專利名稱：樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物構(gòu)造，特別涉及一種樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁構(gòu)造。
二、技術(shù)背景隨著社會(huì)生產(chǎn)和人們生活的需要及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，高層建筑結(jié)構(gòu)自20世紀(jì)70年代以來(lái)開(kāi)始在我國(guó)有了很大的發(fā)展，特別是高層建筑鋼結(jié)構(gòu)，由于它強(qiáng)度高、延性大、抗震性能好、而被結(jié)構(gòu)工程師廣泛采用。建筑高度不斷增加，必然導(dǎo)致建筑費(fèi)用的大幅度提高。為了降低建筑造價(jià)，提高企業(yè)的利潤(rùn)，建筑行業(yè)的企業(yè)都在想辦法在保證建筑物層數(shù)的前提下降低建筑物的總高度，提高凈空利用率，這就導(dǎo)致了與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式不同的新型結(jié)構(gòu)體系的產(chǎn)生。
樓板位于鋼梁下翼緣組合梁是利用鋼與混凝土兩種材料特性聯(lián)合成為整體而共同工作的一種結(jié)構(gòu)形式，同單一材料制成的結(jié)構(gòu)相比，可提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，節(jié)約鋼材，降低造價(jià)，能有較顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。組合梁除能充分利用鋼與混凝土兩種材料的受力性能外。還可以1.減小截面，由于相當(dāng)寬的混凝土參與抗壓，組合梁的慣性矩比鋼梁的大得多，可以達(dá)到降低梁高，增加層高的效果。2.穩(wěn)定性好，由于組合梁上翼緣的側(cè)向剛度大，所以整體穩(wěn)定性好，加上鋼梁的受壓翼緣受到混凝土板的約束，其翼緣與腹板的局部穩(wěn)定性都得到改善。3.延性好，由于耗能能力強(qiáng)，整體穩(wěn)定性好，在實(shí)際地震中表現(xiàn)出良好的抗震性能。4.抗沖擊、抗疲勞性能好，實(shí)際工程表明用于橋梁，吊車梁的組合梁具有更好的抗沖擊，抗疲勞的能力。5.使用期延長(zhǎng)，由于混凝土板的存在，使得鋼梁上翼緣的應(yīng)力水平降低，由于裂縫引起的損傷較小，比起鋼吊車梁使用壽命提高了許多。但是，由于組和梁比非組合梁增加了連接件，相應(yīng)地增加了連接件制作及焊接的工作量。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)組合梁的基礎(chǔ)上提供一種新的組合梁結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的組合梁在樓層凈高相同的條件下，可降低層高。該組合梁結(jié)構(gòu)能有效減少外圍護(hù)墻面積節(jié)約室內(nèi)空調(diào)所需能源，減少建筑維護(hù)使用費(fèi)，抗震性能好。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括鋼筋混凝土樓板(1)、鋼梁(2)，所述鋼筋混凝土樓板(1)內(nèi)配有鋼筋(8)，并澆注混凝土，所述鋼梁(2)由腹板(3)、上翼緣(4)及下翼緣(5)拼接焊成工字鋼，所述鋼筋混凝土樓板(1)的一端面置于鋼梁(2)下翼緣(5)的上端并固定連接；在鋼梁(2)的下翼緣(5)上焊接剪力釘(6)。
鋼梁(2)為焊接鋼梁或軋制H型鋼梁。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果1、本實(shí)用新型的連接形式和現(xiàn)有技術(shù)的連接形式相比可減少外圍護(hù)墻面積節(jié)約室內(nèi)空調(diào)所需能源。
2、在建筑總高度確定的條件下，采用本實(shí)用新型比采用現(xiàn)有技術(shù)樓層可增加，從而增加建筑面積。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)樓板平面內(nèi)剛度無(wú)限大。
4、本實(shí)用新型的連接形式和現(xiàn)有技術(shù)連接形式相比較，本實(shí)用新型的連接形式耗能能力較傳統(tǒng)連接要強(qiáng)，抗震性能好，延性獲得很大的提高，從而是一種抗震性能較好的結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)連接方式更能適用于地震區(qū)。
四

圖1為現(xiàn)有技術(shù)樓板位于鋼梁上翼緣的組合梁截面結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁(由剪力釘固定)截面結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁(由負(fù)筋固定)截面結(jié)構(gòu)圖；五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述實(shí)施例本實(shí)用新型包括鋼筋混凝土樓板1、鋼梁2，制成的鋼筋混凝土樓板1的一端面置于鋼梁2下翼緣5的上端，鋼梁2與鋼筋混凝土樓板1通過(guò)剪力釘6固定。
參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型制作過(guò)程如下1、制作鋼梁根據(jù)建筑工程及施工工藝要求，進(jìn)行號(hào)料、下料；將腹板3及上翼緣4、下翼緣5拼接，組裝成工字鋼，對(duì)鋼梁進(jìn)行焊接；并矯正變形及上加勁肋，以保證鋼梁的垂直位置，最后對(duì)鋼梁進(jìn)行吊裝。
2、混凝土板的制作根據(jù)施工條件及《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，可采用現(xiàn)澆板，制成的鋼筋混凝土樓板1放置在鋼梁2下翼緣。
3、臨時(shí)支撐當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁需設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，鋼梁吊裝后，即按設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置臨時(shí)支撐，一直到混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可拆除臨時(shí)支撐。
4、清除鋼污染物為了保證鋼梁與混凝土之間的粘接力，鋼梁下翼緣不得涂刷油漆，在澆混凝土板之前應(yīng)清除鐵銹，焊渣，冰層，積雪，泥土及其他雜物。
5、安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼梁2的下翼緣上焊接剪力釘6，并保證剪力釘6的適當(dāng)間距、直徑及桿長(zhǎng)(見(jiàn)圖2)。另外還有一種固定方法是在鋼梁2的腹板3上打孔穿負(fù)筋7，并把負(fù)筋7和腹板3進(jìn)行焊接(見(jiàn)圖3)。
6、按一般方法澆注混凝土即可。
權(quán)利要求1.一種樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁，它包括鋼筋混凝土樓板(1)、鋼梁(2)，所述鋼筋混凝土樓板(1)內(nèi)配有鋼筋(8)，并澆注混凝土，所述鋼梁(2)由腹板(3)、上翼緣(4)及下翼緣(5)拼接焊成工字鋼，其特征是所述鋼筋混凝土樓板(1)的一端面置于鋼梁(2)下翼緣(5)的上端并固定連接；在鋼梁(2)的下翼緣(5)上焊接剪力釘(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁，其特征是鋼梁(2)為焊接鋼梁或軋制H型鋼梁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓板位于鋼梁下翼緣的組合梁構(gòu)造，它由鋼筋混凝土樓板(1)、鋼梁(2)組成，制成的鋼筋混凝土樓板(1)放置在鋼梁(2)下翼緣。這種結(jié)構(gòu)的組合梁在樓層凈高相同的條件下，可降低層高；能有效減少外圍護(hù)墻面積，節(jié)約室內(nèi)空調(diào)所需能源，減少建筑維護(hù)使用費(fèi)，具有良好的抗震性能。
文檔編號(hào)E04B1/00GK2663553SQ0326268
公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者丁維, 孫彤, 郝際平, 王俊峰, 王連坤, 趙橋榮 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)