隧道施工用噴漿料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料斗，尤其是涉及一種隧道施工用噴漿料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道施工過程中，隧道開挖完成后需及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，通過隧道初期支護(hù)能迅速封閉圍巖，并能充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力。隧道初期支護(hù)方式主要有錨網(wǎng)噴支護(hù)、網(wǎng)噴支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)等，其中噴射混凝土是隧道初期支護(hù)中一個(gè)至關(guān)重要的施工工序。實(shí)際施工時(shí)，隧道洞的洞身開挖完成并進(jìn)行斷面檢查合格后，應(yīng)及時(shí)噴射混凝土以封閉圍巖，盡早發(fā)揮圍巖的自承能力，保證施工安全?，F(xiàn)如今，通常采用濕式噴漿機(jī)噴射混凝土，混凝土噴射過程簡單且噴射厚度易于控制。但采用濕式噴漿機(jī)噴射混凝土過程中，對濕式噴漿機(jī)進(jìn)行上料時(shí)，大多都采用的是人工進(jìn)行上料，因隧道支護(hù)施工時(shí)混凝土用量非常大，混凝土噴射過程中上料需耗費(fèi)大量的勞動力，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，并且影響混凝土噴射施工進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種隧道施工用噴漿料斗，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，與混凝土裝載機(jī)配合使用完成濕式噴漿機(jī)的混凝土上料，能大幅減少混凝土上料過程所需的勞動力，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:由支立在隧道洞內(nèi)的支撐架、左右兩個(gè)安裝在所述支撐架上且分別為兩個(gè)濕式噴漿機(jī)進(jìn)行供料的料斗和兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述料斗上的平板振動器組成，兩個(gè)所述料斗的出料口分別位于兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)的進(jìn)料口的正上方;所述支撐架包括水平框架和多個(gè)對水平框架進(jìn)行支撐的豎向支撐柱，多個(gè)所述豎向支撐柱均支撐于水平框架下方;兩個(gè)所述料斗的上部均固定在水平框架上且二者均為倒錐形料斗，兩個(gè)所述料斗分別位于水平框架的左右兩側(cè)下方;兩個(gè)所述料斗的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈對稱布設(shè)，每個(gè)所述料斗的內(nèi)腔均分為上部腔體和下部腔體，兩個(gè)所述料斗的上部腔體連通;兩個(gè)所述平板振動器分別安裝在兩個(gè)所述料斗的側(cè)壁下部。
[0005]上述隧道施工用噴漿料斗，其特征是:所述料斗為四棱錐形。
[0006]上述隧道施工用噴漿料斗，其特征是:兩個(gè)所述料斗均由鋼板焊接而成。
[0007]上述隧道施工用噴漿料斗，其特征是:所述水平框架為長方形，所述豎向支撐柱的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述豎向支撐柱分別支撐于水平框架的四個(gè)頂點(diǎn)下方。
[0008]上述隧道施工用噴漿料斗，其特征是:每個(gè)所述豎向支撐柱上部與水平框架之間均設(shè)置有一道斜向加勁肋。
[0009]上述隧道施工用噴漿料斗，其特征是:所述支撐架為型鋼支架，所述水平框架、豎向支撐柱和斜向加勁肋均為型鋼;所述豎向支撐柱與水平框架之間以及斜向加勁肋與水平框架和豎向支撐柱之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作簡便，投入成本較低。
[0012]2、使用操作簡便且使用效果好，采用混凝土裝載機(jī)將拌和好的混凝土由上至下加入兩個(gè)料斗內(nèi)，再通過兩個(gè)料斗分別向兩個(gè)濕式噴漿機(jī)供料，因而本實(shí)用新型能與混凝土裝載機(jī)配合使用完成混凝土上料，從而能大幅減少混凝土上料過程所需的勞動力，省工省時(shí)，并能有效加快混凝土噴射進(jìn)度。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，與混凝土裝載機(jī)配合使用完成濕式噴漿機(jī)的混凝土上料，能大幅減少混凝土上料過程所需的勞動力，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1-1—水平框架；1-2—豎向支撐柱； 1-3—斜向加勁肋；
[0019]2一料斗；3—平板振動器；4一濕式噴楽機(jī)；
[0020]5 一水平托架；6—斜向支撐鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由支立在隧道洞I內(nèi)的支撐架、左右兩個(gè)安裝在所述支撐架上且分別為兩個(gè)濕式噴漿機(jī)4進(jìn)行供料的料斗2和兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述料斗2上的平板振動器3組成，兩個(gè)所述料斗2的出料口分別位于兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)4的進(jìn)料口的正上方。所述支撐架包括水平框架1-1和多個(gè)對水平框架1-1進(jìn)行支撐的豎向支撐柱1-2，多個(gè)所述豎向支撐柱1-2均支撐于水平框架1-1下方。兩個(gè)所述料斗2的上部均固定在水平框架1-1上且二者均為倒錐形料斗，兩個(gè)所述料斗2分別位于水平框架1-1的左右兩側(cè)下方。兩個(gè)所述料斗2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈對稱布設(shè)，每個(gè)所述料斗2的內(nèi)腔均分為上部腔體和下部腔體，兩個(gè)所述料斗2的上部腔體連通。兩個(gè)所述平板振動器3分別安裝在兩個(gè)所述料斗2的側(cè)壁下部。
[0022]本實(shí)施例中，所述料斗2為四棱錐形。
[0023]實(shí)際使用時(shí)，所述料斗2也可以為圓錐形或三棱錐、五棱錐、六棱錐等其它棱錐形。
[0024]實(shí)際加工時(shí)，兩個(gè)所述料斗2均由鋼板焊接而成。
[0025]并且，兩個(gè)所述料斗2加工制作為一體且二者均焊接固定在水平框架1-1上。
[0026]本實(shí)施例中，所述水平框架1-1為長方形，所述豎向支撐柱1-2的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述豎向支撐柱1-2分別支撐于水平框架1-1的四個(gè)頂點(diǎn)下方。
[0027]同時(shí)，每個(gè)所述豎向支撐柱1-2上部與水平框架1-1之間均設(shè)置有一道斜向加勁肋1_3 ο
[0028]本實(shí)施例中，所述支撐架為型鋼支架，所述水平框架1-1、豎向支撐柱1-2和斜向加勁肋1-3均為型鋼。所述豎向支撐柱1-2與水平框架1-1之間以及斜向加勁肋1-3與水平框架1-1和豎向支撐柱1-2之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
[0029]為使用操作簡便，可以在所述支撐架下部固定一個(gè)對兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)4進(jìn)行支撐的水平托架5，兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)4分別安裝在水平托架5的左右兩側(cè)上方。
[0030]本實(shí)施例中，所述水平托架5包括前后兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鋼筋支架;每個(gè)所述鋼筋支架均包括一根水平鋼筋和兩根分別焊接固定在所述水平鋼筋左右兩側(cè)的豎向鋼筋，每根所述豎向鋼筋的下部均焊接有多個(gè)斜向支撐鋼筋6。兩個(gè)所述鋼筋支架分別為前側(cè)支架和位于所述前側(cè)支架后側(cè)的后側(cè)支架，所述前側(cè)支架的水平鋼筋兩端分別固定在支撐于水平框架1-1前側(cè)下方的兩個(gè)所述豎向支撐柱1-2上，所述后側(cè)支架的水平鋼筋兩端分別固定在支撐于水平框架1-1后側(cè)下方的兩個(gè)所述豎向支撐柱1-2上。
[0031 ]實(shí)際使用過程中，采用混凝土裝載機(jī)將拌和好的混凝土由上至下加入兩個(gè)所述料斗2內(nèi)，再通過兩個(gè)所述料斗2分別向兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)4供料，并通過兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)4在所述隧道洞內(nèi)壁上噴射混凝土。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:由支立在隧道洞(I)內(nèi)的支撐架、左右兩個(gè)安裝在所述支撐架上且分別為兩個(gè)濕式噴漿機(jī)(4)進(jìn)行供料的料斗(2)和兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述料斗(2)上的平板振動器(3)組成，兩個(gè)所述料斗(2)的出料口分別位于兩個(gè)所述濕式噴漿機(jī)(4)的進(jìn)料口的正上方;所述支撐架包括水平框架(1-1)和多個(gè)對水平框架(1-1)進(jìn)行支撐的豎向支撐柱(1-2)，多個(gè)所述豎向支撐柱(1-2)均支撐于水平框架(1-1)下方；兩個(gè)所述料斗(2)的上部均固定在水平框架(1-1)上且二者均為倒錐形料斗，兩個(gè)所述料斗(2)分別位于水平框架(1-1)的左右兩側(cè)下方;兩個(gè)所述料斗(2)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈對稱布設(shè)，每個(gè)所述料斗(2)的內(nèi)腔均分為上部腔體和下部腔體，兩個(gè)所述料斗(2)的上部腔體連通;兩個(gè)所述平板振動器(3)分別安裝在兩個(gè)所述料斗(2)的側(cè)壁下部。2.按照權(quán)利要求1所述的隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:所述料斗(2)為四棱錐形。3.按照權(quán)利要求1或2所述的隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:兩個(gè)所述料斗(2)均由鋼板焊接而成。4.按照權(quán)利要求1或2所述的隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:所述水平框架(1-1)為長方形，所述豎向支撐柱(1-2)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述豎向支撐柱(1-2)分別支撐于水平框架(1-1)的四個(gè)頂點(diǎn)下方。5.按照權(quán)利要求4所述的隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:每個(gè)所述豎向支撐柱(1-2)上部與水平框架(1-1)之間均設(shè)置有一道斜向加勁肋(1-3)。6.按照權(quán)利要求5所述的隧道施工用噴漿料斗，其特征在于:所述支撐架為型鋼支架，所述水平框架(1-1)、豎向支撐柱(1-2)和斜向加勁肋(1-3)均為型鋼;所述豎向支撐柱(1-2)與水平框架(1-1)之間以及斜向加勁肋(1-3)與水平框架(1-1)和豎向支撐柱(1-2)之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隧道施工用噴漿料斗，由支立在隧道洞內(nèi)的支撐架、左右兩個(gè)安裝在支撐架上且分別為兩個(gè)濕式噴漿機(jī)供料的料斗和兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)料斗上的平板振動器組成，兩個(gè)料斗的出料口分別位于兩個(gè)濕式噴漿機(jī)的進(jìn)料口的正上方；支撐架包括水平框架和多個(gè)對水平框架進(jìn)行支撐的豎向支撐柱；兩個(gè)料斗的上部均固定在水平框架上且二者均為倒錐形料斗，兩個(gè)料斗分別位于水平框架的左右兩側(cè)下方；每個(gè)料斗的內(nèi)腔均分為上部腔體和下部腔體，兩個(gè)料斗的上部腔體連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，與混凝土裝載機(jī)配合使用完成濕式噴漿機(jī)的混凝土上料，能大幅減少混凝土上料過程所需的勞動力，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】E21D11/10
【公開號】CN205172594
【申請?zhí)枴緾N201520997681
【發(fā)明人】朱朋剛, 任高峰, 王 鋒, 王冬
【申請人】中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日