一種無燒失石墨編織線及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于編織密封環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無燒失石墨編織線及其生產(chǎn)方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)市場現(xiàn)有的以石墨作為主要原材料的密封盤根，大多是用以棉紗、玻璃 纖維、銅絲、不銹鋼絲等材料作為內(nèi)部增強(qiáng)纖維的純膨脹石墨線編織而成的，燒失量較高， 在高溫環(huán)境下使用其體積穩(wěn)定性差，導(dǎo)致密封性能變差，不適合對密封性要求較高的設(shè)備 進(jìn)行密封。為了提高密封盤根密封性能，市場出現(xiàn)了低燒失量的石墨盤根，其多以柔性石墨 為原料，以進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高模量碳纖維為增強(qiáng)材料，再添加壓敏膠，經(jīng)復(fù)合工藝加捻成線，再以 穿心編制工藝制成盤根，其使用材料復(fù)雜，工藝流程繁瑣且成本高，由于這種低燒失量的石 墨盤根結(jié)構(gòu)依然沿用傳統(tǒng)的纖維內(nèi)增強(qiáng)原理，盤根不耐擠出，不耐沖刷，在實(shí)際的閥門中使 用，從開始使用到密封盤根報(bào)廢期間，需人工多次預(yù)緊，由于這種低燒失量密封盤根在不同 溫度工況條件下盤根燒失量各有不同，在使用中的燒失量誤差范圍較大且不可控，無法實(shí) 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化控制，僅適用于高溫下的靜態(tài)填料密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明人多年從事編織密封環(huán)的生產(chǎn)和加工，針對現(xiàn)有的無燒失量石墨盤根在使用 中體積穩(wěn)定性差，密封性能不好的問題，經(jīng)過探索和研究，提出一種無燒失石墨編織線及其 生產(chǎn)方法。
[0004] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種無燒失石墨編織線，它包括由柔性石墨紙卷成 的結(jié)構(gòu)線，在所述結(jié)構(gòu)線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網(wǎng)。
[0005] 進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)線的橫截面呈圓環(huán)形，所述的由鎳絲編織成的網(wǎng)是由鎳絲經(jīng) 外鉤針編織而成。
[0006] 進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)線的外直徑為2mm;所述結(jié)構(gòu)線展開后的石墨條的寬度為 6.25mm，厚度為0.6mm，在石墨條的內(nèi)卷曲面上切壓有5道深0 · 3mm，寬0.05mm的分隔槽，所述 分隔槽使內(nèi)卷曲面在寬度方向上平均分為6份寬為1mm的條形。
[0007] 進(jìn)一步地，所述柔性石墨紙，其石墨鱗片篩上物32目，碳質(zhì)量百分比含量99.65%， 硫質(zhì)量百分比含量550ppm。
[0008] 本發(fā)明還提出了一種上述無燒失石墨編織線的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:選擇 柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙?jiān)跀?shù)控切條車床上切成若干根6.25mm寬石墨條，選 定所述石墨條的一個(gè)表面作為內(nèi)卷曲面，將所述內(nèi)卷曲面經(jīng)過單面5刀輥切壓后，在內(nèi)卷曲 面縱向切壓出5道深0.3mm，寬度0.05mm的分隔槽，5道分隔槽使內(nèi)卷曲面平均分為6份寬為 Imm的條形，然后將經(jīng)單面5刀輥切壓后的石墨條經(jīng)過孔徑為2mm的模具孔卷成圓筒形的結(jié) 構(gòu)線，最后在每一根圓筒形的結(jié)構(gòu)線的外表面用由鎳絲編織成的網(wǎng)進(jìn)行包覆，所述的由鎳 絲編織成的網(wǎng)是由鎳絲經(jīng)外鉤針編織而成。
[0009] 優(yōu)選地，所選擇的柔性石墨紙的石墨鱗片篩上物32目、碳質(zhì)量百分比含量為 99.65%、硫質(zhì)量百分比含量為550ppm、厚度為0.6mm。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是:選擇的柔性石墨紙?jiān)暇哂懈吣繑?shù)、大鱗片、高碳含量、低 硫和超薄的特性，這導(dǎo)致了本產(chǎn)品在所述內(nèi)卷曲面縱向切壓出5道分隔槽，分隔槽可以有效 降低石墨條橫向卷曲時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，防止石墨條在卷曲時(shí)，因卷曲產(chǎn)生的應(yīng)力所導(dǎo)致的自 身結(jié)構(gòu)損毀，降低應(yīng)力可提高本發(fā)明石墨編織線的穩(wěn)定性，另外，卷成圓筒形的結(jié)構(gòu)線相比 于未卷曲的石墨條其縱向抗拉能力也被大大提高，在每一根結(jié)構(gòu)線的外表面包覆有用鎳絲 經(jīng)外鉤針編織成的網(wǎng)，目的是用鎳絲經(jīng)外鉤針編織成的網(wǎng)作為增強(qiáng)材料，進(jìn)一步提高本發(fā) 明石墨編織線的穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度，本發(fā)明采用鎳絲經(jīng)外鉤針編織成的網(wǎng)作為增強(qiáng)材料的 結(jié)構(gòu)，不同于傳統(tǒng)的采用石墨編織線纖維作為內(nèi)增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫環(huán)境燒灼后，傳統(tǒng) 的石墨編織線纖維其燒失量較高，而本發(fā)明由于內(nèi)部沒有石墨編織線纖維，使得本發(fā)明石 墨編織線的燒失量為< 1%，這樣一來在實(shí)際使用中本發(fā)明石墨編織線的穩(wěn)定性就非常好， 經(jīng)其加工制成的密封件密封性能顯著提高。單根鎳絲外鉤針編織網(wǎng)質(zhì)地均勻，通過全程數(shù) 控自動(dòng)化生產(chǎn)而成。本發(fā)明石墨編織線實(shí)現(xiàn)了外直徑為2_，克重為5g/米的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對后 續(xù)加工密封件的標(biāo)準(zhǔn)性提供了可靠的基礎(chǔ)，由此標(biāo)準(zhǔn)尺寸、標(biāo)準(zhǔn)密度、固定燒失量的石墨編 織線生產(chǎn)的密封件的尺寸、密度和燒失量包括使用壽命都是可控的，因此使用本發(fā)明石墨 編織線編織成的密封件，具有了初次安裝預(yù)緊，定檢周期內(nèi)不必再次、多次壓緊維護(hù)的優(yōu) 點(diǎn)，大大降低了維護(hù)成本，掌握安全主動(dòng)權(quán)。另外，本發(fā)明石墨編織線對軸承的摩擦較傳統(tǒng)8 根或16根外包覆金屬絲網(wǎng)小，但抗拉強(qiáng)度并無降低，增強(qiáng)了盤根的機(jī)械強(qiáng)度，使產(chǎn)品耐沖 屆IJ、耐擠出，幾乎無燒失量。因此，本發(fā)明石墨編織線為高檔栗閥類盤根編織線中最為理想 的一種產(chǎn)品，使用本發(fā)明石墨編織線加工的密封填料在閥門中使用時(shí)一次預(yù)緊即可不再泄 漏，大大減少了維護(hù)工作量，特別適用于高溫、高壓閥門和低速旋轉(zhuǎn)栗、釜的填料密封。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種無燒失石墨編織線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本發(fā)明中石墨條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中石墨條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 參看圖1，一種無燒失石墨編織線，它包括由柔性石墨紙卷成的結(jié)構(gòu)線1，在所述結(jié) 構(gòu)線1的外表面包覆著由鎳絲編織成的網(wǎng)2。
[0014] 進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)線1的橫截面呈圓環(huán)形，所述的由鎳絲編織成的網(wǎng)2是由鎳絲 經(jīng)外鉤針編織而成。
[0015] 進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)線1的外直徑為2mm;所述結(jié)構(gòu)線1展開后的石墨條3的寬度為 6 · 25mm，厚度為0.6mm，在石墨條3的內(nèi)卷曲面A上切壓有5道深0 · 3mm，寬0.05mm的分隔槽4， 所述分隔槽4使內(nèi)卷曲面A在寬度方向上平均分為6份寬為1mm的條形5。
[0016] 進(jìn)一步地，所述柔性石墨紙，其石墨鱗片篩上物32目，碳質(zhì)量百分比含量99.65%， 硫質(zhì)量百分比含量550ppm。
[0017] 本發(fā)明還提出了一種上述無燒失石墨編織線的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟:選擇 柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙?jiān)跀?shù)控切條車床上切成若干根6.25mm寬石墨條3，選 定所述石墨條3的一個(gè)表面作為內(nèi)卷曲面A，將所述內(nèi)卷曲面A經(jīng)過單面5刀輥切壓后，在內(nèi) 卷曲面A縱向切壓出5道深O · 3mm，寬度O · O 5mm的分隔槽4，5道分隔槽4使內(nèi)卷曲面A平均分為 6份寬為1mm的條形5,然后將經(jīng)單面5刀輥切壓后的石墨條3經(jīng)過孔徑為2mm的模具孔卷成圓 筒形的結(jié)構(gòu)線1，最后在每一根圓筒形的結(jié)構(gòu)線1的外表面用由鎳絲編織成的網(wǎng)2進(jìn)行包覆， 所述的由鎳絲編織成的網(wǎng)2是由鎳絲經(jīng)外鉤針編織而成。
[0018] 優(yōu)選地，所選擇的柔性石墨紙的石墨鱗片篩上物32目、碳含量為99.65%、硫含量為 550ppm、厚度為 0 · 6mm。
[0019] 本發(fā)明采用鎳絲經(jīng)外鉤針編織成的網(wǎng)2作為增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)，不同于傳統(tǒng)的采用 石墨編織線纖維作為內(nèi)增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫環(huán)境燒灼后，傳統(tǒng)的石墨編織線纖維其燒 失量較高，而本發(fā)明由于內(nèi)部沒有石墨編織線纖維，使得本發(fā)明石墨編織線的燒失量為< 1%，這樣一來在實(shí)際使用中本發(fā)明石墨編織線的穩(wěn)定性就非常好，經(jīng)其加工制成的密封件 密封性能顯著提高。表1為本發(fā)明一種上述無燒失石墨編織線與現(xiàn)有同類產(chǎn)品的燒蝕率對 照表。
[0020] 表1:燒蝕率對照表如下
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無燒失石墨編織線，其特征在于:它包括由柔性石墨紙卷成的結(jié)構(gòu)線，在所述結(jié) 構(gòu)線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網(wǎng)。2. 如權(quán)利要求1所述的無燒失石墨編織線，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)線的橫截面呈圓環(huán) 形，所述的由鎳絲編織成的網(wǎng)是由鎳絲經(jīng)外鉤針編織而成。3. 如權(quán)利要求2所述的無燒失石墨編織線，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)線的外直徑為2mm;所 述結(jié)構(gòu)線展開后的石墨條的寬度為6.25mm，厚度為0.6mm，在石墨條的內(nèi)卷曲面上切壓有5 道深0.3mm，寬0.05mm的分隔槽，所述分隔槽使內(nèi)卷曲面在寬度方向上平均分為6份寬為1mm 的條形。4. 如權(quán)利要求3所述的無燒失石墨編織線，其特征在于:所述柔性石墨紙，其石墨鱗片 篩上物32目，碳質(zhì)量百分比含量99.65%，硫質(zhì)量百分比含量550ppm。5. -種如權(quán)利要求1所述的無燒失石墨編織線的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括如下步 驟:選擇柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙?jiān)跀?shù)控切條車床上切成若干根6.25mm寬石 墨條，選定所述石墨條的一個(gè)表面作為內(nèi)卷曲面，將所述內(nèi)卷曲面經(jīng)過單面5刀輥切壓后， 在內(nèi)卷曲面縱向切壓出5道深0.3mm，寬度0.05mm的分隔槽，5道分隔槽使內(nèi)卷曲面平均分為 6份寬為1_的條形，然后將經(jīng)單面5刀輥切壓后的石墨條經(jīng)過孔徑為2_的模具孔卷成圓筒 形的結(jié)構(gòu)線，最后在每一根圓筒形的結(jié)構(gòu)線的外表面用由鎳絲編織成的網(wǎng)進(jìn)行包覆，所述 的由鎳絲編織成的網(wǎng)是由鎳絲經(jīng)外鉤針編織而成。6. 如權(quán)利要求5所述的無燒失石墨編織線的生產(chǎn)方法，其特征在于，所選擇的柔性石墨 紙的石墨鱗片篩上物32目、碳質(zhì)量百分比含量為99.65%、硫質(zhì)量百分比含量為550ppm、厚度 為0·6mm〇
【專利摘要】本發(fā)明屬于編織密封環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，提出一種無燒失石墨編織線及其生產(chǎn)方法。它包括由柔性石墨紙卷成的結(jié)構(gòu)線，在結(jié)構(gòu)線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網(wǎng)，其生產(chǎn)方法為是將柔性石墨紙?jiān)跀?shù)控切條車床上切成若干根石墨條，將所述石墨條經(jīng)過單面5刀輥切壓后，在內(nèi)卷曲面縱向切壓出5道分隔槽，5道分隔槽使內(nèi)卷曲面平均分為6份條形，然后將經(jīng)單面5刀輥切壓后的石墨條經(jīng)過模具孔卷成圓筒形的結(jié)構(gòu)線，最后在每一根圓筒形的結(jié)構(gòu)線的外表面用由鎳絲編織成的網(wǎng)進(jìn)行包覆。本發(fā)明由于內(nèi)部沒有石墨編織線纖維，使得本發(fā)明石墨編織線的燒失量為≤1%，實(shí)際使用中本發(fā)明石墨編織線的穩(wěn)定性就非常好，經(jīng)其加工制成的密封件密封性能顯著提高。
【IPC分類】D04C1/06, D04C1/02, F16J15/00
【公開號】CN105463694
【申請?zhí)枴緾N201510950128
【發(fā)明人】聞其高, 聞倩倩, 范競克
【申請人】西峽縣金方圓密封材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月18日