專利名稱：柱懸掛桁架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在建筑業(yè)中使用的桁架系統(tǒng)，具體地說，涉及一種用于形成混凝土樓板的柱懸掛桁架系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
懸空形式的桁架被用于形成多層結(jié)構(gòu)的混凝土樓板。在快速的施工周期中，一些懸空形式的桁架系統(tǒng)把被傾倒的混凝土直接傳送到下方的樓板，下方的混凝土樓板還沒有完全硬化。為此原因，下方混凝土樓板的重新支撐可能是必須的，以便向完全硬化的平板傳送負(fù)載。所述重新支撐需要額外時(shí)間，也限制通向一些已有效硬化的較低高度的通路。
為了克服上述問題，公知的方法是使用被安裝成懸空形式的桁架系統(tǒng)的柱，將混凝土傳送到與下方樓板相對(duì)的柱。安裝了柱的桁架系統(tǒng)允許充分進(jìn)入下層樓層，可以在已經(jīng)被澆注的任何樓層進(jìn)行隨后的工序。利用這種布置，可以縮短施工周期。
安裝柱的懸空形式桁架系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在無梁板結(jié)構(gòu)中，但是也可以應(yīng)用在淺內(nèi)部梁和外墻托梁。來自平板拱腹的任何突起增加了脫模距離，支撐起重器必須降低桁架，以便拆卸。
懸空形式通常使用與建筑支承柱平行的兩個(gè)大的I梁，所述I梁被固定在所述柱上的短起重器支撐。所述短起重器的高度是可以調(diào)節(jié)的，具有相關(guān)的輥，從而可以降低I梁，滑動(dòng)到所形成的桁架跨度之外。這些I梁具有一些被固定在I梁并與所述I梁垂直的橫梁。通常支撐膠合板樓層的滑道梁、被固定在所述橫梁上并與所述橫梁垂直。
承包商的專業(yè)知識(shí)與建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合確定使用柱懸空桁架系統(tǒng)還是使用短杠架桁架系統(tǒng)。在公寓木樓和酒店結(jié)構(gòu)中，通常使用桁架系統(tǒng)，特別是當(dāng)需要快施工進(jìn)度時(shí)。
橫梁的長(zhǎng)度主要由在建筑物中使用的開間的寬度確定。所述開間的寬度是柱之間的距離。不同的建筑物中的開間的寬度基本上是不同的，從而要求不同長(zhǎng)度的橫梁。公知的是利用由被設(shè)置的背靠背并采用重疊可調(diào)方式被固定的U形槽鋼形成的復(fù)合橫梁。通常使用機(jī)械緊固件固定槽鋼，形成適合長(zhǎng)度的橫梁。希望產(chǎn)生相對(duì)硬的橫梁，使得橫梁之間的間距可以很大，從而減少所需要的橫梁數(shù)量并減輕系統(tǒng)重量。希望懸空桁架的整體重量被減少，便于移動(dòng)桁架，從而提供建筑物中所使用的起重機(jī)能力。
本發(fā)明對(duì)橫梁進(jìn)行改進(jìn)并改善在混凝土成形中所使用的桁架系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種擠壓的細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，包括橫截面是空心的空心部分，所述空心部分具有頂緊固部分、第一和第二相對(duì)的側(cè)固定部分和底固定部分；所述頂緊固部分包括沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的凹入螺栓槽；所述側(cè)固定部分具有互補(bǔ)的形狀，第一側(cè)固定部分包括沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的凹槽，第二側(cè)固定部分包括緊密地結(jié)合在所述第一側(cè)部分上的凹槽內(nèi)的突起部分；所述底固定部分包括至少一個(gè)沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的向下突出的緊固凸緣。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，擠壓的細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件是鋁合金元件。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述結(jié)構(gòu)元件的空心橫截面是普通的矩形橫截面。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述每個(gè)側(cè)部具有多個(gè)通孔，這些通孔與另一個(gè)側(cè)部上的通孔對(duì)齊。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述至少一個(gè)向下突出的緊固凸緣是與所述底固定部分的中心線平行設(shè)置的兩個(gè)向下突出底緊固凸緣。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述緊固凸緣包括多個(gè)沿所述結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向間隔分布的穿過所述凸緣的孔。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述第一側(cè)部的所述凹槽具有控制所述第一側(cè)部的淺U形部分，所述第二側(cè)部的所述突出部分包括與所述U形部分的側(cè)面結(jié)合的相對(duì)的上和下肩部。
本發(fā)明還提供了一種組裝結(jié)構(gòu)梁，包括通過多個(gè)對(duì)角連接元件而機(jī)械相連的頂桁架弦桿和底桁架弦桿。在所述頂桁架弦桿上表面上包括縱向延伸的螺栓槽，在所述底桁架弦桿底表面上包括縱向延伸的螺栓槽。所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿中每個(gè)包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，在一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的淺凹槽，在另一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的形狀互補(bǔ)的可容置在所述淺凹槽內(nèi)的突起，所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿中每個(gè)是擠壓元件并包括固定凸緣，該固定凸緣與所述對(duì)角連接元件配合，將所述頂桁架弦桿固定在所述底桁架弦桿上。
在本發(fā)明另一個(gè)方面的結(jié)構(gòu)梁中，包括垂直連接元件。
在本發(fā)明優(yōu)選方面中，所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿具有相同的橫截面。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述頂桁架弦桿包括沿長(zhǎng)度方向延伸的空心槽。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，所述桁架弦桿和所述對(duì)角連接元件是被擠壓的鋁合金元件。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，使用機(jī)械緊固件，將所述對(duì)角連接元件固定在所述桁架弦桿上。
在本發(fā)明另一個(gè)方面中，在所述頂桁架弦桿上表面上包括縱向延伸的螺栓槽，在所述底桁架弦桿底表面上包括縱向延伸的螺栓槽。
本發(fā)明還提供了一種長(zhǎng)度可調(diào)的頂梁，所述頂梁包括采用兩個(gè)以重疊方式被固定在一起的梁部分，每個(gè)梁部分是一種裝配結(jié)構(gòu)，具有頂桁架弦桿、底桁架弦桿和多個(gè)被固定在所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿之間的連接元件，所述梁的頂桁架弦桿和底桁架弦桿包括維持所述梁部分彼此縱向?qū)R的相互裝配表面，所述梁部分還包括在頂桁架弦桿和底桁架弦桿上的多個(gè)孔，以及穿過所述桁架弦桿上對(duì)齊的孔的結(jié)構(gòu)緊固件，所述的緊固件與機(jī)械地固定所述梁部分的所述相互裝配表面結(jié)合。
在一種符合本發(fā)明上述方面的長(zhǎng)度可調(diào)的頂梁中，所述梁部分具有相同的橫截面。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿具有相同的橫截面。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述桁架弦桿通過擠壓制成，在每個(gè)桁架弦桿的一側(cè)具有延伸元件，在另一側(cè)具有相應(yīng)的容置槽。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述頂梁可以重疊，所述相互裝配表面結(jié)合，以便部分地維持所述梁的重疊。


附圖顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是一個(gè)柱懸掛懸空桁架的透視圖；圖2是一個(gè)柱懸掛桁架的側(cè)視圖；圖3是一個(gè)柱式起重器的局部透視圖；圖4是一個(gè)梁部分的透視圖；圖5是一個(gè)梁部分的分解視圖；圖6是一個(gè)支撐軌形梁的梁部分的局部透視圖；圖7是一個(gè)被固定在一起的兩個(gè)梁部分的側(cè)視圖；圖8是一個(gè)顯示梁部分固定的局部透視圖；圖9是一個(gè)顯示兩個(gè)被固定在一起的梁部分的斷面圖；圖10詳細(xì)地顯示了柱式起重器；圖11詳細(xì)顯示了被用于固定梁部分的支撐托架；圖12是一個(gè)被固定橫梁的側(cè)視圖；圖13詳細(xì)地顯示了被固定到所述支撐托架上的梁部分；圖14顯示了在一個(gè)支撐柱上的兩個(gè)桁架；圖15進(jìn)一步詳細(xì)顯示了柱式懸掛起重器。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性顯示了用于澆注混凝土樓層且具有被安裝在柱上的懸空桁架的建筑物的開間。懸空桁架2具有在建筑物的柱12之間延伸并被所述柱支撐的兩個(gè)主梁4，主梁4被安裝在柱上的柱式起重器9機(jī)械地固定在所述柱上。建筑物的開間11通常是柱12之間的空間。許多復(fù)合結(jié)構(gòu)的橫梁6與主梁4相連。這些橫梁通常與主梁4垂直。一些軌形梁8被附著在橫梁6的上表面上并支撐膠合板棚板14。一旦加固的混凝土樓層10已經(jīng)被澆注并局部硬化，其可以支撐自身重量時(shí)，懸空桁架可以在柱式起重器9上被降低，并從所述開間中移走，以便被設(shè)置在用于澆注下一個(gè)樓層或毗鄰的開間的柱之間。
圖2顯示了被支撐在建筑物的開間11之內(nèi)的懸空桁架的不同元件。
圖3詳細(xì)地顯示了柱式起重器9、主梁4和橫梁6。如圖所示，橫梁6屬于復(fù)合設(shè)計(jì)，具有在主梁4下方延伸的深度。增加的深度提供了更大的剛度，并允許橫梁之間寬度進(jìn)一步增大。橫梁6之間的間距取決于混凝土負(fù)載。然而，所述間距典型地是64～108英寸。如果使用標(biāo)準(zhǔn)輕鋼擱架梁承載相同的負(fù)載，該間隔大致是所需間距的兩倍。根據(jù)膠合板和要被澆注的混凝土的厚度，鋁合金軌形梁8之間的距離是16～19英寸。
如圖3所示，軌形梁8最好是帶有用于接收釘釘板的皮帶的中心凹槽(center channel)的I梁斷面。采用這種方式，膠合板棚板14可以被螺栓或釘子固定在位于軌形梁內(nèi)的釘釘板的皮帶上。
圖7詳細(xì)顯示了復(fù)合橫梁6。復(fù)合橫梁6由兩個(gè)梁部分44、46組成，所述兩個(gè)梁部分在兩個(gè)梁的重疊部分被螺栓和螺母組合48機(jī)械固定在一起。使用多個(gè)圖9所示的所述桁架弦桿元件上的孔，下桁架弦桿和上桁架弦桿被機(jī)械地固定。
圖4顯示了一個(gè)梁部分。該梁部分包括上桁架弦桿20、下桁架弦桿22、多個(gè)對(duì)角支撐元件24和多個(gè)垂直元件26。元件24和26被機(jī)械地固定在上桁架弦桿和下桁架弦桿上。每個(gè)桁架弦桿具有相同的結(jié)構(gòu)，沿桁架弦桿長(zhǎng)度方向分布著多個(gè)孔22。這些孔穿過所述桁架弦桿，用于機(jī)械地將兩個(gè)部分彼此緊固在一起。
圖6顯示了頂桁架弦桿20，其具有普通的矩形外殼30，所述外殼具有頂部32、彼此相對(duì)的側(cè)部34和36、以及底部38。頂部32包括縱向延伸的螺栓槽50，用于機(jī)械地將軌形梁8固定到橫梁6上。側(cè)部34包括向外延伸的細(xì)長(zhǎng)軌道52，其尺寸使其可以容置在相反側(cè)36上的U形接收凹槽54內(nèi)。底部38包括向下突起的固定凸緣40和42，所述固定凸緣40和42相對(duì)于上述頂桁架弦桿或底桁架弦桿的中線對(duì)中，用于機(jī)械地固定上述對(duì)角支撐元件24和垂直元件26。如圖5所示，沿桁架弦桿長(zhǎng)度方向不同點(diǎn)，固定凸緣40和42具有多個(gè)孔43，通過螺栓45與其它元件相連。
固定凸緣40和42被設(shè)置在側(cè)部34、36的內(nèi)側(cè)，如圖7、8、9所示，當(dāng)兩個(gè)部分被連接在一起時(shí)，連接元件24、26的整個(gè)機(jī)械連接處于不干涉的位置。殼體30的側(cè)部被設(shè)計(jì)成當(dāng)負(fù)載被橫梁6承受時(shí)，這些部分的擱架匹配和形成機(jī)械連接。一個(gè)梁部分44的突出軌道52被容置在另一個(gè)桁架弦桿元件的毗鄰接收槽54內(nèi)。螺栓48穿過所述孔，并將一個(gè)梁部分固定在另一個(gè)梁部分上，形成橫梁結(jié)構(gòu)6。通過所開緊固件48并使一個(gè)部分相對(duì)于另一個(gè)部分移動(dòng)，直到獲得所希望的長(zhǎng)度為止，橫向梁6的長(zhǎng)度可以改變。采用這種方式，橫梁6的長(zhǎng)度可以被調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同的開間的寬度。如果橫梁的某個(gè)部位受損，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)也允許元件搶修，用作其它應(yīng)用。
如圖所示，頂桁架弦桿和底桁架弦桿具有相同的斷面，朝向相反。如果頂桁架弦桿或底桁架弦桿受損，可以插入一個(gè)新的桁架弦桿元件。可以想象的是，僅桁架弦桿部分上可能出現(xiàn)傷損，該桁架弦桿部位可以被搶修，用作其它應(yīng)用。
圖11和12詳細(xì)顯示了將橫梁6固定在主梁4上的托架100。通過螺栓和螺母，托架100被機(jī)械地固定在主梁4上的腹板3上，所述螺栓穿過腹板并穿過托架上的孔。使用頂桁架弦桿上的多個(gè)孔以及設(shè)置在托架100上的相應(yīng)孔，橫梁被機(jī)械地固定在托架上。其它支柱可以從托架延伸到底桁架弦桿，從而增加穩(wěn)定性。此外，使用設(shè)置在底桁架弦桿元件上的螺栓槽，平行間隔分布的橫梁6的底桁架弦桿元件可以被彼此固定在一起，提供支撐。這增加了系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
如圖12所示，橫梁6被固定在主梁4上。橫梁6被設(shè)計(jì)成支撐被擠壓成的鋁軌形梁8，鋁軌形梁8的整體高度大致是6.5英寸。每個(gè)鋁軌形梁8的上表面比主梁4的頂部高3.5英寸。采用這種方式，多個(gè)四方木(fourby four)110可以被設(shè)置在主梁4上并橫跨主梁44以圍繞柱12，為毗鄰該柱的膠合板棚板14提供支撐表面。采用這種方式，圍繞該柱且用于支撐毗鄰該柱的混凝土樓層的包裝材料相對(duì)簡(jiǎn)單且是直截了當(dāng)?shù)?，圖14詳細(xì)顯示了上述這一點(diǎn)。
這樣設(shè)計(jì)橫梁6，從而當(dāng)梁承受負(fù)載時(shí)，沿頂桁架弦桿和底桁架弦桿彼此合作的梁部分，對(duì)抗該部分的推壓動(dòng)作。該梁部分被機(jī)械地彼此相連，從而可以快速地調(diào)整橫梁的長(zhǎng)度?？梢韵胂蟮氖?，對(duì)于指定的建筑物結(jié)構(gòu)，開間的寬度基本上是恒定的，從而可以使用桁架形成樓面底板，然后重新定位，以便形成該樓面底板上方的樓面底板。在很多情況下，開間的尺寸有時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)的，不要求改變橫梁的長(zhǎng)度。在某些情況下，由于特殊的建筑物設(shè)計(jì)，開間的尺寸可以是特殊的，從而，橫梁的長(zhǎng)度可以被調(diào)整，以便形成適合寬度的桁架。
圖15詳細(xì)地顯示了柱懸掛起重裝置。U形鞍狀元件120包括具有兩個(gè)外伸臂124和126的柱結(jié)合板122。使用任何一個(gè)孔128，柱結(jié)合板122被機(jī)械固定到柱上。這些孔可以使螺栓對(duì)準(zhǔn)或偏移?？烧{(diào)整的起重器130被容置在臂124和126之間，并具有重疊的頂滑板132。起重器具有固定凸緣134，其與可拔出的銷136配合，將起重器固定在圖15所示的三個(gè)位置之一上。每個(gè)位置由一對(duì)垂直對(duì)齊的鎖定銷孔138之一顯示。該起重裝置包括絲桿元件140，利用螺栓調(diào)整裝置142，可以調(diào)整該絲桿140，從而升高和降低支撐板144。支撐板144與一個(gè)主梁4的下凸緣嚙合，允許桁架從所示開間中移出，調(diào)整該起重器，使主梁下降到支撐輥146上，然后，桁架可以從所示開間中移出，并升高到新的高度。圖15的柱懸掛起重裝置使柱之間間距改變的最小，可以有效地通過起重器將負(fù)載傳送到柱12。
優(yōu)選地，復(fù)合結(jié)構(gòu)梁44和46由擠壓鋁合金元件或類似輕重量高強(qiáng)度元件組成。頂桁架弦桿元件和底桁架弦桿元件具有相同的結(jié)構(gòu)，對(duì)角連接元件和垂直連接元件是具有相對(duì)厚壁的管件，所述厚壁上具有孔，用于將該元件與桁架弦桿和薄端壁相連。
橫梁6可以沿主梁4間隔分布，該間距可以是64～108英寸。根據(jù)被澆注的平板的厚度和重量，確定橫梁6之間的實(shí)際間距。
由于尺寸很大，懸空形式的桁架被現(xiàn)場(chǎng)組裝，一旦建筑物完工，所述桁架被拆除。單個(gè)元件在不同現(xiàn)場(chǎng)之間被傳送，在不同工序之間可以被存儲(chǔ)在施工場(chǎng)地內(nèi)。橫向復(fù)合梁可以被橫向重疊、上下重疊、中間裝配，以便維持所述堆垛。這種堆垛對(duì)于單個(gè)梁部分特別便利。突出的細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)軌52被容置在毗鄰梁部分上的U形容置凹槽內(nèi)。這穩(wěn)定了堆垛，有助于運(yùn)輸和存儲(chǔ)。
以上已對(duì)本發(fā)明作了十分詳細(xì)的描述，所以閱讀和理解了本說明書后，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明的各種改變和修改將變得明顯。所以一切如此改動(dòng)和修正也包括在此發(fā)明中，因此它們?cè)跈?quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種擠壓的細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，包括橫截面是空心的空心部分所述空心部分具有頂緊固部分、第一和第二相對(duì)的側(cè)固定部分和底固定部分；所述頂緊固部分包括沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的凹入螺栓槽；所述側(cè)固定部分具有互補(bǔ)的形狀，第一側(cè)固定部分包括沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的凹槽，第二側(cè)固定部分包括緊密地結(jié)合在所述第一側(cè)部分上的凹槽內(nèi)的突起部分；所述底固定部分包括至少一個(gè)沿該結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向延伸的向下突出的緊固凸緣。
2.如權(quán)利要求1所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述元件由鋁合金擠壓。
3.如權(quán)利要求1所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述空心橫截面通常是矩形橫截面。
4.如權(quán)利要求3所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述每個(gè)側(cè)部具有多個(gè)通孔，這些通孔與另一個(gè)側(cè)部上的通孔對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求3所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述至少一個(gè)向下突出的緊固凸緣是與所述底固定部分的中心線平行設(shè)置的兩個(gè)向下突出底緊固凸緣。
6.如權(quán)利要求5所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述緊固凸緣包括多個(gè)沿所述結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向間隔分布的穿過所述凸緣的孔。
7.如權(quán)利要求5所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述第一側(cè)部的所述凹槽具有控制所述第一側(cè)部的淺U形斷面，所述第二側(cè)部的所述突出部分包括與所述U形部分的側(cè)面結(jié)合的相對(duì)的上和下肩部。
8.如權(quán)利要求1所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述空心橫截面具有沿所述結(jié)構(gòu)元件長(zhǎng)度方向間隔分布且穿過所述側(cè)固定部分的多個(gè)連接口。
9.如權(quán)利要求8所述細(xì)長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)元件，其特征在于所述連接口成對(duì)對(duì)齊，每對(duì)連接口形成通過所述空心橫截面且垂直于所述側(cè)固定部分的通道。
10.一種組裝結(jié)構(gòu)梁，包括通過多個(gè)對(duì)角連接元件而機(jī)械相連的頂桁架弦桿和底桁架弦桿，在所述頂桁架弦桿上表面上包括縱向延伸的螺栓槽，在所述底桁架弦桿底表面上包括縱向延伸的螺栓槽，所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿中每個(gè)包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，在一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的淺凹槽，在另一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的形狀互補(bǔ)的可容置在所述淺凹槽內(nèi)的突起，所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿中每個(gè)是擠壓元件并包括固定凸緣，該固定凸緣與所述對(duì)角連接元件配合，將所述頂桁架弦桿固定在所述底桁架弦桿上。
11.如權(quán)利要求10所述組裝結(jié)構(gòu)梁，其特征在于所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿具有相同的橫截面。
12.如權(quán)利要求11所述組裝結(jié)構(gòu)梁，其特征在于所述頂桁架弦桿包括沿長(zhǎng)度方向延伸的空心槽。
13.如權(quán)利要求12所述組裝結(jié)構(gòu)梁，其特征在于所述桁架弦桿和所述對(duì)角連接元件是被擠壓的鋁合金元件。
14.如權(quán)利要求13所述組裝結(jié)構(gòu)梁，其特征在于使用機(jī)械緊固件，將所述對(duì)角連接元件固定在所述桁架弦桿上。
15.一種長(zhǎng)度可調(diào)的頂梁，包括采用兩個(gè)以重疊方式被固定在一起的梁部分，每個(gè)梁部分是一種裝配結(jié)構(gòu)，具有頂桁架弦桿、底桁架弦桿和多個(gè)被固定在所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿之間的連接元件，所述梁的頂桁架弦桿和底桁架弦桿包括維持所述梁部分彼此對(duì)齊的相互裝配表面，所述梁部分還包括在頂桁架弦桿和底桁架弦桿上的多個(gè)孔，以及穿過所述桁架弦桿上對(duì)齊的孔的結(jié)構(gòu)緊固件，所述結(jié)構(gòu)緊固件與機(jī)械地固定所述梁部分的所述相互裝配表面結(jié)合。
16.如權(quán)利要求15所示的長(zhǎng)度可調(diào)的頂梁，其特征在于所述梁部分具有相同的橫截面。
17.如權(quán)利要求16所示的長(zhǎng)度可調(diào)的頂梁，其特征在于所述頂桁架弦桿和底桁架弦桿具有相同的橫截面。
18.如權(quán)利要求17所示的長(zhǎng)度頂梁，其特征在于所述桁架弦桿通過擠壓制成，在每個(gè)桁架弦桿的一側(cè)具有延伸元件，在另一側(cè)具有相應(yīng)的容置槽。
19.如權(quán)利要求18所示的長(zhǎng)度頂梁，其特征在于所述頂梁可以與類似的頂梁重疊，所述相互裝配表面結(jié)合以便部分地維持所述頂梁的重疊。
全文摘要
一種符合本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)梁，包括通過多個(gè)對(duì)角連接元件而機(jī)械相連的頂桁架弦桿和底桁架弦桿。在所述頂桁架弦桿上表面上包括縱向延伸的螺栓槽，在所述底桁架弦桿底表面上包括縱向延伸的螺栓槽，每個(gè)桁架弦桿包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，在一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的淺凹槽，在另一個(gè)側(cè)面上具有沿所述桁架弦桿長(zhǎng)度方向延伸的形狀互補(bǔ)的可容置在所述淺凹槽內(nèi)的突起，每個(gè)桁架弦桿是擠壓元件并包括固定凸緣，該固定凸緣與所述對(duì)角連接元件配合，將所述頂桁架弦桿固定在所述底桁架弦桿上。該結(jié)構(gòu)梁特別適合于采用懸空形式應(yīng)用在混凝土成形中。
文檔編號(hào)E04G11/50GK1636099SQ03804312
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月20日
發(fā)明者阿倫·J·貝克爾, 齊格蒙特·齊瓦克 申請(qǐng)人:阿魯馬企業(yè)公司