專利名稱：：基于熟料(含C₄A₃S相)-礦渣-粉煤灰膠凝體系的抗鹽鹵水泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于水泥化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于鹽湖地區(qū)建(構(gòu))筑物、海港港口碼頭等基礎(chǔ)部位的抗鹽鹵水泥。(二)
背景技術(shù)：
：鹽湖地區(qū)復(fù)雜、惡劣的自然環(huán)境條件，對湖區(qū)內(nèi)水泥混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有嚴(yán)重的侵蝕破壞作用，直接影響著建(構(gòu))筑物的使用壽命。目前用于鹽湖地區(qū)工程建設(shè)的膠凝材料主要是普通硅酸鹽水泥和抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。用這些普通水泥澆筑的建筑物基礎(chǔ)，不具備抵抗鹽湖鹵水侵蝕的性能，在較短的時間內(nèi)，就出現(xiàn)嚴(yán)重的剝蝕、開裂和酥化現(xiàn)象，對建筑物的安全構(gòu)成了巨大的威脅。本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有膠凝材料抵抗鹽湖鹵水侵蝕性能不足的問題，秉承研發(fā)水泥性能指標(biāo)優(yōu)良、環(huán)境負(fù)荷低、原材料本地化、操作過程簡單、生產(chǎn)效益顯著的原則，提出一種能滿足鹽湖地區(qū)工程質(zhì)量技術(shù)要求的抗鹽鹵水泥。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的抗鹽鹵水泥具有下述組份及用量(質(zhì)量百分比)10份硅酸鹽熟料+(0.5-2)份硫鋁酸鹽熟料+(1-2)份石膏50-70%(4-8)份粉煤灰+(2-6)份?；郀t礦渣30-50%抗鹽鹵水泥專用外加劑0.5-1.5%上述組份中，?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)K應(yīng)大于1.2、堿度系數(shù)M〉1.0(GB/T203-1994);粉煤灰符合GB/T1596-1991中II級灰的要求；二水石膏符合GB/T5483-1996中規(guī)定的G類二級(含)以上要求?？果}鹵水泥制備方法如下1.將硅酸鹽水泥熟料、硫鋁酸鹽水泥熟料和二水石膏按比例配制，混合并粉磨至比表面積320360m々kg，制得水泥熟料粉，備用。2.將II級粉煤灰、粒化高爐礦渣和抗鹽鹵水泥專用外加劑按比例配制，混合并粉磨至比表面積480560mVkg，制得細(xì)磨混合材粉，備用。3.將歩驟1和步驟2所制得的水泥熟料粉和細(xì)磨混合材粉按比例配制，混合均勻，即得本發(fā)明的抗鹽鹵水泥。表1為抗鹽鹵水泥的化學(xué)組成。表1抗鹽鹵水泥化學(xué)組成/%化學(xué)成分Si02A1203Fe203CaOMgOS03抗鹽鹵水泥25.626.812.212.94.34.743.744.83.13.44.05.2本發(fā)明的抗鹽鹵水泥控制參數(shù)如下(1)三氧化硫含量為4.05.2%;(2)混合料B比表面積為480560m2/kg。本發(fā)明具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、抗凍、抗?jié)B、耐鹽湖鹵水腐蝕等一系列優(yōu)良性能，其物理力學(xué)性能指標(biāo)見表2，表3為抗鹽鹵水泥基材料的部分耐久性能指標(biāo)。表2抗鹽鹵水泥物理力學(xué)性能<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>分別采用6種不同類型的高效減水劑[包括MNC-HHJ型緩凝高效減水劑、UNF-5A型高純萘系高效減水劑、JG-2型高效減水劑、FAC-1型普通減水劑、FAC-1型高效減水劑(液體)和氨基磺酸鹽類減水劑(液體)]與本發(fā)明進(jìn)行適應(yīng)性試驗。測試結(jié)果表明，本發(fā)明與這些外加劑具有一定的相容性。表3抗鹽鹵水泥基材料的耐久性能指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施例方式制備本發(fā)明的原材料包括硅酸鹽水泥熟料、硫鋁酸鹽水泥熟料、n級粉煤灰、?；郀t礦渣、二水石膏和專用復(fù)合外加劑。(1)礦渣選用鋼廠提供的水淬?；郀t礦渣，根據(jù)《用于水泥中的?；郀t礦渣》(GB/T203-1994)，要求抗鹽鹵水泥所用礦渣的質(zhì)量系數(shù)K>1.2;堿度系數(shù)M〉1.0。(2)粉煤灰滿足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-1991)中II級灰的要求。(3)二水石膏應(yīng)符合GB/T5483《石膏和硬石膏》中規(guī)定的G類二級(含)以上的石膏。本發(fā)明之生產(chǎn)采用分別粉磨工藝，具體實施方式如下(1)將硅酸鹽水泥熟料、硫鋁酸鹽水泥熟料和二水石膏按比例配制，混合并粉磨至比表面積320360m々kg，制得水泥熟料粉，送入水泥庫備用。(2)將II級粉煤灰、粒化高爐礦渣和抗鹽鹵水泥專用外加劑按比例配制，混合并粉磨至比表面積480560m"kg，制得細(xì)磨混合材粉，送入礦粉庫備用。(3)將步驟1和步驟2所制得的水泥熟料粉和細(xì)磨混合材粉，經(jīng)庫底計量裝置計量后按一定比例混合均勻，制得本發(fā)明的抗鹽鹵水泥，包裝后出廠。權(quán)利要求1.抗鹽鹵水泥，其特征在于由下述質(zhì)量百分比用量的原料制備而成10份硅酸鹽熟料+(0.5-2)份硫鋁酸鹽熟料+(1-2)份石膏50-70％(4-8)份粉煤灰+(2-6)份?；郀t礦渣30-50％抗鹽鹵水泥專用外加劑0.5-1.5％2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗鹽鹵水泥，其特征在于所述熟料為硅酸鹽水泥熟料和硫鋁酸鹽水泥熟料；所述二水石膏符合GB/T5483-1996中規(guī)定的G類二級(含)以上要求；混合料A比表面積為320360m"kg。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗鹽鹵水泥，其特征在于所述?；郀t礦渣的質(zhì)量系數(shù)K應(yīng)大于1.2、堿度系數(shù)M〉1.0(GB/T203-1994);所述粉煤灰符合GB/T1596-1991中II級灰的要求；混合料B比表面積為480560m2/kg。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗鹽鹵水泥，其特征在于所述抗鹽鹵水泥專用激發(fā)劑是由多種無機(jī)鹽類和常用水泥混凝土外加劑組成。全文摘要本發(fā)明公開了一種“基于熟料(含C₄A₃S相)-礦渣-粉煤灰膠凝體系”的抗鹽鹵水泥。該材料是由50％～70％(質(zhì)量百分比)的熟料粉[10份硅酸鹽熟料+(0.5～2)份硫鋁酸鹽熟料+(1～2)份二水石膏]、30％～50％的細(xì)磨礦物混合材[(4～8)份粉煤灰+(2～6)份粒化高爐礦渣]以及0.5％～1.5％抗鹽鹵水泥專用外加劑經(jīng)混合制成。本發(fā)明具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、抗凍、抗?jié)B、耐鹽湖鹵水腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別適合于鹽湖地區(qū)建(構(gòu))筑基礎(chǔ)等部位使用，亦可用于海港港口碼頭基礎(chǔ)部位，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。文檔編號C04B7/42GK101434459SQ20071018815公開日2009年5月20日申請日期2007年11月13日優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日發(fā)明者毅付,侯運炳,王炳文,薛黎明,韓高升申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京);青海新型建材工貿(mào)有限責(zé)任公司