，而且還具有較好的抗靜電性。
[0025]2、本發(fā)明通過左彈簧能夠調(diào)節(jié)左軸承座和左定位件之間的間距，通過右彈簧能夠調(diào)節(jié)右軸承座和右定位件之間的間距，從而能夠擴大適用范圍，能夠?qū)椩於傻牟煌瑢挾鹊目轨o電沙發(fā)面料進行輸送。
[0026]3、本發(fā)明中的制冷機通過進冷氣管能夠向低溫箱內(nèi)輸送冷氣，且第一輔助上輥筒、第一輔助下輥筒、第二輔助上輥筒、第二輔助下輥筒、第三輔助上輥筒、第三輔助下輥筒能夠?qū)Φ蜏叵鋬?nèi)的抗靜電沙發(fā)面料進行輸送，滑塊能夠在導(dǎo)軌上滑動，且滑塊上固定有儲冰槽，進一步有利于降溫。
[0027]4、本發(fā)明中熱風(fēng)機通過進熱氣管能夠向烘干箱內(nèi)散發(fā)熱量，且第四輔助上輥筒、第四輔助下輥筒、第五輔助上輥筒、第五輔助下輥筒、第六輔助上輥筒、第六輔助下輥筒能夠?qū)娓上鋬?nèi)的抗靜電沙發(fā)面料進行輸送，同時，烘干箱內(nèi)電加熱管能夠進一步將抗靜電沙發(fā)面料烘干操作形成成品面料。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，1、機架;2、左轉(zhuǎn)動軸;3、左定位件;4、左軸承座;5、左彈簧;6、右轉(zhuǎn)動軸;7、右定位件;8、右軸承座;9、右彈簧；1、低溫箱；11、第一輔助上輥筒；12、第一輔助下輥筒；13、第二輔助上輥筒；14、第二輔助下輥筒；15、第三輔助上輥筒；16、第三輔助下輥筒；17、進冷氣管；18、制冷機;19、導(dǎo)軌;20、滑塊;21、儲冰槽;22、支架;23、烘干箱;24、第四輔助上輥筒；25、第四輔助下輥筒;26、第五輔助上輥筒;27、第五輔助下輥筒;28、第六輔助上輥筒;29、第六輔助下輥筒;30、進熱氣管;31、熱風(fēng)機;32、電加熱管;33、卷繞輥筒;34、卷繞電機;35、小齒輪;36、大齒輪;37、傳動軸。
【具體實施方式】
[0032]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0033]抗靜電沙發(fā)面料的生產(chǎn)方法，包括以下加工步驟:
[0034]I)、選原料紡絲:經(jīng)紗采用雪尼爾紗與抗靜電紗加捻形成的復(fù)合紗，瑋紗采用滌綸絲作為主要原料紡絲，抗靜電紗是采用市場上可以買到的現(xiàn)有的紗線，5D雪尼爾紗與抗靜電紗的加捻捻度為320T/m，速度為6000r/min，加捻過程中增加了纖維紗的牢度和長度；
[0035]2)、上機調(diào)線:將準(zhǔn)備好的經(jīng)紗和瑋紗放入紡織機，對紡織線長調(diào)寬門幅的范圍達1.8?2.2米，實際紡織線長調(diào)寬門幅的范圍達2米；
[0036]3)、編織坯布:使經(jīng)紗和瑋紗沿經(jīng)瑋方向交錯疊置編織形成紡織面料，經(jīng)紗和瑋紗的編織股比值為I: 1.2，經(jīng)紗和瑋紗的質(zhì)量比值為3.2:1?4.5:1，面料的編織克重為300?330g/m2，在實際織造過程中，編織克重往往優(yōu)先選取300g/m2，，紡織面料的厚度為2?4mm，在實際織造過程中，紡織面料的厚度往往優(yōu)先選取3mm;
[0037]4)、低溫冷堆整理:將面料在印染前通過低溫處理裝置進行整理，而后在通過烘干裝置對面料進行烘干操作，控制烘干裝置的溫度在90?110°C;
[0038]5)、染色整理:將汽巴染料加入鹽水溶液制成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進行染色，染缸內(nèi)的溫度在0-30min為2-5°C，在30min-60min，將染缸內(nèi)的溫度升高至90°C，并加入0.5?5g/L液狀汽巴蓬勃助劑以1:60的比例于90°(:下充分皂煮20min；
[0039]6)、柔軟平滑整理:在步驟5)皂煮20min完成后，將溶液降溫至40°C，并加入柔軟劑和平滑劑保持I Omin;
[0040]7)、抗菌整理:完成步驟5)后，最后在溶液中加入抗菌劑對面料進行抗菌處理；
[0041 ] 8)、烘干定型:將整理完成的面料在90?110°C下進行30min的烘干操作形成成品面料，定型速度為25?30m/min，在實際織造過程中，定型速度往往優(yōu)先選取30m/min。
[0042]如圖1和圖2所示，在步驟4)中，低溫處理裝置包括機架I，在機架I上設(shè)置有相互對稱的左轉(zhuǎn)動軸2和右轉(zhuǎn)動軸6，左轉(zhuǎn)動軸2—端設(shè)置有左軸承，左轉(zhuǎn)動軸2另外一端固定有左定位件3，左定位件3朝向左轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的左定位槽，左軸承外設(shè)置有左軸承座4，左軸承座4和機架I之間設(shè)置有左彈簧5，左彈簧5—端固定在左軸承座4上，左彈簧5另一端固定在機架I上;右轉(zhuǎn)動軸6—端設(shè)置有右軸承，右轉(zhuǎn)動軸6另外一端固定有右定位件7，右定位件7朝向右轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的右定位槽，右軸承外設(shè)置有右軸承座8，右軸承座8和機架I之間設(shè)置有右彈貪9，右彈貪9 一端固定在右軸承座8上，右彈貪9另一端固定在機架I上。左轉(zhuǎn)動軸2的一端通過左定位槽定位在左定位件3上，左轉(zhuǎn)動軸2的另一端通過左軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有在左軸承座4上，同時，通過左彈簧5能夠調(diào)節(jié)左軸承座4和左定位件3之間的間距，從而能夠擴大適用范圍，右轉(zhuǎn)動軸6的一端通過右定位槽定位在左定位件3上，右轉(zhuǎn)動軸6的另一端通過右軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有在右軸承座8上，同時，通過右彈簧9能夠調(diào)節(jié)右軸承座8和右定位件7之間的間距，從而能夠擴大適用范圍，能夠?qū)椩於傻牟煌瑢挾鹊目轨o電沙發(fā)面料進行輸送
[0043]如圖3所示，在機架I上還固定有低溫箱10，低溫箱10—端開設(shè)有進口，低溫箱10另一端開設(shè)有出口，在低溫箱10的進口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第一輔助上輥筒11和能轉(zhuǎn)動的第一輔助下輥筒12，第一輔助上輥筒11和第一輔助下輥筒12之間具有供面料穿過的第一間隙，在低溫箱10的中部處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第二輔助上輥筒13和能轉(zhuǎn)動的第二輔助下輥筒14，第二輔助上輥筒13和第二輔助下輥筒14之間具有供面料穿過的第二間隙，在低溫箱10的出口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第三輔助上輥筒15和能轉(zhuǎn)動的第三輔助下輥筒16，第三輔助上輥筒15和第三輔助下輥筒16之間具有供面料穿過的第三間隙，在低溫箱10上部開設(shè)有若干均勻分布的進冷氣孔，所述進冷氣孔中均設(shè)置有進冷氣管17，進冷氣管17另一端與一制冷機18的出風(fēng)口相連通，在低溫箱10內(nèi)還固定有導(dǎo)軌19，在導(dǎo)軌19中設(shè)置有滑塊20，在滑塊20上固定有儲冰槽21 ο制冷機18通過進冷氣管17能夠向低溫箱1內(nèi)輸送冷氣，且第一輔助上輥筒11、第一輔助下輥筒12、第二輔助上輥筒13、第二輔助下輥筒14、第三輔助上輥筒15、第三輔助下輥筒16能夠?qū)Φ蜏叵?0內(nèi)的抗靜電沙發(fā)面料進行輸送，滑塊20能夠在導(dǎo)軌19上滑動，且滑塊20上固定有儲冰槽21，進一步有利于降溫。
[0044]烘干裝置設(shè)置在低溫處理裝置側(cè)部，烘干裝置包括支架22，在支架22上設(shè)置有烘干箱23，在支架22上還設(shè)置有卷繞機構(gòu)，烘干箱23處于低溫箱10和卷繞機構(gòu)之間，烘干箱23一端具有開口一，烘干箱23另一端具有開口二，在烘干箱23的開口一處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第四輔助上輥筒24和能轉(zhuǎn)動的第四輔助下輥筒25，第四輔助上輥筒24和第四輔助下輥筒25之間具有供面料穿過的第四間隙，在烘干箱23中部設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第五輔助上輥筒26和能轉(zhuǎn)動的第五輔助下輥筒27，第五輔助上輥筒26和第五輔助下輥筒27之間具有供面料穿過的第五間隙，在烘干箱23的開口二處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的第六輔助上輥筒28和能轉(zhuǎn)動的第六輔助下輥筒29，第六輔助上輥筒28和第六輔助下輥筒29之間具有供面料穿過的第六間隙，在烘干箱23上部開設(shè)有若干均勻分布的進熱氣孔，所述進熱氣孔中均設(shè)置有進熱氣管30，進熱氣管30另一端與一熱風(fēng)機31的出風(fēng)口相連通，在烘干箱23還設(shè)置有電加熱管32。熱風(fēng)機31通過進熱氣管30能夠向烘干箱23內(nèi)散發(fā)熱量，且第四輔助上輥筒24、第四輔助下輥筒25、第五輔助上輥筒26、第五輔助下輥筒27、第六輔助上輥筒28、第六輔助下輥筒29能夠?qū)娓上?3內(nèi)的抗靜電沙發(fā)面料進行輸送。
[0045]卷繞機構(gòu)包括卷繞輥筒33和卷繞電機34，卷繞輥筒33通過周向轉(zhuǎn)動且軸向固定的方式設(shè)置在支架22上，卷繞電機34的輸出軸通過傳動結(jié)構(gòu)與卷繞輥筒33相連接。傳動結(jié)構(gòu)包括大齒輪36、小齒輪35和傳動軸37，所述的小齒輪35固定在卷繞電機34的輸出軸上，所述的傳動軸37—端固定在卷繞輥筒33上，大齒輪36固定在傳動軸37的另外一端上，小齒輪35和大齒輪36相嚙合，小齒輪35和大齒輪36的齒數(shù)比為1:5。卷繞電機34能夠帶動小齒輪35轉(zhuǎn)動，且通過大齒輪36與小齒輪3