一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝的制作方法
【專利摘要】一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，采用甘蔗渣懸濁液對苧麻纖維進(jìn)行浸染，完全不添加化學(xué)助劑，可以有效地對苧麻纖維進(jìn)行染色，色牢度好，同時(shí)可以對甘蔗渣進(jìn)行廢物利用，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝要求。
【專利說明】
一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及紡織染料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在人類歷史上，天然燃料為美化人們生活做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。從19世紀(jì)末開 始，由于合成染料的迅速發(fā)展，使得天然燃料基本上退出了織物染色領(lǐng)域。隨著人類環(huán)保意 識(shí)的不斷增強(qiáng)以及對自身健康的日益關(guān)注，部分合成染料對人類健康和生態(tài)環(huán)境所產(chǎn)生的 危害越來越引人注目。隨著現(xiàn)代技術(shù)水平的提高，尤其是現(xiàn)代制造業(yè)水平的提高，人們對服 裝業(yè)的安全、保健等要求越快越高，天然染料又開始為人們所重視。天然染料中動(dòng)植物染料 是由生物體中提取的，與環(huán)境相容性好，可生物降解。天然染料大多為中藥，在染色過程中， 其藥物和香味成分與色素一起被織物吸收，除染色功能外，天然染料還具有藥物、香料等多 種功能，使染色后的織物對人體有特色的藥物保健功能。
[0003] 目前天然染料在對纖維進(jìn)行染色的過程中，為了達(dá)到更好的織物色牢度，都會(huì)添 加一些化學(xué)助劑。
[0004] 甘蔗是制糖的主要原料之一。經(jīng)過榨糖之后剩下的甘蔗渣，約有50%的纖維可以用 來造紙。不過，其中尚有部分蔗髓(髓細(xì)胞)沒有交織力，制漿過程前應(yīng)予除去。甘蔗渣纖維 長度約為0.65 - 2.17mm，寬度是21 - 28wii。其纖維形態(tài)雖然比不上木材和竹子，但是比稻、 麥草纖維則略勝一籌。漿料可以配入部分木漿后，抄制膠版印刷紙、水泥袋紙等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了達(dá)到純天然的染色效果，本發(fā)明提供一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝。
[0006] -種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物； 步驟二:將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為500-800W，料液比為1:10-15的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎30-40分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾 液;過濾后的濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入天然染料濃縮液中高速攪拌30-60分鐘，得到甘蔗渣懸濁 液，所述的天然染料濃縮液的固含量為30-50%; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為0? 05-1% 〇? w.f ?，溫度:35-40°C，染色時(shí)間：10_20min，浴比：1:10-15。
[0007] 優(yōu)選的，所述的步驟一中烘干后的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。
[0008] 優(yōu)選的，所述的步驟四中甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:10-40; 步驟一中的過濾篩選取25目篩，主要目的是篩除雜物。
[0009] 步驟二中的超聲功率不宜太高，太高容易破壞甘蔗渣的結(jié)構(gòu)，選取此功率，既可以 提升超聲波提取的效率，也可以保證甘蔗渣的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞。
[0010]苧麻的莖皮纖維細(xì)長，強(qiáng)韌，潔白，有光澤，拉力強(qiáng)，耐水濕，富彈力和絕緣性，可織 成夏布、飛機(jī)的翼布，橡膠工業(yè)的襯布、電線包被、白熱燈紗、漁網(wǎng)、制人造絲、人造棉等，與 羊毛、棉花混紡可制高級(jí)衣料;短纖維可為高級(jí)紙張、火藥、人造絲等的原料，又可織地毯、 麻袋等。
[0011]全手工夏布牢實(shí)、挺括滑爽、透氣排汗、吸濕性好，傳脂、傳熱能力強(qiáng)，穿著舒適、涼 爽，而且它縮水小、著色力強(qiáng)、不易變形，不易褪色、易洗快干 苧麻纖維中間有溝狀空腔，管壁多孔隙，并且細(xì)長、堅(jiān)韌、質(zhì)地輕、吸濕散濕快，因而透 氣性比棉纖維高三倍左右，同時(shí)苧麻纖維含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等元素，對金黃色葡萄球菌、 綠膿桿菌、大腸桿菌等都有不同程度的抑制效果，具有防腐、防菌、防霉等功能，適宜紡織各 類衛(wèi)生保健用品，苧麻纖維具有良好的穿著服用性能，是一種優(yōu)良的紡織原料。苧麻纖維織 物具有粗礦、挺括、典雅、輕盈、涼爽、透氣、抗菌等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)越性與獨(dú)特風(fēng)格是別的纖維無 法比擬的。
[0012] 本發(fā)明即針對"苧麻纖維中間有溝狀空腔，管壁多孔隙，并且細(xì)長、堅(jiān)韌、質(zhì)地輕、 吸濕散濕快"的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用甘蔗渣超細(xì)粉的微細(xì)粒徑，將甘蔗渣細(xì)粉浸入苧麻纖維中， 達(dá)到更好的染色色牢度。
[0013] 本發(fā)明所提供的一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，完全不添加化學(xué)助劑，可以有效地 對苧麻纖維進(jìn)行染色，色牢度好，同時(shí)可以對甘蔗渣進(jìn)行廢物利用，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)工 藝要求。
【具體實(shí)施方式】 [0014] 實(shí)施例1 一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物;烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。
[0015] 步驟二：將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為 800W，料液比為1:10的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎35分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾液;過濾 后的濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入固含量為40%的石榴皮天然染料濃縮液中高速攪拌45分 鐘，得到甘蔗渣懸濁液;甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:30; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為 1% 〇 ? w? f ?，溫度:35-40°C，染色時(shí)間：20min，浴比：1:12。
[0016] 實(shí)施例2 一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物;烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。
[0017] 步驟二：將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為 600W，料液比為1:15的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎30分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾液;過濾 后的濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入固含量為30%的石榴皮天然染料濃縮液中高速攪拌40分 鐘，得到甘蔗渣懸濁液;甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:20; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為 1% 〇 ? w? f ?，溫度:35-40°C，染色時(shí)間：15min，浴比：1:12。
[0018] 實(shí)施例3 一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物;烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。
[0019] 步驟二：將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為 700W，料液比為1:15的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎40分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾液;過濾 后的濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入固含量為40%的石榴皮天然染料濃縮液中高速攪拌45分 鐘，得到甘蔗渣懸濁液;甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:30; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為0 ? 5% 〇 ? w? f ?，溫度：35-40°C，染色時(shí)間：20min，浴比：1:15。
[0020] 實(shí)施例4 一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物;烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。
[0021] 步驟二：將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為 700W，料液比為1:15的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎40分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾液;過濾 后的濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入固含量為30%的桑葚天然染料濃縮液中高速攪拌50分鐘， 得到甘蔗渣懸濁液;甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:20; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為0 ? 5% 〇 ? w? f ?，溫度：35-40°C，染色時(shí)間：1 Omin，浴比：1:10。
[0022]對實(shí)施例1-4的樣品進(jìn)行檢測，得到以下檢測數(shù)據(jù)：
檢測標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T3921-2008。
[0023]以上檢測數(shù)據(jù)只針對本實(shí)驗(yàn)樣品。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種苧麻纖維環(huán)保染色工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物； 步驟二:將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為500-800W，料液比為1:10-15的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎30-40分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾 液； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入天然染料濃縮液中高速攪拌30-60分鐘，得到甘蔗渣懸濁 液，所述的天然染料濃縮液的固含量為30-50%; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為 0 · 05-1% 〇 · w. f.，溫度:35-40°C，染色時(shí)間：10_30min，浴比：1:10-15。2. 如權(quán)利要求1所述的苧麻纖維環(huán)保染色工藝，其特征在于，所述的步驟一中，烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%。3. 如權(quán)利要求1所述的苧麻纖維環(huán)保染色工藝，其特征在于，所述步驟二中，過濾后的 濾渣可以繼續(xù)超聲波粉碎。4. 如權(quán)利要求1所述的苧麻纖維環(huán)保染色工藝，其特征在于，所述的步驟四中，甘蔗渣 超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:10-40。5. 如權(quán)利要求1所述的苧麻纖維環(huán)保染色工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一:甘蔗渣的前處理:將甘蔗渣原料用清水沖洗干凈，用30-50°C烘箱對甘蔗渣進(jìn) 行烘干處理，對烘干后的固體物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)機(jī)械粉碎5-7次后，過25目篩，取篩下物;烘干后 的固體物質(zhì)的固含量為50-70%; 步驟二:將機(jī)械粉碎好的甘蔗渣進(jìn)一步超聲波粉碎：以純水為溶劑，超聲功率為800W， 料液比為1:10的條件下進(jìn)一步超聲波粉碎35分鐘后，過濾，得含甘蔗渣的濾液;過濾后的濾 渣可以繼續(xù)超聲波粉碎； 步驟三:將甘蔗渣濾液通過減壓蒸餾濃縮，低溫烘干，過600目篩，得到甘蔗渣超細(xì)粉； 步驟四：將甘蔗渣超細(xì)粉放入固含量為40%的石榴皮天然染料濃縮液中高速攪拌45分 鐘，得到甘蔗渣懸濁液;甘蔗渣超細(xì)粉與天然染料濃縮液的質(zhì)量比為1:30; 步驟五:采用浸染工藝對苧麻纖維進(jìn)行染色，所述的浸染工藝參數(shù)為:甘蔗渣懸濁液用 量為 1% 〇 · w· f ·，溫度:35-40°C，染色時(shí)間：20min，浴比：1:12。
【文檔編號(hào)】D06P1/46GK105839427SQ201610294771
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】臧聰
【申請人】長興園順紡織有限公司