一種純棉織物的易去污整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明公開了一種純棉織物的易去污整理方法，屬于紡織品后整理加工技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】：
[0002] 織物是由纖維素纖維通過分子間的范德華力W及氨鍵等作用力重疊交織而成的， 由于纖維本身的多孔性，加上纖維與纖維之間的空隙，在纖維內(nèi)部存在著許多"毛細(xì)管"，很 容易被液體濕潤(rùn)。隨著生產(chǎn)和生活水平的提高，人們對(duì)織物各種功能的要求越來越高，在一 些特殊的生產(chǎn)部口和日常生活中，人對(duì)不同場(chǎng)合的織物就有了不同的要求，易去污織物就 是其中的一種。易去污整理實(shí)際上是促進(jìn)水向纖維內(nèi)部和油污一纖維界面的擴(kuò)散，由于促 進(jìn)了界面的水化，因而易使油污與纖維分離顯然，水越易擴(kuò)散，油污就越易脫落。而水的擴(kuò) 散取決于易去污劑的溶脹能力，而溶脹能力源于其化學(xué)性能、親水性、交聯(lián)度及水洗溫度 等。當(dāng)然，水進(jìn)入后，使油污"卷珠"離去還需要一定的機(jī)械作用力。當(dāng)涂覆一層油污的織物 最初置于水中時(shí)，油污與水間的排斥力迫使油滲入織物的疏水區(qū)；親水性阻礙層阻礙了油 污與疏水性織物表面的接觸;親水性阻礙層與油污之間強(qiáng)烈的排斥力迫使油污離開織物表 面;被排斥的油污升至水的表面，脫離了已無油污的織物表面。綜上所述，只要使纖維親水 性增加，就能加快水的滲入，因而有利于去污。
[0003] 經(jīng)化學(xué)整理后的纖維，化學(xué)品W不同的形式排列于纖維表面，而運(yùn)種不同形式排 列的分子在不同條件下（如空氣中，水中）會(huì)發(fā)生改變(排列），從而在不同條件時(shí)具有不同 的潤(rùn)濕性能。如在空氣中拒油，而在水中具有易去污性能。近十幾年來，隨著化學(xué)助劑工業(yè) 的發(fā)展，人們大膽的提出易去污整理劑的結(jié)構(gòu)設(shè)想，進(jìn)行了將疏水性與親水性兩種相反的 性能并立的嘗試，使其在穿著時(shí)有疏水性（在空氣中含氣烷基形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)形成疏水表 面），在洗涂時(shí)變?yōu)橛杏H水性(在水中，親水性化合物轉(zhuǎn)移到表面，形成親水表面)的結(jié)構(gòu)，取 得了不錯(cuò)的效果。
[0004] 目前現(xiàn)有技術(shù)中采用最多應(yīng)用于易去污整理劑的為有機(jī)氣，有機(jī)氣易去污整理劑 在其分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有含氣鏈段和聚氧乙締鏈段，使得氧乙締鏈段干態(tài)下成螺旋形，而 氣鏈段鋪展與纖維表面，因而呈現(xiàn)有機(jī)氣表面特性，表面張力大大降低，疏油防污性提高。 然而當(dāng)其在濕態(tài)或浸入水中時(shí)，氧乙締鏈段的水化作用，使其鋪展于纖維表面，呈現(xiàn)氧乙締 的表面特性，親水性提高，從而有利于水的擴(kuò)散和滲透，尤其是向纖維內(nèi)部的滲透，使易去 污性提高。但是大量的氣應(yīng)用于紡織品加工過程，對(duì)環(huán)境造成污染，引起人體氣中毒，不利 于生態(tài)發(fā)展和人類健康。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)織物的易去污整理多采用浸社工藝，造成大量的工業(yè)廢水，生態(tài)效 益低，不利于生態(tài)發(fā)展和人類健康。
[0006] 中國(guó)發(fā)明專利CN200910069659.1設(shè)及一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法， 由面料準(zhǔn)備、預(yù)柔軟、社潮交聯(lián)樹脂、存儲(chǔ)反應(yīng)、水洗、拉幅定型和預(yù)縮工序依次組成，其主 要技術(shù)特點(diǎn)是:在水洗和拉幅定型工序之間增加浸社吸濕性易去污助劑和高溫賠烘工序， 并在預(yù)柔軟、社潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中的浸社配方中添加吸濕性柔軟劑，是本發(fā)明 的最接近現(xiàn)有技術(shù)，該現(xiàn)有技術(shù)在水洗和拉幅定型工序之間增加浸社工藝處理，工業(yè)廢水 量較大，不易于環(huán)境保護(hù)。
[0007] 中國(guó)發(fā)明專利CN201210255989.1公開了一種織物的親水易去污整理方法。該方法 包括:使用大華日本株式會(huì)社生產(chǎn)的親水易去污整理劑SR對(duì)織物進(jìn)行親水易去污整理;采 用浸社法加工：親水易去污整理劑SR用量25-35g/L，社余率70-90%，賠烘溫度170-180°(：， 賠烘時(shí)間2-3分鐘;或者，采用浸潰法加工:親水易去污整理劑SR用量3-5% (o.w.f)，浸潰溫 度110-14(TC，浸潰時(shí)間25-45分鐘。該發(fā)明采用的親水易去污整理采用的為浸社法或者浸 潰法，同樣存在工業(yè)廢水較多，不利于環(huán)境保護(hù)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0008] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的純棉織物的易去污整理 方法，工藝方法簡(jiǎn)便，較少工業(yè)廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，并且整理后的純棉織物其品 質(zhì)手感良好，具有良好的易去污效果，經(jīng)濟(jì)效益好，具有良好的工業(yè)推廣價(jià)值。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0010] -種純棉織物的易去污整理方法，包括W下步驟：
[0011] 第一步:將純棉織物浸入硫酸鋼水溶液中升溫至60-70°C攬拌10-15分鐘，漸干后 預(yù)烘10-20分鐘，預(yù)烘溫度為50-60°C ;
[0012] 第二步:將預(yù)烘干后的純棉織物平鋪，織物兩表面分別均勻噴灑蛋白酶水溶液，蛋 白酶水溶液的噴灑量為50-70mL/m2/面，噴灑后50-55°C靜置30-45分鐘，采用100-105°C溫 度預(yù)烘，預(yù)烘時(shí)間為20-30分鐘；
[0013] 第=步:將純棉織物繼續(xù)平鋪，織物兩表面分別均勻噴灑易去污整理劑乙醇溶液， 易去污整理劑乙醇溶液的噴灑量為100-150mL/V/面，噴灑后通風(fēng)將乙醇蒸發(fā)、采用波長(zhǎng)范 圍為200-400nm的紫外光照射處理純棉織物10-20min;
[0014] 第四步:將紫外處理后的純棉織物烘干，水洗，驚干即可；
[0015] 其中易去污整理劑由W下步驟制備得到：
[0016] 將乙酸下醋與十六燒按照重量比12-15:1混合攬拌均勻，添加混合重量2-5%的過 氧化苯甲酯，攬拌升溫至102-105°C，恒溫反應(yīng)1-化，反應(yīng)過程中攬拌速度為20-30轉(zhuǎn)/分鐘， 反應(yīng)結(jié)束溫度降至室溫得到易去污整理劑。
[0017] 優(yōu)選的，所述第一步中硫酸鋼水溶液的質(zhì)量濃度為15-30%。
[0018] 優(yōu)選的，所述第二步中蛋白酶為膜蛋白酶，膜蛋白酶水溶液的質(zhì)量濃度為0.25-0.3%。
[0019] 優(yōu)選的，所述第S步中易去污整理劑乙醇溶液是將10-15g易去污整理劑溶解于 100mL乙醇中。
[0020] 優(yōu)選的，所述第一步中將純棉織物浸入硫酸鋼水溶液中升溫至65°C攬拌10分鐘， 漸干后預(yù)烘15分鐘，預(yù)烘溫度為55°C。
[0021] 優(yōu)選的，所述第二步中將預(yù)烘干后的純棉織物平鋪，織物兩表面分別均勻噴灑蛋 白酶水溶液，蛋白酶水溶液的噴灑量為60-70mL/m 2/面，噴灑后50-55 °C靜置40-45分鐘，采 用100-105 °C溫度預(yù)烘，預(yù)烘時(shí)間為25-30分鐘。
[0022] 優(yōu)選的，所述第=步中將純棉織物繼續(xù)平鋪，織物兩表面分別均勻噴灑易去污整 理劑乙醇溶液，易去污整理劑乙醇溶液的噴灑量為100-120mL/V/面，噴灑后通風(fēng)將乙醇蒸 發(fā)、采用波長(zhǎng)范圍為200-400nm的紫外光照射處理純棉織物15-20min。
[0023] 優(yōu)選的，易去污整理劑由W下步驟制備得到：
[0024] 將乙酸下醋與十六燒按照重量比13-14:1混合攬拌均勻，添加混合重量3-5%的過 氧化苯甲酯，攬拌升溫至102°C，恒溫反應(yīng)1.5-化，反應(yīng)過程中攬拌速度為20-25轉(zhuǎn)/分鐘。
[0025] 硫酸鋼，無機(jī)化合物，十水合硫酸鋼又名芒硝、高純度、顆粒細(xì)的無水物稱為元明 粉，元明粉，白色、無臭、有苦味的結(jié)晶或粉末，有吸濕性。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙 漿、致冷混合劑、洗涂劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品等。本發(fā)明采用硫酸鋼 作為純棉織物的預(yù)處理溶液，改善純棉纖維之間的范德華力及氨鍵等作用力，提高織物的 表面張力。
[0026] 膜蛋白酶的作用是使細(xì)胞間的蛋白質(zhì)水解從而使細(xì)胞離散。不同的組織或者細(xì)胞 對(duì)膜酶的作用反應(yīng)不一樣。膜酶分散細(xì)胞的活性還與其濃度、溫度和作用時(shí)間有關(guān)，在pH為 8.0、溫度為37°C時(shí)，膜酶溶液的作用能力最強(qiáng)。本發(fā)明采用蛋白酶處理純棉織物表面，將純 棉纖維中的纖維素分子間的少量蛋白質(zhì)分解，降低纖維分子間范德華力及氨鍵等作用力， 產(chǎn)生微觀結(jié)構(gòu)的粗糖度，使得織物容易與易去污整理劑大分子結(jié)合，并且有