專利名稱：全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及使用壓力機(jī)械生產(chǎn)成型水泥制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件成型機(jī)，具有壓頭、成型模箱，模箱工作臺以及設(shè)在模箱工作臺或模箱上的震動器，使用時先在工作臺上放置墊板，經(jīng)人工喂料至模箱后開啟震動器，由壓頭施壓后，人工開啟模箱，將成型構(gòu)件移走，進(jìn)行下一循環(huán)的操作。這種凝土構(gòu)件成型機(jī)，自動化程度低，勞動強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率低。由本人設(shè)計(jì)的專利號為“97233982.5”的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，自動化程度較以前雖有所提高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的混凝土構(gòu)件成型機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)座、機(jī)座兩側(cè)的側(cè)支架、安裝在側(cè)支架上的上支架，上支架內(nèi)安裝有壓頭油缸，該壓頭油缸活塞桿下端安裝有壓頭座，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在壓頭座上安裝有可更換的壓頭，機(jī)座上安裝有可更換的工作臺架，工作臺架上設(shè)有放置墊板的工作臺面；側(cè)支架內(nèi)側(cè)平行地安裝有沿上支架下伸的脫模油缸及支撐在上支架與機(jī)座之間的導(dǎo)向桿，壓頭座通過其兩側(cè)的壓頭座導(dǎo)向套套裝在導(dǎo)向桿上，置于工作臺面之上的模箱通過其兩側(cè)的模箱導(dǎo)向套套裝在導(dǎo)向桿上，該模箱導(dǎo)向套的外側(cè)與脫模油缸的活塞桿連接，壓頭的形狀與模箱內(nèi)腔形狀對應(yīng)，模箱具有沿其腔壁向外延伸的工作臺面；在上支架后側(cè)設(shè)有由送料機(jī)供料的盛料斗，盛料斗下方設(shè)有向模箱內(nèi)腔中自動送料的供料裝置，在該側(cè)的機(jī)座上設(shè)有向工作臺面上墊板撥送裝置，在上支架前側(cè)設(shè)有成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)。
所述的供料裝置包括安裝在上支架上的喂料油缸及驅(qū)動臂支架，盛料斗的出口處設(shè)有盛料斗開關(guān)門，盛料斗開關(guān)門的底部設(shè)有開關(guān)門拉板，在驅(qū)動臂支架上鉸接有伸縮式喂料驅(qū)動臂，伸縮式喂料驅(qū)動臂上部的自由端與喂料油缸的活塞桿鉸接，其下部的自由端與開關(guān)門拉板鉸接，開關(guān)門拉板上連接有上下開口的喂料斗，喂料斗的底口上設(shè)有喂料斗底板，喂料斗底板通過支架支撐在機(jī)座上且上表面與模箱的工作臺面平齊。
所述的墊板撥送裝置包括支撐在機(jī)座上墊板倉，墊板倉底部與工作臺架上的工作臺面頂面平齊，其底部相對于工作臺面的一側(cè)開有供一層墊板伸出的槽口；在機(jī)座上鉸接有伸縮式墊板擺臂，支撐在機(jī)座上的撥送墊板油缸的活塞桿與伸縮式墊板擺臂的下部鉸接，伸縮式墊板擺臂的頂部從墊板倉底部伸入到墊板倉內(nèi)墊板的后端部。
所述的成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)包括安裝在上支架前側(cè)的兩水平平移油缸，平移油缸的活塞桿上設(shè)有下伸的豎直油缸，豎直油缸的活塞桿端部設(shè)有成型構(gòu)件托爪。
所述的可更換的工作臺架及工作臺架上的工作臺面的形狀與模箱內(nèi)腔形狀相適應(yīng)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，該混凝土構(gòu)件成型機(jī)實(shí)現(xiàn)了上料、放入墊板、模箱進(jìn)入工位、喂料、加壓成型、脫摸、成型工件脫位的自動化操作，由于所有工序均采用液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備穩(wěn)定性好，成型工件成品率高，進(jìn)而降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省工時，生產(chǎn)效率高，使用一臺成型機(jī)通過更換壓頭、模箱及可更換的工作臺架，可以生產(chǎn)多種不同規(guī)格形狀的混凝土構(gòu)件，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型第一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的右視圖；圖3為本實(shí)用新型第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的右視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，主要用于生產(chǎn)各種路牙石、地面磚等空心或?qū)嵭乃嘀破?，包括機(jī)座1、機(jī)座1兩側(cè)的側(cè)支架21、安裝在側(cè)支架21上的上支架22，上支架22內(nèi)安裝有壓頭油缸9，該壓頭油缸9活塞桿下端安裝有壓頭座23，在壓頭座23上安裝有可更換的壓頭12，機(jī)座1上安裝有可更換的工作臺架2，工作臺架2上設(shè)有放置墊板的工作臺面4，工作臺架2上安裝有震動器3；側(cè)支架21內(nèi)側(cè)平行地安裝有沿上支架下伸的脫模油缸24及支撐在上支架22與機(jī)座1之間的導(dǎo)向桿27，兩導(dǎo)向桿27處于兩脫模油缸24的相對內(nèi)側(cè)，壓頭座23通過其兩側(cè)的壓頭座導(dǎo)向套25套裝在導(dǎo)向桿27上，置于工作臺面4之上的模箱13通過其兩側(cè)的模箱導(dǎo)向套26套裝在導(dǎo)向桿27上，該模箱導(dǎo)向套26的外側(cè)與脫模油缸24的活塞桿連接，脫模油缸24活塞桿的伸縮帶動模箱13升降，從而使模箱13進(jìn)入工位或脫離工位，壓頭12的形狀與模箱13內(nèi)腔形狀對應(yīng)，模箱13具有沿其腔壁向外延伸的工作臺面；在上支架22后側(cè)設(shè)有由送料機(jī)6供料的盛料斗7，盛料斗7下方設(shè)有向模箱13內(nèi)腔中自動送料的供料裝置，該供料裝置包括安裝在上支架22上的喂料油缸8及驅(qū)動臂支架，盛料斗7亦架裝在該驅(qū)動臂支架上，盛料斗7的出口處設(shè)有盛料斗開關(guān)門15，盛料斗開關(guān)門15的底部設(shè)有開關(guān)門拉板16，在驅(qū)動臂支架上鉸接有伸縮式喂料驅(qū)動臂14，伸縮式喂料驅(qū)動臂14上部的自由端與喂料油缸8的活塞桿鉸接，其下部的自由端與開關(guān)門拉板16鉸接，開關(guān)門拉板16上連接有上下開口的喂料斗17，喂料斗17的底口上設(shè)有喂料斗底板18，喂料斗底板18通過支架支撐在機(jī)座1上且上表面與模箱13的工作臺面平齊，通過喂料油缸8帶動喂料斗17在盛料斗7底部出口與模箱13工作臺面之間的往復(fù)運(yùn)動，將喂料斗17內(nèi)的混凝土料送入模箱13內(nèi)腔中，而多余的料由喂料斗17帶回，盛料斗開關(guān)門15的作用是喂料斗17處于盛料斗7底部出口位置時，盛料斗開關(guān)門15打開，盛料斗7內(nèi)的混凝土料落入喂料斗17內(nèi)，而喂料斗17離開盛料斗7底部出口位置時，盛料斗開關(guān)門15關(guān)閉。在該側(cè)的機(jī)座1上設(shè)有向工作臺面4上墊板撥送裝置，該墊板撥送裝置包括支撐在機(jī)座1上墊板倉29，墊板倉29底部與工作臺架2上的工作臺面4頂面平齊，其底部相對于工作臺面4的一側(cè)開有供一層墊板伸出的槽口；在機(jī)座1上鉸接有伸縮式墊板擺臂19，支撐在機(jī)座1上的撥送墊板油缸20的活塞桿與伸縮式墊板擺臂19的下部鉸接，伸縮式墊板擺臂19的頂部從墊板倉29底部伸入到墊板倉29內(nèi)墊板的后端部，將最底層的墊板從墊板倉29內(nèi)水平送至工作臺面4上并由模箱13壓住，并將前面的成型工件及其墊板推離工作臺面4至成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)。實(shí)際制作時，喂料斗底板18與墊板倉29使用同一支架支撐在機(jī)座1上，即喂料斗底板18固定于墊板倉29的頂部，在墊板倉29的側(cè)壁上部開有槽口，供墊板放入墊板倉29內(nèi)。在上支架22前側(cè)設(shè)有成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)，該成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)包括安裝在上支架22前側(cè)的兩水平平移油缸10，平移油缸10的活塞桿上設(shè)有下伸的豎直油缸11，豎直油缸11的活塞桿端部設(shè)有成型構(gòu)件托爪30。壓頭油缸9、脫模油缸24、喂料油缸8、撥送墊板油缸20、平移油缸10及豎直油缸11經(jīng)管路連通到液壓控制站5，并由液壓控制站電控系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
圖3、圖4所示的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，省去了供料裝置及成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)，主要用于生產(chǎn)U型渠水泥制品，其結(jié)構(gòu)原理與前述結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于由于U型渠水泥制品需要立式生產(chǎn)，而U型渠水泥制品自身具有一定弧面，模箱13具有一定高度，脫模油缸24的活塞桿下伸時帶動模箱13脫摸，其活塞桿收縮時帶動模箱13進(jìn)入工位，因此需要更換適合U型渠模箱13內(nèi)腔形狀的工作臺面4及工作臺架2，并且可更換的工作臺架2及工作臺架2上的工作臺面4的形狀與模箱13內(nèi)腔形狀相適應(yīng)，保證模箱13順利下移，以便移走成型工件，同時震動器3設(shè)在模箱13外壁上。由于U型渠水泥制品使用U型墊板，可以不使用自動供料裝置及成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)，而由人工放入U型墊板，并且使用專用卸載車將成型工件移走。
權(quán)利要求1.一種全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，包括機(jī)座(1)、機(jī)座(1)兩側(cè)的側(cè)支架(21)、安裝在側(cè)支架(21)上的上支架(22)，上支架(22)內(nèi)安裝有壓頭油缸(9)，該壓頭油缸(9)活塞桿下端安裝有壓頭座(23)，其特征是在壓頭座(23)上安裝有可更換的壓頭(12)，機(jī)座(1)上安裝有可更換的工作臺架(2)，工作臺架(2)上設(shè)有放置墊板的工作臺面(4)；側(cè)支架(21)內(nèi)側(cè)平行地安裝有沿上支架下伸的脫模油缸(24)及支撐在上支架(22)與機(jī)座(1)之間的導(dǎo)向桿(27)，壓頭座(23)通過其兩側(cè)的壓頭座導(dǎo)向套(25)套裝在導(dǎo)向桿(27)上，置于工作臺面(4)之上的模箱(13)通過其兩側(cè)的模箱導(dǎo)向套(26)套裝在導(dǎo)向桿(27)上，該模箱導(dǎo)向套(26)的外側(cè)與脫模油缸(24)的活塞桿連接，壓頭(12)的形狀與模箱(13)內(nèi)腔形狀對應(yīng)，模箱(13)具有沿其腔壁向外延伸的工作臺面；在上支架(22)后側(cè)設(shè)有由送料機(jī)(6)供料的盛料斗(7)，盛料斗(7)下方設(shè)有向模箱(13)內(nèi)腔中自動送料的供料裝置，在該側(cè)的機(jī)座(1)上設(shè)有向工作臺面(4)上墊板撥送裝置，在上支架(22)前側(cè)設(shè)有成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，其特征是所述的供料裝置包括安裝在上支架(22)上的喂料油缸(8)及驅(qū)動臂支架，盛料斗(7)的出口處設(shè)有盛料斗開關(guān)門(15)，盛料斗開關(guān)門(15)的底部設(shè)有開關(guān)門拉板(16)，在驅(qū)動臂支架上鉸接有伸縮式喂料驅(qū)動臂(14)，伸縮式喂料驅(qū)動臂(14)上部的自由端與喂料油缸(8)的活塞桿鉸接，其下部的自由端與開關(guān)門拉板(16)鉸接，開關(guān)門拉板(16)上連接有上下開口的喂料斗(17)，喂料斗(17)的底口上設(shè)有喂料斗底板(18)，喂料斗底板(18)通過支架支撐在機(jī)座(1)上且上表面與模箱(13)的工作臺面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，其特征是所述的墊板撥送裝置包括支撐在機(jī)座(1)上墊板倉(29)，墊板倉(29)底部與工作臺架(2)上的工作臺面(4)頂面平齊，其底部相對于工作臺面(4)的一側(cè)開有供一層墊板伸出的槽口；在機(jī)座(1)上鉸接有伸縮式墊板擺臂(19)，支撐在機(jī)座(1)上的撥送墊板油缸(20)的活塞桿與伸縮式墊板擺臂(19)的下部鉸接，伸縮式墊板擺臂(19)的頂部從墊板倉(29)底部伸入到墊板倉(29)內(nèi)墊板的后端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，其特征是所述的成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)包括安裝在上支架(22)前側(cè)的兩水平平移油缸(10)，平移油缸(10)的活塞桿上設(shè)有下伸的豎直油缸(11)，豎直油缸(11)的活塞桿端部設(shè)有成型構(gòu)件托爪(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，其特征是所述的可更換的工作臺架(2)及工作臺架(2)上的工作臺面(4)的形狀與模箱(13)內(nèi)腔形狀相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動混凝土構(gòu)件成型機(jī)，包括機(jī)座、安裝在上支架內(nèi)的壓頭油缸，由壓頭油缸帶動的可更換的壓頭，機(jī)座上安裝有可更換的工作臺架，側(cè)支架內(nèi)側(cè)平行地安裝有沿上支架下伸的脫模油缸及支撐在上支架與機(jī)座之間的導(dǎo)向桿，模箱與脫模油缸的活塞桿連接沿導(dǎo)向桿運(yùn)動，；在上支架后側(cè)設(shè)有由送料機(jī)供料的盛料斗，盛料斗下方設(shè)有向模箱內(nèi)腔中自動送料的供料裝置，在該側(cè)的機(jī)座上設(shè)有向工作臺面上墊板撥送裝置，在上支架前側(cè)設(shè)有成型構(gòu)件移走機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了上料、放入墊板、模箱進(jìn)入工位、喂料、加壓成型、脫模、成型工件脫位的自動化操作，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B28B3/04GK2885545SQ20062008242
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者周凱 申請人:周凱