專利名稱:玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，包括至少兩個立柱，相鄰兩個立柱間固定有GRC隔音板；所述立柱為工字鋼或鋼筋混凝土柱；所述GRC隔音板由多孔吸音板以及包圍該多孔吸音板的GRC隔音板面層組成，所述GRC隔音板面層上設(shè)有音波反射刻紋。本實用新型提供的玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，利用玻璃纖維增強(qiáng)混凝土作為基材，與吸音材料復(fù)合組成整體的隔音墻，GRC材料起到骨架作用，內(nèi)置的吸音材料起到隔音作用，各盡其責(zé)，合理組成；且GRC以水泥為基材，綠色材料，環(huán)保，造價低，抗氣候侵蝕，耐久。
【專利說明】玻璃纖維増強(qiáng)水泥隔音墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今高速公路、高速鐵路、城市高架道路等設(shè)施發(fā)展迅速，普及全國各地，給廣大市民提供了出行的方便。但是也帶來了聲污染，影響了城市的環(huán)境和居民的日常生活。目前普遍采取的防聲污染的措施是在這些高速道路兩側(cè)設(shè)置隔音墻。隔音墻吸收或阻擋嘈聲，使周圍環(huán)境得以凈化。
[0003]目前廣泛采用的隔音墻是鋁質(zhì)或塑料質(zhì)材料做成，其不足之處一是鋁材是高能耗材料，造價高，不符合綠色材料的要求。塑料質(zhì)材料亦非環(huán)保材料，造價亦高，且不耐候，易于老化。在隔音效果上，兩者單獨(dú)使用隔音效果不佳，必需采取復(fù)合結(jié)構(gòu)，因此在制造工藝上比較麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其利用玻璃纖維增強(qiáng)水泥混凝土(Glass fiber Reinforcement Cement，簡稱GRC)作為基材，與吸音材料復(fù)合組成整體的隔音墻，GRC材料起到骨架作用，內(nèi)置的吸音材料起到隔音作用，各盡其責(zé)，合理組成；且6%以水泥為基材，綠色材料，環(huán)保，造價低，抗氣候侵蝕，耐久。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，包括至少兩個立柱，相鄰兩個立柱間固定有GRC隔音板；
[0006]所述立柱為工字鋼或鋼筋混凝土柱；
[0007]所述GRC隔音板由多孔吸音板以及包圍該多孔吸音板的GRC隔音板面層組成，所述GRC隔音板面層上設(shè)有音波反射刻紋。
[0008]優(yōu)選的，所述GRC隔音板的厚度為10_20cm。
[0009]優(yōu)選的，所述多孔吸音板為發(fā)泡水泥吸音板、聚苯乙烯吸音板、礦棉吸音板或多孔石膏吸音板。
[0010]優(yōu)選的，所述GRC隔音板面層采用噴射法施加包圍多孔吸音板。
[0011]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其利用玻璃纖維增強(qiáng)水泥作為基材，與吸音材料復(fù)合組成整體的隔音墻，GRC材料起到骨架作用，內(nèi)置的吸音材料起到隔音作用，各盡其責(zé)，合理組成；且6%以水泥為基材，綠色材料，環(huán)保，造價低，抗氣候侵蝕，耐久。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型GRC隔音墻的示意圖；
[0013]圖2是GRC隔音板的不意圖；
[0014]圖3、圖4、圖5是GRC隔音板制備過程的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0017]如圖1、圖2所示，一種GRC隔音墻，包括至少兩個立柱2，相鄰兩個立柱2間固定有GRC隔音板I ;
[0018]所述立柱2為工字鋼或鋼筋混凝土柱；
[0019]所述GRC隔音板I由多孔吸音板4以及包圍該多孔吸音板4的GRC隔音板面層3組成，所述GRC隔音板面層3上設(shè)有音波反射刻紋5。
[0020]所述GRC隔音板I的厚度為10-20cm。
[0021]所述多孔吸音板為發(fā)泡水泥吸音板、聚苯乙烯吸音板、礦棉吸音板或多孔石膏吸音板。
[0022]如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的GRC隔音板通過如下方法制備:
[0023]I)在模型8內(nèi)放置柔性的音波反射刻紋模6 ；
[0024]2)噴入規(guī)定厚度的GRC層3，如圖3所示；
[0025]3)放入多孔吸音板4，如圖4所示；
[0026]4)通過噴射管7在多孔吸音板4上噴GRC層3，直至規(guī)定厚度，如圖5所示；
[0027]5)養(yǎng)護(hù)至GRC具有規(guī)定強(qiáng)度后脫模，即得GRC隔音板。
[0028]采用噴射法施加GRC面層，制造方法可自動化，保證制品質(zhì)量。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其特征在于，包括至少兩個立柱，相鄰兩個立柱間固定有GRC隔音板； 所述立柱為工字鋼或鋼筋混凝土柱； 所述GRC隔音板由多孔吸音板以及包圍該多孔吸音板的GRC隔音板面層組成，所述GRC隔音板面層上設(shè)有音波反射刻紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其特征在于，所述GRC隔音板的厚度為 10-20cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其特征在于，所述多孔吸音板為發(fā)泡水泥吸音板、聚苯乙烯吸音板、礦棉吸音板或多孔石膏吸音板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維增強(qiáng)水泥隔音墻，其特征在于，所述GRC隔音板面層采用噴射法施加包圍多孔吸音板。
【文檔編號】E04B2-64GK204298994SQ201420784507
【發(fā)明者】韓靜云, 宋旭艷, 許如源 [申請人]蘇州科技學(xué)院