專利名稱：包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及構(gòu)成建筑物或混凝土結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)壁，樓層間地板，天花板等的模板和為了垂直方向的增強利用金屬板壁柱的壓縮混凝土板和鋼材壁柱被使用的固定式模板體系。
背景技術(shù)：
圖1是根據(jù)傳統(tǒng)合板模板和鋼筋的模板體系構(gòu)成混凝土鋼架結(jié)構(gòu)的斜視圖。如圖1所示，傳統(tǒng)建筑或者土木的混凝土結(jié)構(gòu)物的構(gòu)成主要是按照為了構(gòu)成基礎(chǔ)壁或壁設(shè)計的壁體厚度和高度按垂直或者水平方向設(shè)置鋼筋1，3，利用另一鋼筋3彎曲其周圍并制成角形或圓形的形狀物，重新用鐵絲包住或附加捆住的順序來進行配筋工作。并且，沿著配筋的鋼筋結(jié)構(gòu)相互對立木材或鋼鐵材料的模板，以通過模板4，5的連接銷孔6插入連接銷并相互固定的方式形成模板框架，鋼筋和混凝土框架里注入混凝土7經(jīng)過三天至一個星期的熟化過程和干燥過程之后混凝土7硬化時，解體模板4，5。然后凸出于混凝土表面的支撐銷或均勻混凝土表面的凸出被廣泛利用在擁壁式鋼筋，混凝土鋼架的構(gòu)成上。
如此的傳統(tǒng)擁壁式鋼筋混凝土鋼架方式不僅大量地需要木板或者鋼模板，而且為了相互連接并支撐模板之后構(gòu)成框架，因包括支撐臺等大量部件和人力消耗時間和費用負擔(dān)相當(dāng)重。還有豎起大量鋼筋，彎曲另一鋼筋之后，相互交叉并用鐵絲捆住或結(jié)合的框架構(gòu)成和結(jié)合操作一起干燥混凝土之后解體模板撤銷所需要的很多部件和人力大量消耗了時間和費用。
并且，構(gòu)成建筑物等結(jié)構(gòu)物時，為了保溫以及絕熱，把發(fā)泡聚苯乙烯、礦毛絕緣纖維、玻璃纖維等另外的保溫材料先涂混凝土砂漿，然后附著在混凝土表面上。
另一方面，為了改善擁壁式鋼筋混凝土鋼架方式的問題，開發(fā)了把發(fā)泡聚苯乙烯空心塊作為模板使用的技術(shù)。
圖2是使用傳統(tǒng)成型機制作的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊結(jié)構(gòu)的斜視圖。如圖2所示，用發(fā)泡成型機制造的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊包括在上部形成凸起9的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊部8和位于上述發(fā)泡聚苯乙烯空心塊部8的內(nèi)部以及發(fā)泡聚苯乙烯空心塊部8之間金屬材料的塊支撐銷11。
制造如此的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊方式是把金屬塊支撐銷11放在模具內(nèi)部的狀態(tài)下通過發(fā)泡成型機把輕又絕熱效果優(yōu)秀的發(fā)泡聚苯乙烯注入到模具之后，加高溫高壓水蒸氣脫型，然后冷卻干燥并成型。
但是，如此的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊使用模具制作，因此要脫型時空心塊形狀和結(jié)構(gòu)受到限制，增加空心塊大小時也需要加大模具，因此非經(jīng)濟。并且，不僅需要高價發(fā)泡成型機，而且空心塊的尺寸和形狀稍微不同也另要制作對應(yīng)它的模具，制作空心塊的設(shè)備費用負擔(dān)相當(dāng)重。并且，為了發(fā)泡成型，成型工藝、冷卻以及干燥工藝消耗很多時間，而降低了生產(chǎn)性。
并且，模具方式的空心塊金屬支撐銷與另一空心塊的金屬支撐銷相互不連接，因此在空心塊內(nèi)部按垂直以及水平方向設(shè)置鋼筋之后，用另外的鐵絲一一捆住，排列鋼筋和用鐵絲結(jié)合的作業(yè)要消耗很多人力和時間。并且，把混凝土注入到發(fā)泡聚苯乙烯空心塊內(nèi)部時，因混凝土的負荷和壓力壓倒發(fā)泡聚苯乙烯空心塊或從空心塊之間的連接部位流出液狀混凝土，需要用發(fā)泡聚氨酯等粘合劑一一接合或者粘貼按上下左右設(shè)有的空心塊連接部位的附加作業(yè)。
并且，填充在發(fā)泡聚苯乙烯空心塊的混凝土硬化之后也發(fā)泡聚苯乙烯材料材料直接露出在結(jié)構(gòu)物外表面，因此易發(fā)生火災(zāi)。為了解決這些問題，在空心塊內(nèi)外部附著涂料、壁紙或者木材、瓷磚、大理石等各種內(nèi)外裝飾材料之前，必須結(jié)構(gòu)物全面上涂敷混凝土。但是，混凝土不容易粘貼在聚苯乙烯材料材料上，所以先附著另外的玻璃纖維網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)等之后，涂抹混凝土等砂漿時加厚其厚度。并且，其上面附著木材或金屬角材之后，另外要進行內(nèi)外裝飾作業(yè)。
圖45是構(gòu)成傳統(tǒng)的樓層地板的擁壁式鋼筋混凝土鋼架方式圖。如圖45所示，構(gòu)成傳統(tǒng)建筑物樓層地板的擁壁式鋼筋混凝土鋼架方式是在壁13與壁14之間按水平設(shè)置木板或者鋼模板4之后，作為填充混凝土的支撐板12使用，下層的地板用多個鋼管15支撐疊層在上部的鋼筋1和混凝上的側(cè)面模板5和支撐板12。
構(gòu)成這些樓層間地板的傳統(tǒng)技術(shù)方式為了減少支撐板12的負荷負擔(dān)，在下層地板上豎起鋼管15支撐合板等模板兼支撐板12，豎起鋼管的作業(yè)消耗時間和費用，只要倒下一個鋼管也承受不住疊層在上部的鋼筋和混凝土負荷和壓力，支撐板整體崩潰而常常發(fā)生事故，因此存在人命和財產(chǎn)受損的危險。
雖然有過對立混凝土板把兩者用繩子束緊的模板形態(tài)，但是這些結(jié)構(gòu)在準(zhǔn)備注入混凝土的階段，為了混凝土板之間的定間距，在外部需設(shè)置支撐臺，或在混凝土板之間設(shè)置另外保持間距的結(jié)構(gòu)。
并且，配管施工時為了方便，在模板之間形成了固定管子的束緊結(jié)構(gòu)，但是這些結(jié)構(gòu)鋪設(shè)混凝土之前設(shè)好所有管子，而且因為混凝土和配管管子以一體結(jié)合固定，所以存在不能更換配管的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)技術(shù)的問題而創(chuàng)作的，本發(fā)明的目的在于提供為了簡單設(shè)置并兼?zhèn)浔夭牧虾蛢?nèi)外裝飾材料，包括發(fā)泡塑料板和壓縮混凝土板，代替垂直或者水平方向鋼筋的垂直或者水平方向的增強材料，以使用金屬板壁柱的壓縮混凝土板或者加強用結(jié)合部件增強的壓縮混凝土板和使用使用鋼材壁柱的混凝土一體固定式模板體系。
本發(fā)明構(gòu)成建筑物或土木混凝土結(jié)構(gòu)物的墻壁時，減少在擁壁式鋼筋、混凝土鋼架構(gòu)成方式中主要使用的過多鋼筋、木材合板、鋼模板材料，減少用鋼筋彎曲或用鐵絲一一捆住等束緊過程和形成模板框架的復(fù)雜作業(yè)過程，節(jié)約安裝解體框架等的時間和人力以及費用，并且減少解體模板之后凸出于混凝土表面的支撐臺或者另外均勻凸出部表面的作業(yè)和用另外的混凝土、砂漿等進行的內(nèi)外泥工作業(yè)等工程，附加不燃性、絕熱性裝飾材料的功能。
并且，跟為了構(gòu)成板形狀，把發(fā)泡聚苯乙烯原料按小珠狀態(tài)注入到發(fā)泡成型機和模具，注入高溫高壓水蒸氣的模具方式空心塊比較時，并不使用發(fā)泡成型機和模具而利用熱線成型機，因此易于制作各種形狀的模板，提高生產(chǎn)性并得到造型美。
并且，構(gòu)成建筑物等樓層地板，梁柱等時，并不使用模板形態(tài)的支撐板和支撐梁，因此節(jié)約時間和費用，防止在使用鋼筋等時下垂的現(xiàn)象，保持一定高度和間距而得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
并且，在制造工廠事先以一體制作結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)壁和外壁，跟在建設(shè)工地使用鋼筋和模板構(gòu)成基礎(chǔ)壁，在其上面重新構(gòu)成外壁的作業(yè)比較時，節(jié)約時間和費用。
并且，發(fā)泡塑料板起保溫材料作用，因此縮短另外附著保溫材料的工藝，因兩側(cè)具備保溫材料而絕熱效果優(yōu)秀。
并且，把強度、粘貼性、防水性以及不燃性優(yōu)秀的纖維網(wǎng)絲增強壓縮混凝土板附著在板一側(cè)，從而便利適用瓷磚或木材、大理石、壁紙等各種裝飾材料。
增強壓縮混凝土板的強度，從而減少諸如混凝土量。
注入混凝土之后也不解體模板，使之混凝土進行長期水合作用，比傳統(tǒng)方式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)提高強度。
通過結(jié)合在壓縮混凝土之間的金屬板壁柱決定壓縮混凝土板之間間距，代替按垂直或者水平方向設(shè)置的鋼筋。
一平面結(jié)合部件防止露出混凝土同時，方便移動混凝土。
金屬板壁柱形成向下方逐漸變窄的孔，根據(jù)楔子效果鋼筋堅固地結(jié)合在金屬板壁柱上。
并且，通過金屬板壁柱以及兩平面結(jié)合部件孔自由地疏通混凝土，從而增強并保持混凝土內(nèi)力。
并且，壓縮混凝土板上設(shè)置厚度和間距自由的增強結(jié)合部件，從而增強壓縮混凝板并得到增強混凝土內(nèi)力的結(jié)果。
為了解決上述技術(shù)課題，本發(fā)明提供位于以按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板和按一定形狀形成壓縮混凝土板的增強板，或者發(fā)泡塑料保溫板和上述壓縮混凝土板之間，包括至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分，沿著混凝土內(nèi)力選定的具有一定厚度和間距的金屬板來組成的金屬板壁柱，利用固定件束緊上述壓縮混凝土板和金屬板壁柱，束緊上述金屬板壁柱并結(jié)合發(fā)泡塑料保溫板，上述壓縮混凝土板之間的空間里注入混凝土而硬化的纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及有孔的金屬壁柱按垂直或水平方向自由構(gòu)成的混凝土鋼架一體固定型保溫材料并兼用于內(nèi)外裝飾的模板體系。
根據(jù)本發(fā)明的包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定式模板體系，構(gòu)成建筑物或土木混凝土結(jié)構(gòu)物的墻壁時，減少在擁壁式鋼筋、混凝土鋼架構(gòu)成方式中主要使用的過多鋼筋、木材合板、鋼模板材料，減少用鋼筋彎曲或捆住等過程和形成模板框架的復(fù)雜作業(yè)過程，節(jié)約安裝解體框架等的時間和人力以及費用，不需要解體模板之后另外均勻凸出部表面的作業(yè)等工藝同時得到效果。具體地說，使用在本發(fā)明的板體系的壓縮混凝土板利用滾軸壓縮并光滑地形成而其本身具有內(nèi)外裝飾的功能。
在本發(fā)明的實例注入混凝土而要熟化的模板上使用壓縮混凝土，注入的混凝土硬化之后也并不解體包括壓縮混凝土板的模板，從而增強壓縮混凝土強度并減少注入混凝土量。
并且，傳統(tǒng)的模板注入混凝土之后大約3天到7天熟化混凝土之后解體模板，然后水分急速蒸發(fā)而降低了強度，但是根據(jù)本發(fā)明的模板體系是注入混凝土之后也并不解體模板的固定式，通過混凝土的水分28天以后也慢慢蒸發(fā)的長期水合作用進行熟化。根據(jù)這些使用本發(fā)明的模板體系的混凝土結(jié)構(gòu)比解體分離木板、鋼模板的傳統(tǒng)方式混凝土結(jié)構(gòu)的強度約提高30％。
根據(jù)本發(fā)明結(jié)合在壓縮混凝土板之間的金屬板壁柱決定壓縮混凝土板之間間距，同時代替使用在模板的按垂直設(shè)置的鋼筋，因此不使用另外結(jié)構(gòu)也形成正確厚度的混凝土結(jié)構(gòu)物，可省略設(shè)置鋼筋的作業(yè)。
并且，一平面結(jié)合部件在壓縮混凝土板或者發(fā)泡塑料板之間的連接部位縫隙里防止露出混凝土，同時相互連接板之間的空間，在一側(cè)注入的混凝土沿著板之間空間移動到整體空間，而鋪設(shè)混凝土方便。相同的效果通過兩平面結(jié)合部件的多孔也可實現(xiàn)。即，兩平面結(jié)合部件結(jié)合相互對立的板，同時也結(jié)合相同平面上的板，而且通過多孔相互連接板之間的空間。
本發(fā)明使用的金屬板壁柱形成多孔，鋼筋或鋼管等水平增強材料按水平方向貫通金屬板壁柱的多孔并設(shè)置。并且，多孔形狀在重力作用下按下方逐漸變窄，當(dāng)插入鋼筋時，鋼筋根據(jù)自重的楔入效果結(jié)合于多孔，加上用小力壓住鋼筋時，根據(jù)楔入效果堅固地結(jié)合在金屬板壁柱上，因此并不一一捆住也鋪設(shè)混凝土?xí)r作為水平增強材料的鋼筋等不超出其位置。
并且，金屬板壁柱的多孔比水平增強材料的截面積大，因此在設(shè)置水平增強材料，同時利用多余空間混凝土在板之間的空間里自由疏通。
并且，按水平或者垂直方向設(shè)在壓縮混凝土板內(nèi)側(cè)的直線上增強的結(jié)合部件在增強壓縮混凝土板，使之壓縮混凝土板充分承受混凝土內(nèi)壓。
并且，把金屬板壁柱連接多個時，可形成不同厚度的壁體，從而把基礎(chǔ)壁和上層壁構(gòu)成為多層，一次性地完成基礎(chǔ)和壁體施工。
本發(fā)明把金屬板壁柱按壓縮混凝土板高度的倍數(shù)形成，從而按多層連接壓縮混凝土板。
并且，非對稱或不規(guī)則地形成金屬板壁柱以及發(fā)泡塑料壁柱形狀，從而可適用于擁壁或堤防等結(jié)構(gòu)。
并且，管子可通過形成在金屬板I型發(fā)泡塑料結(jié)合部件以及兩平面結(jié)合部件等的多孔，從而與形成壁體一起同時完成電線、電話、通信配線施工。
板體系使用蓋子覆蓋壓縮混凝土板之間各種形狀的開放部分，從而門框、窗框結(jié)構(gòu)也易于形成。
并且，不是使用發(fā)泡成型機或模具，而是利用電腦式或者自動控制式熱線成型機。從而模板形狀和大小不受限制?？刹煌刂谱饔挚纱罅恐谱?，從而提高了造型美和生產(chǎn)性。
構(gòu)成建筑物等樓層地板、梁柱等時，并不使用模板形態(tài)的支撐板和支撐柱子等，從而節(jié)約時間和費用。使用鋼筋等時防止下垂現(xiàn)象，保持一定高度和間距而得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
并且，本發(fā)明在制造工廠以一體事先構(gòu)成結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)壁和壁體，跟在建設(shè)工地加工鋼筋和模板束緊構(gòu)成的方式比較時，節(jié)約時間和人力以及費用。
在兩側(cè)事先設(shè)有發(fā)泡塑料板保溫材料的模板，因此除去混凝上上另外涂敷砂漿附著保溫材料的工藝，節(jié)約了人力和費用。因兩側(cè)具備保溫材料而提高絕熱和保溫性，減少熱傳導(dǎo)總系數(shù)coefficient of overall heat transmission而節(jié)約能源效果優(yōu)秀。
板兩側(cè)附著把強度、粘貼性、防水性以及不燃性優(yōu)秀的玻璃纖維增強的壓縮混凝土板，從而便利適用瓷磚或木材、大理石、壁紙等各種裝飾材料。


圖1是根據(jù)使用傳統(tǒng)合板模板和鋼筋的模板體系構(gòu)成的混凝土鋼架結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖2是使用傳統(tǒng)成型機制作的發(fā)泡聚苯乙烯空心塊結(jié)構(gòu)的斜視圖。。
圖3是使用在本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板的斜視圖。
圖4至圖6是固定在壓縮混凝土板的混凝土板增強結(jié)合部件以及混凝土板增強金屬結(jié)合部件的斜視圖。
圖7至圖9是接合壓縮混凝土板和混凝土板增強結(jié)合部件或者混凝土板增強金屬結(jié)合部件的壓縮混凝土板結(jié)合體的斜視圖。
圖10是在壓縮混凝土板按水平方向結(jié)合混凝土板增強結(jié)合部件的壓縮混凝土板結(jié)合體斜視圖。
圖11是連接根據(jù)本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板結(jié)合體的混凝土板結(jié)合部件斜視圖。
圖12至圖14是把根據(jù)本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板結(jié)合體按“直線型”、“角型”以及“T字型”設(shè)置的斜視圖。
圖15是按水平方向設(shè)置增強結(jié)合部件的壓縮混凝土板防止露出結(jié)構(gòu)的部分斜視圖。
圖16是根據(jù)本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料板的斜視圖。
圖17是使用在根據(jù)本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料板另一形態(tài)的平面圖。
圖18是加工發(fā)泡塑料板的電熱線成型機的斜視圖。
圖19是在根據(jù)本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料板結(jié)合在壓縮混凝土板組裝體的斜視圖。
圖20以及圖21是分別使用在本發(fā)明模板體系的固定地板用結(jié)合部件以及連接壁柱用金屬板結(jié)合部件圖。
圖22以及圖23是分別使用在本發(fā)明模板體系的金屬板壁柱上結(jié)合鋼筋的斜視圖。
圖24至圖29是分別使用在本發(fā)明模板體系的“”型金屬板壁柱的斜視圖。
圖30以及圖31是使用在本發(fā)明模板體系并向下方逐漸變窄的多孔形成的金屬板壁柱實例圖。
圖32以及圖33是使用在本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料壁柱的斜視圖。
圖34是根據(jù)本發(fā)明的模板體系的斜視圖。
圖35是在相同平面上連接根據(jù)本發(fā)明的模板體系壓縮混凝土板的一平面結(jié)合部件的斜視圖。
圖36是根據(jù)一平面結(jié)合部件分別在相同平面結(jié)合的壓縮混凝土板的平面圖。
圖37是金屬板一平面結(jié)合部件的斜視圖。
圖38是使用金屬板一平面結(jié)合部件的板結(jié)合形態(tài)的平面圖。
圖39是設(shè)有發(fā)泡塑料板的壓縮混凝土板根據(jù)金屬板兩平面結(jié)合部件結(jié)合的簡略平面圖。
圖40是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。
圖41是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。
圖42是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。
圖43是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的部分斜視圖。
圖44是根據(jù)本發(fā)明的模板體系又是另一實例的部分斜視圖。
圖45是構(gòu)成傳統(tǒng)樓層地板的擁壁式鋼筋混凝土鋼架方式圖。
圖46是使用在本發(fā)明的臺面模板體系的支撐梁斜視圖。
圖47是使用在根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板的臺面模板體系的發(fā)泡塑料地板和上部地板斜視圖。
圖48是使用根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板的多層發(fā)泡臺面模板體系的斜視圖。
圖49是適用根據(jù)本發(fā)明的模板體系和臺面模板體系的建筑物部分截面圖。
具體實施例方式
在以下參照附圖詳細說明使用根據(jù)本發(fā)明實例的壓縮混凝土板和鋼材壁柱的固定式模板體系的結(jié)構(gòu)。
圖3是使用在本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板的斜視圖。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板20主要合成把氧化鎂和氯化鎂作為主成分的氧化鎂混凝土或者硅酸(硅土)質(zhì)和瓷土的混凝土制成粘土狀態(tài)之后，合成物里混合玻璃纖維或合成樹脂或者在兩面增強并編織稀疏的玻璃纖維或合成樹脂網(wǎng)絲之后，利用高壓滾軸壓縮成型，一般具有180kg/cm2以上的壓縮強度。因此，包括形成在壓縮混凝土板20內(nèi)部或者兩面的40網(wǎng)絲以上的格子型玻璃纖維網(wǎng)23。
但是，根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板代替上述的硅酸質(zhì)或者氧化鎂可使用硅酸鹽系列混凝土，用高壓滾軸壓縮的形態(tài)構(gòu)成另一不燃性的混凝土材料，使用以具有180kg/cm2以上的壓縮強度的纖維素增強的滾軸壓縮高強度混凝土板也是屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。
并且，作為增強壓縮混凝土板使用的加強材料，不僅使用玻璃纖維網(wǎng)，而且可使用強化塑料或礦毛絕緣纖維鄧防止破碎混凝土的各種材料的增強材料。
圖4至圖6是固定在壓縮混凝土板的混凝土板增強結(jié)合部件以及混凝土板增強金屬結(jié)合部件的斜視圖。如圖4至圖6所示，混凝土板增強結(jié)合部件30，31使壓縮混凝土板切斷成型為逆梯子形或者直四角形截面。作為混凝土板結(jié)合部件的另一例子，如鋅熔煉鍍金鋼板把強度優(yōu)秀的金屬板彎曲兩次形成混凝土板“C型”增強金屬結(jié)合部件33。
圖7至圖9是接合壓縮混凝土板和混凝土板增強結(jié)合部件或者混凝土板增強金屬結(jié)合部件的壓縮混凝土板結(jié)合體的斜視圖。如圖7至圖9所示，壓縮混凝土板的結(jié)合體35，36，37在壓縮混凝土板20的一面按縱方向，即按垂直方向附著混凝土板增強結(jié)合部件30，31以及混凝土板“C型”增強金屬結(jié)合部件33。這些附著是根據(jù)粘合劑的粘貼或者螺釘?shù)裙潭▽崿F(xiàn)。通過混凝土板增強結(jié)合部件30，31之間的空間或者混凝土板“C型”增強金屬結(jié)合部件33的內(nèi)側(cè)空間，設(shè)置金屬板壁柱，增強結(jié)合部件引導(dǎo)金屬板壁柱的設(shè)置位置。
圖10是在壓縮混凝土板按水平方向結(jié)合混凝土板增強結(jié)合部件的壓縮混凝土板結(jié)合體斜視圖。如圖10所示，混凝土板增強結(jié)合部件34按橫方向結(jié)合壓縮混凝土板20。這些如單層建筑壁體較低時，不是設(shè)置多個長度相對短的增強結(jié)合部件，而是設(shè)置幾個長度相對較長的增強結(jié)合部件為比較經(jīng)濟。并且，適合于比增強對縱向彎曲負荷更需要增強對橫向彎曲負荷的情況。雖然未圖示，金屬板壁柱通過增強結(jié)合部件面利用固定件與壓縮混凝土板束緊，作為如壓縮混凝土板和混凝土板增強結(jié)合部件34的相同種類的無機質(zhì)粘貼材料，使用液狀硅酸鈉、耐水性優(yōu)秀的硅酸鉀、硅酸鋰、coloidal silica。
圖11是連接根據(jù)本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板結(jié)合體的混凝土板結(jié)合部件斜視圖。如圖11所示，壓縮混凝土板結(jié)合部件39相互結(jié)合壓縮混凝土板結(jié)合體，把鋅熔煉鍍金鋼板材料的金屬板彎曲90度并形成固定螺絲的螺釘孔40。
圖12至圖14是把根據(jù)本發(fā)明模板體系的壓縮混凝土板結(jié)合體按“直線型”、“角型”以及“T字型”設(shè)置的斜視圖。如圖12至圖14所示，壓縮混凝土板結(jié)合體35，42，43根據(jù)用途按“直線型35”設(shè)置或者通過混凝土板結(jié)合部件38直角連接之后形成“角型42”以及“T字型43”。
圖15是按水平方向設(shè)置增強結(jié)合部件的壓縮混凝土板防止露出結(jié)構(gòu)的部分斜視圖。如圖15所示，按水平方向設(shè)置增強結(jié)合部件34a，34b的壓縮混凝土板20在左右結(jié)合時，一側(cè)的壓縮混凝土板增強結(jié)合部件34a按橫向拉長得比壓縮混凝土板20的端部更長，相反另一側(cè)的壓縮混凝土板增強結(jié)合部件34b按照拉長長度按橫向縮短。上述壓縮混凝土板增強結(jié)合部件34a的拉長部分覆蓋一部分壓縮混凝土板20之間的連接縫隙部位。并沒有被增強結(jié)合部件蓋住的部分是另外附著聚苯乙烯EPS碎片32并封住縫隙。上述壓縮混凝土板的結(jié)合是通過利用固定件結(jié)合金屬板壁柱未圖示時實現(xiàn)。
圖16是根據(jù)本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料板的斜視圖。如圖16所示，發(fā)泡塑料板50，55在一面或者兩面形成切斷逆三角形的卡舌52，在其之間形成支撐槽51。在板上端形成凸起53，在下端形成與凸起53結(jié)合的槽(未圖示)。從而與另板按上下疊層時在連接部分防止露出混凝土。支撐槽51的入口比內(nèi)側(cè)空間窄。因此，此后要說明的壁柱卡舌按滑行方式結(jié)合于支撐槽時，壁柱和發(fā)泡塑料板按橫向相互不脫離。發(fā)泡塑料板按垂直以彎曲形狀來可形成。
圖17是使用在根據(jù)本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料板另一形態(tài)的平面圖。如圖17所示，發(fā)泡塑料板56可自由成型之后，通過后述的電腦式電熱線成型機可形成為包括各種切口的各種形狀。
具體地說，發(fā)泡塑料板56可具備“字形57a”，“T字形57b”，“尖端彎曲的字形57c”，“尖端彎曲的T字形57d”等切口，兩端部具備與后述的一平面結(jié)合部件結(jié)合的支撐槽57e，厚度比其他部分相對薄。
形成上述切口的發(fā)泡塑料板被設(shè)置的壓縮混凝土板具備對應(yīng)各切口的形狀之后，通過金屬板壁柱相互結(jié)合。
圖18是加工發(fā)泡塑料板的電熱線成型機的斜視圖。如圖18所示，電熱線成型機由電腦60和熱線成型設(shè)備62以及電源裝置61構(gòu)成。熱線成型設(shè)備62包括在兩側(cè)形成導(dǎo)軌64，在中央將設(shè)置發(fā)泡塑料塊的臺子65被安裝的基盤63，沿著上述基盤63的導(dǎo)軌64直線移動的成型機框架66，形成在成型機框架66內(nèi)側(cè)按成型機框架66的上下方向直線移動的電熱線67以及起動成型機框架66和電熱線67的控制部未圖示構(gòu)成。
因此，臺子65上安裝發(fā)泡塑料塊時，電腦把信號傳送到熱線成型設(shè)備，熱線控制設(shè)備的控制部控制成型機框架的直線移動以及電熱線的上下移動，把發(fā)泡塑料塊按“直線型”、“角型”、“T字型”等切斷或者加工成自由形狀。尤其，易于加工因脫型問題在模具方式不可使用的逆三角形支撐槽等。此外，電熱線成型機可加工發(fā)泡塑料壁柱等。
電熱線成型機不僅加工發(fā)泡聚苯乙烯，而且可加工耐沖擊性、耐熱性、耐燃性、吸音性以及防水性優(yōu)秀的發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡聚丙烯或者聚乙烯等各種材料的發(fā)泡塑料塊。
圖19是在根據(jù)本發(fā)明的模板體系發(fā)泡塑料板結(jié)合在壓縮混凝土板組裝體的斜視圖。如圖19所示，壓縮混凝土板組裝體35和發(fā)泡塑料板55的組裝是把發(fā)泡塑料板卡舌夾入在壓縮混凝土板組裝體的支撐槽的方式。并且，單純利用粘合劑粘貼混凝土板組裝體和發(fā)泡塑料板也即可。
圖20以及圖21是分別使用在本發(fā)明模板體系的固定地板的結(jié)合部件以及連接壁柱的金屬板結(jié)合部件圖。如圖20以及圖21所示，固定地板的結(jié)合部件70彎曲如鋅熔煉鍍金鋼板等的耐腐蝕性和強度優(yōu)秀的金屬板，根據(jù)焊接等在兩側(cè)附著三角形增強板形成。連接壁柱的金屬板結(jié)合部件76彎曲金屬板形成。固定地板的結(jié)合部件以及連接壁柱的金屬板結(jié)合部件76形成螺釘孔74和鋼筋等通過的多孔71，多孔向下方變窄。因此，鋼筋通過多孔設(shè)置時，根據(jù)鋼筋自重夾入在多孔變窄的部分上。根據(jù)楔子效果鋼筋堅固結(jié)合在多孔里。
圖22以及圖23是分別使用在本發(fā)明模板體系的金屬板壁柱上結(jié)合鋼筋的斜視圖。如圖22所示，夾入鋼筋的I型金屬板壁柱85如鋅熔煉鍍金鋼板耐腐蝕性和強度優(yōu)秀的金屬板上形成多孔71，通過在兩側(cè)邊緣的切開部分把兩端按縱軸彎曲90度并形成卡舌82?？ㄉ酁榱私M裝螺釘可形成螺釘孔(未圖示)。I型金屬板壁柱85通過金屬板結(jié)合部件76連接多個。如圖23所示，非對稱I型金屬板壁柱88按下方加寬幅度。非對稱I型金屬板壁柱88在形成傾斜壁面的擁壁或基礎(chǔ)壁時使用。
圖24至圖29是分別使用在本發(fā)明模板體系的“”型金屬板壁柱的斜視圖。如圖24至圖29所示，“”型金屬板壁柱90如鋅熔煉鍍金鋼板耐腐蝕性和強度優(yōu)秀的金屬板上形成多孔71，兩端對縱軸按90度彎曲兩次并形成卡舌92。鋼筋夾入在“”型金屬板壁柱90幅度變窄的多孔71里。對立兩個金屬板壁柱通過連接壁柱的金屬板結(jié)合部件利用螺釘或者鋁制鉚釘束緊而形成雙重“”型金屬板壁柱95。不使用螺釘根據(jù)焊接結(jié)合也即可。非對稱“”型金屬板壁柱97是下面比上面寬的非對稱形狀。彎曲端部的“”型金屬板壁柱100，105，107另外分別彎曲兩端。
圖30以及圖31是使用在本發(fā)明模板體系并向下方逐漸變窄的多孔被形成的金屬板壁柱實例圖。如圖30以及圖31所示，形成在金屬板壁柱111的多孔113，形成比如按重力方向孔變窄的逆三角形多孔113。不僅選擇使用逆三角形形狀，而且可選擇使用根據(jù)自重發(fā)揮楔子結(jié)合功能的越向下方孔越變窄的各種形狀。非對稱金屬板壁柱112下面比上面寬的非對稱形狀。
圖32以及圖33是使用在本發(fā)明模板體系的發(fā)泡塑料壁柱的斜視圖。如圖32以及圖33所示，利用熱線成型機切斷發(fā)泡塑料塊形成具有多孔121和逆三角形卡舌122的I型發(fā)泡塑料壁柱120，125。
圖34是根據(jù)本發(fā)明的模板體系的斜視圖。如圖34所示，根據(jù)本發(fā)明的模板體系結(jié)合壓縮混凝土板結(jié)合體35的發(fā)泡塑料板55的支撐槽里滑行結(jié)合金屬板壁柱105和發(fā)泡塑料壁柱120的卡舌，與壓縮混凝土板結(jié)合體結(jié)合的發(fā)泡塑料板的支撐槽里滑行結(jié)合壁柱105，120的另一側(cè)卡舌而形成。為了堅固固定貫通壓縮混凝土板結(jié)合體35束緊螺釘107而結(jié)合在金屬板壁柱105。并且，貫通壁柱的多孔71按水平方向結(jié)合鋼筋。
圖35是在相同平面上連接根據(jù)本發(fā)明的模板體系壓縮混凝土板的一平面結(jié)合部件的斜視圖。圖36是根據(jù)一平面結(jié)合部件分別在相同平面結(jié)合的壓縮混凝土板的平面圖。如圖35以及圖36所示，一平面結(jié)合部件140在一個方向的菱角里形成切斷逆三角形卡舌141的柱子形狀并以發(fā)泡塑料材料形成。
一平面結(jié)合部件140各個卡舌141結(jié)合在相同平面上連接的發(fā)泡塑料板56的切斷逆三角形支撐槽57e。因此，根據(jù)發(fā)泡塑料板的以切斷逆三角形形成的支撐槽57e和一平面結(jié)合部件140卡舌141的結(jié)合，防止露出混凝土。
并且，即使對立的發(fā)泡塑料板56上設(shè)置一平面結(jié)合部件140也，一平面結(jié)合部件140之間存在多余的空間，注入到模板體系內(nèi)的混凝土在一個發(fā)泡塑料板之間的空間里自由地移動到另一個發(fā)泡塑料板之間的空間里。
圖37是金屬板一平面結(jié)合部件的斜視圖。圖38是使用金屬板一平面結(jié)合部件的板結(jié)合形態(tài)的平面圖。如圖37所示，金屬板一平面結(jié)合部件142在兩側(cè)具備彎曲兩次形成的卡舌的直線型金屬板。如圖38所示，設(shè)在壓縮混凝土板20的發(fā)泡塑料板58形成插入上述卡舌的切口59a。因此，上述金屬板一平面結(jié)合部件142的卡舌結(jié)合于相互鄰接的發(fā)泡塑料板58的各個端部切口59a，從而發(fā)泡塑料板58按橫向連接。混凝土在對立的金屬板一平面結(jié)合部件142之間自由疏通，發(fā)泡塑料板58之間的縫隙根據(jù)金屬板一平面結(jié)合部件142切斷而防止露出混凝土。
圖39是設(shè)有發(fā)泡塑料板的壓縮混凝土板根據(jù)金屬板兩平面結(jié)合部件結(jié)合的簡略平面圖。
圖39所示，金屬板兩平面結(jié)合部件與對立附著“”型金屬板壁柱的雙重“”型金屬板壁柱相同的構(gòu)成。
分別設(shè)在橫向結(jié)合的壓縮混凝土板20的發(fā)泡塑料板58在各個端部形成金屬板兩平面結(jié)合部件105卡舌的切口59b。發(fā)泡塑料板58形成與兩平面結(jié)合部件105卡舌結(jié)合的切口以外，形成對應(yīng)金屬板壁柱90，95，100卡舌形狀的各種切口59c，59d，59e。
在一平面橫向形成的發(fā)泡塑料板58的切口59b結(jié)合金屬板兩平面結(jié)合部件105一側(cè)的卡舌，在對立上述一平面的另一平面橫向形成的發(fā)泡塑料板切口結(jié)合金屬板兩平面結(jié)合部件另一側(cè)的卡舌，從而四個發(fā)泡塑料板相互結(jié)合。
并且，各種形狀的金屬板壁柱90，95，100結(jié)合于上述發(fā)泡塑料板的切口。發(fā)泡塑料板的各種切口59b，59c，59d，59e使用電熱性成型機容易形成。
并且，上述發(fā)泡塑料板的各種切口之中選擇一個或一個以上并適用于發(fā)泡塑料板上。并且，利用固定件把金屬板壁柱和金屬板兩平面結(jié)合部件固定在壓縮混凝土板上。
圖40是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。如圖40所示，根據(jù)本發(fā)明的模板體系并不使用發(fā)泡塑料板，壓縮混凝土板22的各個支撐槽24結(jié)合一平面結(jié)合部件140的卡舌，橫向結(jié)合壓縮混凝土板22。并且，在對立的增強結(jié)合部件31之間金屬板壁柱95通過固定件結(jié)合。根據(jù)一平面結(jié)合部件140防止混凝土露出到壓縮混凝土板35之間的縫隙里。
只有使用壓縮混凝土板時，保溫效果雖然有些減少，但是模板體系的制作工藝簡單。
圖41是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。如圖41所示，對立的壓縮混凝土板結(jié)合體36在各個附著的垂直型增強結(jié)合部件31上利用固定件107固定各種形狀的金屬板壁柱90，95，100，105，從而在壓縮混凝土板結(jié)合體之間按一定間距連接。
圖42是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的橫截面圖。如圖42所示，設(shè)在一面的壓縮混凝土板35內(nèi)側(cè)結(jié)合發(fā)泡塑料板55，金屬板壁柱95以及發(fā)泡塑料壁柱120結(jié)合于發(fā)泡塑料板的支撐槽。這時，根據(jù)結(jié)合在一面壓縮混凝土板結(jié)合體35的發(fā)泡塑料板55提高保溫效果。
圖43是根據(jù)本發(fā)明的模板體系另一實例的部分斜視圖。如圖42所示，根據(jù)本發(fā)明的模板體系涉及構(gòu)成建筑或者土木混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物或者基礎(chǔ)壁或者擁壁的基礎(chǔ)壁等時使用的基礎(chǔ)壁模板。在一側(cè)豎起壓縮混凝土板結(jié)合體35，壓縮混凝土板結(jié)合體的支撐槽里滑行結(jié)合兩個金屬板壁柱80被結(jié)合并設(shè)在金屬板壁柱結(jié)合體一側(cè)的卡舌，在另一側(cè)結(jié)合與此對立的壓縮混凝土板結(jié)合體。為了把金屬板壁柱下端固定在地面，在金屬板下端結(jié)合固定地板的結(jié)合部件70。在本實例壓縮混凝土板內(nèi)側(cè)并沒有結(jié)合發(fā)泡塑料板，但是在縮混凝土板內(nèi)側(cè)可結(jié)合發(fā)泡塑料板。通過壁柱的多孔插入水平增強材料鋼筋131，為了增強連接要熟化的混凝土，彎曲90度的鋼筋135按垂直豎起并焊接在金屬板壁柱80。
圖44是根據(jù)本發(fā)明的模板體系又是另一實例的部分斜視圖。如圖44所示，根據(jù)本發(fā)明的模板體系一體構(gòu)成基礎(chǔ)壁和普通壁。設(shè)在下部的基礎(chǔ)壁模板在壓縮混凝土板結(jié)合體35之間固定地板的結(jié)合部件70結(jié)合兩個固定的金屬板壁柱80。設(shè)在上部的普通壁模板在壓縮混凝土板結(jié)合體35之間結(jié)合一個金屬板壁柱80。設(shè)在基礎(chǔ)壁模板和普通壁模板的金屬板壁柱80按橫向貫通設(shè)置作為水平增強材料的鋼筋131，彎曲90度的鋼筋135焊接在基礎(chǔ)壁模板和普通壁模板的金屬板壁柱80一面上。一體形成的鋼筋彎曲90度并焊接在壁柱，注入混凝土硬化時基礎(chǔ)壁和屬于內(nèi)壁或者外壁的普通壁結(jié)合更堅固。而且，壓縮混凝土板結(jié)合體35按垂直方向連接的部分上固定壓縮混凝土板結(jié)合部件39。
在以下詳細說明使用根據(jù)本發(fā)明壓縮混凝土板的臺面模板體系的結(jié)構(gòu)。
圖46是使用在本發(fā)明的臺面模板體系的支撐梁斜視圖。如圖46所示，使用根據(jù)本發(fā)明壓縮混凝土板的臺面模板體系為了起樓層地板的橫梁作用，對立兩個“型”金屬板壁柱90并通過連接壁柱的結(jié)合部件76形成支撐梁160。在“型”金屬板壁柱彎曲部分支撐壓縮混凝土板。
圖47是使用在根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板的臺面模板體系的發(fā)泡塑料地板和上部地板斜視圖。如圖47所示，發(fā)泡塑料地板170構(gòu)成樓層地板，在下面形成四角截面的槽172，在上面形成逆三角形支撐槽174。并且，按多層構(gòu)成的樓層地板時，在上下面形成逆三角形支撐槽182的發(fā)泡塑料材料的上部地板180位于發(fā)泡塑料地板170上側(cè)。
圖48是使用根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板的多層發(fā)泡臺面模板體系的斜視圖。如圖47以及圖48所示，使用壓縮混凝土板的多層臺面模板體系在支撐梁160之間設(shè)置壓縮混凝土板結(jié)合體37，在壓縮混凝土板結(jié)合體37上面設(shè)置發(fā)泡塑料地板170。發(fā)泡塑料地板170的上面支撐槽結(jié)合金屬板壁柱80，其上面設(shè)置上部地板180并設(shè)置金屬板壁柱。使用壓縮混凝土板的多層臺面模板體系在設(shè)有金屬板壁柱的上部地板上面填充混凝土，從而形成多層的樓層地板。
設(shè)在地板和上部地板之間的壁柱80之間可設(shè)置上水道、污水或者排水管185等。因此，使用壓縮混凝土板的多層臺面模板體系同時得到自來水排管和保溫效果。
圖49是適用根據(jù)本發(fā)明的模板體系和臺面模板體系的建筑物部分截面圖。如圖49所示，根據(jù)本發(fā)明的壓縮混凝土板或者發(fā)泡塑料保溫模板和壁柱結(jié)合的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成基礎(chǔ)壁190、內(nèi)外壁192以及樓層地板194，還有天花板196。
使用在本發(fā)明的板體系技術(shù)用語是本發(fā)明的板體系并不限定于壁體板，可適用于地板、墻壁的各種形狀、蓋子、天花板、臺面形狀以及建筑物，還有圍墻、橋梁、水槽等各種形狀和用途的混凝土結(jié)構(gòu)物上。
在本發(fā)明的實例金屬板壁柱選擇了按垂直方向，即縱向設(shè)置的結(jié)構(gòu)，但是金屬板壁柱按橫向也可以形成。這些如單層建筑壁體較低時，按縱向不是設(shè)置多個長度相對短的金屬板壁柱，而是按橫向設(shè)置幾個長度相對較長的金屬板壁柱為比較經(jīng)濟。并且，適合于橫向彎曲的負荷作用較大等時候。按橫向設(shè)置金屬板壁柱時，鋼筋按垂直方向設(shè)在金屬板多孔里。
使用在本發(fā)明實例的發(fā)泡塑料板的支撐槽或者切口是指結(jié)合它的部件和結(jié)合結(jié)構(gòu)。支撐槽或者切口具有相同的構(gòu)成，選擇上述特定用語是只是為了方便選擇的，因此不能限定本發(fā)明的范圍。
雖然本那名對上述涉及的實例進行了說明，但是不超出本發(fā)明的思想和范圍時可進行各種修正或變形。因此，另附的權(quán)利要求范圍包括屬于本發(fā)明思想的這些修正或變形。
本發(fā)明使用在構(gòu)成建筑物或混凝土結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)壁、樓層地板、天花板等的模板和為了增強垂直利用金屬板壁柱的壓縮混凝土板和使用鋼材壁柱的固定式模板體系。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1、一種包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，該體系包括利用按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板；以及至少包括一個以位于上述壓縮混凝土板之間，至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分的一定厚度和間距金屬板組成的金屬板壁柱，利用固定塊束緊上述壓縮混凝土板和金屬板壁柱，束緊上述金屬板壁柱的上述壓縮混凝土板之間的空間里注入混凝土而硬化。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述壓縮混凝土板按直線方向至少附著一個用于增強的結(jié)合部件。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述金屬板壁柱的多孔里插入水平或者垂直增強材料。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述多孔向一側(cè)變窄是為了使上述水平增強材料根據(jù)上述多孔自重楔入結(jié)合。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，利用按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板；上述對立的壓縮混凝土板之中至少一個內(nèi)側(cè)面上設(shè)置電熱線成型的泡沫塑料板；以及位于上述壓縮混凝土板和泡沫塑料保溫板之間，或者上述泡沫塑料保溫板之間，包括以至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分的具有一定厚度和間距的金屬板組成的金屬板壁柱，利用固定塊束緊上述金屬板壁柱和上述泡沫塑料板以及壓縮混凝土板，束緊上述金屬板壁柱的上述壓縮混凝土板和泡沫塑料板之間，或者上述泡沫塑料板之間的空間里注入混凝土而硬化。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述壓縮混凝土板按直線方向至少附著一個用于增強的結(jié)合部件。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述泡沫塑料板一側(cè)形成上述金屬板壁柱被束緊的支撐槽或者狹長切口。
8、根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述按水平或者垂直方向設(shè)置上述金屬板壁柱，至少一個上述金屬板壁柱的多孔里插入水平或者垂直增強材料。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述多孔向一側(cè)變窄，是為了使上述水平增強材料根據(jù)上述多孔自重楔入結(jié)合。
10、根據(jù)權(quán)利要求6所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述設(shè)有上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板通過一面為平面的結(jié)合部件在相同平面上相互結(jié)合，上述泡沫塑料板在兩端形成結(jié)合上述一平面結(jié)合部件的支撐槽或者狹長切口，上述一平面結(jié)合部件在相同平面上結(jié)合的上述泡沫塑料板之間，為了防止露出混凝土并結(jié)合泡沫塑料板，在一側(cè)形成在上述相同平面上結(jié)合的各個泡沫塑料板上形成的，并結(jié)合上述一平面結(jié)合部件的支撐槽或者狹長切口結(jié)合的卡舌，混凝土在對立設(shè)置的上述一平面結(jié)合部件之間的空間里疏通連接并硬化。
11、根據(jù)權(quán)利要求6所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述設(shè)有上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板通過兩面為平面的結(jié)合部件在相同平面上相互結(jié)合，同時結(jié)合設(shè)有與上述一平面對立的另一平面上相互結(jié)合的上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板，上述泡沫塑料板在兩端形成結(jié)合上述兩平面結(jié)合部件的狹長切口，上述兩平面結(jié)合部件在一平面以及另一平面上連接的上述泡沫塑料板之間，為了防止露出混凝土并結(jié)合泡沫塑料板，在兩側(cè)形成上述一平面或者另一平面上結(jié)合的各個泡沫塑料板上形成的，并結(jié)合上述兩平面結(jié)合部件的狹長切口結(jié)合的卡舌，以及混凝土在上述泡沫塑料板之間的空間里疏通連接并硬化。
12、根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，按一定間距相互對立的泡沫塑料板分別由電熱線成型機組成的泡沫塑料板和，位于上述泡沫塑料板之間具有一定厚度并兩端部形成彎曲部(bent parts)的金屬板材料來形成的金屬板壁柱和，上述金屬板壁柱通過形成在泡沫塑料板的支撐槽(support groove)或狹長切口(slits)固定，混凝土注入于上述泡沫塑料板之間空間里而硬化的模板系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，該體系包括利用按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板；以及至少包括一個以位于上述壓縮混凝土板之間，至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分的一定厚度和間距金屬板組成的金屬板壁柱，利用固定塊束緊上述壓縮混凝土板和金屬板壁柱，束緊上述金屬板壁柱的上述壓縮混凝土板之間的空間里注入混凝土而硬化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述壓縮混凝土板按直線方向至少附著一個用于增強的結(jié)合部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述金屬板壁柱的多孔里插入水平或者垂直增強材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述多孔向一側(cè)變窄是為了使上述水平增強材料根據(jù)上述多孔自重楔入結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，利用按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板；上述對立的壓縮混凝土板之中至少一個內(nèi)側(cè)面上設(shè)置電熱線成型的泡沫塑料板；以及位于上述壓縮混凝土板和泡沫塑料保溫板之間，或者上述泡沫塑料保溫板之間，包括以至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分的具有一定厚度和間距的金屬板組成的金屬板壁柱，利用固定塊束緊上述金屬板壁柱和上述泡沫塑料板以及壓縮混凝土板，束緊上述金屬板壁柱的上述壓縮混凝土板和泡沫塑料板之間，或者上述泡沫塑料板之間的空間里注入混凝土而硬化。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述壓縮混凝土板按直線方向至少附著一個用于增強的結(jié)合部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述泡沫塑料板一側(cè)形成上述金屬板壁柱被束緊的支撐槽或者狹長切口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述按水平或者垂直方向設(shè)置上述金屬板壁柱，至少一個上述金屬板壁柱的多孔里插入水平或者垂直增強材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述多孔向一側(cè)變窄，是為了使上述水平增強材料根據(jù)上述多孔自重楔入結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述設(shè)有上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板通過一面為平面的結(jié)合部件在相同平面上相互結(jié)合，上述泡沫塑料板在兩端形成結(jié)合上述一平面結(jié)合部件的支撐槽或者狹長切口，上述一平面結(jié)合部件在相同平面上結(jié)合的上述泡沫塑料板之間，為了防止露出混凝土并結(jié)合泡沫塑料板，在一側(cè)形成在上述相同平面上結(jié)合的各個泡沫塑料板上形成的，并結(jié)合上述一平面結(jié)合部件的支撐槽或者狹長切口結(jié)合的卡舌，混凝土在對立設(shè)置的上述一平面結(jié)合部件之間的空間里疏通連接并硬化。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述包括具有纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及孔的金屬壁柱的一體固定型模板體系，其特征在于，所述設(shè)有上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板通過兩面為平面的結(jié)合部件在相同平面上相互結(jié)合，同時結(jié)合設(shè)有與上述一平面對立的另一平面上相互結(jié)合的上述泡沫塑料板的壓縮混凝土板，上述泡沫塑料板在兩端形成結(jié)合上述兩平面結(jié)合部件的狹長切口，上述兩平面結(jié)合部件在一平面以及另一平面上連接的上述泡沫塑料板之間，為了防止露出混凝土并結(jié)合泡沫塑料板，在兩側(cè)形成上述一平面或者另一平面上結(jié)合的各個泡沫塑料板上形成的，并結(jié)合上述兩平面結(jié)合部件的狹長切口結(jié)合的卡舌，以及混凝土在上述泡沫塑料板之間的空間里疏通連接并硬化。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括混凝土基礎(chǔ)建筑物壁體的鋼架結(jié)構(gòu)物和各種土木混凝土結(jié)構(gòu)物的模板體系。更詳細地說，位于以按一定間距相互對立的纖維材料增強的壓縮混凝土板和按一定形狀形成壓縮混凝土板的增強板，或者發(fā)泡塑料保溫板和上述壓縮混凝土板之間，包括至少形成一個孔并兩側(cè)有彎曲部分，沿著混凝土內(nèi)力選定的具有一定厚度和間距的金屬板來組成的金屬板壁柱，利用固定件束緊上述壓縮混凝土板和金屬板壁柱，束緊上述金屬板壁柱并結(jié)合發(fā)泡塑料保溫板，上述壓縮混凝土板之間的空間里注入混凝土而硬化的纖維增強壓縮混凝土板和發(fā)泡塑料板以及有孔的金屬壁柱按垂直或水平方向自由地構(gòu)成的混凝土鋼架一體固定型保溫材料兼用于內(nèi)外裝飾的模板體系。
文檔編號E04B2/84GK1926291SQ200480029894
公開日2007年3月7日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者文秀昌 申請人:文秀昌