專利名稱：水泥砌筑制品增強劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑用添加劑，尤其是涉及水泥砌筑制品增強劑。
背景技術：
由于傳統(tǒng)建筑用的普通燒結磚使用的是優(yōu)質粘土，造成大量農田被毀，已為國家明文取締，現(xiàn)已用混凝土免燒磚取代了普通燒結磚。新型的混凝土免燒磚采用一定比例的水泥、粉煤灰、沙、石等為原料，由于原料中需要大量的水泥，不僅早強速度慢，在生產過程中要使用大量的模板，占用場地大，而且成品磚外表粗糙、強度不理想，特別是抗折和抗壓性能欠缺，而其他的水泥制品如護路護坡水泥制品、溝渠水泥蓋板等也都存在抗折和抗壓性能差且原料成本高的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能降低水泥砌筑制品的生產成本且其抗折抗壓強度高的砌筑制品增強劑。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案本發(fā)明所述的水泥砌筑制品增強劑，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰40-60份、十二烷基硫酸鈉7.5-11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8-12份、碳酸鈉5-7.5份、無水硫酸鈉8-12份、氫氧化鈉5-8份、三己醇胺3-4.5份、氫氧化鋁1.5-2.5份、氫氧化鐵2-4份。
所述水泥砌筑制品增強劑的原料重量份為粉煤灰40份、十二烷基硫酸鈉7.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8份、碳酸鈉5份、無水硫酸鈉8份、氫氧化鈉5份、三己醇胺3份、氫氧化鋁1.5份、氫氧化鐵2份。
所述水泥砌筑制品增強劑的原料重量份可為粉煤灰50份、十二烷基硫酸鈉9.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉10份、碳酸鈉6份、無水硫酸鈉10份、氫氧化鈉6.5份、三己醇胺3.5份、氫氧化鋁2份、氫氧化鐵2.5份。
所述的水泥砌筑制品增強劑的原料重量份還可為粉煤灰60份、十二烷基硫酸鈉11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉12份、碳酸鈉7.5份、無水硫酸鈉12份、氫氧化鈉8份、三己醇胺4.5份、氫氧化鋁2.5份、氫氧化鐵4份。
所述的水泥砌筑制品增強劑，它是按照下述方法制備而成先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃-80℃烘干，即得成品。
本產品的使用方法為按照水泥的使用量，稱取水泥用量0.1％的本增強劑添加進水泥砌筑制品原料中攪拌均勻即可。
在水泥砌筑制品原料中添加了該水泥砌筑制品增強劑后，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在1、可以在原水泥砌筑制品的原料配比中增大粉煤灰用量，即相應可以節(jié)約水泥用量的5-10％，降低了原料成本；2、生產過程中拌和原料時可減少用水量5-10％，加快了早強速度，如生產混凝土免燒磚，當氣溫在25℃以上時，2-3小時即可脫模(如果不添加增強劑，需要4-6小時)，氣溫在0-15℃時，6-8小時即可脫模(如果不添加增強劑，需要12小時以上)，減少了場地的占用；加快了大量水泥砌塊免燒磚的模板周轉量。3、增強了水泥砌筑制品的強度，6-7天強度即可達到100％，26-28天強度超過120％；4、可以增加水泥砌筑制品(特別是混凝土免燒磚)的密實度和和易性，以及提高水泥砌筑制品的抗折和抗壓性；5、由于添加了水泥砌筑制品增強劑，使得制出的產品(特別是混凝土免燒磚)顏色加重，提高了混凝土免燒磚的觀感和質感，具有良好的市場前景。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明所述的水泥砌筑制品增強劑，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰40份、十二烷基硫酸鈉7.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8份、碳酸鈉5份、無水硫酸鈉8份、氫氧化鈉5份、三己醇胺3份、氫氧化鋁1.5份、氫氧化鐵2份。
先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃-80℃烘干，即得成品。
實施例2本發(fā)明所述的水泥砌筑制品增強劑，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰50份、十二烷基硫酸鈉9.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉10份、碳酸鈉6份、無水硫酸鈉10份、氫氧化鈉6.5份、三己醇胺3.5份、氫氧化鋁2份、氫氧化鐵2.5份。
先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃-80℃烘干，即得成品。
實施例3本發(fā)明所述的水泥砌筑制品增強劑，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰60份、十二烷基硫酸鈉11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉12份、碳酸鈉7.5份、無水硫酸鈉12份、氫氧化鈉8份、三己醇胺4.5份、氫氧化鋁2.5份、氫氧化鐵4份。
先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃-80℃烘干，即得成品。
權利要求
1.一種水泥砌筑制品增強劑，其特征在于它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰40-60份、十二烷基硫酸鈉7.5-11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8-12份、碳酸鈉5-7.5份、無水硫酸鈉8-12份、氫氧化鈉5-8份、三己醇胺3-4.5份、氫氧化鋁1.5-2.5份、氫氧化鐵2-4份。
2.根據(jù)權利要求1所述的水泥砌筑制品增強劑，其特征在于所述原料的重量份為粉煤灰40份、十二烷基硫酸鈉7.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8份、碳酸鈉5份、無水硫酸鈉8份、氫氧化鈉5份、三己醇胺3份、氫氧化鋁1.5份、氫氧化鐵2份。
3.根據(jù)權利要求1所述的水泥砌筑制品增強劑，其特征在于所述原料的重量份為粉煤灰50份、十二烷基硫酸鈉9.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉10份、碳酸鈉6份、無水硫酸鈉10份、氫氧化鈉6.5份、三己醇胺3.5份、氫氧化鋁2份、氫氧化鐵2.5份。
4.根據(jù)權利要求1所述的水泥砌筑制品增強劑，其特征在于所述原料的重量份為粉煤灰60份、十二烷基硫酸鈉11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉12份、碳酸鈉7.5份、無水硫酸鈉12份、氫氧化鈉8份、三己醇胺4.5份、氫氧化鋁2.5份、氫氧化鐵4份。
5.根據(jù)權利要求1所述的水泥砌筑制品增強劑，其特征在于它是按照下述方法制備而成先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃-80℃烘干，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥砌筑制品增強劑，它是由原料粉煤灰、十二烷基硫酸鈉、乙氧基化烷基硫酸鈉、碳酸鈉、無水硫酸鈉、氫氧化鈉、三己醇胺、氫氧化鋁、氫氧化鐵按照下述重量份配比制備而成粉煤灰40－60份、十二烷基硫酸鈉7.5－11.5份、乙氧基化烷基硫酸鈉8－12份、碳酸鈉5－7.5份、無水硫酸鈉8－12份、氫氧化鈉5－8份、三己醇胺3－4.5份、氫氧化鋁1.5－2.5份、氫氧化鐵2－4份。先將上述所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩余液體物料一起送入拌和機中攪拌均勻，然后送入烘干設備中加熱至30℃－80℃烘干即可。本產品可降低生產成本，提高水泥制品的早強速度以及抗折和抗壓能力，具有良好的經濟效益。
文檔編號C04B24/16GK1919771SQ200610106910
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權日2006年8月18日
發(fā)明者查銀貴, 李維, 鄧軍杰, 李宏林, 王光輝, 高明華 申請人:查銀貴