縫紉機的內(nèi)壓腳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝于縫紉機車頭的內(nèi)壓腳裝置，尤指一種在機針從外壓腳保持的縫制物中拔出時藉以壓住縫制物的縫紉機內(nèi)壓腳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)不使用送料齒帶動布料移動的縫紉機，為防止布料與機針之間的摩擦，致使布料與機針一起升起并產(chǎn)生跳針，通常都會裝設(shè)有一內(nèi)壓腳裝置。
[0003]—般內(nèi)壓腳裝置在機針下降時，一旦內(nèi)壓腳底部與布料相接觸，則內(nèi)壓腳將不會再隨著機針繼續(xù)下降，并藉由彈力維持壓住布料的狀態(tài)；并且在貫穿布料的機針開始上升時，同樣藉由彈力使內(nèi)壓腳呈現(xiàn)一下壓狀態(tài)，讓布料能夠受到內(nèi)壓腳的壓持，直至機針上升至完成勾線或離開布料后，內(nèi)壓腳再隨著機針進行上升行程，以便移動布料。然而，為因應(yīng)各種布料或迭層數(shù)產(chǎn)生的厚度差異，內(nèi)壓腳除了需具有所述周期性的上下運動，還需具有可調(diào)整上下行程高度位置的功能。
[0004]請參閱圖1及圖2所示，已知縫紉機的內(nèi)壓腳裝置10具有一內(nèi)壓腳11、一內(nèi)壓腳搖動機構(gòu)12、一內(nèi)壓腳連桿構(gòu)件13、一引導(dǎo)構(gòu)件14以及一內(nèi)壓腳移動機構(gòu)15，其中，所述內(nèi)壓腳連桿構(gòu)件13配置于所述內(nèi)壓腳11及內(nèi)壓腳移動機構(gòu)15之間，并由兩個串接的連桿131、132所構(gòu)成；所述引導(dǎo)構(gòu)件14的上端部可旋動地裝設(shè)在縫紉機的車頭框體16，下端部則形成有一垂直方向的長孔141，而所述兩連桿131、132之間的結(jié)合部133可滑動地安裝于所述長孔141中；所述內(nèi)壓腳移動機構(gòu)15則連接于所述引導(dǎo)構(gòu)件14以及一驅(qū)動源(未圖標(biāo))之間，受到所述驅(qū)動源帶動，驅(qū)使所述引導(dǎo)構(gòu)件14的長孔141帶動結(jié)合部133水平移動，并改變所述兩連桿131、132的排列夾角，從而改變內(nèi)壓腳11的高度位置。
[0005]然而，所述內(nèi)壓腳裝置必須由導(dǎo)引構(gòu)件14再結(jié)合直列排設(shè)的兩連桿所構(gòu)成的連桿構(gòu)件13，始能達成調(diào)整內(nèi)壓腳11高度位置的功能，惟額外的導(dǎo)引構(gòu)件設(shè)計除造成內(nèi)壓腳裝置整體體積增加之外，特殊態(tài)樣的導(dǎo)引構(gòu)件亦會造成制作上的成本增加，因此，實有改良前述缺失的必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在于通過不同態(tài)樣的連接部件來共構(gòu)一連桿機構(gòu)，致使內(nèi)壓腳可同時具有周期性的上下運動及具有可調(diào)整上下行程位置高度的功能，藉以簡化內(nèi)壓腳裝置的機構(gòu)設(shè)計，達到縮減整個裝置體積的目的，有效降低制造成本并可提升市場競爭性。
[0007]本實用新型的另一目的在于連接部件的不同連接位置具有厚度上的差異，使得移動機構(gòu)、搖擺機構(gòu)以及內(nèi)壓腳位于不同垂直面的連接位置，避免不同動作行程有互相干涉的情況發(fā)生。
[0008]為達所述目的，本實用新型一種縫紉機的內(nèi)壓腳裝置，具有一用以壓住縫紉物的內(nèi)壓腳以及一與機針同周期地上下運動的搖擺機構(gòu)，所述內(nèi)壓腳與搖擺機構(gòu)之間由一連桿機構(gòu)相互連接，而所述連桿機構(gòu)還連接一移動機構(gòu)，且所述移動機構(gòu)受到一驅(qū)動源帶動，其特征在于，所述連桿機構(gòu)包含:
[0009]—第一連接件，具有一第一組接部、一第二組接部以及一第三組接部，所述第一組接部與搖擺機構(gòu)相互連接，所述第二組接部與移動機構(gòu)相互連接；以及
[0010]一第二連接件，一端連接于所述第一連接件的第三組接部，另一相對端連接于所述內(nèi)壓腳；
[0011]當(dāng)所述搖擺機構(gòu)驅(qū)使所述第一連接件的第一組接部沿著一垂直方向移動，所述第一連接件的第三組接部將驅(qū)使所述第二連接件同步進行垂直方向移動，當(dāng)所述移動機構(gòu)驅(qū)使所述第一連接件的第二組接部沿著一橫向方向移動，所述第一連接件將以所述第一組接部為支點進行旋轉(zhuǎn)，帶動所述第三組接部改變垂直高度位置。
[0012]除此之外，本實用新型可將第一連接件的第二組接部與第三組接部兩者的厚度設(shè)計為不同，致使所述移動機構(gòu)與所述第二連接件分別位于不同的垂直面位置上，故當(dāng)?shù)谝贿B接件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)時，不同動作行程將不會有互相干涉的情況。
[0013]所述第一連接件設(shè)為一 L形桿件，所述第二組接部與所述第三組接部分別設(shè)置于所述L形桿件的兩相對端部，所述第一組接部設(shè)置于所述L形桿件的一轉(zhuǎn)折處，使得所述第一組接部當(dāng)做支點時，所述第二組接部與所述第三組接部可分別作接近水平與垂直方向的位移。
[0014]本實用新型的特點在于將連桿機構(gòu)簡化設(shè)計由第一連接件以及第二連接件構(gòu)成，由所述第一連接件形成三接構(gòu)件，簡化已知結(jié)構(gòu)需要額外的導(dǎo)引構(gòu)件作用，始能調(diào)整內(nèi)壓腳與針板之間的間隔距離。除此之外，第一連接件的不同連接位置具有厚度上的差異，如此即可避免移動機構(gòu)、搖擺機構(gòu)以及內(nèi)壓腳三者不同動作之間產(chǎn)生互相干涉的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為習(xí)知內(nèi)壓腳裝置安裝于縫紉機車頭的立體圖；
[0016]圖2為圖1內(nèi)壓腳裝置的分解圖；
[0017]圖3為本實用新型縫紉機內(nèi)壓腳裝置安裝于縫紉機車頭的立體圖；
[0018]圖4為本實用新型內(nèi)壓腳裝置的立體圖；
[0019]圖5為本實用新型內(nèi)壓腳裝置分解成搖擺機構(gòu)、移動機構(gòu)、連桿機構(gòu)及內(nèi)壓腳的分解圖；
[0020]圖6為圖5搖擺機構(gòu)的細(xì)部分解圖；
[0021 ] 圖7為圖5連桿機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0022]圖8為本實用新型內(nèi)壓腳裝置受到移動機構(gòu)帶動的示意圖；
[0023]圖9為本實用新型搖擺機構(gòu)向下擺動而帶動內(nèi)壓腳位移的動作示意圖；
[0024]圖10為本實用新型搖擺機構(gòu)向下擺動而內(nèi)壓腳抵頂針板的動作示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:10_內(nèi)壓腳裝置；11_內(nèi)壓腳；12_內(nèi)壓腳搖動機構(gòu)；13_內(nèi)壓腳連桿構(gòu)件；131-連桿；132_連桿；133_結(jié)合部；14_引導(dǎo)構(gòu)件；141_長孔；15_內(nèi)壓腳移動機構(gòu)；16_框體；20_內(nèi)壓腳裝置；21_搖擺機構(gòu)；211-搖動軸；212-調(diào)整臂；212a_溝槽；213-第一桿件；214_第二桿件；215-調(diào)節(jié)桿件；215a_第一掛勾部；216_支軸；217_彈簧件；218_第二掛勾部；22_連桿機構(gòu)；221-第一連接件；221a_第一組接部；221b_第二組接部；221c-第三組接部；222_第二連接件；23_移動機構(gòu)；231_移動連桿；232_偏心輪；233-軸件;24_內(nèi)壓腳;241_安裝板;242_壓桿連接件;243_壓桿;244_壓腳;30_車頭;31-曲柄軸；32_針棒。
【具體實施方式】
[0026]茲為便于更進一步對本實用新型的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層明確、詳實的認(rèn)識與了解，爰舉出較佳實施例，配合圖示詳細(xì)說明如下:
[0027]首先，請參閱圖3所示，本實用新型內(nèi)壓腳裝置20主要是設(shè)置在縫紉機的車頭30前端位置，并與縫紉機的上軸(未圖示)配合安裝，使所述上軸能夠同時驅(qū)動一帶有機針的針棒32以及本實用新型的內(nèi)壓腳裝置20。
[0028]如圖所示，所述上軸的前端部位組接一曲柄軸31配合一連桿與所述針棒32連接，而所述上軸的中段部位則固設(shè)有一偏心凸輪(圖未示)帶動所述內(nèi)壓腳裝置20上下方向移動量的搖擺機構(gòu)21。
[0029]請參閱圖4所示，所述搖擺機構(gòu)21具有一搖動軸211，所述搖動軸211 —端連接于受所述偏心凸輪推動產(chǎn)生的往復(fù)搖動的擺臂，另一端則組裝在一形成有弧曲狀溝槽212a的調(diào)整臂212，并由所述調(diào)整臂212的溝槽212a中安裝有一可自由旋轉(zhuǎn)的第一桿件213，所述第一桿件213另一端則是可自由旋轉(zhuǎn)地安裝于一第二桿件214中央，所