專利名稱：一種大紅晶質(zhì)玻璃的配方及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，主要是一種大紅晶質(zhì)玻璃的配方及其 制備工藝。
背景技術(shù)：
大紅晶質(zhì)玻璃是一種珍貴的藝術(shù)玻璃制品和玻璃飾品的制造基 體。大紅晶質(zhì)玻璃的制備比較困難，現(xiàn)今市場(chǎng)上還沒有出現(xiàn)大紅的含 中高鉛晶質(zhì)玻璃。大紅晶質(zhì)玻璃具有顏色鮮艷，折射率大，晶瑩璀璨 的特點(diǎn)、在顏色玻璃制造中，使用硒、硫及其化合物的著色劑可以得到顏 色鮮明的一些玻璃制品。硫硒化鎘玻璃是目前制造黃色、大紅玻璃中 顏色最純、光吸收曲線最陡峭的玻璃，廣泛地被應(yīng)用于藝術(shù)玻璃、建 筑玻璃、信號(hào)玻璃和濾光玻璃。但是這類玻璃在制造工藝上要求較嚴(yán) 格，故必須加強(qiáng)控制才能獲得優(yōu)質(zhì)的制品。為防止硫硒化合物的揮發(fā) 及氧化損失，硫硒化鎘玻璃制備需要在還原氣氛或者中性氣氛下熔 制。對(duì)含鉛晶質(zhì)玻璃而言，為防止鉛的還原沉底，需要氧化氣氛或弱 氧化氣氛中制備。在含鉛的晶質(zhì)玻璃中加入硫硒化物，其中的鉛會(huì)與 硫和硒反應(yīng)，使得玻璃的顏色發(fā)黑，發(fā)綠，難以得到純正的大紅色。目前現(xiàn)今還沒有出現(xiàn)以硫硒化鎘為著色劑的大紅含中高鉛晶質(zhì)玻璃。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種大紅晶質(zhì)玻璃的配方及其 制備工藝，通過改進(jìn)含鉛晶質(zhì)玻璃配方，以無機(jī)顏料鎘紅為著色劑， 通過熱處理得到一種高質(zhì)量、低成本的大紅晶質(zhì)玻璃。本發(fā)明所述的大紅晶質(zhì)玻璃，主要由下列重量配比的原料組成-Si02Na20和/或K20B203PbOZnO鎘紅45-65份:3- 15份 5隱15份;4- 22份5- 12份 2-5份。進(jìn)一步，所述的大紅晶質(zhì)玻璃的原料中還可以加入A1203等以提 高玻璃的熱穩(wěn)定性，推薦所述大紅晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成:Si02Na20禾口/或K20B203PbOA1203ZnO45-65份;3- 15份; 5-15份;4- 22份;2-5份;5- 12份;鎘紅 2-5份。優(yōu)選的，所述的大紅晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成:Si0245-65份;Na201-5份K202-10份;B2035-15份；PbO4-22份;A12032-5份；ZnO5-12份;鎘紅2-5份。更優(yōu)選的，推薦所述的大紅晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成Si0250-65份；Na20l隱2份；K203-6份；B2035-10份；PbO10-20份;A12032-4份；ZnO8-10份;鎘紅3-5份。本發(fā)明所述的大紅晶質(zhì)玻璃，可采用如下制備工藝制備: (1)將原料按配比混合均勻；(2) 將混合均勻的原料于1200-130(TC投入坩堝中形成玻璃液， 將玻璃液在攪拌下于1350-145(TC澄清3-7小時(shí)；(3) 將澄清后的玻璃液澆注成型后，馬上放入退火爐中進(jìn)行退 火，控制退火溫度為450-50(TC;(4) 將步驟(3)得到的樣品拋光，放入電阻爐中進(jìn)行熱處理顯 色，直到玻璃產(chǎn)生預(yù)期的大紅色為止，控制熱處理溫度為550-650°C。本發(fā)明中步驟(4)所述的熱處理時(shí)間推薦為5-60分鐘。 本發(fā)明通過改進(jìn)含鉛晶質(zhì)玻璃配方，以無機(jī)顏料鎘紅為著色劑， 制備得到了大紅含鉛晶質(zhì)玻璃，該玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，玻璃的著色 均勻，不會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象，且制備工藝操作過程簡(jiǎn)單，成本低廉，適 于工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。圖2是實(shí)施例l制得的大紅晶質(zhì)玻璃樣品的透射曲線。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的操作過程對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，具體的操作過 程將能夠更好地理解本發(fā)明，但發(fā)明并不僅僅局限于下述操作的實(shí)實(shí)施例1:這種大紅晶質(zhì)玻璃的生產(chǎn)工藝，主要步驟如下(1) 原料按照下述重量份數(shù)配比Si02 47.27份；Na20 1.91份； K2O5.30份;82039.45份;PbO 19.32份；八12032.85份;ZnO 9.40 份；鎘紅4.50份。(2) 將各種原料按比例要求均勻混合，于1200。C投入熔制玻璃 的坩堝中，玻璃的澄清溫度控制在1400°C，澄清時(shí)間3小時(shí)，玻璃 的澄清期間，不斷攪拌玻璃。(3) 玻璃經(jīng)澆注成型后，馬上放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退 火溫度為45(TC。(4) 將樣品拋光，放入電阻爐中進(jìn)行熱處理顯色，控制玻璃的 熱處理溫度55(TC，熱處理時(shí)間60分鐘，得到大紅色玻璃。所得大紅晶質(zhì)玻璃樣品的透射曲線如圖2所示，其中樣品的厚度 為2.5mm。實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于，原料按下述重量配比Si02 60.42份；Na20 1.34份；K20 3.75份；B2036.65份；PbO 9.97 份；八12033.00份；ZnO 9.87份；鎘紅5.00份。與實(shí)施例l不同之處在于，步驟(4)熱處理時(shí)間30分鐘。實(shí)施例3:與實(shí)施例1不同之處在于，原料按下述重量配比Si02 50.96份；Na20 1.36份；K20 4&、； B2O35.06 &、； PbO20.38份；八12033.05份;ZnO 10.19份;鎘紅5.00份。與實(shí)施例1不同之處在于，步驟(4)熱處理溫度600°C，熱處 理時(shí)間IO分鐘。實(shí)施例4:與實(shí)施例1不同之處在于，原料按下述重量配比Si02 45份；Na20 5份；K20 2.5份；B203 13.76份；PbO 14.24 份；八12035份；ZnO 11.50份；鎘紅3.00份。與實(shí)施例1不同之處在于，步驟(4)熱處理溫度650°C，熱處 理時(shí)間10分鐘。與實(shí)施例l不同之處在于，原料按下述重量配比Si02 65份；Na20 2&、； &0 10份；82036.5份；Pb0 4份；八12032.5份；Zn05份；鎘紅5份。與實(shí)施例1不同之處在于，步驟(4)熱處理溫度600°C，熱處理時(shí)間60分鐘。實(shí)施例6:與實(shí)施例1不同之處在于，原料按下述重量配比Si02 52.23份；K20 6.73 &、； 82037.04份；PbO20份；ZnO 12份；鎘紅2.00份。
權(quán)利要求
1、一種大紅晶質(zhì)玻璃，其特征在于所述的大紅晶質(zhì)玻璃主要由下列重量配比的原料組成SiO2 45-65份；Na2O和/或K2O 3-15份；B2O3 5-15份；PbO 4-22份；ZnO 5-12份；鎘紅 2-5份。
2、 如權(quán)利要求1所述的大紅晶質(zhì)玻璃，其特征在于所述的大紅 晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成Si02 45-65份；南20和/或&0 3-15份；B203 5-15份；PbO 4-22份；A1203 2-5份；ZnO 5-12份；鎘紅 2-5份。
3、 如權(quán)利要求2所述的大紅晶質(zhì)玻璃，其特征在于所述的大紅 晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成Si02 45-65份；Na20 卜5份K20B203PbOA1203 ZnO鎘紅2-10份; 5-15份;4- 22份;2-5份；5- 12份;2-5份。
4、如權(quán)利要求3所述的大紅晶質(zhì)玻璃，其特征在于所述的大紅 晶質(zhì)玻璃由下列重量配比的原料組成Si02 Na20 K20 B203 PbO A1203 ZnO 鎘紅50-65份;1-2份； 3-6份; 5-10份； 10-20份;2- 4份； 8-10份；3- 5份。
5、 一種制備如權(quán)利要求1所述的大紅晶質(zhì)玻璃的工藝，其特征在 于所述的大紅晶質(zhì)玻璃主要由下列重量配比的原料組成Si02 45-65 份；Na20禾口/或K20 3-15份；8203 5-15份;PbO 4-22份；ZnO 5-12份；鎘紅2-5份；所述的制備工藝為 (1)將原料按配比混合均勻；(2)將混合均勻的原料于1200 130(TC投入坩堝中形成玻璃液，將玻璃液在攪拌下于1350-145(TC澄清3-7小時(shí)；(3) 將澄清后的玻璃液澆注成型后，馬上放入退火爐中進(jìn)行退 火，控制退火溫度為450-50(TC;(4) 將步驟(3)得到的樣品拋光，放入電阻爐中進(jìn)行熱處理顯 色，直到玻璃產(chǎn)生預(yù)期的大紅色為止，控制熱處理溫度為550-65(TC。
6、如權(quán)利要求5所述的大紅晶質(zhì)玻璃的制備工藝，其特征在于 所述的步驟(4)熱處理時(shí)間為5-60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大紅晶質(zhì)玻璃的配方及其制備工藝，所述大紅晶質(zhì)玻璃主要由下列重量百分比的原料組成SiO₂ 45-65份；Na₂O和/或K₂O 3-15份；B₂O₃ 5-15份；PbO 4-22份；ZnO 5-12份；鎘紅2-5份。所述的大紅晶質(zhì)玻璃可采用如下工藝制備將各原料按組分量混合均勻后，于1200-1300℃投入坩堝中，攪拌下于1350-1450℃澄清3-7小時(shí)；玻璃經(jīng)澆注成型后，馬上放入退火爐中進(jìn)行退火，控制退火溫度為450-500℃；將樣品放入電阻爐中于500-650℃進(jìn)行熱處理顯色，直到玻璃產(chǎn)生預(yù)期的大紅色為止。本發(fā)明制備得到的大紅含鉛晶質(zhì)玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，玻璃的著色均勻，不會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象，且制備工藝操作過程簡(jiǎn)單，成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C03C4/02GK101215090SQ20071030807
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
發(fā)明者梁 喬, 姜力強(qiáng), 儉 張, 涓 李, 盛嘉偉, 鄭精武 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)