專利名稱：一種玻璃微珠的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃微珠的生產(chǎn)方法。
玻璃微珠是一種多用途產(chǎn)品，它在交通、機(jī)械加工及化工等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，例如，用玻璃微珠生產(chǎn)道路標(biāo)志線或標(biāo)志牌涂料，這種含有玻璃微珠的涂料可以使車燈的光源平行的反射回來，使司機(jī)看清前進(jìn)的方向，提高夜間行車的安全性。在機(jī)械加工領(lǐng)域，玻璃微珠可以用于金屬物的清理與拋光，作為噴丸或研磨材料，它具有化學(xué)穩(wěn)定性好，使用時(shí)間長(zhǎng)，可加速清理，及保持原物加工精度和光潔度等優(yōu)點(diǎn)。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，玻璃微珠可用作塑料、橡膠、油漆及各種粘接膠的添加劑增強(qiáng)劑。因此，玻璃微珠是生產(chǎn)上述產(chǎn)品或加工方法的重要材料，玻璃微珠的技術(shù)性能對(duì)上述產(chǎn)品和加工方法具有直接的影響，是提高其質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中的玻璃微珠的生產(chǎn)方法主要包括原料選取、粉碎、高溫制取微珠等工序，在原料粉碎后，玻璃粉末通常是直接加在成珠火焰上，在火焰的作用下形成玻璃微珠，而制取微珠的火焰是用天燃?xì)庾鳛槿剂?，直接在噴嘴上噴出形成的，由于天燃?xì)獗旧淼膲毫^低，所以，火焰向上運(yùn)動(dòng)的速度也較慢，而且，火焰是一直向上的，因此，形成的玻璃微珠存在著成圓率低、圓度差、玻璃微珠中含雜質(zhì)多等問題，在一定程度上影響了玻璃微珠的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝加以改進(jìn)，提供一種玻璃微珠成圓率高、玻璃微珠中含雜質(zhì)少、折射率高的玻璃微珠的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的玻璃微珠的生產(chǎn)方法是1、原料選取本發(fā)明采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質(zhì)，然后，粉碎成16～500目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃?xì)鉃槿剂?，天燃?xì)獾膲毫?．08～0．15Mpa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?0～100MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出不同目數(shù)的玻璃微珠，即為成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由于在天燃?xì)庵屑尤肓诵D(zhuǎn)風(fēng)，因而，產(chǎn)生了高速旋轉(zhuǎn)火焰，火焰上升的速度快，且高速旋轉(zhuǎn)，玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的火焰中迅速形成玻璃微珠，因此，玻璃微珠的成圓率高，可達(dá)90％以上，折射率能夠達(dá)到1．5～1．55，產(chǎn)品無色、透明，無明顯氣泡與雜質(zhì)，提高了玻璃微珠的產(chǎn)品質(zhì)量。
下面提供
具體實(shí)施例方式實(shí)施例11、原料選取采用碎玻璃作為制取玻璃微珠的原材料，檢驗(yàn)碎玻璃的折射率，選取1．5～1．55的碎玻璃作為原料，備用；2、將折射率符合要求的玻璃用甲醇清洗，去除碎玻璃中的雜質(zhì)，然后，將其粉碎，取16～40目的玻璃粉末，備用；3、將玻璃粉末均勻的加到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，具體位置為火燃起燃中心點(diǎn)上方10～15公分處，所述的火焰以天燃?xì)鉃槿剂?，天燃?xì)獾膲毫?．15MPa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?00MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出目數(shù)符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實(shí)施例21、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質(zhì)，然后，粉碎成40～100目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，天燃?xì)獾膲毫?．12MPa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?0MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出目數(shù)符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實(shí)施例31、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質(zhì)，然后，將其粉碎成150～200目的玻璃粉末，備用；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃?xì)庾鳛槿剂?，天燃?xì)獾膲毫?．1MPa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?5MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出目數(shù)符合要求的玻璃微珠，即為成品。
實(shí)施例41、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料；2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質(zhì)，然后，將其粉碎成400～500目的玻璃粉末；3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃?xì)庾鳛樵?，天燃?xì)獾膲毫?．08MPa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?0MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出目數(shù)符合要求的玻璃微珠，即為成品。
權(quán)利要求
1.一種玻璃微珠的生產(chǎn)方法，其特征在于，它是按照下述方法生產(chǎn)的1．1、原料選取采用碎玻璃制取玻璃微珠，選取折射率為1．5～1．55的碎玻璃作為原料，1．2、將折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的雜質(zhì)，然后，粉碎成16～500目的玻璃粉末；1．3、將玻璃粉末均勻的加入到玻璃微珠燃燒爐的成珠火焰上，火焰以天燃?xì)鉃槿剂?，天燃?xì)獾膲毫?．08～0．15MPa，并在天燃?xì)鈬娮斓某隹谔幖由?0～100MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠；1．4、根據(jù)玻璃微珠的用途，篩選出不同目數(shù)的玻璃微珠，即為成品。
全文摘要
一種玻璃微珠的生產(chǎn)方法,采用折射率為1.5～1.55的碎玻璃制取玻璃微珠,將其用甲醇清洗后,粉碎成16～500目的粉末,然后,均勻的加入到成珠火焰上,天然氣的壓力為0.08～0.15MPa,并在天然氣噴嘴的出口處加上50～100MPa的旋轉(zhuǎn)風(fēng),使玻璃粉末在高速旋轉(zhuǎn)上升的成珠火焰中燒制成玻璃微珠,再根據(jù)玻璃微珠的用途,篩選出不同目數(shù)的玻璃微珠,即為成品,優(yōu)點(diǎn)是,玻璃微珠的成圓率高,可達(dá)90%以上,折射率能夠達(dá)到到1.5～1.55,產(chǎn)品無色、透明,無明顯氣泡與雜質(zhì)。
文檔編號(hào)C03B19/00GK1278517SQ00110639
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月6日
發(fā)明者張萬春 申請(qǐng)人:張萬春