的下端面部5a和壓緊部件16依次重疊在基礎(chǔ)部3上， 然后在螺栓8上套上墊圈，將螺母18旋在螺栓8上并擰緊。由此，將拉伸 桿6的后端部6c和承載用椽條4的前端部4a固定在基礎(chǔ)部3上。 ，如圖1所示，將縱支柱5的上端部嵌入禮帽形主椽條部11的內(nèi)側(cè)，將螺栓19貫通主椽條部11和縱支柱5，將螺母(未圖示)旋在螺栓 19上并擰緊，而將縱支柱5與主椽條部ll連結(jié)固定。以使該縱支柱5與主 椽條部11相互垂直配置的方式來將縱支柱5的上端部進(jìn)行定位連結(jié)。
如在后面詳細(xì)描述的那樣，在地面和平坦的房頂上排列設(shè)置多個這種 構(gòu)造物設(shè)置支架1來使用。將多個構(gòu)造物設(shè)置支架1大致平行地排列并固 定，且在各構(gòu)造物設(shè)置支架1的承載用椽條4上將多個—黃椽條在水平方向 上架設(shè)，太陽能電池組件支承在這些橫椽條之間。
如從圖1所明知的那樣，構(gòu)造物設(shè)置支架1整體是將承載用椽條4、縱 支柱5和拉伸桿6組合成直角三角形。這種構(gòu)成直角三角形的支架1中， 由于能夠?qū)⑾虺休d用椽條4作用的力向該承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿 6分散來承受，所以支架l的強(qiáng)度增高。例如能夠?qū)⒎胖迷诔休d用椽條4上 的太陽能電池組件的載荷和向太陽能電池組件所施加的風(fēng)壓等向承載用椽 條4、縱支柱5和拉伸桿6分散來承受。
將承載用椽條4的截面形狀設(shè)定成禮帽形，其截面強(qiáng)度被提高，且將 縱支柱5的截面形狀設(shè)定成大致U字形，將拉伸桿6的截面形狀設(shè)定成L 字形，提高了它們的截面強(qiáng)度。即對于承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6 這些部件，其自身強(qiáng)度也分別提高了。
只要是能夠?qū)⒏骰A(chǔ)部2、 3牢固地安裝在平坦的房頂上且各基礎(chǔ)部2、 3彼此之間不產(chǎn)生位置偏離的狀況，就也可以省略拉伸桿6。但在將各基礎(chǔ) 部2、 3設(shè)置在地面的情況下，拉伸桿6是必須的。
由承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6構(gòu)成的直角三角形構(gòu)造能夠?qū)⒘?向承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6分散來承受，但由于該力最終是集中.. 在承載用椽條4的前端部4a和縱支柱5的下端面部5a，所以需要提高這些 部位的強(qiáng)度。
于是，承載用椽條4的前端部4a和縱支柱5的下端面部5a都采用了 用于特別提高強(qiáng)度的構(gòu)造。
下面說明承載用椽條4的前端部4a的構(gòu)造。承載用椽條4是將圖3a 和圖3b所示的主椽條部11和前端椽條部12組合而成的結(jié)構(gòu)。主椽條部11 是將金屬板進(jìn)行彎折加工而使其截面形狀成為禮帽形的結(jié)構(gòu)，具有在主 椽條部11的長度方向延伸的中板lla、中板lla兩側(cè)的彼此平行的各側(cè)板 llb、從各側(cè)板lib的邊緣分別向兩側(cè)突出的邊緣板llc。前端椽條部12與主椽條部11同樣是將金屬板進(jìn)行彎折加工而成的結(jié)構(gòu)，具有中板12a、 各側(cè)板12b、各邊緣板12c，并且，還具有從中板12a向前方突出的傾斜 端面部12d和比傾斜端面部12d還靠前的前端部4a。
如圖l所示，在主椽條部11的中板lla上彼此分離的多個部位形成有 卡合孔lld。如圖3a所示，在主椽條部11的一端附近，中板lla上形成有 兩個孔lle，各邊緣板llc上也分別形成有兩個孔lle，合計形成有六個孔 lle。
如圖3b所示，前端椽條部12的中板12a上形成有開口孔12f。并且， 前端椽條部12的中板12a上形成有兩個孔12g，各邊緣板12c上也分別形 成有兩個孔12g，合計形成有六個孔12g。
如圖4a 圖4d所示，將前端椽條部12向主椽條部11的一端內(nèi)側(cè)嵌合， 使主椽條部11的六個孔lie與前端椽條部12的六個孔12g重合，將六根螺 栓21穿過各孔lle、 12g，分別將螺母22旋在各螺栓21上并擰緊，將主椽 條部11和前端椽條部12組合并固定。這時，前端椽條部12的開口孔12f 與主椽條部11 一端附近的卡合孔lld重合，主椽條部11 一端附近的卡合孔 lld成為開方丈狀態(tài)。
圖6是將前端椽條部12展開表示的圖。前端椽條部12是將電鍍鋼板 等金屬板切成圖6的展開形狀并將該展開形狀的金屬板彎折成形而成，沿 各彎折線23向外折、沿各彎折線24向內(nèi)折而形成中板12a、各側(cè)板12b和 各邊緣12c，沿各側(cè)板12b的彎折線25向外折而使各側(cè)板12b的前端側(cè)重 疊，形成傾斜端面部12d和比該傾斜端面部12d還靠前的前端部4a，然后 沿傾斜端面部12d與前端部4a之間的彎折線26向內(nèi)折，使前端部4a相對 前端椽條部12 (承載用椽條4)的長度方向傾斜。然后，如圖3b所示在前 端部4a形成孔4b。
在此，由于將承載用椽條4的前端部4a固定在基礎(chǔ)部2，將縱支柱5 固定在基礎(chǔ)部3與承載用椽條4之間，所以承載用椽條4是被傾斜支承。 在該狀態(tài)下，沿彎折線26向內(nèi)折的前端部4a恰好與基礎(chǔ)部2的矩形基座7 的上表面平4亍。
因此，如圖4a 圖4d所示，將前端部4a經(jīng)由拉伸桿6的前端部6a而 放置在基礎(chǔ)部2的矩形基座7上，進(jìn)而在其上重疊增強(qiáng)部件13，然后將螺 母15旋在螺栓8上并擰緊，此時，經(jīng)由拉伸桿6的前端部6a而向基礎(chǔ)部2的矩形基座7上面均勻按壓前端部4a,前端部4a被牢固地固定在基礎(chǔ)部2上。
如圖7所示，增強(qiáng)部件13具有大致U字形的截面形狀，在其中央形成 有孔13a，其兩側(cè)設(shè)置有邊緣板13c。各邊緣板13c的前端側(cè)被斜向切斷而 分別形成4氏4妄端面13d。
如圖8所示，將該增強(qiáng)部件13向前端椽條部12的前端部4a放置時使 增強(qiáng)部件13的各4氐接端面13d朝向前端椽條部12的傾斜端面部12d。然后 將螺母15旋在螺栓8上并擰緊，使增強(qiáng)部件13的下表面與前端椽條部12 的前端部4a壓接，且使增強(qiáng)部件13的各抵接端面13d與前端椽條部12的 傾斜端面部12d壓接。由此，前端椽條部12的傾斜端面部12d被按壓，前 端椽條部12的前端部4a被增強(qiáng)，能夠防止前端部4a向岸義載用椽條4抬起 來的方向彎折。
承載用椽條4的前端部4a是將圖6所示的展開形狀的金屬板彎折成形 而成的，具有兩片金屬;f反重疊而成的傾名牛端面部12d和前端部4a,將該前 端部4a固定在基礎(chǔ)部2。利用增強(qiáng)部件13增強(qiáng)前端椽條部12的前端部4a, 使其不向承載用椽條4抬起來的方向彎折。
圖6中，在傾斜端面部12d的兩邊分別設(shè)置由點劃線表示的增強(qiáng)板12e ， 將這些增強(qiáng)4反12e向前端椽條部12的內(nèi)側(cè)折入而與各側(cè)板12b重疊，由此， 也可以進(jìn)一步提高前端椽條部12的強(qiáng)度。
接著說明縱支柱5的下端面部5a的構(gòu)造。如圖9所示，縱支柱5是對 金屬板進(jìn)行彎折加工而使其截面形狀為大致U字形而成的部件，該縱支柱 5具有沿長度方向延伸的中板5c和同樣沿長度方向延伸且彼此平行的各側(cè) 板5d。沿各側(cè)板5d的彎折線5e向外折而使各側(cè)板5d的前端側(cè)重疊以形成 下端面部5a，該下端面部5a上形成有孔5b。
如圖5所示，將縱支柱5的下端面部5a經(jīng)由拉伸桿6的后端部6c而 放置在基礎(chǔ)部3的矩形基座7上，進(jìn)而在其上重疊壓緊部件16,然后將螺 母18旋在螺栓8上并擰緊，縱支柱5的兩片金屬板重疊的下端面部5a被固 定在基礎(chǔ)部3上。
這樣，在承載用椽條4的前端椽條部12設(shè)置兩片金屬板重疊的傾斜端 面部12d和前端部4a,將該前端部4a固定在基礎(chǔ)部2上，并且在縱支柱5 上設(shè)置兩片金屬板重疊的下端面部5a,將該下端面部5a固定在基礎(chǔ)部3。承載用椽條4的前端椽條部12的兩片金屬板重疊的傾斜端面部12d和 前端部4a的強(qiáng)度比一片金屬板的部位強(qiáng)度高，并且被增強(qiáng)部件13所增強(qiáng)。 因此，即使向承載用椽條4作用的力集中到了前端部4a,前端部4a也能夠 岸義受住該力。
同樣地，由于縱支柱5的兩片金屬板重疊的下端面部5a的強(qiáng)度也被提 高，所以即使向承載用椽條4作用的力集中到了縱支柱5的下端面部5a, 下端面部5a也能夠承受住該力。
例如，在將太陽能電池組件放置在承載用椽條4上的狀態(tài)下，太陽能 電池組件的載荷分散到構(gòu)成為直角三角形的承載用椽條4、縱支柱5和拉伸 桿6而進(jìn)行作用，但承載用椽條4的前端部4a和縱支柱5的下端面部5a 都#皮集中施加有水平方向的力和垂直方向的力。
在承載用椽條4上的太陽能電池組件上作用有風(fēng)壓時，該風(fēng)壓也作用 到承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6，前端部4a和下端面部5a上所施加 的水平方向的力和垂直方向的力增大。
^f旦由于前端部4a和下端面部5a的強(qiáng)度高，所以前端部4a和下端面部 5a能夠承受住這些力，能夠無障礙地支承太陽能電池組件。
有支如前端部4a和下端面部5a的強(qiáng)度不高，則前端部4a和下端面部5a 承受不住太陽能電池組件的載荷和風(fēng)壓，它們就會變形或被損傷。
反過來也可以說。正是由于提高了前端部4a和下端面部5a的強(qiáng)度， 才能夠采用由承載用椽條4、縱支柱5和拉伸桿6構(gòu)成的直角三角形構(gòu)造。
由于將縱支柱5相對承載用椽條4垂直配置，所以作用在承載用椽條4 上的風(fēng)壓能夠由縱支柱5承受，即使對于嚴(yán)酷氣象狀況下的大的風(fēng)壓也能 夠承受住。
承載用椽條4的前端部4a和縱支柱5的下端面部5a,不但它們的強(qiáng)度 高，而且是將一片金屬板切斷并進(jìn)行彎折加工而成，不會招致零件個數(shù)的 增力口。
下面說明在本實施例的構(gòu)造物設(shè)置支架1中用于將太陽能電池組件安 裝在承載用椽條4上并支承的帶螺孔配件。
如圖1和圖10所示，本實施例中，在承載用椽條4的主椽條部11的 多個部位形成有卡合孔lld,如圖11所示，從主椽條部11的中板lla的背 面?zhèn)韧ㄟ^卡合孔lld來安裝帶螺孔配件31，使帶螺孔配件31的一對支承片31a向主椽條部11的中板lla的表面?zhèn)韧怀?，將橫椽條27夾持在該一對支 承片31a之間來支承。
如圖12所示，帶螺孔配件31為如下結(jié)構(gòu)，在其中板31b中形成有螺 紋孔31c,在其兩側(cè)設(shè)置雙層折疊的側(cè)板31d,而且設(shè)置有從各側(cè)板31d的 中央突出的T字形支承片31a。
使側(cè)板31d的上端比中板31b的上表面低，使側(cè)板31d的上端與T字 形支承片31a之間的間隙Pa比中板31b的上表面與T字形支承片31a之間 的間隙Pb寬。
另外，帶螺孔配件31的橫向?qū)挾萉a設(shè)定成比主椽條部11的各側(cè)板 12b的內(nèi)側(cè)分離距離Qb稍窄。
如圖13a和圖13b所示，將帶螺孔配件31的一個支承片31a向主椽條 部11的插入切口 llf嵌入，4吏該一個支^^片31a從插入切口 llf向卡合孔 11d移動，接著，將帶螺孔配件31的另一個支承片31a向插入切口 llf嵌入， 使該另一個支承片31a也從插入切口 llf向卡合孔lld移動，使各支承片31a 的T字形頭部卡在卡合孔lld上，將帶螺孔配件31安裝在主椽條部11上。 這時，帶螺孔配件31的各側(cè)板31d相對主椽條部11的各側(cè)板llb垂直配置。
在將帶螺孔配件31的支承片31a向插入切口 llf嵌入時，需要將帶螺 孔配件31相對主椽條部11的中板lla傾斜，在使帶螺孔配件31傾斜的狀 態(tài)下，由于卡合孔11d的兩邊緣通過帶螺孔配件31的側(cè)板31d的上端與T 字形支承片31a之間寬的間隙Pa,所以帶螺孔配件31的支承片31a嵌入作 業(yè)容易進(jìn)行。
僅將各支承片31a的T字形頭部卡在卡合孔lld中的情況下，在直到 一個支承片31a的T字形頭部與卡合孔lld的邊緣抵接之前，帶螺孔配件 31沿卡合孔lld向主椽條部11的傾斜方向的下方滑動，帶螺孔配件31成 為被懸掛的狀態(tài)，但由于插入切口 llf被設(shè)置在卡合孔lld的傾斜方向的上 方，所以各支承片31a的T字形頭部不會從插入切口 llf脫落。
由于主椽條部11的中板lla前端附近的卡合孔lld和插入切口 llf與 前端椽條部12的中板12a的開口孔12f重合，所以帶螺孔配件31的各支承 片31a通過開口孔12f而嵌入到這些卡合孔lld和插入切口 llf中。
在將帶螺孔配件31安裝到承載用椽條4的主椽條部11的卡合孔Ud 之后，如圖11所示，在帶螺孔配件31的一對支承片31a之間配置橫椽條27，在帶螺孔配件31的部位將壓緊部件32與橫椽條27重疊，使螺栓33 通過壓緊部件32的孔和橫椽條27的槽孔27a而旋入帶螺孔配件31的螺紋 孔31c并擰緊，將橫椽條27固定在承載用椽條4的主椽條部11。
這時，由于將帶螺孔配件31的橫向?qū)挾萉a設(shè)定為比主椽條部11的各 側(cè)板12b的內(nèi)側(cè)分離距離Qb稍窄，所以在帶螺孔配件31與主椽條部11之 間幾乎沒有間隙。帶螺孔配件31的中板31b與主椽條部11的中板lla重疊 且緊密接合。因此，在帶螺孔配件31的上部和側(cè)部，帶螺孔配件31與主 椽條部11之間幾乎沒有間隙，主椽條部11在該帶螺孔配件31的部位被增 強(qiáng)。
由于帶螺孔配件31的各側(cè)板31d相對主椽條部11的各側(cè)板lib是被 垂直配置，所以利用帶螺孔配件31的各側(cè)板31d，能夠防止主椽條部ll的 各側(cè)板llb撓曲，主椽條部11的各側(cè)板llb被牢固地增強(qiáng)，能夠防止主椽 條部11的扭曲等變形。
因此，即使有大的載荷或力作用在該帶螺孔配件31上，在該帶螺孔配 件3的部位主椽條部11也不會變形或被損傷，帶螺孔配件31不會從主椽 條部11脫落。
下面說明本實施例的構(gòu)造物設(shè)置支架1的施工例。圖IO表示為了支承 太陽能電池組件等平板狀構(gòu)造物而排列設(shè)置的多個構(gòu)造物設(shè)置支架1。
在此，將四臺構(gòu)造物設(shè)置支架1隔開一定間隔地排列設(shè)置，將三根橫 椽條27按規(guī)定間隔在水平方向上配置而架設(shè)在各構(gòu)造物設(shè)置支架1的承載 用椽條4上。在相互鄰接的兩根縱支柱5之間架設(shè)兩根斜交叉部件28，來 增強(qiáng)各縱支柱5。
在這樣設(shè)置了各構(gòu)造物設(shè)置支架1后，將三根橫椽條27架設(shè)在各承載 用椽條4上，對每個橫椽條27則如圖8所示，在從各承載用椽條4的主椽 條部11的卡合孔11 d突出的帶螺孔配件31的 一對支承片31 a之間配置橫椽 條27,將各個螺栓33向各承載用椽條4的帶螺孔配件31的螺紋孔31c旋 入并擰緊，將橫椽條27固定在各承載用椽條4上。這時，對于下側(cè)的橫椽 條27,是將各螺栓33牢固地擰緊而可靠地固定。而對于中央和上側(cè)的橫椽 條27,是將各螺栓33輕輕地擰緊而臨時固定。
接著，如圖14所示，對每個橫椽條27，使用螺栓41和螺紋緊固配件 42來將固定配件43固定在橫椽條27上。該固定配件43在其上端具有鉤掛爪43a，使該鉤掛爪43a與太陽能電池組件的一個邊卡合來固定支承太陽能 電池組件，對于太陽能電池組件的一個邊按兩個一組來使用。
如圖15a和圖15b所示，在下側(cè)橫椽條27的前方裝配檐端罩44(軒先
力/《一)。
然后如圖16a所示，將太陽能電池組件45插入到下側(cè)的橫椽條27與 中央的橫椽條27之間而配置。實際上是將多個太陽能電池組件45橫向排 列地配置在下側(cè)的橫椽條27與中央的橫椽條27之間。
這時，將臨時固定中央橫椽條27的各螺栓33擰松，將支承該中央橫 椽條27的各帶螺孔配件31沿各承載用椽條4的卡合孔lld移動，以調(diào)節(jié)該 中央橫椽條27的位置，使該中央橫椽條27與太陽能電池組件45的上側(cè)一 邊抵接。
接著，如圖16b所示，將太陽能電池組件45的上側(cè)一邊抬起來，如圖 16c所示，使太陽能電池組件45的下側(cè)一邊按壓在下側(cè)的橫椽條27上。由 此，固定配件43的鉤掛爪43a與太陽能電池組件45下側(cè)一邊的卡合槽45a卡合。
進(jìn)而，如圖16d所示，將太陽能電池組件45的上側(cè)一邊降下來而放置 在中央的橫椽條27上。
將中央的橫椽條27向太陽能電池組件45的上側(cè)一邊按壓，將太陽能 電池組件45夾持在下側(cè)的橫椽條27與中央的橫椽條27之間，在該狀態(tài)下， 將臨時固定中央橫椽條27的各螺栓33牢固地擰緊，將中央的橫椽條27可 靠地固定。由此，太陽能電池組件45被夾持在下側(cè)的橫椽條27與中央的 橫椽條27之間并牢固地被支承。
以同樣的順序?qū)⑻柲茈姵亟M件45也夾持在中央的橫椽條27與上側(cè) 的橫椽條27之間并進(jìn)行支承。
本發(fā)明并不限定于上述實施例，而是能夠進(jìn)行多種變形。例如將承載 用椽條的截面形狀設(shè)定為禮帽形(八、7卜型)，但也可以設(shè)定為大致U字形。 將承載用椽條分割為主椽條部和前端部，但也不一定必須分割。只是由于 作為前端部的單體其長度短，彎折加工容易，所以分割為主椽條部和前端 部。，i如主椽條部和前端部是一體，則在前端部的彎4斤加工時，隨著前端 部的方向和位置變化，長的主椽條部的方向和位置也要隨之變化，為此需 要空間，力口工作業(yè)困難。本發(fā)明能夠不脫離其精神或主要特征地以其他各種形式實施。因此， 上述實施例在所有方面上不過單純是例示，不能進(jìn)行限定解釋。本發(fā)明的 范圍由發(fā)明內(nèi)容來表示，不受說明書本文的任何限制。并且，屬于發(fā)明內(nèi) 容所記載范圍的等同范圍內(nèi)的變形和變更也都包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
本申請根據(jù)2007年2月23日在日本提交的日本特愿2007-044123號申 請主張優(yōu)先權(quán)。其涉及的所有內(nèi)容都載入到本申請中。
本發(fā)明能夠適用于用于將太陽能電池組件等平板狀構(gòu)造物向地面和平 坦的房頂設(shè)置而利用的構(gòu)造物設(shè)置支架。
權(quán)利要求
1、一種構(gòu)造物設(shè)置支架，具備放置構(gòu)造物的承載用椽條和將構(gòu)造物卡止在承載用椽條上的帶螺孔配件，其特征在于，所述承載用椽條至少具有在該承載用椽條的長度方向延伸的中板和該中板兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板，所述帶螺孔配件具有中板、該中板兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板和分別從這些側(cè)板向該中板上方突出的支承片，以使所述帶螺孔配件的各側(cè)板相對所述承載用椽條的各側(cè)板垂直的方式將帶螺孔配件配置在承載用椽條的內(nèi)側(cè)，使帶螺孔配件的各支承片從承載用椽條的中板的孔突出，利用帶螺孔配件的各支承片來將構(gòu)造物卡止在承載用椽條上。
2、 如權(quán)利要求1所述的構(gòu)造物設(shè)置支架，其特征在于，所述帶螺孔配 件的各側(cè)板被對折而雙層重疊，帶螺孔配件的各支承片從所述各側(cè)板的端 部向帶螺孔配件的中板上方突出。
3、 如權(quán)利要求2所述的構(gòu)造物設(shè)置支架，其特征在于，所述帶螺孔配所述帶螺孔配件的各側(cè)板的端部向帶螺孔配件的中板的上面下方后退。
4、 如權(quán)利要求1所述的構(gòu)造物設(shè)置支架，其特征在于，在所述承載用 椽條的內(nèi)側(cè)，將所述帶螺孔配件的中板與承載用椽條的中板重疊固定。
5、 如權(quán)利要求1所述的構(gòu)造物設(shè)置支架，其特征在于，所述帶螺孔配 件的各側(cè)板長度與所述承載用椽條的各側(cè)板內(nèi)側(cè)的分離距離實質(zhì)上相等。
6、 如權(quán)利要求1所述的構(gòu)造物設(shè)置支架，其特征在于，所述帶螺孔配 件的各支承片具有T字形的頭部，所述承載用椽條的中板的孔由所述各支承片的T字形頭部穿過的插入 切口和該各支承片的T字形頭部掛住的卡合孔相連而形成，將該各支承片 的T字形頭部穿過插入切口而向卡合孔引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種構(gòu)造物設(shè)置支架。本發(fā)明的構(gòu)造物設(shè)置支架(1)具備放置構(gòu)造物的承載用椽條(4)和將構(gòu)造物卡止在承載用椽條(4)上的帶螺孔配件(31)。在此，承載用椽條(4)至少具有向該承載用椽條(4)的長度方向延伸的中板(11a)和該中板(11a)兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板(11b)，帶螺孔配件(31)具有中板(31b)、該中板(31b)兩側(cè)的彼此平行的兩個側(cè)板(31d)和分別從這些側(cè)板(31d)向該中板(31b)上方突出的支承片(31a)。以使帶螺孔配件(31)的各側(cè)板(31d)相對承載用椽條(4)的各側(cè)板(11b)垂直的方式，將帶螺孔配件(31)配置在承載用椽條(4)的內(nèi)側(cè)，使帶螺孔配件(31)的各支承片(31a)從承載用橡條(4)的中板(11a)的孔(11d)突出，利用帶螺孔配件(31)的各支承片(31a)來將構(gòu)造物卡止在承載用椽條(4)上。
文檔編號E04D13/00GK101622407SQ20088000601
公開日2010年1月6日 申請日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月23日
發(fā)明者嵯峨山健一 申請人:夏普株式會社