專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，屬高壓/低壓預(yù)裝 式變電站箱體結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高壓/低壓預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)種類(lèi)比較豐富，目前箱體結(jié)構(gòu) 的骨架是由成型鋼板焊接并采用螺栓緊固件聯(lián)接構(gòu)成，外殼材料采 用普通鋼板材料、不銹鋼板、玻璃纖維水泥板、普通鋁合金板材。 普通鋼板造價(jià)較低，但是耐腐蝕性較差，只能適用于一般環(huán)境條件 使用。不銹鋼板耐腐蝕性能較好，但是造價(jià)較高使用范圍較小。玻 璃纖維水泥板防潮、耐腐蝕性能和環(huán)境的適應(yīng)性較強(qiáng)，但是材料密 度大增加了產(chǎn)品重量。普通鋁合金板材安裝方便，但是耐侯性、密 封性與環(huán)境協(xié)調(diào)性不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有防塵防水， 耐侯性強(qiáng)，外形美觀等效果的預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，包括頂蓋和箱體底盤(pán)， 置于頂蓋和箱體底盤(pán)之間的箱體外殼和箱門(mén)，箱體外殼由墻體材料 及周邊的立柱型材，邊框型材，門(mén)口等構(gòu)成，箱門(mén)由墻體材料及周邊的門(mén)框等構(gòu)成，其特征在于門(mén)框由門(mén)框型材和連接件通過(guò)拉鉚釘 鉚接固定構(gòu)成，門(mén)口由門(mén)口型材和連接件及骨架構(gòu)件通過(guò)拉鉚釘鉚 接固定構(gòu)成；所述的立柱型材為圓弧形柱角內(nèi)置十字鑲槽結(jié)構(gòu)，所
述的門(mén)框型材為帶花邊外檐的u形鑲槽結(jié)構(gòu)，所述的門(mén)口型材為帶
密封件鑲槽的U形鑲槽結(jié)構(gòu)，密封件鑲槽內(nèi)嵌設(shè)有密封件，所述的 邊框型材為U形鑲槽結(jié)構(gòu)。
所述上部的門(mén)口可由門(mén)口型材通過(guò)骨架構(gòu)件和拉鉚釘與邊框型 材鉚接固定構(gòu)成。
所述的立柱型材，門(mén)框型材，門(mén)口型材，邊框型材可為鋁合金 型材。
所述的密封件鑲槽可為T(mén)字形結(jié)構(gòu)。 所述門(mén)框與門(mén)口的配合間隙5可為1 3mm。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 立拄型材呈圓弧形柱角內(nèi)置十字鑲槽結(jié)構(gòu)，用于箱體外殼的 四角，組成箱體的四個(gè)箱角，在兩邊的十字鑲槽內(nèi)鑲?cè)氪怪毕虻膲?體材料后與箱體骨架鉚接固定，構(gòu)成箱體外殼帶大圓弧的箱角，不 僅強(qiáng)度好，安全、防磕碰，而且外形美觀；
2、 門(mén)框型材呈帶花邊外檐的U形鑲槽結(jié)構(gòu)，用于組成箱體箱 門(mén)的門(mén)框，與墻體材料組合成箱門(mén)，四根門(mén)框型材組成箱門(mén)門(mén)框， 墻體材料鑲?cè)腴T(mén)框型材的U形鑲槽后用連接件鉚接成箱門(mén)，其獨(dú)特 設(shè)計(jì)的花邊外檐，不僅提高了箱門(mén)的密封性和機(jī)械強(qiáng)度，而且遮蓋 了箱門(mén)門(mén)框與門(mén)口之間的間隙，使箱體外觀更美觀；
3、 門(mén)口型材呈帶密封件鑲槽的U形鑲槽結(jié)構(gòu)，用于組成箱門(mén) 的門(mén)口，凸起的密封件鑲槽外沿設(shè)計(jì)為斜面結(jié)構(gòu)，與設(shè)計(jì)成圓弧結(jié) 構(gòu)的門(mén)框U形鑲槽外角配合，使箱門(mén)關(guān)合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生因磕碰卡滯而
影響箱門(mén)閉合的現(xiàn)象；四根門(mén)口型材的T字形密封件鑲槽嵌入密封 件后，用連接件組合鉚接成箱門(mén)的門(mén)口， U形鑲槽鑲?cè)雺w材料后 與箱體骨架鉚接固定，密封件選用密封毛條，具有密封性能好，工 藝簡(jiǎn)單，成本低等特點(diǎn)；
4、 邊框型材呈U形鑲槽結(jié)構(gòu)，主要用于墻體材料的封邊與固 定，墻體材料鑲?cè)險(xiǎn)形鑲槽后與箱體骨架鉚接固定。
通過(guò)上述各部件結(jié)構(gòu)的精心設(shè)計(jì)和改進(jìn)，使本實(shí)用新型的整體 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更趨合理，性能優(yōu)良，外形美觀，密封性好，防塵防水， 經(jīng)濟(jì)實(shí)用；各部件型材所用材料選用鋁合金，經(jīng)擠壓成形，機(jī)械性 能好、重量輕、加工工藝簡(jiǎn)單，型材表面經(jīng)電泳處理后，還具有較 強(qiáng)的耐侯性、與各種色彩的墻體材料配合，可組合出多種色彩的箱 體外殼，與環(huán)境協(xié)調(diào)一致，能滿(mǎn)足各種客戶(hù)的不同需求。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型所述立柱型材的截面結(jié)構(gòu)剖面圖3是本實(shí)用新型所述門(mén)框型材的截面結(jié)構(gòu)剖面圖4是本實(shí)用新型所述門(mén)口型材的截面結(jié)構(gòu)剖面圖5是本實(shí)用新型所述邊框型材的截面結(jié)構(gòu)剖面圖6是圖1所示I _ I面的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7是圖i所示n—n面的結(jié)構(gòu)剖視圖8是圖1所示III一III面的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖9是圖1所示IV — IV面的結(jié)構(gòu)剖視圖IO是圖1所示V — V面的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中，l為立柱型材，2為門(mén)框型材，3為門(mén)口型材，4為邊框 型材，5為墻體材料，6為密封件，7為箱體底盤(pán)，8為箱體外殼，9 為箱門(mén)，IO為門(mén)框，ll為門(mén)口， 12為頂蓋，13為骨架構(gòu)件，14為 連接件，15為拉鉚釘，16為U形鑲槽，17為圓弧形柱角，18為花 邊外檐，19為T(mén)字形密封件鑲槽，20為十字鑲槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要包括頂蓋12和箱體底盤(pán)7，置于頂蓋12和箱 體底盤(pán)7之間的箱體外殼8和箱門(mén)9等；箱體外殼8由墻體材料5 及周邊的立柱型材1、邊框型材4、門(mén)口 11等構(gòu)成，箱門(mén)9由墻體 材料5及周邊的門(mén)框10構(gòu)成；門(mén)框10由門(mén)框型材2和連接件14通 過(guò)拉鉚釘15鉚接固定構(gòu)成，門(mén)口 11由門(mén)口型材3和連接件14、骨 架構(gòu)件13通過(guò)拉鉚釘15鉚接固定構(gòu)成，上部的門(mén)口 11由門(mén)口型材 3通過(guò)骨架構(gòu)件13和拉鉚釘15與邊框型材4鉚接固定構(gòu)成；立柱 型材1為圓弧形柱角17內(nèi)置十字鑲槽20結(jié)構(gòu)，門(mén)框型材2為帶花 邊外檐18的U形鑲槽16結(jié)構(gòu)，門(mén)口型材3為帶T字形密封件鑲槽 19的U形鑲槽16結(jié)構(gòu)，T字形密封件鑲槽19內(nèi)嵌設(shè)有密封件6， 邊框型材4為U形鑲槽16結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的裝配過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述其中立柱型材l、門(mén)框型材2、門(mén)口型材3、邊框型材4選用鋁合金 型材，墻體材料5選用夾芯彩鋼板。
1、 首先用槽鋼、角鋼、鋼板等型材按設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求焊接 箱體骨架，箱體底盤(pán)7為箱體骨架的一部分，在需固定型材和墻體 材料的部位，均設(shè)置供連接用的骨架構(gòu)件13;
2、 將門(mén)口型材3按設(shè)計(jì)要求裁切下料，T字形密封件鑲槽19 嵌入密封件6后，用連接件14和拉鉚釘15鉚接成箱門(mén)門(mén)口 11，如 附圖6、 7、 8所示；
3、 將已成形的箱門(mén)門(mén)口 11上部的門(mén)口型材3鑲?cè)氚丛O(shè)計(jì)要求 裁切的墻體材料5后，按設(shè)計(jì)要求位置，用拉鉚釘15鉚接固定在骨 架構(gòu)件13上，如附圖6、 7、 8所示；
4、 將按設(shè)計(jì)要求裁切好的墻體材料5鑲?cè)肓⒅筒?的十字鑲 槽20、邊框型材4和門(mén)口 11的門(mén)口型材3的U形鑲槽16內(nèi)，用拉 鉚釘15鉚接在骨架構(gòu)件13上，組合成箱體外殼8，如附圖8、 9、 IO所示；
5、 按設(shè)計(jì)要求裁切門(mén)框型材2和墻體材料5，將墻體材料5和 連接件14鑲?cè)腴T(mén)框型材2的U形鑲槽16內(nèi)，用拉鉚釘15鉚接成 箱門(mén)門(mén)框IO和箱門(mén)9。門(mén)框IO與門(mén)口 11按設(shè)計(jì)要求留出配合間隙 S為l 3mm，以保證箱門(mén)密封性能，如附圖6、 7、 8所示；
6、 用鉸鏈將箱門(mén)9與箱體聯(lián)結(jié)，并保證門(mén)框IO與門(mén)口 11的間 隙S，形成可開(kāi)閉的箱門(mén)。
權(quán)利要求1、一種預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，包括頂蓋(12)和箱體底盤(pán)(7)，置于頂蓋(12)和箱體底盤(pán)(7)之間的箱體外殼(8)和箱門(mén)(9)，箱體外殼(8)由墻體材料(5)及周邊的立柱型材(1)，邊框型材(4)，門(mén)口(11)構(gòu)成，箱門(mén)(9)由墻體材料(5)及周邊的門(mén)框(10)構(gòu)成，其特征在于門(mén)框(10)由門(mén)框型材(2)和連接件(14)通過(guò)拉鉚釘(15)鉚接固定構(gòu)成，門(mén)口(11)由門(mén)口型材(3)和連接件(14)及骨架構(gòu)件(13)通過(guò)拉鉚釘(15)鉚接固定構(gòu)成；所述的立柱型材(1)為圓弧形柱角(17)內(nèi)置十字鑲槽(20)結(jié)構(gòu)，所述的門(mén)框型材(2)為帶花邊外檐(18)的U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)，所述的門(mén)口型材(3)為帶密封件鑲槽(19)的U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)，密封件鑲槽(19)內(nèi)嵌設(shè)有密封件(6)，所述的邊框型材(4)為U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)。
2、 按權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述上部的門(mén)口 (11)由門(mén)口型材(3)通過(guò)骨架構(gòu)件(13)和拉鉚釘(15)與邊框型材(4)鉚接固定構(gòu)成。
3、 按權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的立柱型材(1)，門(mén)框型材(2)，門(mén)口型材(3)，邊框型材(4) 為鋁合金型材。
4、 按權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的密封件鑲槽(19)為T(mén)字形結(jié)構(gòu)。
5、 按權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述門(mén)框(10)與門(mén)口 (11)的配合間隙S為1 3mm。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)，屬高壓/低壓預(yù)裝式變電站箱體結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要包括頂蓋(12)和箱體底盤(pán)(7)，由墻體材料(5)及周邊的立柱型材(1)、邊框型材(4)、門(mén)口型材(3)等構(gòu)成的箱體外殼(8)，由墻體材料(5)及周邊的門(mén)框型材(2)構(gòu)成的箱門(mén)(9)等；立柱型材(1)為圓弧形柱角(17)內(nèi)置十字鑲槽(20)結(jié)構(gòu)，門(mén)框型材(2)為帶花邊外檐(18)的U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)，門(mén)口型材(3)為帶T字形密封件鑲槽(19)的U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)，T字形密封件鑲槽(19)內(nèi)嵌設(shè)有密封件(6)，邊框型材(4)為U形鑲槽(16)結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)良，外形美觀，密封性好。
文檔編號(hào)H02B1/00GK201134631SQ200720311729
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者于廣智, 周保軍, 尚雅俊, 王海龍, 麗 高, 瑋 魯 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;銀川臥龍變壓器有限公司