專利名稱：彈性掛件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物石類材料的支承構(gòu)件及其制造方法。
“干掛”是指采用金屬配件將板材牢固懸掛在結(jié)構(gòu)件上形成飾面的一種掛板施工方法的簡(jiǎn)稱，它主要應(yīng)用于建筑物內(nèi)外墻面的裝飾及門窗洞口、房屋頂棚、樓梯局部等工程中，使用的板材包括天然石材、微晶玻璃、陶瓷大板等人造板材，已有使用的金屬配件按材質(zhì)分主要有鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)配件；按工藝特點(diǎn)分主要有針式、蝶式、背孔式、單元式和通槽式等。針式配件需在石材邊打孔加工，難度較大，質(zhì)量難以控制，結(jié)構(gòu)安全性相對(duì)較差，易產(chǎn)生施工隱患，安裝高度受到制約，施工進(jìn)步較慢。通槽式配件需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工，無(wú)系列規(guī)格尺寸和定型產(chǎn)品。單元式配件與通槽式配件基本相似，只是與整體單元在加工廠一起生產(chǎn)安裝加工。背孔式配件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，但價(jià)格高，施工安裝復(fù)雜，工程質(zhì)量難以完全保證。蝶式配件的加工質(zhì)量好，但耐久性與強(qiáng)度相對(duì)較差，價(jià)格高。本申請(qǐng)人在專利號(hào)為ZL99207068.6中提供一種“可調(diào)隙校角石板干掛件”，它包括T形承接件、L形角碼組件和調(diào)隙片，其中T形承接件包括前端頭、調(diào)隙片支座和承接板，T形承接件的前端頭呈平面狀的多邊形；調(diào)隙片支座與前端頭垂直，調(diào)隙片支座的一端與前端頭的背面連成一體，另一端與承接板連成一體，支座上設(shè)貫穿孔；承接板設(shè)縱向長(zhǎng)孔。該干掛件采用鑄造成型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的在于提供一種采用鋼板沖壓、折彎、疊合成型，不僅能滿足端頭片的厚度與鋸片鋸路的寬度吻合，達(dá)到足夠強(qiáng)度的承載力，而且效率高、成本低、質(zhì)量好、安裝方便、安全性好的彈性掛件及其制造方法。
本發(fā)明所說(shuō)的彈性掛件包括插板、支撐板、承接板，由1.5～2.0mm厚鋼板按設(shè)計(jì)的各板順序連成一體沖壓折彎疊合成型，插板位于其首、尾，在承接板上設(shè)貫通孔，以便懸掛、調(diào)整并緊固在所需的托板或架上，在疊合的支撐板或承接板上設(shè)卡簧與配對(duì)的卡簧口，以便在安裝時(shí)，將支撐板或承接板疊合后使卡簧插入卡簧口卡緊疊合板。首、尾插板的端部呈多邊形折線。在支撐板或/和承接板的兩側(cè)邊可延設(shè)包卷邊，以增加其機(jī)械強(qiáng)度。在承接板的貫通孔兩側(cè)還可設(shè)加強(qiáng)筋。
本發(fā)明所說(shuō)的彈性掛件的制造方法為1.按所需的掛件用途、尺寸設(shè)計(jì)彈性掛件的各板連片展開(kāi)2.用1.5～2.0mm厚鋼板按展開(kāi)圖的形狀、尺寸沖壓成型；3.按設(shè)計(jì)的各板順序折彎疊合成所需的彈性掛件；4.將卡簧插入卡簧口；5.折彎包卷邊。
已有的石板材干掛均采用鑄造成型結(jié)構(gòu)的掛件，在施工現(xiàn)場(chǎng)上板接下板地一片一片往上懸掛，效率低，安全可靠性差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高。由于通常切割石板材的鋸板鋸路寬度為2.0mm，而本發(fā)明采用1.5～2.0mm厚鋼板(或不銹鋼板等)一次沖壓成型再折彎疊合，又設(shè)有包卷邊和加強(qiáng)筋，因此不僅能滿足端頭板(插板)的厚度與鋸片鋸路的寬度相吻合，而且保證承吊石板的每個(gè)配件具有足夠的承載力強(qiáng)度。其次又設(shè)有卡簧與卡簧口，安裝施工時(shí)，依據(jù)石板材和掛件的實(shí)際寬度、距離，在石板材上切割相應(yīng)的切口，然后將彈性掛件的適當(dāng)疊合處翹開(kāi)至能將彈性掛件的首、尾插板插入石板材的切口內(nèi)，再將彈性掛件復(fù)位，并由彈性卡簧卡緊，處理好包卷邊。吊裝時(shí)再安裝螺栓，達(dá)到安全懸吊的目的?？朔艘延懈蓲旒娜秉c(diǎn)，不僅安裝效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全可靠性好，而且便于工廠流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)與安裝成本低。


圖1為沖壓復(fù)合型蝶式掛件結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的展開(kāi)圖。
圖3為單元式背插雙蝶彈性掛件結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3的展開(kāi)圖。
圖5為單元式縱橫雙蝶彈性掛件結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖5的展開(kāi)圖。
以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1圖1，2提供一種沖壓復(fù)合型蝶式掛件，它包括前插板1，2，支撐板3，4和承接板5，6，采用1.5mm不銹鋼板按圖2一次沖壓，再按圖1折彎疊合成型。前插板1，2呈平面狀多邊形，分上、下前插板1，2，分別與上、下支撐板3，4成90°夾角，上、下支撐板3，4疊合，并與疊合的上、下承接板5，6在同一平面上。上、下承接板5，6的中部設(shè)有縱向貫通孔7，上、下承接板5，6的兩側(cè)邊延設(shè)限位加強(qiáng)筋8，9。上、下前插板1，2也可以向上或向下疊合，這時(shí)前插板與上、下支撐板的夾角可≥90°。在支撐板或/和承接板上還可以設(shè)卡簧和卡簧口。
實(shí)施例2圖3，4給出一種單元式背插雙蝶彈性掛件，采用厚度為2.0mm的不銹鋼板按圖4一次沖壓成型，再按圖3依左插板11、左支撐板12、左承接板13、右承接板14、右支撐板15、右插板16的順序折彎疊合成單元式背插雙蝶彈性掛件。在折彎疊合的左、右承接板13，14的中部設(shè)縱向貫通孔17，在左承接板13的下部設(shè)左右一對(duì)卡簧口18，在右承接板14的下部設(shè)左右相應(yīng)一對(duì)卡簧19，卡簧插入卡簧口。在左右承接板13，14的兩側(cè)邊還延設(shè)包卷邊20。左插板11與左支撐板12、左支撐板12與右支撐板15、右支撐板15與右插板16之間的夾角均為90°。左、右支撐板12，15的兩側(cè)邊延設(shè)折邊30。左、右插板11，16的下緣呈多邊折線31。施工時(shí)，依本掛件的寬度與距離，在水平懸板的背部，切割2個(gè)對(duì)稱朝內(nèi)的45°切口，再將本掛件從左、右承接板的疊合中縫處翹開(kāi)至能插入水平懸板的切口，再?gòu)?fù)合左、右承接板，并卡緊卡簧。
實(shí)施例3圖5，6給出一種單元式縱橫雙蝶彈性掛件，采用厚度為1.8mm的鋼板按圖6一次沖壓成型，再按圖5依上插板21、上垂直支撐板22、上水平支撐板23、左垂直承接板24、右垂直承接板25、下水平支撐板26、下垂直支撐板27、連接板28和下插板29的順序折彎疊合成單元式縱橫雙蝶彈性掛件。除左、右垂直承接板24，25折合處為折彎疊合以外，其它折彎處的夾角為90°。在上、下水平支撐板23，26上分別設(shè)一對(duì)卡簧口32和對(duì)應(yīng)的卡簧33。在右垂直承接板25和下水平支撐板26的兩側(cè)邊延設(shè)包卷邊34。在疊合的左、右垂直承接板14，15的中部設(shè)縱向貫通孔35，在貫通孔35兩側(cè)設(shè)加強(qiáng)筋36。上、下插板21，29的端部為多邊形折線。
安裝時(shí)，采用背插與豎向承插相結(jié)合工藝，先翹開(kāi)上、下插板，至1.5mm左右可插入板材為度，先插入插板，再利用上、下水平支撐板上的彈性卡簧卡緊，再配合鎖在鋼架上的斜套件，另一端再用螺栓逼緊。
權(quán)利要求
1.彈性掛件，其特征在于包括插板、支撐板、承接板，由1.5～2.0mm厚鋼板按設(shè)計(jì)的各板順序連成一體沖壓折彎疊合成型，插板位于首、尾，在承接板上設(shè)貫通孔，在疊合的支撐板或承接板上設(shè)卡簧與配對(duì)的卡簧口。
2.彈性掛件的制造方法，其特征在于1)按所需的掛件用途、尺寸設(shè)計(jì)彈性掛件的各板連片展開(kāi)圖；2)用1.5～2.0mm厚鋼板按展開(kāi)圖的形狀與尺寸沖壓成型；3)按設(shè)計(jì)的各板順序折彎疊合成所需的彈性掛件；4)將卡簧插入卡簧口；5)折彎包卷邊。
3.如權(quán)利要求1所述的彈性掛件，其特征在于在支撐板或/和承接板的兩側(cè)邊延設(shè)包卷邊。
4.如權(quán)利要求1和3所述的彈性掛件，其特征在于由上、下前插板，上、下支撐板和上、下承接板組成沖壓復(fù)合型蝶式掛件，上、下前插板呈平面狀多邊形，分別與上、下支撐板成90°夾角，上、下支撐板疊合，并與疊合的上、下承接板在同一平面，承接板的中部設(shè)縱向貫通孔，承接板的兩側(cè)邊延設(shè)限位加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求1和3所述的彈性掛件，其特征在于由左插板、左支撐板、左承接板、右承接板、右支撐板、右插板按序折彎疊合成單元式背插雙蝶彈性掛件，在折彎疊合的左、右承接板的中部設(shè)縱向貫通孔，在左承接板的下部設(shè)左右一對(duì)卡簧口，在右承接板的下部設(shè)左、右相應(yīng)一對(duì)卡簧，在左、右承接板的兩側(cè)邊延設(shè)包卷邊，左插板與左支撐板、左支撐板與右支撐板、右支撐板與右插板之間的夾角為90°，左、右支撐板的兩側(cè)邊延設(shè)折邊。
6.如權(quán)利要求1和3所述的彈性掛件，其特征在于由上插板、上垂直支撐板、上水平支撐板、左垂直承接板、右垂直承接板、下水平支撐板、下垂直支撐板、連接板和下插板按序折彎疊合成單元式縱橫雙蝶彈性掛件，除左、右垂直承接板的折合處為折彎疊合外，其它折彎處的夾角為90°，在上、下水平支撐板上分別設(shè)一對(duì)卡簧口和對(duì)應(yīng)的卡簧，在右垂直承接板和下水平支撐板的兩側(cè)邊延設(shè)包卷邊，在疊合的左、右垂直承接板的中部設(shè)縱向貫通孔，在貫通孔兩側(cè)設(shè)加強(qiáng)筋。
全文摘要
涉及一種建筑物石類材料的支承構(gòu)件,由插板、支撐板和承接板組成,用1.5～2.0mm厚鋼板按設(shè)計(jì)的各板順序一次沖壓折彎疊合成型,承接板上設(shè)貫通孔、卡簧與卡簧口,在支撐板或/和承接板兩側(cè)延設(shè)包卷邊。不僅能滿足端頭板的厚度與鋸片鋸路的寬度相吻合,而且可滿足強(qiáng)度的要求。不僅安裝效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全可靠性好,而且便于工廠流水線生產(chǎn),成品率高,生產(chǎn)與安裝成本低。
文檔編號(hào)E04F19/06GK1261641SQ00101768
公開(kāi)日2000年8月2日 申請(qǐng)日期2000年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月5日
發(fā)明者鄭高能 申請(qǐng)人:鄭高能