專利名稱：一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種利用管樁廢水 泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法。
背景技術(shù)：
管樁廢漿是管樁在離心成型過程中產(chǎn)生的廢液。據(jù)統(tǒng)計，lmS管樁混凝土 經(jīng)離心后產(chǎn)生約0.05m3的廢漿。其主要成分是水泥、細(xì)砂、水份和少量塵土 及外加劑。廢漿中水泥的含量達(dá)到60%。對于所產(chǎn)生的管樁余槳(廢漿)以往的處理方式是直接排放在空地上或是 倒入水坑、農(nóng)田，待其自然硬化后再將其挖出來作填埋處理。由于廢漿中含有 大量的堿性物質(zhì)凝結(jié)硬化后達(dá)百年才能風(fēng)化，這種處理辦法不但嚴(yán)重污染環(huán) 境，影響生態(tài)平衡，而且還浪費了余漿中所含有的高等級水泥、外加劑和水份 等寶貴的資源，當(dāng)然，還要占用大量的填埋場地和支出一定的填埋費用。由于管樁廢漿隨著管樁設(shè)計配合比和加工工藝的變化，其組份會有一定的 波動；由于所加入的外加劑大多有促凝早強功能，其流動性損失比較大，這些 都對管樁廢漿的再利用帶來了配合比設(shè)計、調(diào)整和加工工藝制定等方面的難 度。針對上述問題，已經(jīng)有人通過技術(shù)改進(jìn)對余漿進(jìn)行了回收與利用?，F(xiàn)有的 一種方案是利用管樁余漿生產(chǎn)加氣混凝土，該技術(shù)方案依靠變動管樁余漿在加 氣混凝土生產(chǎn)配料中的摻量，同時相應(yīng)減少外加水泥及磨細(xì)砂的摻量，直到全 部代替配料中的外加水泥摻量，通過相應(yīng)的技術(shù)手段證明，該技術(shù)方案可以研 制出輕質(zhì)高強的加氣混凝土。其原材料組成為石灰，產(chǎn)地，廣西，A—CaO > 80%;磨細(xì)砂漿，細(xì)度0. 08ram方孔篩篩余物(8 12) %;水泥，42. 5普通硅酸 鹽水泥；管樁余漿、生石膏粉、外加劑。上述原料組成中，余漿根據(jù)實際的產(chǎn) 品要求，替代膠凝材料的最大量可達(dá)20%，由此可見這對于管樁余漿具有很好 的廢物利用空間。但是管樁余漿的利用率還顯不夠。國外專利技術(shù)中也有工程泥漿處理報告，但其設(shè)備復(fù)雜，且要使用化學(xué)助 劑和填充劑，有可能對環(huán)境造成兩次污染。還有報告稱采用投加外加劑的辦法 延長其凝固時間，但未見具體回收利用的實際工藝和經(jīng)濟效益，僅停留在改善 廢漿工作性的層面上。在使用管樁廢水泥漿生產(chǎn)異型結(jié)構(gòu)的混凝土預(yù)制構(gòu)件過程中，發(fā)現(xiàn)常規(guī)的 振搗方法很難排除混凝土中的氣泡，造成混凝土預(yù)制構(gòu)件強度下降。表面質(zhì)量 不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混泥土 預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，該振搗方法能完全排除混凝土澆筑過程中所產(chǎn)生的氣 泡，提高混凝土的強度。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，其特征在于，是 將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動棒以振搗點間距為(0. 8 1.2)倍振動棒的作用半徑密集振搗混凝土。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠徹底排除混凝土預(yù)制構(gòu)件，尤其是異型混凝土預(yù)制構(gòu) 件中的氣泡，增強混凝土預(yù)制構(gòu)件的致密性，提高了混凝土預(yù)制構(gòu)件的強度和 外觀。


圖l為采用本發(fā)明所述方法制備的扭王塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，具體實施為在將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動棒以振搗點間距為(0.8 1.2)倍振動棒的作用半徑密集振搗混凝土。下面以澆筑扭王塊為例，來說明本發(fā)明的振搗方法的具體應(yīng)用情況。(1) 將模具內(nèi)外清理干凈，特別是底部水泥渣要徹底清除，如有焊渣要用砂 輪打磨平整。如底部變形應(yīng)該進(jìn)行校正，確保模具符合要求。(2) 將模具邊框上損壞的密封條清理干凈，上好膠水，再貼上新的密封條， 密封條的連接處要結(jié)合良好，不能有間隙，密封條不要貼反，表面不要沾有膠 水。(3) 將固定樁位清理干凈.墊一塊發(fā)泡軟塑料，然后再覆一層塑料簿膜。(4) 將模具底部和內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑后進(jìn)行模具的拼裝，在拼裝過程中 發(fā)現(xiàn)模具拼接處有縫隙的， 一定要整改好，以免造成澆筑時漏漿。(5) 將拼裝好的模具小心抬放到樁位的中間位置，然后輕輕搖動模具，發(fā)現(xiàn) 底部不平整時，應(yīng)用篩去石塊的細(xì)黃砂墊平，確保澆筑時底部不漏漿。(6) 將符合配合比要求的混凝土拌合物放入模具(20—30)公分時，開始用 振動棒振搗，振搗到出現(xiàn)水平面后將振動棒放在模具的中間位置，繼續(xù)加料， 待水平面到達(dá)扭王塊中間斜面上邊以下(4一6)公分(附圖中(1)的位置) 左右時，停止加料，并振搗扭王塊中間二個斜面，直到無氣泡逸出。(7) 將振動棒放在中間位置，慢速加料，確保混凝土呈水平狀態(tài)上升，待水 平面到達(dá)扭王塊中間斜面的上邊時(附圖中(2)的位置)，可以加快加料速度， 直到加滿料，再按常規(guī)振搗、收光。根據(jù)上述步驟，所述步驟(7)中的施工 過程中需要注意的是投料時料斗要對準(zhǔn)模具中間位置，不要讓物料灑落在模 具外面；作業(yè)人員始終和料斗保持安全距離。以上是本發(fā)明的實施方式之一，對于本領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員，不花費創(chuàng) 造性的勞動，在上述實施例的基礎(chǔ)上可以做多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的 目的。但是，這種變化顯然應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，其特征在于，是將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動棒以振搗點間距為(0.8～1.2)倍振動棒的作用半徑密集振搗混凝土。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，其特征在于，是將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動棒以振搗點間距為(0.8～1.2)倍振動棒的作用半徑密集振搗混凝土。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠徹底排除混凝土預(yù)制構(gòu)件，尤其是異型混凝土預(yù)制構(gòu)件中的氣泡，增強混凝土預(yù)制構(gòu)件的致密性，提高了混凝土預(yù)制構(gòu)件的強度和外觀。
文檔編號B28B1/08GK101269516SQ200710038409
公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者趙永明 申請人:上海億航工貿(mào)發(fā)展有限公司