專利名稱：多孔磚成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型混凝土用多孔磚成型機。
背景技術(shù)：
由于多孔磚近年來發(fā)展迅速，成為墻材主導產(chǎn)品，但目前用于生產(chǎn)多孔磚的設備都是在原有砌塊成型機的基礎(chǔ)上進行改進的，很難滿足多孔磚的生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)過程中不僅布料困難，而且布料不勻，造成制品強度誤差大，嚴重制約多孔磚的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是發(fā)明一種專門針對多孔磚生產(chǎn)要求的成型設備，同時也可用于砌塊生產(chǎn)。提供一種快速，均勻的網(wǎng)式破拱布料裝置，徹底解決多孔磚的布料不勻問題。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種多孔磚成型機，包括機架1，在機架1上設置有料斗2，在料斗2出料口的下方設置有布料破拱機構(gòu)3，在機架1的兩側(cè)設有液壓振動機構(gòu)4，在布料破拱機構(gòu)3下方的機架1上設有導軌27，其上設有模箱11，模箱11下方設有滑套10，滑套10與設置于機架1兩側(cè)的拉桿9的底端固定連接，拉桿9的頂端與扁擔梁8固定連接，滑套10的下方設有同步機構(gòu)7，滑套10上方設有壓頭28及其壓頭連接機構(gòu)5，其特征是在料斗2的料斗門13的兩端連接有滾輪14，所述的滾輪14與設置在布料破拱機構(gòu)3上的滑道16相配合。
其中，在料斗2的側(cè)面斜板上還加設有振動器17。
所述的布料破拱機構(gòu)3它包括若干排軸19和20，在布料箱體29的兩側(cè)設有同步連桿23，同步連桿23的一端鉸接有與破拱軸18的數(shù)目相同的短連桿22，所述的短連桿22與各自對應的破拱軸18的軸19、20相鉸接，同步連桿23的另一端鉸接有長連桿24，長連桿24的一端連接有轉(zhuǎn)盤26及其驅(qū)動電機25，相臨兩排破拱軸18的扒料爪21交錯對插布置，且扒料爪21上下兩排錯開設置于軸19、20上。
本實用新型的有益效果本實用新型由于新增的功能使下料方便，模箱升降同步，提高制品的質(zhì)量與強度，整機運行更加平穩(wěn)。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的料斗及布料破拱機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的布料破拱機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
在圖1、圖2、圖3和圖4中，1為機架，2為料斗，3為布料破拱機構(gòu)，4為液壓振動機構(gòu)，5為壓頭連接機構(gòu)，6為頂升機構(gòu)，7為同步機構(gòu)，8為扁擔梁，9為拉桿，10為滑套，11為模箱，12為料斗體，13為料斗門，14為滾輪，15為軸承座，16為滑道，17為振動器，18為破拱軸，19為軸，20為軸，21為扒料爪，22為短連桿，23為同步連桿，24為長連桿，25為電機，26為轉(zhuǎn)盤，27為導軌，28為壓頭，29為布料箱體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
本實用新型的一種多孔磚成型機，也稱為砌塊成型機，該種多孔磚成型機結(jié)構(gòu)一般包括安裝在機架1上的料斗2、送料箱、壓頭連接機構(gòu)、模箱提升機構(gòu)、同步機構(gòu)及電控裝置。料斗體上裝有一根油缸，一端與料斗門連接，通過液壓來控制料斗門的開啟與閉合，從而完成下料過程。
其工作過程為物料進入料斗，經(jīng)料斗落入送料箱內(nèi)，送料箱沿導軌向前將物料送入模箱內(nèi)，然后送料箱退回原位，壓頭下壓落入模箱內(nèi)，將物料壓制成型后，模箱及壓頭通過液壓控制上升，同時送料箱退回后料斗繼續(xù)下料，進入下一循環(huán)。
為了提高整機性能，本實用新型對一部分進行了改進，利用機械來完成料斗門的開啟與閉合，使下料更為方便，還節(jié)約了成本。增加了布料破拱裝置使下料更均勻，提高制品質(zhì)量。利用扁擔梁使模箱的升降同步。
本實用新型的設計原理是在上述現(xiàn)有的混凝土多孔磚(砌塊)成型機的基礎(chǔ)上將原有的液壓控制的料斗門改為機械式，即在料斗門的兩側(cè)裝兩個滾輪，送料箱上裝兩個滑道，利用送料箱工作時滾輪在滑道中行走，來實現(xiàn)料斗門的開啟與閉合，并專門根據(jù)多孔磚的成型特點增加了布料破拱裝置。并利用扁擔梁與拉桿及滑套的組合，使模箱的升降同步，整機運行更平穩(wěn)，提高制品質(zhì)量。
如圖1所示本機由機架1、料斗2、布料破拱機構(gòu)3、液壓振動機構(gòu)4、壓頭連接機構(gòu)5、頂升機構(gòu)6及同步機構(gòu)7等部件組成。在機架1上設置有料斗2，在料斗2出料口的下方設置有布料破拱機構(gòu)3，在料斗2的側(cè)面斜板上還加設有振動器17，在機架1的兩側(cè)設有液壓振動機構(gòu)4，在布料破拱機構(gòu)3下方的機架1上設有導軌27，其上設有模箱11，模箱11下方設有滑套10，滑套10與設置于機架1兩側(cè)的拉桿9的底端固定連接，拉桿9的頂端與扁擔梁8固定連接，滑套10的下方設有同步機構(gòu)7，滑套10上方設有壓頭28及其壓頭連接機構(gòu)5，在料斗2的料斗門13的兩端連接有滾輪14，所述的滾輪14與設置在布料破拱機構(gòu)3上的滑道16相配合。
所述的布料破拱機構(gòu)3它包括若干排軸19和軸20，在布料箱體29的兩側(cè)設有同步連桿23，同步連桿23的一端鉸接有與破拱軸18的數(shù)目相同的短連桿22，所述的短連桿22與各自對應的破拱軸18的軸19、20相鉸接，同步連桿23的另一端鉸接有長連桿24，長連桿24的一端連接有轉(zhuǎn)盤26及其驅(qū)動電機25，相臨兩排破拱軸18的扒料爪21交錯對插布置，且扒料爪21上下兩排錯開設置于軸19、20上。
頂升機構(gòu)6由扁擔梁8及機架兩側(cè)的拉桿9組成，拉桿9的上部與扁擔梁8用螺母緊固，下部與滑套10同樣用螺母緊固，滑套10與模箱11組裝。料斗2安裝在機架1的上部，由料斗體12及料斗門13組成，軸承座15焊接在料斗體12上，料斗門13利用銷軸與軸承座15連接，料斗門13的兩端焊有滾輪14，布料破拱機構(gòu)3上焊有滾道16，工作時滾輪14在滾道16中行走，實現(xiàn)料斗門的開啟與閉合，料斗體12上另裝了一個JD系列振動器17(如圖2所示)。
布料破拱機構(gòu)3內(nèi)裝有三個破拱軸18，破拱軸18是由軸19和軸20組裝而成，軸19、20上均布著扒料爪21，中間用螺栓緊固，兩頭伸出布料箱體29外，分別與短連桿22裝配，電機25通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動，再通過同步連桿23、長連桿24帶動短連桿22及破拱軸18作直線往復運動，布料破拱機構(gòu)3的布料箱體29上下開口，送料時沿導軌27運行到模箱11的上方，與模箱11相吻合(如圖1、圖3、圖4所示)。
本實用新型的工作過程是初始狀態(tài)，物料被送入料斗2中，布料破拱機構(gòu)3處于后位，料斗門13上的滾輪14在布料破拱機構(gòu)3上的滾道16中，使料斗門13處于開啟狀態(tài)，物料落入布料破拱機構(gòu)3的布料箱體29內(nèi)。布料破拱機構(gòu)3沿導軌27向前，滾輪14沿滾道16運動，當滾輪14到達滾道16的折彎處時，料斗門13呈完全關(guān)閉狀態(tài)，布料破拱機構(gòu)3將物料送至模箱11的正上方時，電機25通過連桿機構(gòu)帶動布料破拱機構(gòu)3內(nèi)的破拱軸18同時加速擺動，將物料均勻地加入到模箱11內(nèi)，液壓振動機構(gòu)4帶動模箱11振動，布料破拱機構(gòu)3下料結(jié)束后退回，料斗門13因滾輪14在滾道16中的運動再次開啟，對布料破拱機構(gòu)3進行補料。壓頭28通過壓頭連接機構(gòu)5下落到模箱11內(nèi)，將模箱11內(nèi)的物料壓制成型，隨后模箱11利用頂升機構(gòu)6及同步機構(gòu)7上升，壓頭28上升，將成型多孔磚脫出。然后多孔磚由輸送裝置送出后，壓頭及模箱復位，進入下一個循環(huán)。
在上述本機工作過程中涉及到多項時間，全部是通過PLC(工業(yè)電腦)及觸摸屏智能控制的。電氣控制用無觸點開關(guān)，使用壽命長，故障率低，各部件互鎖，防止誤操作、誤動作造成的機械故障。
權(quán)利要求1.一種多孔磚成型機，包括機架(1)，在機架(1)上設置有料斗(2)，在料斗(2)出料口的下方設置有布料破拱機構(gòu)(3)，在機架(1)的兩側(cè)設有液壓振動機構(gòu)(4)，在布料破拱機構(gòu)(3)下方的機架(1)上設有導軌(27)，其上設有模箱(11)，模箱(11)下方設有滑套(10)，滑套(10)與設置于機架(1)兩側(cè)的拉桿(9)的底端固定連接，拉桿(9)的頂端與扁擔梁(8)固定連接，滑套(10)的下方設有同步機構(gòu)(7)，滑套(10)上方設有壓頭(28)及其壓頭連接機構(gòu)(5)，其特征是在料斗(2)的料斗門(13)的兩端連接有滾輪(14)，所述的滾輪(14)與設置在布料破拱機構(gòu)(3)上的滑道(16)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔磚成型機，其特征是在料斗(2)的側(cè)面斜板上還加設有振動器(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔磚成型機，其特征是所述的布料破拱機構(gòu)(3)它包括若干排軸(19)和(20)，在布料箱體(29)的兩側(cè)設有同步連桿(23)，同步連桿(23)的一端鉸接有與破拱軸(18)的數(shù)目相同的短連桿(22)，所述的短連桿(22)與各自對應的破拱軸(18)的軸(19)、(20)相鉸接，同步連桿(23)的另一端鉸接有長連桿(24)，長連桿(24)的一端連接有轉(zhuǎn)盤(26)及其驅(qū)動電機(25)，相臨兩排破拱軸(18)的扒料爪(21)交錯對插布置，且扒料爪(21)上下兩排錯開設置于軸(19)、(20)上。
專利摘要一種多孔磚(砌塊)成型機，包括機架(1)，在機架(1)上設置有料斗(2)，在料斗(2)出料口的下方設置有布料破拱機構(gòu)(3)，在機架(1)的兩側(cè)設有液壓振動機構(gòu)(4)，在布料破拱機構(gòu)(3)下方的機架(1)上設有導軌(27)，其上設有模箱(11)，模箱(11)下方設有滑套(10)，滑套(10)與設置于機架(1)兩側(cè)的拉桿(9)的底端固定連接，拉桿(9)的頂端與扁擔梁(8)固定連接，滑套(10)的下方設有同步機構(gòu)(7)，滑套(10)上方設有壓頭(28)及其壓頭連接機構(gòu)(5)，在料斗(2)的料斗門(13)的兩端連接有滾輪(14)，所述的滾輪(14)與設置在布料破拱機構(gòu)(3)上的滑道(16)相配合。
文檔編號B28B13/02GK2908097SQ20062007194
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者田先春 申請人:田先春