專利名稱：建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑用復(fù)合板，尤其涉及一種建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的建筑用隔熱復(fù)合板，均由水泥沙漿和隔熱材料疊合而成，應(yīng)用于屋頂?shù)母魺?。這樣的隔熱復(fù)合板通常情況都是水泥沙漿面朝上，隔熱材料朝下，無法與地面牢固連接，容易松動，而且較厚，增加復(fù)合板的重量，其硬度也較差，承受壓力有限，無法滿足現(xiàn)代建筑的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重量輕、硬度高、隔熱效果好，且可應(yīng)用于屋頂、墻面、天花、吊頂、隔墻的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板。
為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，包括水泥沙漿層和隔熱層，水泥沙漿層和隔熱層固定連接，隔熱層的層面上至少設(shè)有一條橫向切槽和至少一條豎向切槽，水泥沙漿層的層面上設(shè)有與隔熱層層面上的橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有橫向切槽和豎向切槽的隔熱層層面與設(shè)有內(nèi)骨架的水泥沙漿層面堅固粘貼。
所述的橫向切槽和豎向切槽的寬度為3至8毫米，深度略大于隔熱層厚度的一半。
所述的隔熱層邊緣同時設(shè)有切槽，所述的水泥沙漿層與隔熱層對應(yīng)的層面上也設(shè)有包圍邊緣的外骨架。
所述的橫向切槽和豎向切槽的寬度為4毫米。
所述的水泥沙漿層中間設(shè)有纖維玻璃網(wǎng)。
所述的隔熱板外露于水泥沙漿的層面上與橫向切槽和豎向切槽錯開的位置中部設(shè)有下橫向切槽和下豎向切槽，水泥沙漿層中間的纖維玻璃網(wǎng)伸出復(fù)合板邊緣部分大于10毫米。
所述的橫向切槽和縱向切槽貫穿隔熱層，水泥沙漿層設(shè)有與橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有完全包住隔熱層的外骨架。
所述的隔熱層為泡沫板或擠塑板。
所述的水泥沙漿層為高標號水泥復(fù)合沙漿層，可在水泥中添加顏色作裝飾面。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板的水泥沙漿在尺寸很小的切槽中，相當于在一個密封式的環(huán)境下，由于隔熱層不吸水，且水份不易蒸發(fā)，保證了水泥沙漿凝固需要的水份，能夠達到應(yīng)有的性能指標。同時，由于切槽與內(nèi)骨架緊密粘貼，內(nèi)骨架在整個復(fù)合板內(nèi)承受并傳遞重力負荷，增加了承重性能，而且這樣的復(fù)合板重量輕、強度大，可分別應(yīng)該于建筑的各個領(lǐng)域。


圖1為本實用新的主視圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖3的分解圖；圖5為圖2的B-B剖視圖；圖6為本實用新型第二種實施方式的主視圖；圖7為圖6的C-C剖視放大圖；圖8為本實用新型第三種實施方式的主視圖；圖9為圖8的D-D剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1至圖5所示為本實用新型的第一種實施方式，以規(guī)格為330*330mm為例，一種建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，包括水泥沙漿層2和隔熱層1，水泥沙漿層2通常采用高標號水泥，而隔熱層1為泡沫板或擠塑板。水泥沙漿層2和隔熱層1固定連接，隔熱層1的層面上分別設(shè)有三條橫向切槽3和三條豎向切槽4，水泥沙漿層2的層面上設(shè)有與隔熱層層面上的橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架5，設(shè)有橫向切槽3和豎向切槽4的隔熱層層面與設(shè)有內(nèi)骨架的水泥沙漿層面堅固粘貼。橫向切槽3和豎向切槽4的寬度為3至8毫米，最佳為4毫米，深度略大于隔熱層厚度的一半。同時，在隔熱層1的邊緣設(shè)有切槽6，水泥沙漿層2與隔熱層1對應(yīng)的層面上也設(shè)有包圍邊緣的外骨架7。為了增加復(fù)合板的強度和韌性，在水泥沙漿層2的中間設(shè)有纖維玻璃網(wǎng)8。當復(fù)合板作為吊頂或天花使用時，可在水泥沙漿層的表面設(shè)有圖案，同時添加顏色。
與現(xiàn)有的隔熱板相比，本實用新型的復(fù)合板重量輕、強度大、承重性能好，可應(yīng)用于屋頂隔熱，同時在水泥沙漿層的表面添加裝飾圖案和顏色后還可用作吊頂、天花等，具有很高的使用價值。
圖6和圖7所示為本實用新型的第二種實施方式，以規(guī)格為330*330mm為例，在第一種實施方式的基礎(chǔ)上，在隔熱板1外露于水泥沙漿的層面上與橫向切槽3和豎向切槽4錯開的位置中部設(shè)有下橫向切槽9和下豎向切槽，水泥沙漿層2中間的纖維玻璃網(wǎng)8伸出復(fù)合板邊緣部分大于10毫米。
上述結(jié)構(gòu)克服了隔熱板無法使用于墻的缺點，在使用時，直接在設(shè)有下橫向切槽9和下豎向切槽的層面上抹水泥沙漿，水泥沙漿通過下橫向切槽9和下豎向切槽與橫向切槽3和豎向切槽4相交時形成的孔與上表面的內(nèi)骨架5凝結(jié)粘合，增大了復(fù)合板與墻面的吸附，同時外露于復(fù)合板邊緣的纖維玻璃網(wǎng)與其它復(fù)合板相連，也增大了復(fù)合板與墻面的吸附，保證隔熱板能很好的使用于墻面。
圖8和圖9為本實用新型的第三種實施方式，以規(guī)格為330*330mm的復(fù)合板為例，橫向切槽3和縱向切槽4貫穿隔熱層，水泥沙漿層2設(shè)有與橫向切槽3和豎向切槽4相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有完全包住隔熱層的外骨架10，并在上下水泥漿層均設(shè)有纖維玻璃網(wǎng)。這樣的復(fù)合板可使用于隔墻，擴大的本實用新型的使用范圍。
權(quán)利要求1.一種建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，包括水泥沙漿層和隔熱層，水泥沙漿層和隔熱層固定連接，其特征在于隔熱層的層面上至少設(shè)有一條橫向切槽和至少一條豎向切槽，水泥沙漿層的層面上設(shè)有與隔熱層層面上的橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有橫向切槽和豎向切槽的隔熱層層面與設(shè)有內(nèi)骨架的水泥沙漿層面堅固粘貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的橫向切槽和豎向切槽的寬度為3至8毫米，深度略大于隔熱層厚度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的隔熱層邊緣同時設(shè)有切槽，所述的水泥沙漿層與隔熱層對應(yīng)的層面上也設(shè)有包圍邊緣的外骨架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的橫向切槽和豎向切槽的寬度為4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任何一項權(quán)利要求所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的水泥沙漿層中間設(shè)有纖維玻璃網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的水泥沙漿層中間設(shè)有纖維玻璃網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4和6中任何一項權(quán)利要求所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的隔熱板外露于水泥沙漿的層面上與橫向切槽和豎向切槽錯開的位置中部設(shè)有下橫向切槽和下豎向切槽，水泥沙漿層中間的纖維玻璃網(wǎng)伸出復(fù)合板邊緣部分大于10毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的橫向切槽和縱向切槽貫穿隔熱層，水泥沙漿層設(shè)有與橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有完全包住隔熱層的外骨架。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的隔熱層為泡沫板或擠塑板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，其特征是所述的水泥沙漿層為高標號水泥復(fù)合沙漿層，可在水泥中添加顏色作裝飾面。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑用輕型隔熱多功能復(fù)合板，包括水泥沙漿層和隔熱層，水泥沙漿層和隔熱層固定連接，隔熱層的層面上至少設(shè)有一條橫向切槽和至少一條豎向切槽，水泥沙漿層的層面上設(shè)有與隔熱層層面上的橫向切槽和豎向切槽相配合的內(nèi)骨架，設(shè)有橫向切槽和豎向切槽的隔熱層層面與設(shè)有內(nèi)骨架的水泥沙漿層面堅固粘貼。本實用新型的復(fù)合板重量輕、硬度和強度好，可廣泛的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。
文檔編號E04C2/26GK2818611SQ20052006343
公開日2006年9月20日 申請日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
發(fā)明者劉先財 申請人:劉先財