本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)流型入窯生料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在水泥生產(chǎn)過程中，準(zhǔn)確計(jì)量與控制入窯生料喂料量，對穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度，提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量，起到重要作用。

隨著水泥工藝現(xiàn)代化和大型化發(fā)展.人窯生料計(jì)量技術(shù)已引起人們越來越多的關(guān)注。在目前入窯生料系統(tǒng)中，供料倉內(nèi)生料存儲(chǔ)的多少、充氣量的大小和氣流的速度對其的流動(dòng)性影響都是非常大的，在一些氣源變化頻繁的場合，計(jì)量控制設(shè)備通常會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)振蕩以至于無法工作。國內(nèi)外有不少企業(yè)提供入窯生料定量給料裝置，但卻忽略了入窯生料系統(tǒng)中倉壓、倉重、供料倉底部噴吹方式等都對最終的給料精度有很大影響，沒有綜合系統(tǒng)考慮整體的工藝系統(tǒng)，導(dǎo)致最終入窯生料系統(tǒng)普遍存在長期運(yùn)行不穩(wěn)定，計(jì)量不準(zhǔn)確，給定跟蹤慢等技術(shù)問題，目前仍然沒有得到有效的解決。除此之外，國外喂料裝置價(jià)格昂貴，配件獨(dú)家銷售，供貨周期長，維護(hù)維修難度大，專用備件多，由于技術(shù)保密，國內(nèi)可替代部件基本沒有，給企業(yè)帶來了極大的制約作用。

水泥生產(chǎn)屬于復(fù)雜的熱工反應(yīng)過程，其特點(diǎn)是大慣性、滯后、時(shí)變、和嚴(yán)重的非線性等，且參量多而復(fù)雜，彼此耦合嚴(yán)重，系統(tǒng)模型難以建立。其中生料系統(tǒng)給料的穩(wěn)定性對于整個(gè)熱工過程影響很大，生料的變化會(huì)使得窯尾至窯頭等各處的參數(shù)，包括溫度、壓力、氧含量等均發(fā)生變化，從而影響水泥的產(chǎn)量與質(zhì)量，還易造成回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈、紅窯等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)的pid控制或手動(dòng)控制，控制效果不佳，尤其在大干擾出現(xiàn)時(shí)，控制性能不能滿足生產(chǎn)要求。

采用流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)組成的入窯生料計(jì)量與定量給料系統(tǒng)在我國的水泥工業(yè)中占有很大比例，但是流量測量環(huán)節(jié)(流量計(jì))和流量調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)(流量調(diào)節(jié)閥)在物理空間的分離(通過布風(fēng)斜槽和導(dǎo)向斜槽來聯(lián)結(jié))，使的該系統(tǒng)在偏差調(diào)節(jié)上會(huì)出現(xiàn)一定的滯后現(xiàn)象；流量調(diào)節(jié)閥開度與流量大小的線性關(guān)系影響系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能。所以該系統(tǒng)存在兩個(gè)缺陷：其一是生料給定的穩(wěn)定性完全依賴于給料裝置，流量計(jì)完全是被動(dòng)的，它僅僅是對來料進(jìn)行計(jì)量；其二是當(dāng)發(fā)現(xiàn)通過流量計(jì)的生料流量偏離給定量時(shí)，生料實(shí)際已經(jīng)離開入窯生料定量喂料系統(tǒng)，這時(shí)調(diào)節(jié)給料裝置完全是事后補(bǔ)償，是一個(gè)純滯后的控制系統(tǒng)。

而流量調(diào)節(jié)閥+密封皮帶式定量給料機(jī)系統(tǒng)的預(yù)給料一旦出現(xiàn)沖料現(xiàn)象，粉體定量給料機(jī)是不具備防沖料的功能，物料將會(huì)快速通過皮帶秤，進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備；二是皮帶秤不是全密封的計(jì)量設(shè)備，粉體物料從秤體的連接處漏料，造成環(huán)境污染；三是占用空間大；四是為了減少下料點(diǎn)物料的沖擊對計(jì)量的影響，粉體定量給料機(jī)一般比較長，皮帶拉伸極易造成皮帶跑偏，維護(hù)工作量大。

本項(xiàng)目結(jié)合我公司現(xiàn)有的高穩(wěn)定性、高精度和高性價(jià)比的粉體計(jì)量與定量給料裝置，并以此為基礎(chǔ)，從系統(tǒng)角度，將倉壓，倉重，提升機(jī)電流，供料倉底部噴吹方式、流量閥控制作為控制因子，納入窯生料整體控制，從而保證系統(tǒng)能夠達(dá)到高計(jì)量精度，高穩(wěn)定性，解決目前入窯生料系統(tǒng)的存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理的一種穩(wěn)流型入窯生料系統(tǒng)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種穩(wěn)流型入窯生料系統(tǒng)，包括穩(wěn)流倉、轉(zhuǎn)接溜子、輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置、流量計(jì)和皮帶式定量給料機(jī)，所述穩(wěn)流倉的外壁一側(cè)固定連接所述第一手動(dòng)螺旋選閘閥，所述第一手動(dòng)螺旋選閘閥的一側(cè)法蘭連接所述第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥，所述第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥的一側(cè)固定安裝第一電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述第一電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的一側(cè)法蘭連接所述第一布封斜槽，所述第一布封斜槽的一側(cè)固定安裝所述轉(zhuǎn)接溜子或者固定安裝所述流量計(jì)或者固定安裝所述皮帶式定量給料機(jī)，所述轉(zhuǎn)接溜子的底部固定安裝所述輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置，當(dāng)所述第一布封斜槽的一側(cè)固定安裝所述轉(zhuǎn)接溜子時(shí)，所述穩(wěn)流倉的另一側(cè)固定連接所述第二手動(dòng)螺旋選閘閥，所述第二手動(dòng)螺旋選閘閥的一側(cè)法蘭連接所述第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥，所述第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥的一側(cè)固定安裝第二電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述第二電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的一側(cè)法蘭連接所述第二布封斜槽，所述第二布封斜槽的一側(cè)固定安裝所述下料溜子，所述下料溜子的底部固定連接所述流量計(jì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置為pwf1930輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第一布封斜槽的一側(cè)固定安裝所述流量計(jì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第一布封斜槽的一側(cè)固定安裝所述皮帶式定量給料機(jī)。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)本發(fā)明，從系統(tǒng)角度，將倉壓，倉重，提升機(jī)電流，供料倉底部噴吹方式、流量閥控制作為控制因子，納入窯生料整體控制，從而保證系統(tǒng)能夠達(dá)到高計(jì)量精度，高穩(wěn)定性。

2)穩(wěn)流倉、手動(dòng)閘板閥、氣動(dòng)開關(guān)截止閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、布風(fēng)斜槽、pwf1930輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置和控制系統(tǒng)組成主路，用于入窯生料的計(jì)量與定量給料，由流量計(jì)等設(shè)備組成旁路系統(tǒng)作為備用，從而極大的提高該穩(wěn)流型入窯生料系統(tǒng)的在進(jìn)行生料入窯工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1穩(wěn)流倉、2第一手動(dòng)螺旋選閘閥、3第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥、4第一電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、5第一布封斜槽、6第一轉(zhuǎn)接溜子、7輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置、8流量計(jì)、9第二手動(dòng)螺旋選閘閥、10第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥、11第二動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、12第二布封斜槽、13下料溜子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種穩(wěn)流型入窯生料系統(tǒng)，包括穩(wěn)流倉1和輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置7，穩(wěn)流倉1的外壁一側(cè)固定連接有第一手動(dòng)螺旋選閘閥2，第一手動(dòng)螺旋選閘閥2的一側(cè)法蘭連接有第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥3，第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥3的一側(cè)固定安裝第一電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥4，第一電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥4的一側(cè)法蘭連接有第一布封斜槽5，第一布封斜槽5的一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)接溜子6，轉(zhuǎn)接溜子6的底部固定安裝輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置7。

穩(wěn)流倉1的另一側(cè)固定連接有第二手動(dòng)螺旋選閘閥10，第二手動(dòng)螺旋選閘閥10的一側(cè)法蘭連接有第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥11，第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥11的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥12，第二電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥12的一側(cè)法蘭連接有第二布封斜槽13，第二布封斜槽13的一側(cè)固定安裝有下料溜子14，下料溜子14的底部固定連接有流量計(jì)8。輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置7為pwf1930輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置。

需要說明的是，存儲(chǔ)在穩(wěn)流倉1中的生料粉在倉底充氣助卸并結(jié)合倉側(cè)充氣破拱的幫助下卸出，通過第一手動(dòng)螺旋閘閥2、第一氣動(dòng)開關(guān)截止閥3、第一流量調(diào)節(jié)閥4和第一布風(fēng)斜槽5組成的預(yù)給料系統(tǒng)進(jìn)入輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置7，生料粉在輪輻轉(zhuǎn)子計(jì)量裝置7的工作下輸出，并進(jìn)入下級(jí)輸送裝置，通過第二手動(dòng)螺旋閘閥9、第二氣動(dòng)開關(guān)截止閥10、第二流量調(diào)節(jié)閥11和第二布風(fēng)斜槽12和下料溜子13構(gòu)成的旁路系統(tǒng)進(jìn)入到流量計(jì)8，通過流量計(jì)8檢測出入窯生料的瞬時(shí)(或平均)流量，并將測量出的流量值與設(shè)定值比較，其偏差通過pid或其變種算法來第二調(diào)節(jié)流量閥門的開度，力求使入窯生料的實(shí)際流量與設(shè)定值保持一致。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。