專利名稱：輕質(zhì)墻板機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種生產(chǎn)建筑預(yù)制件的設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的輕質(zhì)墻板機(jī)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)在生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的設(shè)備一般采用平?；蛄⒛?，在自然溫度條件下將漿液澆灌到平?；蛄⒛Ｉ贤ㄟ^固化成型。其不足之處主要有以下幾點(diǎn)一是溫度低，凝固時(shí)間長，生產(chǎn)量受到嚴(yán)重制約，生產(chǎn)效率低；二是溫度無法控制，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短難以掌握，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；三是一臺(tái)設(shè)備只能生產(chǎn)一種厚度規(guī)格的產(chǎn)品，不能滿足用戶的需求，造成生產(chǎn)設(shè)備投入大，占用場地大，設(shè)備利用率低。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有輕質(zhì)墻板機(jī)生產(chǎn)效率低、單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格少的弊?。槐景l(fā)明創(chuàng)造提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)規(guī)格品種多的輕質(zhì)墻板機(jī)。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括底座、隔板、底模、軸套式聯(lián)接套、螺桿、傳動(dòng)鏈板、滑動(dòng)導(dǎo)套、減速器、電機(jī)，螺桿設(shè)置在底座上，螺桿通過聯(lián)軸套與減速器和電機(jī)連接，多塊豎直排放的隔板間隔設(shè)置在底模上，隔板和底模依次通過軸套式聯(lián)接套與螺桿連接，傳動(dòng)鏈板連接在相鄰的軸套式聯(lián)接套之間，在螺桿兩端的軸套式聯(lián)接套上通過彈簧設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)套。
所述的隔板為雙層模板構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)有加熱裝置；所述的加熱裝置由固定在隔板內(nèi)的加熱管和固定在加熱管上的散熱片組成。
軸套式聯(lián)接套之間設(shè)有厚度調(diào)節(jié)墊片，該墊片由固定墊片及設(shè)置在固定墊片上的可調(diào)墊塊組成。
采用上述結(jié)構(gòu)后，可以同時(shí)生產(chǎn)多塊輕質(zhì)隔墻板，并通過對隔板的加熱縮短了固化時(shí)間，養(yǎng)護(hù)溫度自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率成倍提高；通過調(diào)換可調(diào)墊塊，一機(jī)可生產(chǎn)多種厚度的輕質(zhì)隔墻板；具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品規(guī)格多等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明創(chuàng)造隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為本發(fā)明創(chuàng)造可調(diào)墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的剖視圖。
圖7為本發(fā)明創(chuàng)造傳動(dòng)鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
圖1至圖7所示，為本發(fā)明創(chuàng)造一種輕質(zhì)墻板機(jī)的具體實(shí)施方案，它包括底座20、隔板1、底模2、軸套式聯(lián)接套5、螺桿4、傳動(dòng)鏈板6、滑動(dòng)導(dǎo)套3、減速器10、電機(jī)11，螺桿4設(shè)置在底座20上，螺桿4通過聯(lián)軸套9及固定銷8與減速器10和電機(jī)11連接，多塊豎直排放的隔板1間隔設(shè)置在底模2上，隔板1和底模2依次通過軸套式聯(lián)接套5與螺桿4連接，傳動(dòng)鏈板6連接在相鄰的軸套式聯(lián)接套5之間，傳動(dòng)鏈板6設(shè)有一個(gè)圓孔13和一個(gè)長形孔14，在螺桿4兩端的軸套式聯(lián)接套5上通過彈簧19設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)套3。
為了提高生產(chǎn)效率、便于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，隔板1采用雙層模板構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)置加熱裝置；加熱裝置由固定在隔板1內(nèi)的加熱管17和固定在加熱管17上的散熱片18組成。使用時(shí)，加熱管17的管口與外接供熱系統(tǒng)連接，散熱片18對整塊隔板1均勻加熱，供熱系統(tǒng)可采用燃油、蒸汽、水作為供熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，在隔板1內(nèi)安裝測溫裝置，并通過測溫裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制隔板1的溫度。
為了生產(chǎn)不同規(guī)格厚度的隔墻板，達(dá)到一機(jī)多用的功能，軸套式聯(lián)接套5之間設(shè)有厚度調(diào)節(jié)墊片7，調(diào)節(jié)墊片7由固定墊片16及通過固定螺絲12設(shè)置在固定墊片16上的可調(diào)墊塊15組成，根據(jù)不同規(guī)格厚度的要求，在開模后，利用兩隔板之間的間距，拆卸并調(diào)換不同厚度的可調(diào)墊塊15。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)墻板機(jī)，包括底座(20)、隔板(1)、底模(2)、軸套式聯(lián)接套(5)、螺桿(4)、傳動(dòng)鏈板(6)、滑動(dòng)導(dǎo)套(3)、減速器(10)、電機(jī)(11)，螺桿(4)設(shè)置在底座(20)上，螺桿(4)通過聯(lián)軸套(9)與減速器(10)和電機(jī)(11)連接，其特征是多塊豎直排放的隔板(1)間隔設(shè)置在底模(2)上，隔板(1)和底模(2)依次通過軸套式聯(lián)接套(5)與螺桿(4)連接，傳動(dòng)鏈板(6)連接在相鄰的軸套式聯(lián)接套(5)之間，在螺桿(4)兩端的軸套式聯(lián)接套(5)上通過彈簧(19)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)套(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板機(jī)，其特征是所述的隔板(1)為雙層模板構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)墻板機(jī)，其特征是所述的加熱裝置由固定在隔板(1)內(nèi)的加熱管(17)和固定在加熱管(17)上的散熱片(18)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)墻板機(jī)，其特征是軸套式聯(lián)接套(5)之間設(shè)有厚度調(diào)節(jié)墊片(7)，該墊片由固定墊片(16)及設(shè)置在固定墊片(16)上的可調(diào)墊塊(15)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)墻板機(jī)，其特征是所述的傳動(dòng)鏈板(6)設(shè)有一個(gè)圓孔(13)和一個(gè)長形孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造公開了一種輕質(zhì)墻板機(jī)，包括底座(20)、隔板(1)、底模(2)、軸套式聯(lián)接套(5)、螺桿(4)、傳動(dòng)鏈板(6)、滑動(dòng)導(dǎo)套(3)、減速器(10)、電機(jī)(11)，螺桿(4)設(shè)置在底座(20)上，多塊豎直排放的隔板(1)間隔設(shè)置在底模(2)上，隔板(1)和底模(2)依次通過軸套式聯(lián)接套(5)與螺桿(4)連接，傳動(dòng)鏈板(6)連接在相鄰的軸套式聯(lián)接套(5)之間，在螺桿(4)兩端的軸套式聯(lián)接套(5)上通過彈簧(19)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)套(3)；隔板(1)設(shè)有加熱裝置；軸套式聯(lián)接套(5)之間設(shè)有厚度調(diào)節(jié)墊片(7)。采用上述結(jié)構(gòu)后，縮短固化時(shí)間，生產(chǎn)效率成倍提高，養(yǎng)護(hù)溫度自動(dòng)控制，可一次生產(chǎn)多塊輕質(zhì)隔墻板，一機(jī)可生產(chǎn)多種厚度規(guī)格；具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品規(guī)格多等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B11/00GK2576447SQ02260859
公開日2003年10月1日 申請日期2002年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月19日
發(fā)明者董正林 申請人:董正林