一種縫紉機后切刀裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機后切刀裝置，包括連桿和氣缸安裝架，氣缸安裝架的上端固定有氣缸，連桿的一端通過滑塊連接有連接塊，連接塊固定在氣缸上，連桿的另一端安裝有活動刀，活動刀的下端設有固定刀，固定刀與連桿均固定在氣缸安裝架上，活動刀在氣缸的作用下通過連桿帶動，與固定刀形成一個可閉合的張口。本實用新型要解決的問題是提供一種可以對布條的長度進行嚴格把控的縫紉機后切刀裝置。
【專利說明】
一種縫紉機后切刀裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及縫紉機技術領域，尤其是涉及一種縫紉機后切刀裝置。
【背景技術】
[0002]在縫制褲畔或者其他一些帶狀條狀的布條之后，由于產(chǎn)品要求需要對其進行裁切，在服裝制造企業(yè)中，生產(chǎn)的衣服多，對其生產(chǎn)的速度以及精度的要求較高。傳統(tǒng)的裁切過程，一般都是需要工作人員手動把控，而且必須一直站在機器旁邊進行監(jiān)控，由于工作人員的經(jīng)驗不同，所裁切出來的布條也參差不齊，這樣就造成裁切的長度具有很多不確定因素，從而無法保障較高的成品率，最終嚴重阻礙了生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種可以對布條的長度進行嚴格把控的縫紉機后切刀裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種縫紉機后切刀裝置，包括連桿和氣缸安裝架，所述氣缸安裝架的上端固定有氣缸，所述連桿的一端通過滑塊連接有連接塊，所述連接塊固定在所述氣缸上，所述連桿的另一端安裝有活動刀，所述活動刀的下端設有固定刀，所述固定刀與所述連桿均固定在所述氣缸安裝架上，所述活動刀在所述氣缸的作用下通過所述連桿帶動，與所述固定刀形成一個可閉合的張口。
[0005]進一步地，所述氣缸安裝架的一側與固定刀的連接處設有調整螺絲，所述氣缸安裝架的另一側還設有可對所述連桿進行調節(jié)的鎖緊螺母和調節(jié)螺絲。
[0006]進一步地，所述調節(jié)螺絲與所述鎖緊螺母通過螺紋連接。
[0007]進一步地，所述活動刀與所述固定刀之間在閉合狀態(tài)時，其兩刀刃之間緊密貼合。
[0008]進一步地，所述活動刀與所述固定刀之間張口的最大范圍由所述氣缸控制。
[0009]進一步地，所述活動刀刀刃與水平平面之間的夾角范圍為25°?35°。
[0010]進一步地，所述固定刀刀刃與垂直平面之間的夾角范圍為2°?8°。
[0011]進一步地，所述活動刀與所述固定刀的外圍設有防護板，所述防護板固定在所述氣缸安裝架上。
[0012]進一步地，所述氣缸安裝架與所述鎖緊螺母連接一端的內部設有彈簧。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:
[0014](I)該縫紉機后切刀裝置由活動刀與固定刀相配合，活動刀在氣缸的作用下通過連桿帶動，與固定刀形成一個可閉合的張口，對縫制好的布條進行裁切，該縫紉機后切刀裝置與電控箱相連，通過電控箱的控制以及設定，該縫紉機后切刀裝置可以通過設定固定時間段以及縫紉機機針縫制的針數(shù)來批量控制所需要裁切布條的長度，給工作人員減輕了工作量，從而提高了所需布條長度的精確度，工作人員即使短時間內不在工作臺面上也能保證工作的順利進行，提高了縫制效率。
[0015](2)該縫紉機后切刀裝置在固定刀與活動刀的外圍設置有防護板，該防護板的作用不僅可以保護切刀免受外界的碰撞、摩擦等造成的破損，也對工作人員起到了很好的保護作用，防止意外事故的發(fā)生，提高了安全性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的后視圖；
[0018]圖3是本實用新型閉合狀態(tài)的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型張開狀態(tài)的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型活動刀刀刃與水平平面夾角的示意圖；
[0021]圖6是本實用新型固定刀刀刃與垂直平面夾角的示意圖。
[0022]圖中:1、固定刀；2、防護板;3、活動刀;4、連桿;5、連接塊;6、氣缸;7、氣缸安裝架；
8、調整螺絲;9、鎖緊螺母;1、調節(jié)螺絲。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1-圖6所示，本實用新型提供一種縫紉機后切刀裝置，包括連桿4和氣缸安裝架7，氣缸安裝架7的上端固定有氣缸6，連桿4的一端通過滑塊連接有連接塊5，連接塊5固定在氣缸6上，從而通過氣缸6的伸縮來控制連桿4的運動，連桿4的另一端安裝有活動刀3，活動刀3的下端設有固定刀I，固定刀I與連桿4均固定在氣缸安裝架7上。
[0025]該設計由活動刀3與固定刀I相配合，活動刀3在氣缸6的作用下通過連桿4帶動，與固定刀I形成一個可閉合的張口，對縫制好的布條進行裁切;活動刀3與固定刀I之間在閉合狀態(tài)時，其兩刀刃之間緊密貼合，活動刀3刀刃與水平平面之間的夾角范圍為25°?35°，其中，活動刀3刀刃與水平平面之間的夾角為30°時，裁切效果最佳，固定刀I刀刃與垂直平面之間的夾角范圍為2°?8°，其中，固定刀I刀刃與垂直平面之間的夾角為5°時，裁切效果最佳，裁切時通過刃口切割對布料進行裁切，活動刀3與固定刀I之間張口的最大范圍由氣缸6進行控制。
[0026]氣缸安裝架7的一側與固定刀I的連接處設有調整螺絲8，氣缸安裝架7的另一側還設有可對連桿4進行調節(jié)的鎖緊螺母9和調節(jié)螺絲10，調節(jié)螺絲10與鎖緊螺母9通過螺紋連接，氣缸安裝架7與鎖緊螺母9連接一端的內部還設有彈簧。
[0027]該設計中，調整螺絲8通過與氣缸安裝架7內部的凹槽固定進而與固定刀I相連接，從而可實現(xiàn)對固定刀角度的微調；通過調節(jié)螺絲10可調節(jié)兩刀刃間的相互作用力，調節(jié)螺絲10作用于活動刀3與連桿4之間的彈簧上，給連桿4一個向固定刀I反向的推力，在裁切過程中使固定在連桿4上的活動刀4與固定刀I始終緊密貼合，保證裁切順利進行。
[0028]活動刀3與固定刀I的外圍設有防護板2，防護板2固定在氣缸安裝架7上。
[0029]該設計中，防護板的作用不僅可以保護切刀免受外界的碰撞、摩擦等造成的破損，也對工作人員起到了很好的保護作用，防止意外事故的發(fā)生，提高了安全性能。
[0030]具體地，該縫紉機后切刀裝置與電控箱相連，通過電控箱的控制以及設定，該縫紉機后切刀裝置可以通過設定固定時間段以及縫紉機機針縫制的針數(shù)來批量控制所需要裁切布條的長度，給工作人員減輕了工作量，從而提高了所需布條長度的精確度，工作人員即使短時間內不在工作臺面上也能保證工作的順利進行，提高了縫制效率。
[0031]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種縫紉機后切刀裝置，包括連桿(4)和氣缸安裝架(7)，其特征在于:所述氣缸安裝架(7)的上端固定有氣缸(6)，所述連桿(4)的一端通過滑塊連接有連接塊(5)，所述連接塊(5)固定在所述氣缸(6)上，所述連桿(4)的另一端安裝有活動刀(3)，所述活動刀(3)的下端設有固定刀(I)，所述固定刀(I)與所述連桿(4)均固定在所述氣缸安裝架(7)上，所述活動刀(3)在所述氣缸(6)的作用下通過所述連桿(4)帶動，與所述固定刀(I)形成一個可閉合的張口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述氣缸安裝架(7)的一側與所述固定刀(I)的連接處設有調整螺絲(8)，所述氣缸安裝架(7)的另一側還設有可對所述連桿(4)進行調節(jié)的鎖緊螺母(9)和調節(jié)螺絲(10)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述調節(jié)螺絲(10)與所述鎖緊螺母(9)通過螺紋連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述活動刀(3)與所述固定刀(I)之間在閉合狀態(tài)時，其兩刀刃之間緊密貼合。5.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述活動刀(3)與所述固定刀(I)之間張口的最大范圍由所述氣缸(6)控制。6.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述活動刀(3)刀刃與水平平面之間的夾角范圍為25°?35°。7.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述固定刀(I)刀刃與垂直平面之間的夾角范圍為2°?8°。8.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述活動刀(3)與所述固定刀(I)的外圍設有防護板(2)，所述防護板(2)固定在所述氣缸安裝架(7)上。9.根據(jù)權利要求2或3所述的一種縫紉機后切刀裝置，其特征在于:所述氣缸安裝架(7)與所述鎖緊螺母(9)連接一端的內部設有彈簧。
【文檔編號】D05B37/04GK205474341SQ201521082731
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】閆琳, 趙麗萍, 江平, 崔榮鐸
【申請人】天津華唐縫紉機制造有限公司