專利名稱：涂布石膏板產(chǎn)品及其制備方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明總的來說涉及用于石膏板產(chǎn)品的涂層，及其制備。更具體地，本發(fā)明涉及用于石膏板產(chǎn)品的涂層組合物，以及在連續(xù)的石膏板制備方法中制備并涂布該涂層的方法。
相關(guān)技術(shù)討論在下面對(duì)相關(guān)技術(shù)的討論中，參考某些結(jié)構(gòu)和/或方法。然而，下述參考不應(yīng)該被解釋為承認(rèn)這些結(jié)構(gòu)和/或方法構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。如果合適的話，申請(qǐng)人明確地保留了證明這些結(jié)構(gòu)和/或方法不能夠作為現(xiàn)有技術(shù)來針對(duì)本發(fā)明的權(quán)利。
將傳統(tǒng)石膏板產(chǎn)品的產(chǎn)品密度和表面類型以及光潔度加工成具有期望的強(qiáng)度和外觀，同時(shí)最小化產(chǎn)品重量和成本。一般來說，是將煅燒石膏漿料與含水起泡劑在混合器中一起攪拌，然后沉積到放有面板的傳送帶上。底板被置于漿料之上，濕石膏板產(chǎn)品在成型輥之間形成了期望厚度。濕石膏板在傳送過程中凝固，被切割為期望長(zhǎng)度，并且將濕石膏板產(chǎn)品通過干燥爐而干燥。
石膏板產(chǎn)品的涂層可用來使表面均勻，且被用來改善表面外觀，是在制造條件下并且在已經(jīng)涂布了裝飾性涂層之后。在澳大利亞專利申請(qǐng)19322/92中公開了一種先前已知的用于涂布石膏板產(chǎn)品的兩步制造法，其公開內(nèi)容在此引入作為參考。在該石膏板制造過程中，表面涂層被涂布到面板上并且在將石膏置于面板上之前將其干燥。
另一種涂布涂層的方法在制造并干燥石膏板產(chǎn)品之后使用一個(gè)單獨(dú)的涂布過程。
Zuber等人的美國(guó)專利6,105,325公開了將連接點(diǎn)涂層的飾面外觀與連接的石膏板紙面的襯料相匹配的應(yīng)用，也將其公開內(nèi)容在此引入作為參考。
在上述方法中，涂層產(chǎn)生了期望的美學(xué)特性，包括表面色彩，反射率和吸水性。然而，這些方法是資本密集型的，需要獨(dú)立且專門的在其中涂布涂層的生產(chǎn)設(shè)備，并且由于不是大型在線生產(chǎn)設(shè)備的一部分而使得效率低下。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種涂布石膏板，該石膏板可以在連續(xù)的石膏板制造方法中制造。該石膏板可以制成要么其兩側(cè)用紙構(gòu)成，其一側(cè)用紙構(gòu)成，要么任一側(cè)都沒有紙。而且，該石膏板涂層可以在干燥之前被涂布到濕石膏板上。
在一個(gè)例證性實(shí)施方案中，涂布石膏板包括石膏芯板，該石膏芯板具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，以及一層置于第一側(cè)面上的面板。涂層置于面板的至少一部分上，并且至少一部分涂層滲透到石膏芯板中。在另一個(gè)實(shí)施方案中，石膏板進(jìn)一步包括位于石膏芯板的第二側(cè)面上的底板。一方面，涂層可以滲透到石膏芯板中，在石膏板整個(gè)面積上達(dá)到基本均勻的深度。具有這樣的涂層的石膏板的起釘值(nail holdvalue)大于80磅。
在一種制造涂布石膏板的方法中，石膏漿料被沉積形成濕石膏板，涂層被涂布到濕石膏板上，接著濕石膏板被干燥。該涂層可以被直接涂布到石膏芯板上或涂布到石膏漿料之上的面板上。當(dāng)涂層在干燥之前被涂布到石膏板上時(shí)，該涂層可以滲透到面板和/或石膏芯板中，并形成厚度高達(dá)30密耳的涂層。
在一個(gè)例證性實(shí)施方案中，將被涂布到石膏板上的涂層是密封劑，或稀釋的密封劑。
在另一個(gè)例證性實(shí)施方案中，該涂層含有一種組合物，它包括25-75vo1.％水，30-70wt.％碳酸鈣，0-30wt.％填料，2-10wt.％膠乳乳液，和0-10wt.％其它添加劑。填料可以包括一種或多種云母，滑石，粘土和石灰石。也可以將2-8wt.％珍珠巖添加到涂層中，以形成輕質(zhì)產(chǎn)品，也可以添加有效量的顏料以便為涂層提供期望的色彩。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，將被涂布到石膏板上的涂層含有一種組合物，它包括10-60vol.％水，50-90vol.％煅燒石膏；0.1-10vol.％粘合劑；0-50vol.％石灰石；0-10vol.％粘土；0-30vol.％其它填料；和0-10vol.％添加劑。填料可以包括一種或多種云母和滑石。也可以將2-15vol.％珍珠巖添加到涂層中，以形成輕質(zhì)產(chǎn)品，也可以添加有效量的顏料以便為涂層提供期望的色彩。
利用一種制造墻壁的例證性方法沉積石膏漿料以形成具有石膏芯板的濕石膏板，將涂層涂布到該濕石膏板上，并且干燥該濕石膏板。涂布涂層的步驟在干燥濕石膏板的步驟之前進(jìn)行。然后該涂布石膏板被固定到支撐結(jié)構(gòu)上從而形成墻壁，相鄰的涂布石膏板之間的接縫用密封劑來封住且修整，所述密封劑含有一種與該涂層組合物基本上類似的組合物。
附圖簡(jiǎn)單描述從下述對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述，并結(jié)合附圖，本發(fā)明的方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，附圖中的類似數(shù)字表示類似成分，其中

圖1是在面板上涂布了涂層的涂布石膏板的橫截面視圖。
圖2是在石膏芯板上涂布了涂層的涂布石膏板的橫截面視圖。
圖3是一個(gè)在干燥石膏板之前引入涂布步驟的生產(chǎn)線的實(shí)施方案的示意圖。
圖4是顯示涂布機(jī)的涂布步驟的示意性平面圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述盡管此處的描述可能有時(shí)指或者墻板，內(nèi)頂貼磚，天花板，或者總稱為石膏板，但在每一種情況下，本發(fā)明的概念通常被用于墻板，天花板或內(nèi)頂貼磚。
一般來說，石膏板在建筑過程中以邊緣毗連接合的方式被安裝在諸如墻，天花板及其類似物的表面上。在用合適的連接物(如釘子，螺釘，環(huán)氧樹脂等等)將石膏板固定在表面上之后，用涂層覆蓋連接物的接縫和/或人為痕跡(如釘子的凹陷處，釘頭，螺紋孔，等等)，以呈現(xiàn)出均勻且光滑的面層。對(duì)于接縫，可以將所述涂層與膠帶組合使用。涂層材料有時(shí)指密封劑。
在石膏板行業(yè)中所用的涂層可以是兩種類型中的一種。在第一類型中，涂層被涂布且隨著時(shí)間的推移水份被蒸發(fā)后形成堅(jiān)硬的涂層。在第二類型中，涂層被涂布并允許其放置一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，在這段時(shí)間里該涂層的組分凝固成堅(jiān)硬的石膏基涂層。
在制造過程中，第一類型或第二類型的涂層可以被涂布到石膏板的一個(gè)側(cè)面上(例如涂布到面板上或直接涂布到石膏芯板上)以形成涂布石膏板?？梢詫?duì)涂層進(jìn)行選擇，以便涂布石膏板的涂層基本上與將用來覆蓋連接物的接縫和/或人為痕跡的涂層或密封劑匹配，所述連接物與將涂布石膏板固定到支撐結(jié)構(gòu)上有關(guān)。
圖1所示為涂布石膏板100的一個(gè)實(shí)施方案。石膏芯板105位于底板110和面板115之間。涂層120位于面板115之上。圖2所示為涂布石膏板200的另一個(gè)實(shí)施方案，其中涂層205直接置于石膏板210上。應(yīng)該清楚可以使用面板和底板的任何組合來實(shí)踐本發(fā)明。在一層或多層板已經(jīng)被去除的情況中，涂層可以直接涂布到石膏芯板上，伴隨著將涂層滲透到石膏芯板中。
涂層被均勻地涂布到石膏板的表面上(例如，如果使用面板的話，被涂布到面板上，或直接涂布到石膏芯板上)達(dá)到均勻的厚度t，該厚度值優(yōu)選不受表面不平整的影響。涂層的典型厚度t可達(dá)30密爾，優(yōu)選為3-20密爾，更優(yōu)選為5-15密爾。優(yōu)選的厚度依賴于最終應(yīng)用。例如，對(duì)于墻板而言，該厚度t優(yōu)選為10密爾；對(duì)于內(nèi)頂貼磚而言為20密爾。而且，這些范圍之外的厚度也可在本發(fā)明的考慮之中。但是，大約30密爾或更高的涂層當(dāng)其干燥時(shí)可能導(dǎo)致表面修飾的裂縫或擦磨。因此，較厚的涂層應(yīng)該謹(jǐn)慎使用。
在石膏板具有面板的實(shí)施方案中，涂層可以滲透到至少一部分面板中，在一些情況下，涂層可以一直穿過面板且滲透到石膏芯板部分，覆蓋至少一部分石膏板。在一個(gè)實(shí)施方案中，涂層可以滲透到石膏板覆蓋基本上整個(gè)它將涂布的面積，也就是整個(gè)石膏板，或預(yù)定部分，如果所選擇的石膏板區(qū)域已經(jīng)被涂布。
盡管優(yōu)選地涂層以基本上均勻的厚度滲透到石膏板中，但涂層的滲透厚度可受相對(duì)濕度水平和/或石膏板凝固程度的影響。在圖1所示的橫截面視圖中，涂層120已經(jīng)滲透到面板115中，且滲透到石膏芯板110中的厚度為d。在其它情況中，即在含水量較低或石膏處于凝固程度較高狀態(tài)的情況中，涂層僅滲透到面板中一定的厚度。在具有面板的石膏板的一個(gè)實(shí)施方案中，滲透到石膏芯板的厚度在大約5-20密爾之間，優(yōu)選地在10-15密爾之間。在沒有面板的石膏板的實(shí)施方案中，滲透厚度在大約5-30密爾之間，優(yōu)選地在10-20密爾之間。
圖3所示為一個(gè)制備涂布石膏板的方法，其中描述了涂布石膏板生產(chǎn)線的流程圖?？偟闹苽洳襟E300包括混合305石膏漿料，將石膏成型310為期望形狀，將石膏切割315為期望尺寸，隨后涂布320以形成石膏板產(chǎn)品，然后干燥325。石膏主要在成型步驟310和切割步驟315之間進(jìn)行凝固。此處將從成型310到切割的制造步驟描述為成型和凝固生產(chǎn)線，其中包含切割；此處將切割315之后的步驟描述為涂布和干燥生產(chǎn)線。
成型的涂布石膏板的制造從成型和凝固生產(chǎn)線開始。在第一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)石膏芯板還濕著時(shí)用涂層在石膏芯板的第一表面上涂布。在其它實(shí)施方案中，石膏板具有面板和/或底板，當(dāng)石膏芯板還濕著時(shí)，用涂層在第一表面上如面板表面上涂布。為了本申請(qǐng)的目的，在制造過程中，在石膏板穿過干燥爐之前，認(rèn)為石膏芯板在任何時(shí)候都是濕的。
為了控制石膏芯板的凝固時(shí)間，可以調(diào)節(jié)石膏板的組分，例如通過控制石膏漿料組合物中所用的促進(jìn)劑和緩凝劑的使用量。促進(jìn)劑包括晶體狀的小物體，它們被淀粉或其它可溶物質(zhì)涂布。隨著淀粉或其它可溶物質(zhì)的涂層的溶解，促進(jìn)劑晶體形成石膏晶體生長(zhǎng)的起點(diǎn)或種子。緩凝劑優(yōu)選地被加入到石膏板組分中，以便延遲石膏芯板的凝固時(shí)間。緩凝劑對(duì)于最終板材產(chǎn)品的強(qiáng)度或其它特性沒有長(zhǎng)期影響。
在某些情況下期望延遲凝固時(shí)間以便石膏漿料不會(huì)在期望的凝固時(shí)間之前凝固。例如，如果石膏漿料在混合器中就開始凝固，會(huì)導(dǎo)致效率低下，例如堵塞和/或阻塞儀器，伴隨著維護(hù)和/或修理的停機(jī)時(shí)間。此外，如果漿料在混合器之外但在成型之前凝固，在凝固過程中漿料成型可能引起晶體結(jié)構(gòu)被破壞，這會(huì)導(dǎo)致不太牢固的最終板材產(chǎn)品。因此，在制造過程中，可以單獨(dú)使用或組合使用促進(jìn)劑和緩凝劑以調(diào)節(jié)石膏的凝固時(shí)間，從而在期望的時(shí)間獲得期望的凝固或硬度。
在成型后，石膏板沿著成型和凝固生產(chǎn)線被傳送系統(tǒng)傳送到切割位置。結(jié)合石膏的凝固時(shí)間來選擇傳送速度和距離，以形成具有期望凝固或硬度的石膏，便于隨后的切割和處理。切割是用切割機(jī)完成的，正如本領(lǐng)域中傳統(tǒng)上已知的。在切割后，石膏板被翻轉(zhuǎn)，然后放置到傳送表面，接著傳送到涂布和干燥生產(chǎn)線。在石膏芯板具有面板和/或底板的情況中，石膏板的處理導(dǎo)致底板與傳送表面接觸，并使面板暴露。
在涂布和干燥生產(chǎn)線上，有或者沒有面板和/或底板的石膏板都被傳送裝置傳送穿過涂布機(jī)，該涂布機(jī)放置在干燥儀器之前。圖4示意性地描述了流水涂布過程400。涂布機(jī)405位于石膏板415的傳送途徑410上方。傳送途徑典型地包括傳送帶420，其上已經(jīng)放置了將被涂布的石膏板，盡管可以使用其它合適的傳送途徑，如傳動(dòng)或非傳動(dòng)輥。未涂布且濕的石膏板425在涂布機(jī)405之下通過，通過涂層涂布器430涂布涂層。涂布石膏板435然后被傳送到下面的生產(chǎn)步驟，如果有的話，接著例如在烘箱中進(jìn)行干燥。
可以用傳統(tǒng)的涂布機(jī)如簾式涂布機(jī)來涂布涂層。簾式涂布機(jī)的一個(gè)實(shí)例是由Hymmen International提供的，其可以按用戶定制設(shè)計(jì)以適合具體的生產(chǎn)線或制造設(shè)備。簾式涂布機(jī)提供了連續(xù)的涂層簾，濕石膏板從其中穿過。其它的涂布設(shè)備可以包括噴涂器，如噴嘴或噴淋噴涂器，滴管和霧化技術(shù)。噴涂技術(shù)的一個(gè)實(shí)例是由Graco，Inc.提供的，使用了懸掛在墻板線路上的噴嘴梢。另一個(gè)可選的方法是刮刀技術(shù)，該技術(shù)將涂層混合料刮到石膏板的表面上，即刮到石膏芯板或面板的表面上。
涂層可以在石膏凝固的任何條件下涂布到石膏板上。例如，涂層可以在烘箱干燥之前被涂布，從而可以使涂層在傳送期間滲透到濕面板和/或濕石膏芯板中。在涂布后，涂布石膏板被干燥，然后準(zhǔn)備進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸?？蛇x的，涂層可以在干燥后涂布，例如在此涂層是熱敏的或需要將滲透到面板的深度最小化。
涂層可以涂布到石膏板的整個(gè)表面面積上，或涂布到石膏板的預(yù)定部分上。在后一種情況下，預(yù)定部分可以這樣指定，例如通過遮蓋石膏板以阻止指定部分被涂布，或者通過將涂布設(shè)備調(diào)節(jié)到僅將涂層涂布到預(yù)定部分上。
可以預(yù)見涂層組合物的幾個(gè)可選的實(shí)施方案，每一個(gè)都會(huì)影響最終產(chǎn)品。涂層的一個(gè)實(shí)施方案，此處被稱作“快速涂層”，該涂層通過蒸發(fā)水份而硬化?？焖偻繉影ㄋ惶妓徕}；填料如石灰石，云母，滑石和/或粘土；粘合劑；膠乳乳液；和其它添加劑如防腐劑和增稠劑?？焖偻繉拥暮繛?5-45wt.％，通過加入水將其在混合物中稀釋到稀釋度介于10％-60％，例如介于25-70wt.％，優(yōu)選介于39-56wt.％。表1給出了快速涂層的一個(gè)實(shí)施方案的例證性配方。
表1
在快速涂層的一個(gè)輕質(zhì)實(shí)施方案中，填料可以包括2-8wt.％的珍珠巖?？焖偻繉拥牧硪粋€(gè)實(shí)施方案中加入了顏料，該顏料以有效量被加入以便為涂層提供期望色彩。另外，可以制造快速涂層以便基本上與密封劑的性能如吸水性，反射率等匹配。在已經(jīng)涂布了裝飾性涂層后，在成品條件下一個(gè)或多個(gè)特性基本上匹配可以提高石膏板的美學(xué)外觀。
因此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可以通過制備石膏板并在干燥步驟前用密封劑或稀釋的密封劑涂布石膏板來組裝墻壁。而且，當(dāng)石膏板固定到支撐結(jié)構(gòu)上形成墻壁時(shí)，可以用密封劑來封住和修整鄰接板之間的接縫，所述密封劑含有與涂層基本上類似的組合物。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案使用了一種涂層，該涂層在此被稱作“凝固涂層”。凝固涂層通過類似于石膏板中石膏凝固的凝固過程形成堅(jiān)固的石膏基涂層。凝固涂層包括一種干燥產(chǎn)品，該產(chǎn)品含有煅燒石膏；粘合劑；填料如石灰石，云母，滑石和/或粘土；和其它添加劑如防腐劑，促進(jìn)劑和增稠劑。煅燒石膏可以是α型或β型或這兩種類型的共混物。使用前，將凝固涂層與30-60vol.％的水混合形成混合物。表2給出了凝固涂層的一個(gè)例證性配方。
表2
在凝固涂層的一個(gè)輕質(zhì)實(shí)施方案中，填料可以包括2-15vol.％的珍珠巖。凝固涂層的另一個(gè)實(shí)施方案中加入了顏料，該顏料以有效量被加入以便為涂層提供期望色彩。
凝固涂層通常對(duì)于碰撞比快速涂層更有彈力，即更堅(jiān)韌，而且可以被用來在石膏板上提供抗機(jī)械損傷表面，例如在交通繁忙地區(qū)或公眾場(chǎng)合使用。另外，可以制造快速涂層以便與密封劑的性能如吸水性，反射率等基本上匹配。在已經(jīng)涂布了裝飾性涂層后，在成品條件下一個(gè)或多個(gè)性能基本上匹配可以提高石膏板的美學(xué)外觀。
適合用于上述快速涂層和凝固涂層的粘合劑包括淀粉，其有助于粘合性能。這樣的粘合劑的實(shí)例是小麥淀粉，其存在量可以介于0.01-5％。
適合用于上述快速涂層和凝固涂層的防腐劑的存在量可以介于0.01-5％。該添加劑可以防止產(chǎn)品在使用之前過早變壞。涂層可以變壞是因?yàn)樵谂浞街锌赡艽嬖谒?或大量有機(jī)原材料。防腐劑通常也被稱作抗微生物劑。
促進(jìn)劑可以被用來調(diào)節(jié)上述凝固涂層中的凝固時(shí)間。促進(jìn)劑的一個(gè)實(shí)例是硫酸鉀。促進(jìn)劑可以以合適的量存在，以獲得期望的凝固時(shí)間。典型地，促進(jìn)劑的存在量以固體重量計(jì)介于0.01-15％。
增稠劑，如普通纖維素基增稠劑，可以被用來調(diào)節(jié)涂層的流變性能，且可以以合適的量存在。典型的值以固體重量計(jì)介于0.01-35％。
由涂層的涂布產(chǎn)生的涂層滲透到濕石膏板得到改善的涂布石膏板性能，如面板更好地粘著在石膏芯板上。在一個(gè)實(shí)施例中，涂層可以提高板的強(qiáng)度，正如通過起釘值所測(cè)量的。表3包括涂布石膏板和未涂布石膏板的起釘值。從表3可以看出，相對(duì)于傳統(tǒng)的未涂布石膏板產(chǎn)品，涂層將起釘值提高了高達(dá)25％。
表3
此外，相對(duì)于未涂布石膏板，涂布石膏板顯示出機(jī)械或強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)，這使得可以使用更輕的面板，伴隨著降低成本。典型地，面板可以是40-60磅間的任意重量。在一些應(yīng)用中，面板是摻合了礦物或合成纖維的紙板。如果面板被涂布，由涂層賦予的改進(jìn)的板強(qiáng)度使得紙板的重量降低。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)得到實(shí)現(xiàn)，同時(shí)仍然獲得了所需的加工特性，以使得在制造過程中在處理時(shí)不會(huì)斷裂。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，石膏板是通過形成石膏漿料并將漿料沉積到置于環(huán)型傳送帶上的面板上進(jìn)行制備的。然后將底板置于石膏漿料的上面。然后通過將石膏和任選的面板和底板穿過一個(gè)或多個(gè)成型輥以形成期望厚度，將面板、石膏漿料和底板形成濕石膏板。濕石膏板在傳送帶上傳送，直到凝固時(shí)間結(jié)束，隨后用葉片切割機(jī)將石膏板切割為期望長(zhǎng)度，然后使其穿過機(jī)械涂布機(jī)。隨后加熱去除過量的水，如在干燥器或烘箱中。在該方法的任何階段，面板或底板或兩者都可以被去除。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，石膏板產(chǎn)品可以在生產(chǎn)線上形成，如通常已知為制備內(nèi)頂貼磚。在該方法中，可以用高速剪切混合器分批混合期望組分。然后每一批次通過壓出機(jī)的出口被壓出到環(huán)型傳送帶上。在預(yù)定的凝固時(shí)間后，然后混合物被切割為期望長(zhǎng)度。然后切割長(zhǎng)度穿過機(jī)械涂布機(jī)，隨后通過干燥器蒸發(fā)掉多余的水份。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，可以制造輕質(zhì)石膏板。這樣的板的密度可以從低至1000磅每1000平方英尺到1700磅每1000平方英尺或更大之間變化。在石膏切割后且石膏仍然沒有干燥時(shí)，濕石膏板被運(yùn)送到涂布和干燥生產(chǎn)線。涂布厚度高達(dá)30密爾的涂層，隨后在干燥過程中干燥，例如在烘箱中干燥。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，具有期望厚度的石膏板產(chǎn)品可以按照傳統(tǒng)已知的方法進(jìn)行制造。例如，可以制造1/2英寸或1/4英寸的石膏板。在石膏切割后且石膏仍然沒有干燥時(shí)，濕石膏板被運(yùn)送到涂布和干燥生產(chǎn)線。涂布厚度高達(dá)30密爾的涂層，隨后在干燥過程中干燥，例如在烘箱中干燥。
盡管結(jié)合其優(yōu)選實(shí)施方案已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不背離所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行此處沒有特別描述的添加、刪除、修改和取代。
權(quán)利要求
1.一種其上涂布了涂層的石膏板，所述石膏板包括具有第一側(cè)面和第二側(cè)面以及一層置于第一側(cè)面上的面板的石膏芯板；和位于至少一部分面板上的涂層，其中至少一部分涂層滲透穿過面板的至少一部分并到達(dá)石膏芯板中。
2.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述涂層滲透到石膏芯板中，在石膏板整個(gè)面積上達(dá)到基本上均勻的深度。
3.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述涂層的厚度高達(dá)30密爾。
4.如權(quán)利要求3所述的石膏板，其中所述涂層的厚度優(yōu)選為3-20密爾。
5.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述涂層是密封劑。
6.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述涂層包括25-75wt.％水；30-70wt.％碳酸鈣；0-30wt.％填料；2-10wt.％膠乳乳液；和0-10wt.％添加劑。
7.如權(quán)利要求6所述的石膏板，其中填料包括云母、滑石、粘土和石灰石中的一種或多種。
8.如權(quán)利要求6所述的石膏板，其中所述組合物進(jìn)一步包括2-8wt.％珍珠巖。
9.如權(quán)利要求6所述的石膏板，其中所述組合物進(jìn)一步包括有效量的顏料以便為涂層提供期望的色彩。
10.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述涂層包括10-60vol.％水；50-90vol.％煅燒石膏；0.1-10vol.％粘合劑；0-50vol.％石灰石；0-10vol.％粘土；0-30vol.％其它填料；和0-10vol.％添加劑。
11.如權(quán)利要求10所述的石膏板，其中所述其它填料包括云母和滑石中的一種或多種。
12.如權(quán)利要求10所述的石膏板，其中所述組合物進(jìn)一步包括2-15vol.％珍珠巖。
13.如權(quán)利要求10所述的石膏板，其中所述組合物進(jìn)一步包括有效量的顏料以便為涂層提供期望的色彩。
14.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述石膏板的起釘值大于80磅。
15.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述石膏板進(jìn)一步包括一層置于石膏芯板的第二側(cè)面之上的底板。
16.如權(quán)利要求1所述的石膏板，其中所述石膏板進(jìn)一步包括一層置于第一側(cè)面之上的底板，且其中石膏芯板作為石膏漿料沉積在其上。
17.一種制備涂布石膏板的方法，所述方法包括沉積石膏漿料形成具有石膏芯板的濕石膏板；將涂層涂布到該濕石膏板上；和干燥該濕石膏板，其中所述涂布涂層的步驟在干燥步驟之前進(jìn)行。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述涂層被直接涂布到石膏芯板上。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述石膏漿料被沉積到面板上，其中所述涂層被涂布到面板上。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包括將底板置于與面板相對(duì)的位置的步驟，且石膏芯板位于它們之間。
21.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述涂層在石膏板凝固期間被涂布。
22.如權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包括切割石膏板，其中切割在涂布涂層之前進(jìn)行。
23.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述涂層用簾式涂布機(jī)，噴灑涂布機(jī)，滴管或霧化技術(shù)涂布。
24.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂層滲透穿過面板的至少一部分并到達(dá)石膏芯板的至少一部分中。
25.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述涂層是稀釋的密封劑。
26.一種制造墻壁的方法，所述方法包括沉積石膏漿料形成具有石膏芯板的濕石膏板；將涂層涂布到該濕石膏板上；干燥該濕石膏板，其中所述涂布涂層的步驟在干燥步驟之前進(jìn)行；將該涂布石膏板固定到支撐結(jié)構(gòu)上形成墻壁；和用密封劑來封住和修整鄰接涂布石膏板之間的接縫，所述密封劑含有與涂層組合物基本上類似的組合物。
全文摘要
在制造過程中用涂層涂布石膏板以形成涂布石膏板。涂層在石膏板在烘箱中干燥之前被涂布，且涂層滲透穿過面板的至少一部分并到達(dá)石膏板的石膏芯板中。通過涂布涂層可以提高板強(qiáng)度，以及在合適的場(chǎng)合中提高紙的粘合性?？焖偻繉咏M合物允許更快的安裝；快速凝固組合物提供了更耐用的面層。每一種涂層可以通過加入珍珠巖制成輕質(zhì)，或者可以通過加入顏料提高飾面外觀。涂布石膏板可以被固定到支撐結(jié)構(gòu)上形成墻壁，并且可以用密封劑來封住和修整鄰接涂布石膏板之間的接縫，所述密封劑含有與涂層組合物基本上類似的組合物。總的來說，所獲得的涂布石膏板和用于制造該石膏板的方法有助于提高最終飾面外觀并降低制造時(shí)間和成本。
文檔編號(hào)C04B28/14GK1498161SQ02804155
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月26日
發(fā)明者E·A·科爾伯特, E A 科爾伯特 申請(qǐng)人:拉法基石膏公司