專利名稱：石英玻璃連熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石英玻璃生產(chǎn)技術(shù)，主要涉及的是用于石英普通管、石英棒和大規(guī)格石英管的連熔生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外用于石英玻璃管生產(chǎn)的各種類型及規(guī)格的電阻發(fā)熱連熔爐都是采用裝有固定不動的熔融石英的坩堝。坩堝的外圓周有鎢鉬材料制作的發(fā)熱體，其共同點是發(fā)熱體的任一橫截面都相等，這表明在生產(chǎn)過程中發(fā)熱體發(fā)出的溫度在縱向分布是基本一定，無法調(diào)整坩堝的縱向溫度。石英玻璃管的生產(chǎn)在坩堝內(nèi)及出坩堝口成型的過程為預(yù)熱區(qū)——熔融區(qū)——排氣區(qū)——成型區(qū)幾個部分。當(dāng)生產(chǎn)不同品種規(guī)格的石英玻璃管或棒材時，對全過程的溫度指標(biāo)有不同的要求，特別是成型區(qū)的溫度要求更高，如變化發(fā)熱體功率則會變化預(yù)熱區(qū)、熔融區(qū)、排氣區(qū)的溫度，從而使石英玻璃管或棒的生產(chǎn)出現(xiàn)嚴重缺陷。在停產(chǎn)降溫前由于石英玻璃與坩堝在不同的溫度段其膨脹系數(shù)差異很大，需要加溫將坩堝上部的石英玻璃熔化脫離坩堝，確保在降溫時坩堝無損。目前采取的是加大功率提高發(fā)熱體溫度，同時要在相當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)才能完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型的石英玻璃連熔爐，其在總功率不變的條件下可改變成型區(qū)的溫度。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種石英連熔爐，它包括爐體和設(shè)在爐體內(nèi)的坩鍋，坩鍋與爐體壁之間裝有保溫層，坩鍋的外圍與保溫層之間設(shè)有加熱裝置，爐體上裝有上蓋，其特點是在上蓋的正中開有一個通孔，通孔上裝有一個小蓋，小蓋底部設(shè)有與通孔滑動配合的凸臺，凸臺外緣與通孔之間裝有密封圈，坩堝的上口與小蓋的凸臺固定連接，小蓋與上蓋之間裝有升降裝置。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的升降裝置在上蓋上繞小蓋四周豎向固定有3～5個絲桿，絲桿上裝有行星升降齒輪，行星升降齒輪外裝有大內(nèi)齒圈，升降齒輪上方通過平面軸承與小蓋相接。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在絲桿上端裝有鎖緊螺母。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，上蓋上裝有個小蓋，坩堝與小蓋固定連接，小蓋與大蓋之間裝有可使坩堝無級升降的升降裝置。升降裝置包括固定坩堝的小爐體、升降絲桿、內(nèi)齒圈、行星升降齒輪、密封圈、壓環(huán)。改變成型區(qū)距離從而變化成型區(qū)溫度達到生產(chǎn)不同品種及規(guī)格的石英玻璃管、棒要求。在停產(chǎn)降溫前將坩堝降低，可在很短時間內(nèi)將坩堝上部的石英玻璃熔化脫離坩堝，確保坩堝在降溫時無損。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為升降裝置局部剖視圖。
具體實施例方式
一種石英連熔爐，它包括爐體3和設(shè)在爐體3內(nèi)的坩鍋4，坩鍋4與爐體3壁之間裝有保溫層2，坩鍋4的外圍與保溫層2之間設(shè)有加熱裝置1，坩鍋4的下部為成型出口，坩鍋4正中裝有芯桿，在爐體3上裝有上蓋6，在上蓋6的正中開有一個通孔，通孔上裝有一個小蓋9，小蓋9底部設(shè)有與通孔滑動配合的凸臺5，凸臺5外緣與通孔之間裝有密封圈12，坩堝4的上口與小蓋6的凸臺5固定連接，小蓋9與上蓋6之間裝有升降裝置。所述的升降裝置在上蓋6上繞小蓋9四周豎向固定有3～5個絲桿7，絲桿7上裝有行星升降齒輪10，行星升降齒輪10外裝有大內(nèi)齒圈11，升降齒輪10上方通過平面軸承與小蓋9相接。在絲桿7上端裝有鎖緊螺母8。
權(quán)利要求
1.一種石英連熔爐，它包括爐體(3)和設(shè)在爐體(3)內(nèi)的坩鍋(4)，坩鍋(4)與爐體(3)壁之間裝有保溫層(2)，坩鍋(4)的外圍與保溫層(2)之間設(shè)有加熱裝置(1)，爐體(3)上裝有上蓋(6)，其特征在于在上蓋(6)的正中開有一個通孔，通孔上裝有一個小蓋(9)，小蓋(9)底部設(shè)有與通孔滑動配合的凸臺(5)，凸臺(5)外緣與通孔之間裝有密封圈(12)，坩堝(4)的上口與小蓋(9)的凸臺(5)固定連接，小蓋(9)與上蓋(6)之間裝有升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英連熔爐，其特征在于所述的升降裝置在上蓋(6)上繞小蓋(9)四周豎向固定有3～5個絲桿(7)，絲桿(7)上裝有行星升降齒輪(10)，行星升降齒輪(10)外裝有大內(nèi)齒圈(11)，行星升降齒輪(10)上方通過平面軸承與小蓋(9)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英連熔爐，其特征在于在絲桿(7)上端裝有鎖緊螺母(8)。
全文摘要
一種石英連熔爐，它包括爐體和設(shè)在爐體內(nèi)的坩堝，坩堝與爐體壁之間裝有保溫層，坩堝的外圍與保溫層之間設(shè)有加熱裝置，爐體上裝有上蓋，在上蓋的正中開有一個通孔，通孔上裝有一個小蓋，小蓋底部設(shè)有與通孔滑動配合的凸臺，凸臺外緣與通孔之間裝有密封圈，坩堝的上口與小蓋的凸臺固定連接，小蓋與上蓋之間裝有升降裝置。升降裝置在上蓋上繞小蓋四周豎向固定有3～5個絲桿，絲桿上裝有行星升降齒輪，行星升降齒輪外裝有大內(nèi)齒圈。改變成型區(qū)距離從而變化成型區(qū)溫度達到生產(chǎn)不同品種及規(guī)格的石英玻璃管、棒要求。在停產(chǎn)降溫前將坩堝降低，可在很短時間內(nèi)將坩堝上部的石英玻璃熔化脫離坩堝，確保坩堝在降溫時無損。
文檔編號C03B5/16GK1962498SQ20051009538
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者黃春雨 申請人:濮曉明