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連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈的制作方法

文檔序號:9050360閱讀:514來源:國知局
連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針刺氈,特別涉及一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈。
【背景技術(shù)】
[0002]針刺氈作為非織造材料中的一個重要品種,常見品種有滌綸針刺氈、pps針刺氈、玻璃纖維針刺氈、碳纖維針刺氈等。因其具有取材廣泛、結(jié)構(gòu)合理、強度大、彈性回復(fù)性能好等優(yōu)點,在過濾領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,對針刺氈的研宄也日益受到重視。
[0003]授權(quán)公告號CN 201578936U的實用新型《滌綸三防針刺過濾氈》公開了一種滌綸三防針刺過濾氈,在滌綸長絲纖維機織布的上、下各粘有一層滌綸纖維混合面層。優(yōu)點是連續(xù)使用溫度為130°C,瞬間使用溫度為150°C ;抗靜電性能好表面電阻Ω < 14?5,體積電阻Ω < 16?8;拒水防油效果好,拒水等級達4-5級;物理機械性能高,耐磨性能強,使用壽命長。
[0004]授權(quán)公告號CN 201572574U的實用新型《滌綸條紋三防針刺過濾氈》公開了一種滌綸條紋三防針刺過濾氈,在滌綸長絲纖維混紡基布的上、下各粘有一層滌綸纖維混合面層。優(yōu)點是連續(xù)使用溫度為130°C,瞬間使用溫度為150°C;具有一定的抗靜電性能,表面電阻Ω < 10卜9,體積電阻Ω < 10卜9;拒水防油效果好,拒水等級達4-5級;物理機械性能高,耐磨性能強,使用壽命長。
[0005]以上實用新型使用的長絲束為傳統(tǒng)的非分散型,需依靠粘接劑進行粘接,存在以下缺點:(1)纖維長絲束表面膠的存在,影響了界面結(jié)合;(2)纖維氈的密度較高,不易蓬松;⑶成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了解決上述問題,提供一種孔隙率高、產(chǎn)品成本低廉、綜合使用性能更佳的連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,由連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)復(fù)合而成;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)交替鋪放,通過帶有刺鉤的刺針作上下針刺運動,將短切纖維網(wǎng)中的短纖維刺入連續(xù)長絲蓬松紗片紗中,形成長短纖維之間相互糾纏的層間連接;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)的總層數(shù)不少于3層;
[0008]所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈厚度為8mm?200mm,幅寬為1200mm?2200mm,克重 200-500g/m2;
[0009]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗是單絲狀蓬松連續(xù)長絲分散型纖維束針刺織成的無瑋布;按照其中連續(xù)長絲分散型纖維束的鋪放方向,所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗可以為O度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗、O度方向加上傾斜角方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗;可使用相同方向的連續(xù)長絲蓬松紗片紗,也可不同方向的連續(xù)長絲蓬松紗片紗混雜使用;多方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗與短切纖維網(wǎng)交替可構(gòu)成多方向多角度連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈。
[0010]所述短切纖維網(wǎng)為各向均勻分布的長度為50mm?80mm的短切纖維通過梳理成網(wǎng)、交叉疊層、再經(jīng)過刺輥壓實而制成,所述短切纖維網(wǎng)的厚度為1_-8_ ;
[0011]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗的厚度為lmm-6mm ;
[0012]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗可以是碳纖維連續(xù)長絲蓬松紗片紗、玻璃纖維連續(xù)長絲蓬松紗片紗、PAN基預(yù)氧絲連續(xù)長絲蓬松紗片紗或化纖連續(xù)長絲蓬松紗片紗;所述短切纖維網(wǎng)可以是碳纖維短切纖維網(wǎng)、玻璃纖維短切纖維網(wǎng)、PAN基預(yù)氧絲短切纖維網(wǎng)或化纖短切纖維網(wǎng);一般地,同一規(guī)格的纖維氈中,相同類型的連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)一起使用。
[0013]有益效果
[0014]本實用新型連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,是一種不含任何粘接劑、連續(xù)長絲多向分布的纖維氈,它是通過針刺作用將短切纖維網(wǎng)與分散性連續(xù)長絲片紗緊密連接成一體的纖維氈?;诜稚㈤L絲技術(shù)的針刺無瑋布技術(shù)與疊層針刺增厚技術(shù)相結(jié)合,形成多向、高孔隙率纖維氈。本實用新型針刺氈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強度更好、孔隙率高,力學(xué)性能可設(shè)計。與現(xiàn)有技術(shù)公開的同類纖維氈相比,本實用新型制備方法所制得的纖維氈厚度更厚、彈性更好,所制纖維氈蓬松度可提高15% -50%;孔隙率可提高10% -40%。由于分散型長絲束的存在,纖維微通道更細微,更利于樹脂滲透,更易滲碳和沉積??芍频幂^低密度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,分布均勻的復(fù)合材料。由于存在多個方向的分散型長絲,纖維微通道更加縱橫交錯,更利于樹脂滲透,更易滲碳和沉積。產(chǎn)品單位體積內(nèi)的纖維用量更少,孔隙率更高,產(chǎn)品成本更低,產(chǎn)品的保溫隔熱效果更好。本實用新型很好地解決了長絲分散性問題,提高了纖維氈的孔隙率,降低了產(chǎn)品成本,賦予纖維氈更優(yōu)的綜合使用性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈7層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為實施例1連續(xù)長絲分散型纖維束鋪放角度示意圖;
[0017]圖3為實施例2連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈3層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為為實施例2連續(xù)長絲分散型纖維束鋪放角度示意圖;
[0019]圖中:1-短切纖維網(wǎng)、2-連續(xù)長絲蓬松紗片紗、3-0°方向連續(xù)長絲分散型纖維束、4-負45°方向連續(xù)長絲分散型纖維束、5-正45°方向連續(xù)長絲分散型纖維束。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈由連續(xù)長絲蓬松紗片紗2和短切纖維網(wǎng)I復(fù)合而成;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2和短切纖維網(wǎng)I交替形成長短纖維之間相互糾纏的層間連接;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2為3層,短切纖維網(wǎng)I為4層;
[0022]所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈厚度為16.5mm,幅寬為1800mm,克重360g/m2;
[0023]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2分別為O度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗、正45度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗和負45度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗;
[0024]所述短切纖維網(wǎng)I為各向均勻分布的長度為80mm的短切纖維通過梳理成網(wǎng)、交叉疊層、再經(jīng)過刺輥壓實而制成,所述短切纖維網(wǎng)I的厚度為3_ ;
[0025]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2的厚度為1.5mm ;
[0026]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2為碳纖維連續(xù)長絲蓬松紗片紗;所述短切纖維網(wǎng)I為碳纖維短切纖維網(wǎng)。
[0027]實施例2
[0028]一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈由連續(xù)長絲蓬松紗片紗2和短切纖維網(wǎng)I復(fù)合而成;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2和短切纖維網(wǎng)I交替形成長短纖維之間相互糾纏的層間連接;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2為I層,短切纖維網(wǎng)I為2層;
[0029]所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈厚度為8mm,幅寬為1200mm,克重200g/m2;
[0030]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2為O度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗;
[0031]所述短切纖維網(wǎng)I為各向均勻分布的長度為50mm的短切纖維通過梳理成網(wǎng)、交叉疊層、再經(jīng)過刺輥壓實而制成,所述短切纖維網(wǎng)I的厚度為3_ ;
[0032]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2的厚度為2mm ;
[0033]所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗2為PAN基預(yù)氧絲連續(xù)長絲蓬松紗片紗;所述短切纖維網(wǎng)I為PAN基預(yù)氧絲短切纖維網(wǎng)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,由連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)復(fù)合而成;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)交替形成長短纖維之間相互糾纏的層間連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)的總層數(shù)不少于3層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈厚度為8mm?200mm,幅寬為1200mm?2200mm,克重200_500g/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗是連續(xù)長絲分散型纖維束針刺織成的無瑋布;按照其中連續(xù)長絲分散型纖維束的鋪放方向,所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗可以為O度方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗、O度方向加上傾斜角方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述短切纖維網(wǎng)為各向均勻分布的長度為50mm?80mm的短切纖維通過梳理成網(wǎng)、交叉疊層、再經(jīng)過刺輥壓實而制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述短切纖維網(wǎng)的厚度為lmm-8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗的厚度為8.根據(jù)權(quán)利要求4所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,多方向連續(xù)長絲蓬松紗片紗與短切纖維網(wǎng)交替構(gòu)成多方向多角度連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,其特征在于,所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗可以是碳纖維連續(xù)長絲蓬松紗片紗、玻璃纖維連續(xù)長絲蓬松紗片紗、PAN基預(yù)氧絲連續(xù)長絲蓬松紗片紗或化纖連續(xù)長絲蓬松紗片紗;所述短切纖維網(wǎng)可以是碳纖維短切纖維網(wǎng)、玻璃纖維短切纖維網(wǎng)、PAN基預(yù)氧絲短切纖維網(wǎng)或化纖短切纖維網(wǎng);同一規(guī)格的纖維氈中,連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)的材質(zhì)相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)分散型長絲纖維針刺氈,厚度為8mm~200mm,幅寬為1200mm~2200mm,克重200-500g/m2,由連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)復(fù)合而成;所述連續(xù)長絲蓬松紗片紗和短切纖維網(wǎng)交替形成長短纖維之間相互糾纏的層間連接。本實用新型針刺氈不含任何粘接劑,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強度更好、孔隙率高,力學(xué)性能可設(shè)計。與現(xiàn)有技術(shù)公開的同類纖維氈相比,本實用新型針刺氈厚度更厚、彈性更好,所制纖維氈蓬松度可提高15%-50%;孔隙率可提高10%-40%。
【IPC分類】D04H5/12, D04H5/00, D04H5/02
【公開號】CN204702909
【申請?zhí)枴緾N201520192596
【發(fā)明人】楊朝坤, 趙曉明
【申請人】趙曉明
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月1日
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