一種布料裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料加工裝置，具體講是一種布料裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布料裁切裝置是一種專用于裁切布料的加工設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的布料裁切裝置包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有條形壓板，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有裁切槽，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合有裁切機(jī)，裁切機(jī)的切刀滑動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)。工作時(shí)，將面料置于裁切槽下，然后通過裁切機(jī)沿著條形壓板往復(fù)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的裁切。但是該種結(jié)構(gòu)的布料裁切裝置，由于條形壓板是固定在工作臺(tái)上的，所以布料只能通過條形壓板與工作臺(tái)臺(tái)面之間的間隙中穿過才能置于裁切槽下。每次裁切完一塊布料進(jìn)入下一塊布料的裁切，就需要重新穿一次布。由于條形壓板與工作臺(tái)臺(tái)面之間的間隙較小，穿布的過程十分不方便，這給工人的操作帶來了困難，同時(shí)又影響了加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便將布料置于裁切槽之下的布料裁切裝置，解決了目前穿布過程操作困難，加工效率低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種布料裁切裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有條形壓板，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有裁切槽，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合有裁切機(jī)，裁切機(jī)的切刀滑動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)上部分別相對(duì)固設(shè)有倒向設(shè)置的A型架，條形壓板可上下活動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，且條形壓板的兩端分別位于A型架的兩個(gè)支腳所形成的夾角內(nèi)，條形壓板的兩端底部分別縱向固設(shè)有導(dǎo)向桿，兩個(gè)A型架的中間橫條上分別固設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向孔，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別上下滑動(dòng)配合在兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0005]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型布料裁切裝置的條形壓板為上下可活動(dòng)設(shè)置，需要穿布時(shí)，只需要將條形壓板向上抬起，穿布完成后再將條形壓板放下，如此就能將待裁切的布料置于裁切槽下方，整個(gè)流程操作方便，可有效提高加工效率；通過導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)配合在導(dǎo)向孔中，能夠?qū)l形壓板起到導(dǎo)向的作用，使得條形壓板在上下活動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，工人操作時(shí)更加省力。
[0006]作為改進(jìn)，所述裁切槽的兩端分別設(shè)置有緩沖彈簧，裁切機(jī)的兩側(cè)面上與緩沖彈簧相對(duì)應(yīng)的部位分別設(shè)置有緩沖凸塊。每個(gè)緩沖彈簧上與緩沖凸塊相對(duì)應(yīng)的一端分別設(shè)置有緩沖板。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)裁切機(jī)滑動(dòng)到裁切槽的端部時(shí)，緩沖凸塊與緩沖板相接觸，以推動(dòng)緩沖彈簧變形進(jìn)而起到緩沖的作用，避免裁切機(jī)與條形壓板的內(nèi)端部直接碰撞而受損。
[0007]作為改進(jìn)，每個(gè)A型架的頂部均并排設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪，每個(gè)導(dǎo)向桿分別從相應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪之間穿過并與導(dǎo)向輪上下滑動(dòng)配合。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步確保導(dǎo)向桿豎直上下滑動(dòng)，從而進(jìn)一步確保條形壓板在上下活動(dòng)時(shí)不發(fā)生偏移，同時(shí)，采用輪子起到導(dǎo)向作用，能夠降低與導(dǎo)向桿之間的摩擦力，工人操作時(shí)更加省力。
[0008]作為改進(jìn)，所述布料裁切裝置還包括兩組拉簧，每組拉簧的一端分別與相應(yīng)的導(dǎo)向塊固接，另一端設(shè)置有可與相應(yīng)的導(dǎo)向桿的底部扣合的扣帽，扣帽扣在導(dǎo)向桿底部時(shí)拉簧處于拉伸狀態(tài)。每組拉簧由兩根并排設(shè)置的拉簧組成。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型布料裁切裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是圖1中A向側(cè)視圖。
[0011]圖3是圖2的俯視圖。
[0012]圖中所示:1、工作臺(tái)2、條形壓板3、裁切槽4、裁切機(jī)5、A型架6、導(dǎo)向桿7、導(dǎo)向塊8、緩沖彈簧9、緩沖凸塊10、緩沖板11、導(dǎo)向輪12、拉簧13、扣帽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1至圖3所示:一種布料裁切裝置，包括工作臺(tái)I。工作臺(tái)I上設(shè)置有條形壓板2，條形壓板2上沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有裁切槽3。條形壓板2上沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合有裁切機(jī)4，裁切機(jī)4的切刀滑動(dòng)配合在裁切槽3內(nèi)。工作臺(tái)I的兩側(cè)上部分別相對(duì)固設(shè)有倒向設(shè)置的A型架5。條形壓板2可上下活動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)I上，且條形壓板2的兩端分別位于A型架5的兩個(gè)支腳所形成的夾角內(nèi)。條形壓板2的兩端底部分別縱向固設(shè)有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6的頂部與條形壓板2固接。兩個(gè)A型架5的中間橫條上分別固設(shè)有導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7上開設(shè)有導(dǎo)向孔(圖中未畫出)，兩個(gè)導(dǎo)向桿6分別上下滑動(dòng)配合在兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0015]本實(shí)施例中，裁切槽3的兩端分別設(shè)置有緩沖彈簧8，裁切機(jī)4的兩側(cè)面上與緩沖彈簧8相對(duì)應(yīng)的部位分別設(shè)置有緩沖凸塊9。每個(gè)緩沖彈簧8上與緩沖凸塊9相對(duì)應(yīng)的一端分別設(shè)置有緩沖板10。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)裁切機(jī)4滑動(dòng)到裁切槽3的端部時(shí)，緩沖凸塊9與緩沖板10相接觸，以推動(dòng)緩沖彈簧8變形進(jìn)而起到緩沖的作用，避免裁切機(jī)4與條形壓板2的內(nèi)端部直接碰撞而受損。
[0016]本實(shí)施例中，每個(gè)A型架5的頂部均并排設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪11，每個(gè)導(dǎo)向桿6分別從相應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪11之間穿過并與導(dǎo)向輪11上下滑動(dòng)配合。如此設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步確保導(dǎo)向桿6豎直上下滑動(dòng)，從而進(jìn)一步確保條形壓板2在上下活動(dòng)時(shí)不發(fā)生偏移，同時(shí)，采用輪子起到導(dǎo)向作用，能夠降低與導(dǎo)向桿6之間的摩擦力，工人操作時(shí)更加省力。
[0017]此外，本實(shí)施例中，布料裁切裝置還包括兩組拉簧12，每組拉簧12的一端分別與相應(yīng)的導(dǎo)向塊7固接，另一端設(shè)置有可與相應(yīng)的導(dǎo)向桿6的底部扣合的扣帽13，扣帽13扣在導(dǎo)向桿6底部時(shí)拉簧12處于拉伸狀態(tài)，每組拉簧12由兩根并排設(shè)置的拉簧12組成。
[0018]本實(shí)用新型布料裁切裝置的條形壓板2為上下可活動(dòng)設(shè)置，需要穿布時(shí)，只需要將條形壓板2向上抬起，穿布完成后再將條形壓板2放下，如此就能將待裁切的布料置于裁切槽3下方，整個(gè)流程操作方便，可有效提高加工效率；通過導(dǎo)向桿6上下滑動(dòng)配合在導(dǎo)向孔中，能夠?qū)l形壓板2起到導(dǎo)向的作用，使得條形壓板2在上下活動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，工人操作時(shí)更加省力。
[0019]以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料裁切裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有條形壓板，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有裁切槽，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合有裁切機(jī)，裁切機(jī)的切刀滑動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)，其特征在于:所述工作臺(tái)的兩側(cè)上部分別相對(duì)固設(shè)有倒向設(shè)置的A型架，條形壓板可上下活動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，且條形壓板的兩端分別位于A型架的兩個(gè)支腳所形成的夾角內(nèi)，條形壓板的兩端底部分別縱向固設(shè)有導(dǎo)向桿，兩個(gè)A型架的中間橫條上分別固設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向孔，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別上下滑動(dòng)配合在兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料裁切裝置，其特征在于:所述裁切槽的兩端分別設(shè)置有緩沖彈簧，裁切機(jī)的兩側(cè)面上與緩沖彈簧相對(duì)應(yīng)的部位分別設(shè)置有緩沖凸塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料裁切裝置，其特征在于:每個(gè)緩沖彈簧上與緩沖凸塊相對(duì)應(yīng)的一端分別設(shè)置有緩沖板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料裁切裝置，其特征在于:每個(gè)A型架的頂部均并排設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向輪，每個(gè)導(dǎo)向桿分別從相應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向輪之間穿過并與導(dǎo)向輪上下滑動(dòng)配入口 ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料裁切裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有條形壓板，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有裁切槽，條形壓板上沿著長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合有裁切機(jī)，裁切機(jī)的切刀滑動(dòng)配合在裁切槽內(nèi)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)上部分別相對(duì)固設(shè)有倒向設(shè)置的A型架，條形壓板可上下活動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，且條形壓板的兩端分別位于A型架的兩個(gè)支腳所形成的夾角內(nèi)，條形壓板的兩端底部分別縱向固設(shè)有導(dǎo)向桿，兩個(gè)A型架的中間橫條上分別固設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向孔，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別上下滑動(dòng)配合在兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。本實(shí)用新型布料裁切裝置方便將布料置于裁切槽之下，解決了目前穿布過程操作困難，加工效率低的問題。
【IPC分類】D06H7/00
【公開號(hào)】CN204662138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204468
【發(fā)明人】沈金波
【申請(qǐng)人】嵊州市巴億服飾有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日