專利名稱：砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土砌塊，尤其是一種砂加氣混凝土抗?jié)B砌 塊，主要應(yīng)用于自保溫節(jié)能建筑中的混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)構(gòu) 件的外圍護墻體，也可用于一般內(nèi)墻衛(wèi)生間、廚房間等潮濕部位的墻 體。
背景技術(shù)：
目前建筑市場上砂加氣混凝土砌塊種類繁多，但到目前為止還沒 有一種砂加氣混凝土砌塊(或者其它墻體材料)作為單一的建筑墻體 材料是能夠達到防水抗?jié)B要求的。砂加氣混凝土砌塊(或者其它墻體 材料)在成墻后本身是不防水、不抗?jié)B的，主要是靠涂刷防水材料來 達到建筑防水抗?jié)B要求的。隨著我國建筑節(jié)能要求的不斷提高，大部 分節(jié)能建筑由于外墻本身不能達到建筑節(jié)能的要求，主要是采用在建
筑外墻上粘貼有機保溫材料，如EPS、 XPS等；或噴涂聚氨酯硬泡、 粉刷保溫砂漿等來達到建筑節(jié)能要求的。而有機保溫材料的防火、抗 沖擊、釘掛、飾面處理、抗老化等性能較差，本身不具有防水功能， 還要靠防水材料來達到防水抗?jié)B要求的。這些缺陷是傳統(tǒng)建筑節(jié)能保 溫產(chǎn)品難以解決的問題。
在這種背景下，本發(fā)明的申請人旨在提供一種砂加氣抗?jié)B砌塊， 徹底改變以往外墻的施工狀況，給我國的建筑市場里帶來了新鮮活 力。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種針對現(xiàn)有砂加氣混凝 土砌塊，或者其它墻體材料本身不能達到建筑防水抗?jié)B要求的不足， 提供一種自身具有防滲功能的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種砂加氣混凝 土抗?jié)B砌塊，包括以磨細石英砂、水泥、石灰、石膏為主要基材，以 鋁粉為發(fā)泡劑，其中，所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊包括憎水性防水 劑，其加入量按重量百分比計為總量的0. 02 0. 4%。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的憎水性防水劑為有機硅氧烷，主要 成分為甲氧基及乙氧基硅氧垸，分子量為3000 4000。在本發(fā)明的產(chǎn) 品內(nèi)增加了憎水基團使產(chǎn)品本身成為憎水性的物質(zhì)，有機硅氧烷的分 子式是-
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由于普通的砂加氣混凝土砌塊，或者其它墻體材料本身是不能達 到建筑防水抗?jié)B要求的，因此，建筑外墻完成后，往往再要涂刷各種 防水材料，以達到外墻墻體防水抗?jié)B的要求。這種做法，即浪費材料， 又浪費人工，使用成本高，工作效率低。
而本發(fā)明的抗?jié)B砌塊材料本身具有抗?jié)B效果，不需要再外加其它 抗?jié)B材料就能達到抗?jié)B效果。在達到外墻防水抗?jié)B，滿足了節(jié)能要求 的同時，又解決了建筑物的防火、抗沖擊、釘掛、飾面處理、抗老化 等傳統(tǒng)建筑節(jié)能保溫產(chǎn)品難以解決的問題，使建筑節(jié)能的煩瑣工作與傳統(tǒng)建筑簡單的施工合而為一，大大加快了建筑工程的進度。在加快 施工進度的同時，抗?jié)B砌塊還可以做清水墻面。清水墻面在現(xiàn)代建筑 中已很少見，原因是傳統(tǒng)建筑材料無法達到設(shè)計要求?？?jié)B砌塊的發(fā) 明，極大的豐富了設(shè)計師的想象能力。使我國的建筑設(shè)計有了更多的 選擇。使用抗?jié)B砌塊，既節(jié)約材料，節(jié)約人工，而且使用成本低，大 大提高了工作效率。本發(fā)明的原理是-砂加氣混凝土在稠化硬化后，在氣孔壁內(nèi)存在較多的毛細管和空 隙，水分會通過毛細管和空隙滲透入坯體內(nèi)部。通過使用內(nèi)添型防水 劑使產(chǎn)品本身和氣泡壁增加了憎水基團，添加內(nèi)添型防水劑使產(chǎn)品氣 泡壁與水接觸面形成一層氣泡膜，減少氣孔壁空隙和毛細管的滲水， 使加氣混凝土氣孔壁的憎水性提高，從而提高其抗?jié)B性能。按防水劑的防水機理可分為(1)減滲類防水劑(2)憎水性防水 劑(3)復配型防水劑。根據(jù)加氣混凝土本身的特性，本發(fā)明主要選用憎水性防水劑。減 滲類防水劑主要應(yīng)用在常溫養(yǎng)護下的制品，并且該類防水劑多為無機 類化學品，耐堿耐高溫性達不到加氣混凝土的生產(chǎn)工藝要求。而選用 的憎水性防水劑多為有機高分子類化學品，耐堿耐高溫的特性符合加 氣混凝土生產(chǎn)工藝的要求。它們主要作用是使制品本身、毛細管壁和 空隙由親水表面變?yōu)樵魉砻?，從而減少毛細作用引起的滲水，提高 抗?jié)B性。這類防水劑的機理是在水泥漿體中，分子中的烴氧基水解成 羥基，然后與水泥顆粒表面的烴基反應(yīng)形成化學鍵，從而使加氣混凝 土中的毛細管和空隙成為憎水表面。通過本次試驗發(fā)現(xiàn)添加這類抗?jié)B外加劑，在水泥漿體中，外加劑 分子中的烴氧基水解成羥基，然后與水泥顆粒表面的烴基反應(yīng)形成的化學鍵，經(jīng)過高溫蒸壓養(yǎng)護后并未受到破壞，并且在堿性環(huán)境下，其 抑制吸水的能力并沒有下降的現(xiàn)象，由于水合反應(yīng)的進行和加氣混凝 土氣孔和氣孔壁的形成，防水劑使氣孔壁和毛細管壁由親水變?yōu)樵魉?表面，從而減少了水份從氣孔滲透和毛細作用引起的滲水，使加氣混 凝土水化產(chǎn)物自身的防水性得到提高。在吸水實驗中可以明顯的看出 摻加外加劑的產(chǎn)品樣塊與水接觸表面形成了 一層氣泡保護膜，這一層 保護膜的破壞是要經(jīng)過很長一段時間。由于加氣混凝土本身的特性， 制品內(nèi)部是由無數(shù)的氣孔及氣孔壁組成，這就等于水份要完全滲透至 中心位置需要破壞無數(shù)層的保護膜才能到達中心位置。通過吸水量的對比試驗，可以很明顯的看出，摻加外加劑后產(chǎn)品 的抗?jié)B性得到很大的提高，并且抗?jié)B性能隨著抗?jié)B外加劑的添加量增 加而增加，而且生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品材性未受影響，對產(chǎn)品強度還有改 善作用。添加抗?jié)B外加劑后還能延緩加氣混凝土鹽析的產(chǎn)生，從而能 延長加氣混凝土的風化時間，提高加氣混凝土產(chǎn)品的使用質(zhì)量。各組分以重量百分比計包括下述配方磨細石英砂 45. 0 50. 0% 循環(huán)砂漿 17. 0 20. 0%水泥 20. 0 22. 0%石灰 10. 0 13. 0%2. 0 4. 0% 鋁粉 0. 07 0. 08%憎水性防水劑0. 02 0. 40% 。 具體的磨細石英砂的用量可以為45， 46， 47， 48， 49或50%; 循環(huán)砂漿的用量可以為17， 18， 19或20%;水泥的用量可以為20， 20.5， 21， 21.5， 22%; 石灰的用量可以為10, 11， 12， 13%; 石膏的用量可以為2， 2.5， 3， 3.5， 4%; 鋁粉的用量可以為0.07， 0.072， 0.0745， 0. 078或0.08%; 憎水性防水劑的用量可以為0. 02， 0. 04， 0. 08， 0. 15， 0. 25， 0. 30， 0. 35或0. 4%。一種針對上述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊的制備方法，其中，按配 方將各組分經(jīng)混合配料、攪拌、靜停、切割、在高溫1S0 20(TC， 高壓10 12個標準大氣壓下養(yǎng)護10 12小時制成細密多孔狀輕質(zhì)砂 加氣混凝土抗?jié)B砌塊。在上述方案的基礎(chǔ)上，將在切割過程中切下的混合料作為循環(huán)砂 漿，循環(huán)使用，再按配方與其他組分進行混合，制成混合料。循環(huán)使 用循環(huán)砂漿，大大提高了原料的使用率。本發(fā)明的效果是本發(fā)明的抗?jié)B砌塊在砌塊配料中增加了一定比例的抗?jié)B材料，從 而生產(chǎn)出其材料本身具有抗?jié)B效果的砌塊，砌塊材料作為外墻單一建 筑墻體材料在成墻后，本身具有抗?jié)B效果，不需要靠防水材料來達到 建筑防水抗?jié)B要求的一種新型墻體材料。
具體實施方式
一種砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊，各組分以重量百分比計包括下述配方磨細石英砂 46% 循環(huán)砂漿 18% 水泥 21.52%石灰 11%石膏 3%鋁粉 0.08%憎水性防水劑 0.4%。 制備方法為，按配方將各組分經(jīng)混合配料、攪拌、靜停(包括 發(fā)氣和水化過程，約2.5 3.5小時)、切割(包括模具翻轉(zhuǎn)、六面切 割工藝，具體的，在切割時用鋼絲繩和刀具對胚體進行六面切割，產(chǎn) 品的槽口和外形可以同時成形，使外形尺寸更精確，制品表面也不會 產(chǎn)生油污)、在高溫180 200°C，高壓10 12個標準大氣壓下養(yǎng)護 10 12小時制成細密多孔狀輕質(zhì)砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊。進一步， 將在切割過程中切下的混合料作為循環(huán)砂漿，循環(huán)使用，再按配方與 其他組分進行混合，制成混合料。
權(quán)利要求
1、一種砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊，包括以磨細石英砂、水泥、石灰、石膏為主要基材，以鋁粉為發(fā)泡劑，其特征在于所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊包括憎水性防水劑，其加入量按重量百分比計為總量的0.02～0.40％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊，其特征在于所述的憎水性防水劑為有機硅氧烷，分子量為3000 4000。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊，其特征在于 各組分以重量百分比計包括下述配方磨細石英砂 45. 0 50. 0%循環(huán)砂漿 17. 0 20. 0%水泥 20. 0 22. 0%石灰 10. 0 13. 0%石膏 2.0 4.0%鋁粉 0. 07 0. 08%憎水性防水劑0. 02 0. 40% ，其中，所述的循環(huán)砂漿為各組分混合成的混合料。
4、 一種針對權(quán)利要求1至3之一所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊的制 備方法，其特征在于按配方將各組分混合成混合料、攪拌、靜停、 切割、在高溫180 200°C，高壓10 12個標準大氣壓下養(yǎng)護10 12 小時制成砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊的制備方法，其特 征在于將在切割過程中切下的混合料作為循環(huán)砂漿，循環(huán)使用，再 按配方與其他組分進行混合，制成混合料。
全文摘要
本發(fā)明一種砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊，包括以磨細石英砂、水泥、石灰、石膏為主要基材，以鋁粉為發(fā)泡劑，其中，所述的砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊包括憎水性防水劑，其加入量按重量百分比計為總量的0.02～0.40％。制備方法為按配方將各組分混合成混合料、攪拌、靜停、切割、在高溫180～200℃，高壓10～12個標準大氣壓下養(yǎng)護10～12小時制成砂加氣混凝土抗?jié)B砌塊。優(yōu)點是本發(fā)明的抗?jié)B砌塊在砌塊配料中增加了一定比例的抗?jié)B材料，從而生產(chǎn)出其材料本身具有抗?jié)B效果的砌塊，砌塊材料作為外墻單一建筑墻體材料在成墻后，本身具有抗?jié)B效果，不需要靠防水材料來達到建筑防水抗?jié)B要求的一種新型墻體材料。
文檔編號C04B28/00GK101323513SQ20081004117
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者峰 高 申請人:上海伊通有限公司