專利名稱：預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，尤其是指一種具有施工簡便，可藉鋼筋組當作與I型梁上所設(shè)的數(shù)剪力釘與相鄰兩預(yù)鑄樓板于相鄰側(cè)面凸伸的連結(jié)鋼筋之間當作確實圍束與連續(xù)搭接的裝置。
背景技術(shù)：
目前為了建筑施工時間的縮減及方便，預(yù)鑄工法已成為廣為使用的建筑施工法之一，由于預(yù)鑄工法乃是將事先預(yù)鑄好的梁、柱及樓板直接運送至現(xiàn)場組裝、灌漿固定即可，可大幅節(jié)省現(xiàn)場施工作業(yè)時間，在樓板水平要求較高的場所，亦可事先利用預(yù)鑄樓板的水平要求來達到避免現(xiàn)場施工的樓板水平準度不足的問題。
傳統(tǒng)預(yù)鑄樓板在施作時，多是將預(yù)鑄樓板跨置放在數(shù)I型梁上，再將兩預(yù)鑄樓板間的間隔空隙(梁位)灌注混凝土以制作建筑物的梁體，傳統(tǒng)作法是于前述的間隔空隙處(梁位)由各預(yù)鑄樓板側(cè)邊凸伸出的連結(jié)鋼筋，與于該間隔空隙處鋪設(shè)的數(shù)層鋼筋交織為鋼筋網(wǎng)體當作連接，其缺點在于由數(shù)層鋼筋交織的鋼筋網(wǎng)體因其下層鋼筋會受到相鄰的預(yù)鑄樓板側(cè)邊凸伸出的連結(jié)鋼筋的位置限制，而無法于各預(yù)鑄樓板與I型梁定位后再擺設(shè)下層鋼筋，須事先將下層鋼筋固定于某一預(yù)鑄樓板側(cè)邊上，或先將I型梁與某一側(cè)預(yù)鑄樓板固定后，再擺置下層鋼筋后再定位另一側(cè)的預(yù)鑄樓板，才不會有無法擺置的困擾，且施工時需要將各鋼筋綁扎固定，具有施工麻煩及施工時間過久的缺點，對目前的預(yù)鑄樓板施工造成不便，實有加以改善的必要。
實用新型內(nèi)容本發(fā)明人有鑒于此，乃積極進行研究改良，以期提供一種可改善上述預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置的缺失，經(jīng)過不斷試驗及努力，終于開發(fā)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于提供一種鋼筋組，藉由與I型梁上所設(shè)的數(shù)剪力釘及于預(yù)鑄樓板側(cè)面各連結(jié)鋼筋的結(jié)合，來達成圍束與連續(xù)搭接目的，具有施工簡便的優(yōu)點。
為了達到上述實用新型目的，本實用新型是采取以下的技術(shù)手段予以達成，本實用新型中包括于I型梁上設(shè)有數(shù)個剪力釘，I型梁上的相對處分別設(shè)置具有孔的預(yù)鑄樓板，各預(yù)鑄樓板側(cè)面的未設(shè)孔處相對凸伸設(shè)置數(shù)連結(jié)鋼筋，鋼筋組是以平行并列的數(shù)工作筋及與工作筋結(jié)合的數(shù)個上層、下層封閉結(jié)合鋼筋組成，各上、下層封閉結(jié)合鋼筋之間具有適當距離，鋼筋組設(shè)于具剪力釘?shù)腎型梁上，各預(yù)鑄樓板之間具有適當?shù)拈g隔空隙(梁位)，于間隔空隙設(shè)有鋼筋組，下層封閉結(jié)合鋼筋的下端部須跨含至剪力釘?shù)脑O(shè)置處，使鋼筋組作為與剪力釘及各連結(jié)鋼筋之間的圍束及連續(xù)搭接，以達到施工簡便的優(yōu)點。


圖1是本實用新型與預(yù)鑄樓板加以組合的立體外觀圖。
圖2是本實用新型與預(yù)鑄樓板加以組合的結(jié)合剖視圖。
圖3是本實用新型的另一實施例與預(yù)鑄樓板加以組合的結(jié)合剖視動作前圖。
圖4是本實用新型的另一實施例與預(yù)鑄樓板加以組合的結(jié)合剖視動作后圖。
附圖中10--I型梁 11--剪力釘20--預(yù)鑄樓板 21--孔22--間隔空隙 23--連結(jié)鋼筋24--連結(jié)鋼筋 30--鋼筋組31--工作筋 32--上層封閉結(jié)合鋼筋33--下層封閉結(jié)合鋼筋 40--鋼筋50--鋼筋具體實施方式
請參看圖1、圖2所示，本實用新型的預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，包括有I型梁10，I型梁10上藉由兩排排列凸伸設(shè)有多數(shù)個剪力釘11；兩兩相對設(shè)置的預(yù)鑄樓板20，各預(yù)鑄樓板20上分別設(shè)有孔21，于兩相對的預(yù)鑄樓板20之間形成有適當?shù)拈g隔空隙22，該間隔空隙22是呈下窄上寬的寬的型態(tài)，于各預(yù)鑄樓板20側(cè)邊朝向間隔空隙22處凸伸設(shè)有呈L形彎折或直線形的連結(jié)鋼筋23、24；本實用新型的最主要的創(chuàng)作特色在于鋼筋組30，包括數(shù)支具有適當長度且呈連續(xù)并列的工作筋31，及與各工作筋31結(jié)合的呈矩形的上層封閉結(jié)合鋼筋32與呈矩形的下層封閉結(jié)合鋼筋33組成，使鋼筋組30呈現(xiàn)出上方與兩側(cè)寬，下方與中間窄的型態(tài)，各上層封閉結(jié)合鋼筋32之間具有適當距離，各下層封閉結(jié)合鋼筋33之間亦具有適當距離，鋼筋組30設(shè)置于I型梁10上并位于間隔空隙22處，上層封閉結(jié)合鋼筋32與下層封閉結(jié)合鋼筋33的上端與各工作筋31結(jié)合固定，每一組下層封閉結(jié)合鋼筋33的下端部是須跨含至剪力釘11的設(shè)置處。
本實用新型中的鋼筋組30是可適當?shù)目康钟诟鬟B結(jié)鋼筋23、24與剪力釘11側(cè)邊固定，工作筋31是置于最上層的連結(jié)鋼筋24上，以達到圍束與連續(xù)搭接目的，并可具有施工簡便的優(yōu)點，然后，于間隔空隙22處灌注混凝土，令混凝土與間隔空隙22兩側(cè)所設(shè)的預(yù)鑄樓板20的連結(jié)鋼筋23、24與I型梁10及剪力釘11之間確實的結(jié)合及固定。
如圖3中所示，大部份相同于前述圖1、圖2中的構(gòu)造，其不同處在于為了更能增加結(jié)構(gòu)上的強度，可藉由數(shù)支鋼筋40綁置于上層封閉結(jié)合鋼筋32與下層封閉結(jié)合鋼筋33上部內(nèi)側(cè)處，亦可藉數(shù)支鋼筋50綁置于上層封閉結(jié)合鋼筋32的下部外側(cè)處。
如圖4中所示，操作時，可將前述暫時綁置固定的數(shù)支鋼筋40解開分別推向上層封閉結(jié)合鋼筋32與連結(jié)鋼筋23、24的交接處，前述的數(shù)支鋼筋50亦可分別將其解開并分別推向呈L形彎折的連結(jié)鋼筋23處，然后，再進行灌漿，同樣，可以令混凝土與鋼筋組30與連結(jié)鋼筋23、24與I型梁10及其上設(shè)置的剪力釘11之間達到確實的結(jié)合與固定目的。
因此，本實用新型是以鋼筋組30來達到與I型梁10上所設(shè)置的剪力釘11及相鄰預(yù)鑄樓板20凸伸的連結(jié)鋼筋23、24之間的圍束與連續(xù)搭接目的，可具有施工方便的優(yōu)點，爰依法具文提出申請。
權(quán)利要求1.一種預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，于相對設(shè)置的預(yù)鑄樓板，各預(yù)鑄樓板上設(shè)有孔，相對設(shè)置的預(yù)鑄樓板之間形成有間隔空隙，于各預(yù)鑄樓板側(cè)邊且未對應(yīng)孔處分別朝向間隔空隙處凸伸設(shè)有數(shù)支連結(jié)鋼筋，I型梁，設(shè)于間隔空隙下部，I型梁于間隔空隙上設(shè)數(shù)剪力釘；其特征在于，鋼筋組，包括數(shù)支具有長度且呈連續(xù)并列的工作筋，及與各工作筋結(jié)合的上層封閉結(jié)合鋼筋與下層封閉結(jié)合鋼筋組成，鋼筋組設(shè)置于I型梁上并位于間隔空隙處，上層封閉結(jié)合鋼筋與下層封閉結(jié)合鋼筋的上端與并列的工作筋固定，每一組下層封閉結(jié)合鋼筋的下端部是須跨含至剪力釘?shù)脑O(shè)置處，鋼筋組是靠抵于各連結(jié)鋼筋與剪力釘側(cè)邊固定，工作筋是置于最上層的連結(jié)鋼筋上。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，其特征在于，其中的各上層封閉結(jié)合鋼筋之間是以具有間隔距離設(shè)置，各下層封閉結(jié)合鋼筋之間是以具有間隔距離設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，其特征在于，其中的上層封閉結(jié)合鋼筋、下層封閉結(jié)合鋼筋呈現(xiàn)上方與兩側(cè)寬，下方與中間窄的型態(tài)。
4.如權(quán)利要求第1、2或3項所述的預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，其特征在于，其中將數(shù)鋼筋設(shè)置于上層封閉結(jié)合鋼筋與連結(jié)鋼筋的交接處，數(shù)鋼筋設(shè)置于連結(jié)鋼筋處。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種預(yù)鑄樓板梁位箍筋裝置，是于I型梁上設(shè)有多數(shù)個剪力釘，于I型梁上的相對處分別設(shè)置具有孔的預(yù)鑄樓板，各預(yù)鑄樓板側(cè)面的未設(shè)孔處相對凸伸數(shù)連結(jié)鋼筋，鋼筋組是以平行并列的數(shù)工作筋及與工作筋結(jié)合的數(shù)個上層、下層封閉結(jié)合鋼筋組成，各上層封閉結(jié)合鋼筋之間具有適當間隔距離，各下層封閉結(jié)合鋼筋之間亦具有適當間隔距離，鋼筋組是設(shè)于具有數(shù)剪力釘?shù)腎型梁上，因各預(yù)鑄樓板之間具有適當?shù)拈g隔空隙，于間隔空隙處設(shè)置鋼筋組，每一下層封閉結(jié)合鋼筋的下端部須跨含至剪力釘?shù)脑O(shè)置處，令鋼筋組當作與剪力釘及各連結(jié)鋼筋之間的圍束與連續(xù)搭接，以達到施工簡便的目的。
文檔編號E04B1/41GK2693847SQ200420050919
公開日2005年4月20日 申請日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月10日
發(fā)明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司