專(zhuān)利名稱(chēng)：一種建筑材料及利用該材料制造墻板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，更具體地涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)保溫隔熱的建筑材料。本發(fā)明還涉及一種利用上述建筑材料制造墻板的方法。
背景技術(shù)：
近十年來(lái)，高強(qiáng)度、輕質(zhì)、保溫、隔熱墻板已成為我國(guó)重要的新型墻體材料。但目前的建筑用鎂質(zhì)墻體材料普遍存在強(qiáng)度低、容重大、反鹵變形、不耐水和保溫隔熱的效果不好等問(wèn)題，從節(jié)能角度都不具備理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的，提供一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱的建筑材料。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即一種保溫隔熱的建筑材料，其包含膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑，其特征在于，所述膠凝料是指氧化鎂、高鋁水泥和硫酸鈣的混合物，所述填料是指膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰的混合物，所述膠凝劑是指鹵片、三氧化二硼與水的混合物，所述改性劑是指硅酸鈉和磷酸三鈉的混合物，所述發(fā)泡劑是指松香、氫氧化鈉、骨膠、甘油和水的混合物，其中膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑各組分按重量份數(shù)分別為膠凝料 20-35填料50-60凝膠劑 25-32改性劑 4-8
發(fā)泡劑 1-2.5。
其中膠凝料的成分按重量份數(shù)分別為氧化鎂(純度大于85％)35-42高鋁水泥6-8硫酸鈣 1-2填料的成分按重量份數(shù)分別為膨脹珍珠巖或膨脹蛭石5-10粉煤灰 80-90上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水處理，即將0.1％可溶性硅油噴在膨脹珍珠巖或膨脹蛭石上，然后烘干即可。
膠凝劑的成分按重量份數(shù)分別為鹵片(純度45％) 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40改性劑的成分按重量份數(shù)分別為硅酸鈉 5-14磷酸三鈉0.4-4發(fā)泡原液的成分按重量份數(shù)分別為松香20-40氫氧化鈉10-18骨膠15-40甘油4-6水 35-50。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的，提供一種用于利用上述建筑材料制造墻板的方法。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即本發(fā)明的墻板的制造方法，將氧化鎂、高鋁水泥、硫酸鈣按一定的比例混合成膠凝料；將經(jīng)憎水處理的輕質(zhì)膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰按一定比例混合成填料；將鹵片、三氧化二硼和適量的水?dāng)嚢杈鶆蚧旌铣赡z劑；將磷酸三鈉、硅酸鈉混合成改性劑；再取松香、工業(yè)骨膠、氫氧化鈉、甘油、適量水混合加熱熔化制成發(fā)泡原液，再以一份原液加入6倍的水進(jìn)行混合后打泡制成發(fā)泡液。將上述膠凝料、填料、凝膠劑、改性劑按一定比例投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，均勻后加入發(fā)泡液繼續(xù)攪拌，使之成為膨脹膠狀的物料，然后注入鋪好增強(qiáng)材料及芯管的模車(chē)內(nèi)。在35度的環(huán)境下，經(jīng)10-12小時(shí)的固化即可抽管脫模。經(jīng)修整及28天養(yǎng)護(hù)后，刷涂含0.1％的可溶性硅樹(shù)脂后自然干燥即為成品。該方法制成的墻板憎水率達(dá)96％以上，不返鹵、不吸潮，導(dǎo)熱系數(shù)不增高，從而達(dá)到保溫隔熱的目的。
上述建筑材料以及墻體具有(1)廢渣用量大粉煤灰摻量達(dá)60％以上。
(2)重量輕表觀密度每立方米小于600公斤。
(3)強(qiáng)度高內(nèi)墻板的抗壓強(qiáng)度大于5MPa、外墻板的抗壓強(qiáng)度大于12MPa。
(4)板面平整本墻板表面平整，安裝后可直接刮膩?zhàn)铀⑼苛?，不需要抹灰或其他處理?br> (5)抗水性高、不返鹵本墻板在水中浸泡后不粉化，使用中不返鹵。
(6)保溫隔熱效果好由于填充了大量的粉煤灰及輕體材料，而且又進(jìn)行發(fā)泡，在內(nèi)存在大量的多而細(xì)小的封閉孔隙，使熱阻抗增加，從而達(dá)到提高保溫、隔熱的效果，有利于建筑節(jié)能。
具體實(shí)施例方式
保溫隔熱的建筑材料，其包含膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑，其中所述膠凝料是指氧化鎂、高鋁水泥和硫酸鈣的混合物，所述填料是指膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰的混合物，所述膠凝劑是指鹵片、三氧化二硼與水的混合物，所述改性劑是指硅酸鈉和磷酸三鈉的混合物，所述發(fā)泡劑是指松香、氫氧化鈉、骨膠、甘油和水的混合物。膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑各組分按重量份數(shù)分別為膠凝料 20-35填料50-60凝膠劑 25-32改性劑 4-8發(fā)泡劑 1-2.5。
其中膠凝料的成分按重量份數(shù)分別為氧化鎂(純度大于85％)35-42高鋁水泥6-8硫酸鈣 1-2填料的成分按重量份數(shù)分別為膨脹珍珠巖或膨脹蛭石5-10粉煤灰 80-90上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水處理，即將0.1％可溶性硅油噴在膨脹珍珠巖或膨脹蛭石上，然后烘干即可。
膠凝劑的成分按重量份數(shù)分別為鹵片(純度45％) 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40改性劑的成分按重量份數(shù)分別為硅酸鈉 5-14磷酸三鈉0.4-4發(fā)泡原液的成分按重量份數(shù)分別為松香20-40氫氧化鈉10-18骨膠15-40
甘油4-6水 35-50在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，按重量份數(shù)，膠凝料25，填料58，凝膠劑30，改性劑4，發(fā)泡劑1.5；其中，按重量份數(shù)，膠凝料中氧化鎂38、高鋁水泥6、硫酸鈣2，填料中膨脹珍珠巖或膨脹蛭石8、粉煤灰90，膠凝劑中鹵片35、三氧化二硼0.1、水40，改性劑中硅酸鈉10、磷酸三鈉4，發(fā)泡劑中松香40、氧化鈉12、骨膠15、甘油6、水45。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中，按重量份數(shù)，膠凝料20，填料60，凝膠劑25，改性劑6，發(fā)泡劑2；其中，按重量份數(shù)，膠凝料中氧化鎂35、高鋁水泥8、硫酸鈣1，填料中膨脹珍珠巖或膨脹蛭石10、粉煤灰80，膠凝劑中鹵片30、三氧化二硼2.2、水25，改性劑中硅酸鈉14、磷酸三鈉1，發(fā)泡劑中松香22、氧化鈉16、骨膠35、甘油4、水35。
利用上述建筑材料制造墻板的方法，其包括如下步驟(1)將氧化鎂、高鋁水泥、硫酸鈣按一定的比例混合成膠凝料；(2)將經(jīng)憎水處理的輕質(zhì)膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰按一定比例混合成填料；(3)將鹵片、三氧化二硼和適量的水?dāng)嚢杈鶆蚧旌铣赡z劑；(4)將磷酸三鈉、硅酸鈉混合成改性劑；(5)再取松香、工業(yè)骨膠、氫氧化鈉、甘油、適量水混合加熱熔化制成發(fā)泡原液，再以一份原液加入6倍的水進(jìn)行混合后打泡制成發(fā)泡液；(6)將在上述步驟中制成的膠凝料、填料、凝膠劑、改性劑按比例投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，均勻后加入發(fā)泡液繼續(xù)攪拌，使之成為膨脹膠狀的物料；(7)澆注將上述膨脹膠狀的物料注入鋪好增強(qiáng)材料及芯管的墻板模車(chē)內(nèi)；
(8)脫模、修整及養(yǎng)護(hù)在35度的環(huán)境下，經(jīng)10-12小時(shí)的固化即可抽管脫模，經(jīng)修整及28天養(yǎng)護(hù)后，刷涂含0.1％的可溶性硅樹(shù)脂后自然干燥即為成品。
權(quán)利要求
1.一種保溫隔熱的建筑材料，其包含膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑，其特征在于，所述膠凝料是指氧化鎂、高鋁水泥和硫酸鈣的混合物，所述填料是指膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰的混合物，所述膠凝劑是指鹵片、三氧化二硼與水的混合物，所述改性劑是指硅酸鈉和磷酸三鈉的混合物，所述發(fā)泡劑是指松香、氫氧化鈉、骨膠、甘油和水的混合物，其中膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑各組分按重量份數(shù)分別為膠凝料 20-35填料 50-60凝膠劑 25-32改性劑 4-8發(fā)泡劑 1-2.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述膠凝料中氧化鎂的純度大于85％，且氧化鎂、高鋁水泥和硫酸鈣按重量份數(shù)分別為氧化鎂 35-42高鋁水泥 6-8硫酸鈣 1-2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述填料中膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰按重量份數(shù)分別為膨脹珍珠巖或膨脹蛭石 5-10粉煤灰 80-90。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑材料，其特征在于，上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水處理，即將0.1％可溶性硅油噴在膨脹珍珠巖或膨脹蛭石上，然后烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述膠凝劑中鹵片的純度大于45％，且鹵片、三氧化二硼、水各組分按重量份數(shù)分別為鹵片 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述改性劑中硅酸鈉和磷酸三鈉按重量份數(shù)分別為硅酸鈉 5-14磷酸三鈉 0.4-4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述發(fā)泡劑中松香、氫氧化鈉、骨膠、甘油和水各組分按重量份數(shù)分別為松香 20-40氫氧化鈉 10-18骨膠 15-40甘油 4-6水 35-50。
8.一種利用權(quán)利要求1所述建筑材料制造墻板的方法，其包括如下步驟(1)將氧化鎂、高鋁水泥、硫酸鈣按比例混合成膠凝料；(2)將經(jīng)憎水處理的輕質(zhì)膨脹珍珠巖或膨脹蛭石與粉煤灰按一定比例混合成填料；(3)將鹵片、三氧化二硼和適量的水?dāng)嚢杈鶆蚧旌铣赡z劑；(4)將磷酸三鈉、硅酸鈉混合成改性劑；(5)再取松香、工業(yè)骨膠、氫氧化鈉、甘油、適量水混合加熱熔化制成發(fā)泡原液，再以一份原液加入6倍的水進(jìn)行混合后打泡制成發(fā)泡液；(6)將上述膠凝料、填料、凝膠劑、改性劑比例投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，均勻后加入發(fā)泡液繼續(xù)攪拌，使之成為膨脹膠狀的物料；(7)澆注將上述膨脹膠狀的物料注入鋪好增強(qiáng)材料及芯管的墻板模車(chē)內(nèi)；(8)脫模、修整及養(yǎng)護(hù)在35度的環(huán)境下，經(jīng)10-12小時(shí)的固化即可抽管脫模，經(jīng)修整及28天養(yǎng)護(hù)后，刷涂含0.1％的可溶性硅樹(shù)脂后自然干燥即為成品。
全文摘要
一種保溫隔熱的建筑材料，其包含膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑，其中膠凝料、填料、膠凝劑、改性劑、發(fā)泡劑各組分按重量份數(shù)分別為膠凝料25－35，填料50－60，凝膠劑28－32，改性劑4－8，發(fā)泡劑1－2.5。這種建筑材料所制成的墻板具有優(yōu)異的隔火、阻燃性能，抗水性高、不返鹵，保溫隔熱效果好，并兼具隔音好、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、重量輕等特點(diǎn)。本發(fā)明還提供了一種利用上述材料制造墻板的方法。
文檔編號(hào)C04B28/14GK1557767SQ200410000928
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者楊蘇文 申請(qǐng)人:楊蘇文