專利名稱：硅鈣天花板模具背模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑裝飾材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種硅鈣天花板模具背模的生產(chǎn)。屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的硅鈣天花板①由于背模小，整平難度大，使產(chǎn)品薄厚不勻，薄的地方甚至達(dá)到1mm左右，透氣現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，產(chǎn)品達(dá)不到要求，安裝入室內(nèi)后，很短時(shí)間就會(huì)發(fā)生中間下沉、弓型等現(xiàn)象。②由于背模沒有完全封閉，背面四周只能用泥模抹平，不反抹不平滑，而且做工困難。③在做工時(shí)很難將背模放到準(zhǔn)確位置，容易出現(xiàn)四周寬度不勻，抹的同時(shí)很可能會(huì)將硅鈣天花板的四邊壓下，影響產(chǎn)品的正常強(qiáng)度。④外觀粗糙，影響產(chǎn)品美觀，很難做出較好的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品，本背模做的硅鈣天花板，六面光潔如鏡，無毛口毛邊，無接口，成本和普通工藝生產(chǎn)的硅鈣天花板完全一樣。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是令其產(chǎn)品外觀、質(zhì)量大大提高，無須增加其它工藝就能使普通產(chǎn)品一步達(dá)到做工精細(xì)的中、高檔產(chǎn)品。
硅鈣天花板板由高溫合成膠做成。使用柔軟度、表面光潔度及耐酸堿度強(qiáng)的高溫合成膠，保證其耐用壽命達(dá)3萬次以上。
本實(shí)用新型硅鈣天花板模具背模，正方形背模尺寸和普通硅鈣天花板的底模外邊相等，四邊的厚度為0.3cm-0.4cm；其中，一邊帶有直角體勾或者正方體勾。
上述背模大小和普通60cm×60cm硅鈣天花板的底模外邊相等，加底模邊框?yàn)?0cm×70cm，直角勾或者正方體尺寸均為1cm×1cm×70cm。
上述的模具背模正面的中間為50cm×50cm的凸型面，其厚度為0.6cm-0.7cm。
上述的模具背模正面的中間為25cm×25cm的四個(gè)凸型面，其厚度為0.6cm-0.7cm。
上述的模具背模由柔軟度、表面光潔度及耐酸堿度強(qiáng)的高溫合成膠制備。
本實(shí)用新型產(chǎn)品的大小和特征為①背模大小和普通60cm×60cm硅鈣天花板的底模外邊相等，加底模邊框?yàn)?0cm×70cm，四邊的厚度為0.3cm-0.4cm；②其中一邊的正面做到直角勾型或者正方形，正方形和勾型尺寸為1cm×1cm×70cm(用于做工時(shí)起掛鉤的作用)；③其正面的中間做一個(gè)大小為50cm×50cm的凸型面，其厚度為0.6cm-0.7cm(使做成的產(chǎn)品四周厚、中間薄)即成全封閉硅鈣天花板背模(背模背面為水平線)。
使用本實(shí)用新型背模生產(chǎn)硅鈣天花板的方法如下將石膏粉和玻璃纖維用水(加適量107膠)快速攪拌均勻，稀稠適中，倒入放置好的底模上，迅速將料攤遍底模，然后將大多數(shù)的料攤到底模右邊，用手?jǐn)偲?，然后將其背模的勾右掛到底模的右邊，左手將背模拎起不要粘料，右手從背模后面輕輕往左邊推，使料和后蓋完全接觸，在右手推料的同時(shí)，左手慢慢將背模往下放，不能過快，更不能比右手推動(dòng)的速度快，這樣能夠充分地把氣泡排出，直到把后蓋完全放下為止，調(diào)整背模的位置，使其和底模完全平衡，用大泥模將背模整平，必須使背模中間和四周成水平，四周必須壓到和底模邊完全接觸為準(zhǔn)，這樣做出的硅鈣天花板不僅中間厚度一致，四周的厚度也完全一致，等石膏料完全凝固后，先將背模掀起，再將硅鈣天花板出了底模，拿小灰刀將四周的余料刮掉，這樣就做成了一塊幾乎澆注成型的硅鈣天花板。
效果用本實(shí)用新型背模做的硅鈣天花板，六面光潔如鏡，無毛口毛邊，無接口，成本和普通工藝生產(chǎn)的硅鈣天花板完全一樣。其產(chǎn)品外觀、質(zhì)量大大提高，無須增加其它工藝就能使普通產(chǎn)品一步達(dá)到做工精細(xì)的中、高檔產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型另一種形式的立體圖；圖3為本實(shí)用新型另一種形式的立體圖；
具體實(shí)施方式
下面利用實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明下面的實(shí)施例意在說明上述提出的實(shí)用新型，其中所提到的百分比都是以重量來說，除非有另外闡述。而不會(huì)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生限制。
實(shí)施例1如圖1-3，厚度為0.3cm-0.4cm的邊1，直角體勾或者正方體勾3；圖1-2中模具背模正面的中間為50cm×50cm的凸型面4，圖3中模具背模正面的中間為25cm×25cm的四個(gè)凸型面4。用高溫合成膠做成硅鈣天花板板。其大小和特征為①背模大小和普通60cm×60cm硅鈣天花板的底模外邊相等，加底模邊框?yàn)?0cm×70cm，四邊的厚度為0.35cm；②其中一邊的正面做到直角勾型，勾型尺寸為1cm×1cm×70cm(用于做工時(shí)起掛鉤的作用)；③其正面的中間做一個(gè)大小為50cm×50cm的凸型面，其厚度為0.65cm(使做成的產(chǎn)品四周厚、中間薄)即成全封閉硅鈣天花板背模(背模背面為水平線)。
使用此背模得到了效果非常好的硅鈣天花板。
實(shí)施例2用高溫合成膠做成硅鈣天花板板。其大小和特征為①背模大小和普通60cm×60cm硅鈣天花板的底模外邊相等，加底模邊框?yàn)?0cm×70cm，四邊的厚度為0.3cm；②其中一邊的正面做到直角勾型，勾型尺寸為1cm×1cm×70cm(用于做工時(shí)起掛鉤的作用)；③其正面的中間做一個(gè)大小為50cm×50cm的凸型面，其厚度為0.6cm(使做成的產(chǎn)品四周厚、中間薄)即成全封閉硅鈣天花板背模(背模背面為水平線)。
使用此背?？梢灾圃斐鲂Ч浅：玫墓桠}天花板。
權(quán)利要求1.一種硅鈣天花板模具背模，其特征在于正方形背模尺寸和現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的硅鈣天花板的底模外邊相等，四邊的厚度為0.3cm-0.4cm；其中，一邊帶有直角體勾或者正方體勾。
2.如權(quán)利要求1所述的硅鈣天花板模具背模，其特征在于所述背模大小和現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的60cm×60cm硅鈣天花板的底模外邊相等，加底模邊框?yàn)?0cm×70cm，直角勾或正方體尺寸均為1cm×1cm×70cm。
3.如權(quán)利要求1所述的硅鈣天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模正面的中間為50cm×50cm的凸型面，其厚度為0.6cm-0.7cm。
4.如權(quán)利要求3所述的硅鈣天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模正面的中間為25cm×25cm的四個(gè)凸型面，其厚度為0.6cm-0.7cm。
5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的硅鈣天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模由柔軟度、表面光潔度及耐酸堿度強(qiáng)的高溫合成膠制備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)硅鈣天花板的模具背模，正方形背模尺寸和普通硅鈣天花板的底模外邊相等，四邊的厚度為0.3cm－0.4cm；其中，一邊帶有直角體勾或者正方體勾。其主要由高溫合成膠做成。用本背模做的硅鈣天花板，六面光潔如鏡，無毛口毛邊，無接口，成本和普通工藝生產(chǎn)的硅鈣天花板完全一樣。其產(chǎn)品外觀、質(zhì)量大大提高，無須增加其它工藝就能使普通產(chǎn)品一步達(dá)到做工精細(xì)的中、高檔產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B28B1/00GK2818114SQ200520107868
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者王玉社 申請(qǐng)人:王玉社