專利名稱：柔性填料擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工程機械，尤指一種用于混凝土面板堆石壩柔性填料擠出機。
背景技術(shù)：
混凝土擋水建筑物的接縫止水問題，歷來為水工專家所關(guān)注。接縫柔性填料止水是常用的止水形式。在本實用新型實施之前接縫柔性填料止水是采用人工的方法進行嵌填，其最大問題是嵌填不密實，導(dǎo)致柔性填料的止水作用不能正常發(fā)揮，阻礙了柔性填料止水技術(shù)的發(fā)展。在本實用新型實施之前，還沒有相同類型的機械用于接縫柔性填料的嵌填。與本實用新型相近的機械有橡膠擠出機、塑料擠出機、制磚機等。這些習(xí)有技術(shù)與本實用新型相對比主要有以下不同。
1.擠壓成型的材料不同，材料的性質(zhì)不同。
2.上述習(xí)有技術(shù)均為工廠用的固定設(shè)備，允許設(shè)計成大功率和較大自重的設(shè)備。而本實用新型是移動式水利工程機械，在高壩陡坡上作業(yè)，功率和機器自重受到嚴格限制。
3.在機械工作原理上，本實用新型采用較小壓強使工質(zhì)充填滿剛性模腔而成型，然后再脫模完成嵌填作業(yè)。與習(xí)有技術(shù)采用高壓強使材料通過縮窄斷面擠出成型的原理不同。
本實用新型未完成之前，水利水電工程中混凝土面板堆石壩的密封嵌填工程還沒有機械施工的先例，都采用人工填壓的方法。其問題是嵌填不密實，影響了柔性填料止水作用的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適用于水利水電工程混凝土面板堆石壩的柔性填料擠出機。也可用于渠道等混凝土工程接縫的柔性填料施工。
本實用新型的另一目的在于提供一種以機械替代人工的方法，以加快工程進度，保證止水材料的嵌填有穩(wěn)定、密實的效果。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種柔性填料擠出機，主要包括一動力機經(jīng)減速后與一置于填料室的擠壓螺旋相連接，該填料室的適當位置處設(shè)有進料口，其特征在于一成型內(nèi)模的內(nèi)腔與該填料室相通，其出口設(shè)有多孔板；該成型內(nèi)模與一成型外模的結(jié)構(gòu)相匹配，另該擠出機更包括一置于動力機兩側(cè)邊的行走機構(gòu)。其中所述行走機構(gòu)為兩支可調(diào)高低左右位置的支承輪結(jié)構(gòu)，連接于整機重心位置頂部的兩關(guān)節(jié)中，關(guān)節(jié)由內(nèi)外花鍵連接組成，兩邊共有六個關(guān)節(jié)。
所述成型內(nèi)模的斷面約呈半圓型，其內(nèi)模腔的上周外緣通過壓板、螺栓將一組阻尼橡膠固定在上，其一端通過法蘭與變斷面管段連接，該法蘭上設(shè)有與內(nèi)模腔相通的孔，而內(nèi)模腔的另一端設(shè)有多孔板，并固定在成型內(nèi)模上。
所述成型外模約呈半圓型，其內(nèi)表面涂有脫模層，而開口端兩側(cè)邊向外設(shè)有延伸段，一壓板扣壓在該延伸段上；并由一膨脹螺栓穿過該壓板將成型外膜壓固在接縫上。
所述擠壓螺旋為具有壓密排氣功能的變螺距螺旋，螺距與外徑的比值從進料端向出料端逐漸變小，螺旋為鋸齒形螺紋。
所述動力機可為機械式或為液壓式。
本實用新型與已有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點本實用新型采用擠壓成型，以擠壓反力推動機械移動，設(shè)置了關(guān)節(jié)式支承輪可以適應(yīng)不同地形的嵌填。柔性填料擠出機對穩(wěn)定和提高嵌填工程質(zhì)量，確保嵌填密實度，加快工程進度具有重要意義。
1、可部分替代人工在高壩陡坡上的繁重體力勞動。
2.保證有穩(wěn)定的密實的嵌填外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
3.簡化工程管理，加快工程進度。


圖1、為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2、為圖1中的A-A向視圖。
圖3、為圖1中的C-C向剖視圖。
圖4、為本實用新型成型內(nèi)模的主視圖。
圖5、為圖4中A-A向剖視圖。
具體實施方式
參見圖1-3所示，一種柔性填料擠出機，主要包括一動力機8經(jīng)減速后與一置于填料室52的擠壓螺旋5相連接，該填料室52的適當位置處設(shè)有進料口51，其中一成型內(nèi)模4的內(nèi)腔與該填料室52相通，其出口設(shè)有多孔板3；該成型內(nèi)模4與一成型外模1的結(jié)構(gòu)相匹配，另該設(shè)備更包括一置于動力機兩側(cè)邊的行走機構(gòu)7。
該行走機構(gòu)7為兩支可調(diào)高低左右位置的支承輪結(jié)構(gòu)，連接于整機重心位置頂部的兩關(guān)節(jié)中，關(guān)節(jié)由內(nèi)外花鍵連接組成，兩邊共有六個關(guān)節(jié)(如圖2所示)。
參見圖4、5、成型內(nèi)模4的斷面約呈半圓型，其內(nèi)模腔的上周外緣通過壓板41、螺栓42將一組阻尼橡膠43固定在上，其一端通過法蘭44與變斷面管段連接，該法蘭44上設(shè)有與內(nèi)模腔相通的孔40，而內(nèi)模腔的另一端設(shè)有多孔板3，并固定在成型內(nèi)模4上。
參見圖3、成型外模1約呈半圓型，其內(nèi)表面涂有脫模層，而開口端兩側(cè)邊向外設(shè)有延伸段，一壓板10扣壓在該延伸段上；并由一膨脹螺栓9穿過該壓板10將成型外膜1壓固在接縫上。
上述成型外模1一套至少有三個串接在一起，來回相互配合安裝使用。
參見圖4、5、擠壓螺旋5為具有壓密排氣功能的變螺距螺旋，螺距與外徑的比值從進料端向出料端逐漸變小，螺旋為鋸齒形螺紋。
上述成型外模1的內(nèi)表面涂有與柔性填料不粘連的脫模材料，如陶土漿或其它脫模材料。
上述動力機8可為機械式或為液壓式。
使用時首先將擠出機就位，調(diào)整好關(guān)節(jié)式支承輪7的左右高低位置，使擠壓螺旋5和成型內(nèi)模4的軸線在嵌填斷面的中心位置，在成型外模1上涂上脫模劑后扣在成型內(nèi)模4上，并用膨脹螺栓9和壓板10將外模1壓緊在嵌填的混凝土D面上，啟動擠壓螺旋5，向進料口51連續(xù)放入條狀的柔性填料、擠出機在擠壓反力作用下移動，再裝上新的外模1，卸下已填筑好部分的外模1，如此循環(huán)卸下前邊的外模1，涂上脫模劑安裝在后面的工作面上，使擠壓嵌填連續(xù)進行即可。另外，上述各種斷面的嵌填應(yīng)與相應(yīng)斷面的內(nèi)外模1、4相匹配使用，其成型外模的斷面面積與填縫斷面面積相配合約為200-1500cm2。以滿足工程的需要。
本實用新型適用于GB填料和其他密封用柔性材料，作為施工的原料使用。
權(quán)利要求1.一種柔性填料擠出機，主要包括一動力機經(jīng)減速后與一置于填料室的擠壓螺旋相連接，該填料室的適當位置處設(shè)有進料口，其特征在于一成型內(nèi)模的內(nèi)腔與該填料室相通，其出口設(shè)有多孔板；該成型內(nèi)模與一成型外模的結(jié)構(gòu)相匹配，另該擠出機更包括一置于動力機兩側(cè)邊的行走機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述行走機構(gòu)為兩支可調(diào)高低左右位置的支承輪結(jié)構(gòu)，連接于整機重心位置頂部的兩關(guān)節(jié)中，關(guān)節(jié)由內(nèi)外花鍵連接組成，兩邊共有六個關(guān)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述成型內(nèi)模的斷面約呈半圓型，其內(nèi)模腔的上周外緣通過壓板、螺栓將一組阻尼橡膠固定在上，其一端通過法蘭與變斷面管段連接，該法蘭上設(shè)有與內(nèi)模腔相通的孔，而內(nèi)模腔的另一端設(shè)有多孔板，并固定在成型內(nèi)模上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述成型外模約呈半圓型，其內(nèi)表面涂有脫模層，而開口端兩側(cè)邊向外設(shè)有延伸段，一壓板扣壓在該延伸段上；并由一膨脹螺栓穿過該壓板將成型外膜壓固在接縫上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述擠壓螺旋為具有壓密排氣功能的變螺距螺旋，螺距與外徑的比值從進料端向出料端逐漸變小，螺旋為鋸齒形螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述動力機可為機械式或為液壓式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性填料擠出機，其特征在于所述柔性填料可為GB填料。
專利摘要一種柔性填料擠出機，主要包括一動力機經(jīng)減速后與一置于填料室的擠壓螺旋相連接，該填料室的適當位置處設(shè)有進料口，其中一成型內(nèi)模的內(nèi)腔與該填料室相通，其出口設(shè)有多孔板；該成型內(nèi)模與一成型外模的結(jié)構(gòu)相匹配，另該擠出機更包括一置于動力機兩側(cè)邊的行走機構(gòu)，以適應(yīng)不同表面形狀的接縫，可代替人工進行柔性填料的嵌填，并在接縫縫口直接將柔性填料擠壓成型，嵌填密實。并依靠擠出反力移動，對提高嵌填施工質(zhì)量，加快工程進度具有重要意義。
文檔編號B28B3/22GK2647542SQ0326664
公開日2004年10月13日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者魯一暉, 吳利言, 鄧正剛, 陳祖安, 余梁蜀, 郝巨濤, 陳肖蕾, 竇鐵生 申請人:北京中水科海利工程技術(shù)有限公司