專利名稱：高性能加氣砼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別是一種加氣砼。
背景技術(shù)：
根據(jù)所用主要原料的不同，目前主要有三種加氣砼一是主要用水泥、石灰、粉煤灰加工而成(以下簡(jiǎn)稱粉煤灰加氣砼)，二是主要用水泥、石灰、砂加工而成(以下簡(jiǎn)稱石灰砂加氣砼)，三是主要用水泥、礦渣、砂加工而成(以下簡(jiǎn)稱礦渣砂加氣砼)；就產(chǎn)量而言，其中粉煤灰加氣砼最多，石灰砂加氣砼其次，礦渣砂加氣砼很少，但粉煤灰加氣砼的彈性模量、抗拉、抗折強(qiáng)度低于另外二種加氣砼，干燥收縮比另二種加氣砼大得多，耐久性和抗凍性也不如另二種加氣砼；粉煤灰加氣砼的優(yōu)點(diǎn)是抗壓性能和耐火性能優(yōu)于另二種加氣砼，由于上述三種加氣砼存在的不足，用其砌筑的墻體抹灰后易開裂、起鼓，影響了推廣使用范圍，建筑的外圍護(hù)墻使用較少，使加氣砼隔熱保溫等優(yōu)點(diǎn)不能充分發(fā)揮；另外粉煤灰的用處越來(lái)越廣，市場(chǎng)供應(yīng)緊缺，有的甚至比砂還貴，不利于降低粉煤灰加氣砼制品的成本和提高效益，因此，進(jìn)一步改善粉煤灰加氣砼的性能，降低成本，使其更有利于進(jìn)一步推廣運(yùn)用，顯得十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種高性能加氣砼的技術(shù)方案，該加氣砼的彈性模量、抗拉、抗折強(qiáng)度高于粉煤灰加氣砼，干燥收縮小于粉煤灰加氣砼，耐久性和抗凍性優(yōu)于粉煤灰加氣砼，同時(shí)，抗壓性能和耐火性能優(yōu)于礦渣砂加氣砼和石灰砂加氣砼。
本發(fā)明的技術(shù)方案是高性能加氣砼的組份包括粉煤灰、砂、石灰、水泥、石膏，其重量配比是粉煤灰加砂∶石灰∶水泥∶石膏等于60-70％∶14-32％∶4-18％∶0.4-3.5％，粉煤灰∶砂等于30-70％∶70-30％，并加有上述干混合料總重量4.0-9.0/萬(wàn)的鋁粉。根據(jù)生產(chǎn)的需要，還可加入小于或等于干混合料總重量1％的苯磺酸鹽甲醛縮合物NF-2-1或NF-2-6，用作緩凝劑，NF-2-1，NF-2-6為北京清華華迪合成材料聯(lián)合公司生產(chǎn)?；蚣尤胄∮诨虻扔谑矣昧?重量)0.3％的三乙醇胺，或加入干混合料總重量4.0-9.0/萬(wàn)的皂角粉。粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1596-91，砂質(zhì)量要求含Sio2)80％(重量，以下同)，K2o＜3％，Na2o＜1.5％，cl＜0.02％，燒失量＜5％，含泥量＜2％，粒度＜2mm。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法與石灰砂加氣砼和粉煤灰加氣砼基本相同，具體步驟如下①原料計(jì)量與預(yù)處理按上述配比要求分別計(jì)量下列原料并預(yù)處理，將粉煤灰和砂分別或一起放入球磨機(jī)磨細(xì)(干粉煤灰也可不球磨)，一般采用濕磨，用漿料的比重控制加水量，加水量以滿足澆注成型要求為標(biāo)準(zhǔn)，磨細(xì)的料漿送料漿池?cái)嚢?、備用；石膏可與砂濕磨備用或?qū)⒘资嘀苯蛹尤霐嚢铏C(jī)，石灰磨細(xì)成生石灰粉后，送入筒倉(cāng)備用；鋁粉膏和皂角粉用水?dāng)嚢璩删鶆虻幕旌弦簜溆谩?br> ②配料攪拌將粉煤灰和砂或砂石膏砂料漿加入澆注車(攪拌機(jī))攪拌，再依次加入石膏、水泥、石灰，最后加入鋁粉膏和皂角粉的混合液攪拌成漿體。
③澆注、靜停并切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)將漿體注入模具，送35℃以上的靜停室靜停，待漿體硬化，坯體強(qiáng)度達(dá)到0.5Kg/cm2以后，脫模，用切割機(jī)將坯體切割成所需規(guī)格的制品，再送蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束，出釜，高性能加氣砼成品制成。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)高性能加氣砼的彈性模量、抗拉、抗折強(qiáng)度高于粉煤灰加氣砼，干燥收縮小于粉煤灰加氣砼，耐久性和抗凍性優(yōu)于粉煤灰加氣砼，同時(shí)抗壓強(qiáng)度和耐火性能優(yōu)于礦渣砂加氣砼和石灰砂加氣砼，因此，能用于砌筑建筑物的外圍護(hù)墻，充分發(fā)揮加氣砼隔熱保溫的性能，建成節(jié)能建筑，以利于推廣運(yùn)用，節(jié)約能源，另外，在粉煤灰緊缺、價(jià)高的情況下，減少了加氣砼中粉煤灰的用量，也有利于降低成本、提高效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1首先按以下重量配比計(jì)量用料，砂∶粉煤灰∶水泥∶石灰∶石膏等于30％∶35％∶8％∶24.5％∶2.5％，鋁粉為上述干混合料總重量的6.5/萬(wàn)，皂角粉為上述干混合料總重量的6.5/萬(wàn)。粉煤灰和砂一起加入球磨機(jī)濕磨，當(dāng)然也可分別磨，粉煤灰質(zhì)量符合要求也可不球磨，用料漿比重控制加水量，最終加水量以滿足澆注成型要求為標(biāo)準(zhǔn)，磨細(xì)的料漿送攪拌機(jī)攪拌并依次加入石膏粉、水泥、生石灰粉，最后加入鋁粉膏和皂角粉的混合液攪拌均勻成漿體，再將漿體注入模具，送35℃以上的靜停室靜停，待漿體硬化，坯體強(qiáng)度達(dá)到或大于0.5Kg/cm2以后，脫模，將坯體切割成所需規(guī)格的制品，再送蒸壓釜養(yǎng)護(hù)，蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后出釜即為制成品。粉煤灰采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB1596-91)的粉煤灰，砂的化學(xué)成份與雜質(zhì)(重量比)為Sio2＞85％，K2o≤2.7％，Na2o≤0.24％，cl≤0.002％，燒失量≤0.48％，泥土≤1％，0.080mm篩余0.7％。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同點(diǎn)是料漿中還加有小于或等于干混合料總重量1％的苯磺酸鹽甲醛縮合物NF-2-1或NF-2-6，用作緩凝劑。
實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同點(diǎn)是料漿中還加有小于或等于石灰用量(重量)0.3％的三乙醇胺。
實(shí)施例4與實(shí)施1或2、3的不同點(diǎn)是砂∶粉煤灰等于30％∶70％或70％∶30％(重量)，粉煤灰加砂等于干混合料總重量的60％-70％，石膏等于干混合料總重量的3％或2％。
權(quán)利要求
1.高性能加氣砼，其特征是組份包括粉煤灰、砂、石灰、水泥、石膏，重量配比是粉煤灰加砂∶石灰∶水泥∶石膏等于60-70％∶14-32％∶4-18％∶0.5-3.5％，粉煤灰∶砂等于30-70％∶70-30％，并加有干混合料總重量4.0-9.0/萬(wàn)的鋁粉。
2.按照權(quán)利要求1所述的高性能加氣砼，其特征是還加有小于或等于干混合料總重量1％的苯磺酸鹽甲醛縮合物NF-2-1或NF-2-6。
3.按照權(quán)利要求1所述的高性能加氣砼，其特征是還加有小于或等于石灰用量(重量)0.3％的三乙醇胺。
4.按照權(quán)利要求1所述的高性能加氣砼，其特征是還加有干混合料總重量4.0-9.0/萬(wàn)的皂角粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建材，特別是一種加氣砼。其組份包括粉煤灰、砂、石灰、水泥、石膏，按重量配比為粉煤灰加砂∶石灰∶水泥∶石膏等于60－70％∶14－32％∶4－18％∶0.5－3.5％，粉煤灰∶砂等于30－70％∶70－30％，并加有干混合料總重量4.0－9.0/萬(wàn)的鋁粉。優(yōu)點(diǎn)是彈性模量、抗拉、抗折強(qiáng)度、干燥收縮和耐久性、抗凍性均優(yōu)于粉煤灰加氣砼，其抗壓性能和耐火性能又優(yōu)于礦渣砂加氣砼和石灰砂加氣砼。
文檔編號(hào)C04B14/02GK1533996SQ20031010655
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者王, 王 申請(qǐng)人:王, 王