專利名稱：一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備方法，特別涉及一種利用管樁廢水 泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法。
背景技術(shù)：
管樁廢漿是管樁在離心成型過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。據(jù)統(tǒng)計(jì)，ln^管樁混凝土 經(jīng)離心后產(chǎn)生約0.05m3的廢漿。其主要成分是水泥、細(xì)砂、水份和少量塵土 及外加劑。廢漿中水泥的含量達(dá)到60%。對(duì)于所產(chǎn)生的管樁余漿(廢漿)以往的處理方式是直接排放在空地上或是 倒入水坑、農(nóng)田，待其自然硬化后再將其挖出來(lái)作填埋處理。由于廢漿中含有 大量的堿性物質(zhì)凝結(jié)硬化后達(dá)百年才能風(fēng)化，這種處理辦法不但嚴(yán)重污染環(huán) 境，影響生態(tài)平衡，而且還浪費(fèi)了余漿中所含有的高等級(jí)水泥、外加劑和水份 等寶貴的資源，當(dāng)然，還要占用大量的填埋場(chǎng)地和支出一定的填埋費(fèi)用。由于管樁廢漿隨著管樁設(shè)計(jì)配合比和加工工藝的變化，其組份會(huì)有一定的 波動(dòng)；由于所加入的外加劑大多有促凝早強(qiáng)功能，其流動(dòng)性損失比較大，這些 都對(duì)管樁廢漿的再利用帶來(lái)了配合比設(shè)計(jì)、調(diào)整和加工工藝制定等方面的難 度。針對(duì)上述問(wèn)題，已經(jīng)有人通過(guò)技術(shù)改進(jìn)對(duì)余漿進(jìn)行了回收與利用?，F(xiàn)有的 一種方案是利用管樁余漿生產(chǎn)加氣混凝土，該技術(shù)方案依靠變動(dòng)管樁余漿在加 氣混凝土生產(chǎn)配料中的摻量，同時(shí)相應(yīng)減少外加水泥及磨細(xì)砂的摻量，直到全 部代替配料中的外加水泥摻量，通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)手段證明，該技術(shù)方案可以研 制出輕質(zhì)高強(qiáng)的加氣混凝土。其原材料組成為石灰，產(chǎn)地，廣西，A—CaO》 80%;磨細(xì)砂漿，細(xì)度0.08ram方孔篩篩余物(8 12) %;水泥，42. 5普通硅酸 鹽水泥；管樁余漿、生石膏粉、外加劑。上述原料組成中，余漿根據(jù)實(shí)際的產(chǎn) 品要求，替代膠凝材料的最大量可達(dá)20%，由此可見(jiàn)這對(duì)于管樁余漿具有很好 的廢物利用空間。但是管樁余漿的利用率還顯不夠。國(guó)外專利技術(shù)中也有工程泥漿處理報(bào)告，但其設(shè)備復(fù)雜，且要使用化學(xué)助 劑和填充劑，有可能對(duì)環(huán)境造成兩次污染。還有報(bào)告稱采用投加外加劑的辦法 延長(zhǎng)其凝固時(shí)間，但未見(jiàn)具體回收利用的實(shí)際工藝和經(jīng)濟(jì)效益，僅停留在改善 廢漿工作性的層面上。當(dāng)然，還有很多類似上述技術(shù)原理的管樁余漿回收利用實(shí)施方案被采用來(lái) 處理管樁余漿。然而，目前針對(duì)管樁余漿的開(kāi)發(fā)利用已不再局限于回收用于制 備混凝土的技術(shù)層次。通過(guò)實(shí)驗(yàn)與分析，申請(qǐng)人研制出了一種新型的利用管樁 余漿作為生產(chǎn)原料制備成新產(chǎn)品的施工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混 凝土扭王塊和四腳空心塊的方法。該方法主要是利用管樁離心成型時(shí)廢棄的水 泥漿來(lái)生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法，包括 如下步驟(1) 將模具內(nèi)外清理干凈，特別是底部水泥渣要徹底清除，如有焊渣要用砂 輪打磨平整。如底部變形應(yīng)該進(jìn)行校正，確保模具符合要求。(2) 將模具邊框上損壞的密封條清理干凈，上好膠水，再貼上新的密封條， 密封條的連接處要結(jié)合良好，不能有間隙，密封條不要貼反，表面不要沾有膠 水。(3) 將固定樁位清理干凈.墊一塊發(fā)泡軟塑料，然后再覆一層塑料簿膜。(4) 將模具底部和內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑后進(jìn)行模具的拼裝，在拼裝過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)模具拼接處有縫隙的， 一定要整改好，以免造成澆筑時(shí)漏漿。(5) 將拼裝好的模具小心抬放到樁位的中間位置，然后輕輕搖動(dòng)模具，發(fā)現(xiàn) 底部不平整時(shí)，應(yīng)用篩去石塊的細(xì)黃砂墊平，確保澆筑時(shí)底部不漏漿。(6) 按水泥中砂碎石重量比為i: (3 5) : (7 io)，稱取水泥、中砂、碎石投入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(30 60)秒鐘，然后邊攪拌邊加入管樁廢 水泥漿，水泥槳加入的數(shù)量以使混凝土拌合物的坍落度為(30 120) mm為準(zhǔn)，再濕拌(30 60)秒鐘，制成混凝土拌合物；(7) 將符合配合比要求的混凝土拌合物放入模具20—30公分時(shí)，開(kāi)始用振 動(dòng)棒振搗，振搗到出現(xiàn)水平面后將振動(dòng)棒放在模具的中間位置，繼續(xù)加料，待 水平面到達(dá)扭王塊中間斜面上邊以下(4—6)公分左右時(shí)，停止加料，并振 搗扭王塊中間二個(gè)斜面，直到無(wú)氣泡逸出。(8) 扭王塊的模具清理、拼裝、收光等要求與四腳空心塊相同，底部應(yīng)用鋼 板和發(fā)泡塑料板墊平密封。(9) 空心塊應(yīng)在頂部二個(gè)開(kāi)口處輪流投料，并用二根震動(dòng)棒同時(shí)震搗，確保混凝土呈水平面上升。在水平面快到達(dá)模具斜面和水平位置時(shí)要減慢投料速 度，充分振搗，使混凝土呈水平狀態(tài)通過(guò)模具的斜面和水平位置。 上述方法步驟(6)中，還可以添加外加劑。所述的外加劑包括緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、防水劑、防凍 劑、泵送劑中的一種或兩種以上混合物。所述管樁廢水泥漿替代混凝土配合比中的膠凝材料量> 20%。根據(jù)上述步驟，所述步驟(7)中的在施工過(guò)程中需要注意的是將振動(dòng)棒放 在中間位置，慢速加料，確保混凝土呈水平狀態(tài)上升，待水平面到達(dá)扭王塊中 間斜面的上邊時(shí)，可以加快加料速度，直到加滿料，再按常規(guī)振搗、收光。另 外，投料時(shí)料斗要對(duì)準(zhǔn)模具中間位置，不要讓物料灑落在模具外面；作業(yè)人員 始終和料斗保持安全距離。本發(fā)明針對(duì)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的力學(xué)性能要求，通過(guò)改善混 凝土配合比和澆筑工藝，使制得的混凝土水利預(yù)制構(gòu)件抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30， 外觀質(zhì)量符合GB50204-2002、 DGJ08-90-2000、 J10053-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。該方 案的優(yōu)點(diǎn)在于(1) 管樁廢水泥漿用量比現(xiàn)有技術(shù)的要高，節(jié)約了水泥成本，降低了水利混 凝土扭王塊和四腳空心塊的成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。(2) 本發(fā)明無(wú)任何廢棄物排放，不產(chǎn)生二次污染，徹底杜絕了三廢排放，并 消除了廢水泥漿對(duì)土地的占用和污染，變廢為寶，保護(hù)了管樁生產(chǎn)企業(yè)周圍和 填埋場(chǎng)的生態(tài)環(huán)境，節(jié)約了大量的資源和大量的填埋場(chǎng)地，其社會(huì)效益十分明 顯。(3) 本發(fā)明的水利混凝土扭王塊和四腳空心塊在促淤圈圍護(hù)堤砼構(gòu)件中應(yīng) 用，完全能夠達(dá)到砼構(gòu)件的力學(xué)性能要求。(4) 該技術(shù)方案具有操作方便、生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、易于掌握的特點(diǎn)，有 較高的推廣使用價(jià)值。


圖l為本發(fā)明的水利混凝土扭王塊示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本發(fā)明所示的利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利扭王塊和四腳空心 塊的方法，其步驟如下(1) 將模具內(nèi)外清理干凈，特別是底部水泥渣要徹底清除，如有焊渣要用砂 輪打磨平整。如底部變形應(yīng)該進(jìn)行校正，確保模具符合要求。(2) 將模具邊框上損壞的密封條清理干凈，上好膠水，再貼上新的密封條， 密封條的連接處要結(jié)合良好，不能有間隙，密封條不要貼反，表面不要沾有膠 水。(3) 將固定樁位清理干凈.墊一塊發(fā)泡軟塑料，然后再覆一層塑料簿膜。(4) 將模具底部和內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑后進(jìn)行模具的拼裝，在拼裝過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)模具拼接處有縫隙的， 一定要整改好，以免造成澆筑時(shí)漏漿。(5) 將拼裝好的模具小心抬放到樁位的中間位置，然后輕輕搖動(dòng)模具，發(fā)現(xiàn) 底部不平整時(shí)，應(yīng)用篩去石塊的細(xì)黃砂墊平，確保澆筑時(shí)底部不漏漿。(6) 按水泥中砂碎石重量比為i : 3 : 7.5，稱取水泥、中砂、碎石投入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(30 60)秒鐘，然后邊攪拌邊加入4份管樁廢水泥漿和 0.02份泵送劑，再濕拌(30 60)秒鐘，制成混凝土拌合物；(7) 將符合配合比要求的混凝土拌合物放入模具(20—30 )公分時(shí)，開(kāi)始 用振動(dòng)棒振搗，振搗到出現(xiàn)水平面后將振動(dòng)棒放在模具的中間位置，繼續(xù)加料， 待水平面到達(dá)扭王塊中間斜面上邊以下(4一6)公分左右時(shí)，停止加料，并振 搗扭王塊中間二個(gè)斜面，直到無(wú)氣泡逸出。需要注意的是將振動(dòng)棒放在中間位置，慢速加料，確?；炷脸仕綘顟B(tài)上升，待水平面到達(dá)扭王塊中間斜面 的上邊時(shí)，可以加快加料速度，直到加滿料，再按常規(guī)振搗、收光。另外，投 料時(shí)料斗要對(duì)準(zhǔn)模具中間位置，不要讓物料灑落在模具外面；作業(yè)人員始終和 料斗保持安全距離。(8) 扭王塊的模具清理、拼裝、收光等要求與四腳空心塊相同，底部應(yīng)用鋼 板和發(fā)泡塑料板墊平密封。(9) 空心塊應(yīng)在頂部二個(gè)開(kāi)口處輪流投料，并用二根震動(dòng)棒同時(shí)震搗，確保 混凝土呈水平面上升。在水平面快到達(dá)模具斜面和水平位置時(shí)要減慢投料速 度，充分振搗，使混凝土呈水平狀態(tài)通過(guò)模具的斜面和水平位置。當(dāng)然，還須 說(shuō)明的是,針對(duì)本實(shí)施例在施工過(guò)程中當(dāng)混凝土水平面到達(dá)1位置時(shí)停止加料， 充分振搗二個(gè)斜面，待無(wú)泡逸出時(shí)再慢慢加料，保持混凝土呈水平面上升。水 平面到達(dá)2位置時(shí)可以加快加料速度。以上是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員，不花費(fèi)創(chuàng) 造性的勞動(dòng)，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上可以做多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的 目的。但是，這種變化顯然應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將模具內(nèi)外清理干凈，特別是底部水泥渣要徹底清除，如有焊渣要用砂輪打磨平整。如底部變形應(yīng)該進(jìn)行校正，確保模具符合要求。(2)將模具邊框上損壞的密封條清理干凈，上好膠水，再貼上新的密封條，密封條的連接處要結(jié)合良好，不能有間隙，密封條不要貼反，表面不要沾有膠水。(3)將固定樁位清理干凈.墊一塊發(fā)泡軟塑料，然后再覆一層塑料簿膜。(4)將模具底部和內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑后進(jìn)行模具的拼裝，在拼裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具拼接處有縫隙的，一定要整改好，以免造成澆筑時(shí)漏漿。(5)將拼裝好的模具小心抬放到樁位的中間位置，然后輕輕搖動(dòng)模具，發(fā)現(xiàn)底部不平整時(shí)，應(yīng)用篩去石塊的細(xì)黃砂墊平，確保澆筑時(shí)底部不漏漿。(6)按水泥∶中砂∶碎石重量比為1∶(3～5)∶(7～10)，稱取水泥、中砂、碎石投入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(30～60)秒鐘，然后邊攪拌邊加入管樁廢水泥漿，水泥漿加入的數(shù)量以使混凝土拌合物的坍落度為(30～120)mm為準(zhǔn)，再濕拌(30～60)秒鐘，制成混凝土拌合物；(7)將符合配合比要求的混凝土拌合物放入模具(20-30)公分時(shí)，開(kāi)始用振動(dòng)棒振搗，振搗到出現(xiàn)水平面后將振動(dòng)棒放在模具的中間位置，繼續(xù)加料，待水平面到達(dá)扭王塊中間斜面上邊以下(4-6)公分左右時(shí)，停止加料，并振搗扭王塊中間二個(gè)斜面，直到無(wú)氣泡逸出。(8)扭王塊的模具清理、拼裝、收光等要求與四腳空心塊相同，底部應(yīng)用鋼板和發(fā)泡塑料板墊平密封。(9)空心塊應(yīng)在頂部二個(gè)開(kāi)口處輪流投料，并用二根震動(dòng)棒同時(shí)震搗，確?；炷脸仕矫嫔仙?。在水平面快到達(dá)模具斜面和水平位置時(shí)要減慢投料速度，充分振搗，使混凝土呈水平狀態(tài)通過(guò)模具的斜面和水平位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳 空心塊的方法，其特征在于，在步驟(6)中，還可以添加外加劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法，其特征在于，所述的外加劑包括緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝高 效減水劑、防水劑、防凍劑、泵送劑中的一種或兩種以上混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳 空心塊的方法，其特征在于，所述管樁廢水泥漿替代混凝土配合比中的膠凝材 料量>20%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法，其特征在于，所述步驟(7)中的在施工過(guò)程中需要注意的是將振動(dòng)棒放在中間位置，慢速加料，確?；炷脸仕綘顟B(tài)上升，待水平面到達(dá) 扭王塊中間斜面的上邊時(shí)，可以加快加料速度，直到加滿料，再按常規(guī)振搗、 收光。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳 空心塊的方法，其特征在于，在所述步驟(9)中，投料時(shí)料斗要對(duì)準(zhǔn)模具中間位 置，不要讓物料灑落在模具外面；作業(yè)人員始終和料斗保持安全距離。
全文摘要
一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)水利混凝土扭王塊和四腳空心塊的方法，其主要是按重量比將水泥、中砂、碎石投入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)攪拌(30～60)秒鐘，然后邊攪拌邊加入管樁廢水泥漿，水泥漿加入的數(shù)量以使混凝土拌合物的坍落度為(30～120)mm為準(zhǔn)，再濕拌(30～60)秒鐘，制成混凝土拌合物；然后將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中，并采用振搗點(diǎn)間距為(0.8～1.2)倍振動(dòng)棒的作用半徑的密集振搗處理，澆筑時(shí)，應(yīng)保證混凝土拌合物在模具中呈水平面上升層層澆筑處理；最后按常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明針對(duì)混凝土水利預(yù)制構(gòu)件的力學(xué)性能要求，通過(guò)改善混凝土配方和澆筑工藝，使制得的混凝土水利預(yù)制構(gòu)件抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)B28B1/08GK101269519SQ20071003840
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者趙永明 申請(qǐng)人:上海億航工貿(mào)發(fā)展有限公司