一種雙頭花式車縫機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，尤其涉及一種用于車縫多層布料并形成花式的雙頭花式車縫機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，床單、床罩、被子等以及其他布料常常需要將面層、夾層、里層進(jìn)行車縫，并形成獨特的花式，多層布料組合縫制時一般都是單向輸送布料，從而下針走線的范圍局限在180°范圍內(nèi)，無法一次性縫制超過180°的花式，超過180°的花式需要二次走線縫制才可以完成，這必然導(dǎo)致增加了工序，降低了工作效率，提高了加工成本。如需要在床墊周邊的布條，在車縫過程單向牽引布條只能在布料上車縫類似S形的線條，無法完成O形線條的縫制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以一次性加工完成超過180°花式的縫制的雙頭花式車縫機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙頭花式車縫機，其包括機架、安裝于機架的兩個彼此獨立的縫紉機組、設(shè)于縫紉機組兩外側(cè)的兩個拉布輥組，所述拉布輥組包括固定連接于所述機架的輥軸架、兩端通過軸承安裝于輥軸架的主動輥軸和從動輥軸，主動輥軸的其中一端設(shè)有同步帶輪，兩個同步帶輪繃緊繞設(shè)同步帶，其中一個主動輥軸的另一端安裝于輥軸架并通過聯(lián)軸器與固定連接于輥軸架的拉布電機連接。
[0005]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述輥軸架豎向設(shè)有滑軌或滑槽并配合設(shè)置滑塊，從動輥軸的兩端分別通過軸承連接于所述滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)有驅(qū)使滑塊向主動輥軸側(cè)壓緊的壓簧。
[0006]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述壓簧遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)有安裝于滑軌或滑槽的壓緊塊，壓緊塊通過旋轉(zhuǎn)手柄連接于所述輥軸架。
[0007]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述同步帶的側(cè)面設(shè)有使同步帶繃緊的張緊輪。
[0008]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述縫紉機組包括安裝于機架的直線導(dǎo)軌、可滑動地安裝于直線導(dǎo)軌的縫紉機頭、通過連接部固定安裝于縫紉機頭的絲桿螺母、與所述絲桿螺母螺紋適配連接的軸向平行于所述直線導(dǎo)軌的絲桿、單獨驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。
[0009]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述連接部是固定連接于縫紉機頭的懸空延伸的連接板，所述絲桿螺母與絲桿螺旋連接并固定安裝于所述連接板。
[0010]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述縫紉機組還包括支撐座，支撐座底部設(shè)有套接于直線導(dǎo)軌的直線軸承，縫紉機頭固定安裝于所述支撐座。
[0011]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，絲桿的一端通過軸承安裝于所述機架，絲桿的另一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸連接。
[0012]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述縫紉機頭設(shè)有圓角方形或圓形的壓腳，壓腳的底面周邊設(shè)有圓角或者圓滑過渡斜坡。
[0013]作為本實用新型雙頭花式車縫機的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，兩個縫紉機組間距可調(diào)地安裝于所述機架。
[0014]本實用新型的有益效果在于:在縫紉機組的前后兩側(cè)分別設(shè)置拉布輥組可以雙向牽引布料，從而可以在車縫過程中將布料反向牽引，從而突破原有單向牽引時縫制花式的180°的限制，可以實現(xiàn)360°花式縫制，即從原來只能縫制S形圖案突破到可以縫制O形圖案，增加了花式的樣式，提高了花式縫制的能力，能夠一次性縫制更為復(fù)雜的花紋，增加花式的美觀性和連接牢固性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種雙頭花式車縫機實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實施例中的拉布輥組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為實施例中的縫紉機組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，本實用新型一種雙頭花式車縫機，其包括機架11、安裝于機架的兩個彼此獨立的縫紉機組20、設(shè)于縫紉機組20兩外側(cè)的兩個拉布輥組51，所述拉布輥組51包括固定連接于所述機架11的輥軸架52、兩端通過軸承安裝于輥軸架52的主動輥軸53和從動輥軸55，主動輥軸53的其中一端設(shè)有同步帶輪56，兩個同步帶輪56繃緊繞設(shè)同步帶58，其中一個主動輥軸53的另一端安裝于輥軸架52并通過聯(lián)軸器59與固定連接于輥軸架52的拉布電機61連接。在縫紉機組20的前后兩側(cè)分別設(shè)置拉布輥組51可以雙向牽引布料，從而可以在車縫過程中將布料反向牽引，從而突破原有單向牽引時縫制花式的180°的限制，可以實現(xiàn)360°花式縫制，即從原來只能縫制180°以內(nèi)如S形圖案突破到可以縫制360°以內(nèi)如O形圖案，增加了花式的樣式，提高了花式縫制的能力，能夠一次性縫制更為復(fù)雜的花紋，增加花式的美觀性和連接牢固性。通過安裝在輥軸架52的主動輥軸53驅(qū)動并協(xié)同從動輥軸55對需縫制的布料進(jìn)行前后牽拉，實現(xiàn)迂回送料，從而可以往回下針走線縫制超過180°限制的花紋，大大增強了花式縫制的能力，而且通過同步帶58和同步帶輪56的牽引，使得單個拉布電機61控制兩組拉布輥組51同步牽引布料前進(jìn)或后退，更有效地控制布料的移動位置，增加其同步性。
[0020]更佳地，具體同時參考圖2所示，所述輥軸架52豎向設(shè)有滑軌65或滑槽并配合設(shè)置滑塊66，從動輥軸55的兩端分別通過軸承連接于所述滑塊66，滑塊的一側(cè)設(shè)有驅(qū)使滑塊66向主動輥軸53側(cè)壓緊的壓簧68，通過彈簧壓緊滑塊66將從動輥軸55安裝在輥軸架52，使得從動輥軸55與主動輥軸53有效地夾緊所需牽拉布料，保證有效控制布料的進(jìn)料。
[0021]更佳地，所述壓簧68遠(yuǎn)離滑塊66的一端設(shè)有安裝于滑軌65或滑槽的壓緊塊63，壓緊塊63通過旋轉(zhuǎn)手柄69連接于所述輥軸架52，旋轉(zhuǎn)手柄69通過螺旋與輥軸架52連接，可以在牽拉布料的過程中調(diào)節(jié)夾緊力，并方便松開彈簧抬起滑塊66進(jìn)行布料更換或者設(shè)備維護。
[0022]同時，縫紉機組的前側(cè)和/或后側(cè)可以設(shè)置壓布輥89對布料進(jìn)行壓緊，將布料繃緊便于車縫位置的布料平整不卡壓腳。
[0023]更佳地，所述同步帶58的側(cè)面設(shè)有使同步帶58繃緊的張緊輪88，將同步帶張緊使得同步帶58有效傳遞驅(qū)轉(zhuǎn)傳動作用，使得同步帶輪56始終維持同步旋轉(zhuǎn)，使得前后兩個拉布輥組51保持對布料進(jìn)行同步的