專利名稱：柱塞泵噴漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑業(yè)內(nèi)用的澆注、噴漿機。即柱塞泵噴漿機。
背景技術(shù)：
目前，用于建筑行業(yè)的澆注、噴漿機、壓力噴涂不均，影響建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，加上配比不均勻，更進一步涉及到建筑工程的質(zhì)量。同時，工人的工作強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型其目的在于提供一種柱塞泵噴漿機，它從攪拌砂漿到砂漿經(jīng)噴槍上墻，全部是機械化作業(yè)，只是最后人工刮平，實現(xiàn)了機械抹灰，大大降低工人的勞動強度，提高工作效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種柱塞泵噴漿機，包括攪拌機、壓力泵、噴槍、動力傳動裝置，所述的攪拌機由砂漿攪拌機和沉淀攪拌機組成，在砂漿攪拌機和沉淀攪拌機之間設(shè)置與兩者攪拌機配合的振動篩，砂漿攪拌機的出料口對應(yīng)下面的振動篩，振動篩下面對應(yīng)沉淀攪拌機的入料口，沉淀攪拌機出料口通過管道進入柱塞泵，柱塞泵的出口通過輸漿管連通噴槍，氣泵的高壓氣管分兩路一路連通輸漿管，另一路連通噴槍。
所述的柱塞泵由調(diào)節(jié)裝置和動力機構(gòu)組成，調(diào)節(jié)裝置內(nèi)腔上分別設(shè)置開向出口的上、下單向閥，在上、下單向閥之間的腔室連通第一柱塞缸；在上單向閥上部的管壁上固接并連通第二柱塞缸；第一、第二柱塞缸的柱塞桿分別由動力機構(gòu)驅(qū)動的第一、第二凸輪帶動；調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置進、出口，調(diào)節(jié)裝置進口與入漿管道連通；調(diào)節(jié)裝置出口連通輸漿管；調(diào)節(jié)裝置進口通過下單向閥與第一柱塞缸連通，第一柱塞缸出口通過上單向閥分兩路一路連通輸漿管；另一路連通第二柱塞缸的入口，第二柱塞缸出口連通輸漿管；所述的動力機構(gòu)由動力傳動裝置的電機皮帶輪通過一級皮帶傳動帶動皮帶輪離合器，皮帶輪離合器的輸出軸與第二平行軸減速機的輸入軸連接，第二平行軸減速機的輸出軸的上、下分別固接第一凸輪、第二凸輪，第一柱塞缸的柱塞桿設(shè)置回位彈簧。
所述的砂漿攪拌機由殼體和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸上固接攪拌翅，在攪拌翅端固接葉片，攪拌翅的中部固接攪拌桿，所述的葉片與攪拌軸互成45°的空間夾角，殼體下部中央設(shè)置出料口，出料口設(shè)置節(jié)門。
所述的沉淀攪拌機由殼體和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸上固接攪拌翅，在攪拌翅端部固接葉片，所述的葉片與攪拌軸互成45°的空間夾角，殼體下部中央設(shè)置出料口。
所述的動力傳動裝置是由電機的皮帶輪為多槽輪一路皮帶輪通過皮帶帶動攪拌機的皮帶輪，該皮帶輪依次帶動蝸輪蝸桿減速機、砂漿攪拌機的攪拌軸，攪拌軸通過一級皮帶傳動驅(qū)動沉淀攪拌機的攪拌軸；二路皮帶輪通過皮帶帶動氣泵的皮帶輪；三路皮帶輪帶動柱塞泵的皮帶輪離合器；四路皮帶輪偏心電機軸外套軸承，外套軸承與振動篩的連桿一端鉸接，連桿另一端與振動篩鉸接，振動篩的另端通過彈簧與砂漿攪拌機和沉淀攪拌機之間的固定桿連接，同時在彈簧與振動篩連接端設(shè)置限位頂桿。
所述的砂漿攪拌機和沉淀攪拌機的攪拌軸、均通過軸承與殼體連接，且攪拌軸連接部位設(shè)有密封裝置。
本實用新型柱塞泵噴漿機，它從攪拌和砂漿至砂漿到噴槍上墻，全部是機械化作業(yè)，只是最后人工刮平，從而，實現(xiàn)了機械抹灰，大大降低工人的勞動強度，提高工作效率。


圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是砂漿攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向示意圖；圖4是沉淀攪拌結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A向示意圖；圖6是壓力柱塞泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是動力傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一種柱塞泵噴漿機，包括攪拌機、壓力泵、噴槍、動力傳動裝置13，所述的攪拌機由砂漿攪拌機1和沉淀攪拌機4組成，在砂漿攪拌機1和沉淀攪拌機4中間設(shè)置與兩者攪拌機配合的振動篩3，砂漿攪拌機的出料口101對應(yīng)下面的振動篩3，振動篩3下面對應(yīng)沉淀攪拌機4的入料口，沉淀攪拌機4出料口401通過管道15進入柱塞泵5，柱塞泵5的出口通過輸漿管10連通噴槍11，氣泵12的高壓氣管分兩路一路連通輸漿管10，另一路連通噴槍11的后部。
所述的柱塞泵5由調(diào)節(jié)裝置503和動力機構(gòu)組成，調(diào)節(jié)裝置503內(nèi)腔上分別設(shè)置開向出口的上、下單向閥5032、5031，在上、下單向閥5032、5031之間的腔室連通第一柱塞缸504；在上單向閥5032上部的管壁上固接并連通第二柱塞缸505；第一、第二柱塞缸504、505的柱塞桿5041、5051分別由動力機構(gòu)驅(qū)動的第一、第二凸輪5042、5052帶動；調(diào)節(jié)裝置503分別設(shè)置進、出口，調(diào)節(jié)裝置503進口與入漿管道15連通；調(diào)節(jié)裝置503出口連通輸漿管10；調(diào)節(jié)裝置503進口通過下單向閥5031與第一柱塞缸504連通，第一柱塞缸504出口通過上單向閥5032分兩路一路連通輸漿管10；另一路連通第二柱塞缸505的入口，第二柱塞缸505出口連通輸漿管10；所述的動力機構(gòu)由動力傳動裝置13的電機1301皮帶輪1302通過一級皮帶傳動帶動皮帶輪離合器1303，皮帶輪離合器1303的輸出軸與第二平行軸減速機1304的輸入軸連接，第二平行軸減速機1304的輸出軸1305的上下分別固接第一、第二凸輪5042、5052，第一柱塞缸504的柱塞桿(5041)設(shè)置回位彈簧5043。如圖6所示。
所述的砂漿攪拌機1由殼體102和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸107上固接攪拌翅105，在攪拌翅105端固接葉片103，攪拌翅105的中部固接攪拌桿104，所述的葉片103與攪拌軸107互成45°的空間夾角，殼體102下部中央設(shè)置出料口101，出料口101設(shè)置節(jié)門108。如圖2所示。
所述的沉淀攪拌機4由殼體402和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸407上固接攪拌翅405，在攪拌翅405端部固接葉片403，所述的葉片40與攪拌407互成45°的空間夾角，殼體102下部中央設(shè)置出料口401。如圖3所示所述的動力傳動裝置13是由電機1301的皮帶輪1302為多槽輪一路皮帶輪1302通過皮帶帶動攪拌機的皮帶輪1305，該皮帶輪1305依次帶動第蝸輪蝸桿減速機1306、砂漿攪拌機1的攪拌軸107，攪拌軸107通過一級皮帶傳動驅(qū)動沉淀攪拌機4的攪拌軸407；二路皮帶輪1302通過皮帶帶動氣泵16的皮帶輪；三路皮帶輪1302帶動柱塞泵5的皮帶輪離合器1303；四路皮帶輪1302偏心電機軸外套軸承，外套軸承與振動篩3的連桿16一端鉸接，連桿16另一端與振動篩3鉸接，振動篩3的另端通過彈簧與砂漿攪拌機1和沉淀攪拌機4之間的固定桿14連接，同時在彈簧與振動篩3連接端設(shè)置限位頂桿。如圖7所示。
所述的砂漿攪拌機1和沉淀攪拌機4的攪拌軸107、407均通過軸承與殼體連接，且攪拌軸107、407連接部位設(shè)有密封裝置106、406。
所述的壓力柱塞泵采用第一、第二柱塞缸504、505二個柱塞缸第一柱塞缸504為一個主動柱塞缸，一個補償柱塞缸第二柱塞缸505，在主動柱塞缸出漿時一部分打入輸漿管10，另一部分打入第二柱塞缸505內(nèi)補償，主動柱塞吸漿時，則第二柱塞缸505補償柱塞出漿，這要連續(xù)不斷，使輸漿管產(chǎn)生很小脈沖，使水泥砂漿穩(wěn)定流出，由噴槍11的風管輸出壓縮空氣噴向墻面，在墻面噴完后，用刮杠刮平，實現(xiàn)建筑業(yè)內(nèi)、外墻機械抹灰作業(yè)。
工作過程將砂、水泥、水裝入砂漿攪拌機1中，通過攪拌器攪拌2-3分鐘，打開下料口的節(jié)門108砂漿經(jīng)過振動篩又落入沉淀攪拌機攪拌，使砂漿不能沉淀，經(jīng)過管道15吸入壓力柱塞泵5內(nèi)，經(jīng)壓力柱塞泵的灰漿由輸送管10送到噴槍11，由噴槍11的吸灰管輸出的壓縮空氣噴向墻面。
實驗證明本實用新型柱塞泵噴漿機，它從和砂漿到上墻的噴槍11，最后人工刮平，實現(xiàn)了機械抹灰，大大降低工人的勞動強度，提高工作效率幾倍。
權(quán)利要求1.一種柱塞泵噴漿機，包括攪拌機、壓力泵、噴槍、動力傳動裝置(13)，其特征在于所述的攪拌機由砂漿攪拌機(1)和沉淀攪拌機(4)組成，在砂漿攪拌機(1)和沉淀攪拌機(4)之間設(shè)置與兩者攪拌機配合的振動篩(3)，砂漿攪拌機(1)的出料口(101)對應(yīng)下面的振動篩(3)，振動篩(3)下面對應(yīng)沉淀攪拌機(4)的入料口，沉淀攪拌機(4)出料口(401)通過管道(15)進入柱塞泵(5)，柱塞泵(5)的出口通過輸漿管(10)連通噴槍(11)，氣泵(12)的高壓氣管分兩路一路連通輸漿管(10)，另一路連通噴槍(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵噴漿機，其特征在于所述的柱塞泵(5)由調(diào)節(jié)裝置(503)和動力機構(gòu)組成，調(diào)節(jié)裝置(503)內(nèi)腔上分別設(shè)置開向出口的上、下單向閥(5032)、(5031)，在上、下單向閥(5032)、(5031)之間的腔室連通第一柱塞缸(504)；在上單向閥(5032)上部的管壁上固接并連通第二柱塞缸(505)；第一、第二柱塞缸(504)、(505)的柱塞桿(5041)、(5051)分別由動力機構(gòu)驅(qū)動的第一、第二凸輪(5042)、(5052)帶動；調(diào)節(jié)裝置(503)分別設(shè)置進、出口，調(diào)節(jié)裝置(503)進口與入漿管道(15)連通；調(diào)節(jié)裝置(503)出口連通輸漿管(10)；調(diào)節(jié)裝置(503)進口通過下單向閥(5031)與第一柱塞缸(504)連通，第一柱塞缸(504)出口通過上單向閥(5032)分兩路一路連通輸漿管(10)；另一路連通第二柱塞缸(505)的入口，第二柱塞缸(505)出口連通輸漿管(10)；所述的動力機構(gòu)由動力傳動裝置(13)的電機(1301)皮帶輪(1302)通過一級皮帶傳動帶動皮帶輪離合器(1303)，皮帶輪離合器(1303)的輸出軸與第二平行軸減速機(1304)的輸入軸連接，第二平行軸減速機(1304)的輸出軸(1305)的上下分別固接第一、第二凸輪(5042)、(5052)，第一柱塞缸(504)的柱塞桿(5041)設(shè)置回位彈簧(5043)。
3.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵噴漿機，其特征在于所述的砂漿攪拌機(1)由殼體(102)和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸(107)上固接攪拌翅(105)，在攪拌翅(105)端固接葉片(103)，攪拌翅(105)的中部固接攪拌桿(104)，所述的葉片(103)與攪拌軸(107)互成45°的空間夾角，殼體(102)下部中央設(shè)置出料口(101)，出料口(101)設(shè)置節(jié)門(108)。
4.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵噴漿機，其特征在于所述的沉淀攪拌機(4)由殼體(402)和攪拌器構(gòu)成，所述的攪拌器由攪拌軸(407)上固接攪拌翅(405)，在攪拌翅(405)端部固接葉片(403)，所述的葉片(403)與攪拌軸(407)互成45°的空間夾角，殼體(102)下部中央設(shè)置出料口(401)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的柱塞泵噴漿機，其特征在于所述的動力傳動裝置(13)是由電機(1301)的皮帶輪(1302)為多槽輪一路皮帶輪(1302)通過皮帶帶動攪拌機的皮帶輪(1305)，該皮帶輪(1305)依次帶動蝸輪蝸桿減速機(1306)、砂漿攪拌機(1)的攪拌軸(107)，攪拌軸(107)通過一級皮帶傳動驅(qū)動沉淀攪拌機(4)的攪拌軸(407)；二路皮帶輪(1302)通過皮帶帶動氣泵(16)的皮帶輪；三路皮帶輪(1302)帶動柱塞泵(5)的皮帶輪離合器(1303)；四路皮帶輪(1302)偏心電機軸外套軸承，外套軸承與振動篩(3)的連桿(16)一端鉸接，連桿(16)另一端與振動篩(3)鉸接，振動篩(3)的另端通過彈簧與砂漿攪拌機(1)和沉淀攪拌機(4)之間的固定桿(14)連接，同時在彈簧與振動篩(3)連接端設(shè)置限位頂桿。
6.如權(quán)利要求2或3所述的柱塞泵噴漿機，其特征在于所述的砂漿攪拌機(1)和沉淀攪拌機(4)的攪拌軸(107)、(407)均通過軸承與殼體連接，且攪拌軸(107)、(407)連接部位設(shè)有密封裝置(106)、(406)。
專利摘要一種柱塞泵噴漿機，包括攪拌機、壓力泵、噴槍、動力傳動裝置，其特征在于所述的攪拌機由砂漿攪拌機和沉淀攪拌機組成，在砂漿攪拌機和沉淀攪拌機之間設(shè)置與兩者攪拌機配合的振動篩，砂漿攪拌機的出料口對應(yīng)下面的振動篩，振動篩下面對應(yīng)沉淀攪拌機的入料口，沉淀攪拌機出料口通過管道進入柱塞泵，柱塞泵的出口通過輸漿管連通噴槍，氣泵的高壓氣管分兩路一路連通輸漿管，另一路連通噴槍。本實用新型柱塞泵噴漿機，它從和砂漿至砂漿到噴槍上墻，全部是機械化作業(yè)，只是最后人工刮平，從而，實現(xiàn)了機械抹灰，大大降低工人的勞動強度，提高工作效率。
文檔編號E04F21/02GK2918628SQ20062011331
公開日2007年7月4日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者寇亞明 申請人:寇亞明