送出臂型縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種送出臂型縫紉機，具體而言涉及在機筒的延伸方向上進給布料的送出臂型縫紉機的框架結(jié)構(gòu)以及線抽出機構(gòu)。
[0002]在本發(fā)明中，前后指布料進給方向上的前后方向，左右指從正面觀察縫紉機時的左右方向。另外，上下指縫紉機的上下方向。
【背景技術(shù)】
[0003]作為這種送出臂型縫紉機，以往公知在機筒與臂相互交叉的方向上從機座延伸的裝置(例如，參照專利文獻I)。圖6至圖8表示如專利文獻I中公開的以往的送出臂型縫紉機的縫紉機主體11的外觀，圖6為該縫紉機的左視圖，圖7為該縫紉機的俯視圖，圖8為該縫紉機的主視圖。另外，圖9為專利文獻I中公開的以往的送出臂型縫紉機的線抽出機構(gòu)的放大剖視圖。
[0004]如圖6所示，機筒13從機座12向布料進給方向F延伸。臂14的基部立足于機座12，且臂14沿與機筒13交叉的方向水平延伸。如圖7所示，臂14的前端部朝向機筒13的前端側(cè)彎曲，在該臂14的前端連接設(shè)置有頭部15。頭部15配置于在機筒13前端上表面設(shè)置的針板16上方。
[0005]未圖示的針桿、壓桿從頭部15的下表面突出，且針桿中固定有多根針，壓桿中固定有壓腳17。在壓腳17中具備未圖示的上下調(diào)整部(measuring)、上裝飾撐板等。另外，在機筒13內(nèi)具有未圖示的進給齒、彎針。
[0006]如圖7所示，在臂14內(nèi)沿著臂14的延伸方向配置有主軸10 (上軸)。主軸10的靠近頭部15的一端向臂14外突出，在該主軸10的一端安裝有手輪29(hand wheel)。手輪29上架持有未圖示的馬達傳送帶而將未圖示的縫紉機的驅(qū)動源的動力向主軸10傳遞，并且在縫紉機停止時通過操作者的手來操作而使主軸10轉(zhuǎn)動。
[0007]在主軸10的頭部15側(cè)連結(jié)有未圖示的針桿驅(qū)動機構(gòu)、調(diào)整部驅(qū)動機構(gòu)、上裝飾驅(qū)動機構(gòu)等，從而通過主軸10的轉(zhuǎn)動來驅(qū)動所述針、調(diào)整部、上裝飾撐板等。另外，在主軸10的臂14基部側(cè)連結(jié)有未圖示的多個偏心桿，該偏心桿與配置于機座12的未圖示的進給齒驅(qū)動機構(gòu)、彎針驅(qū)動機構(gòu)連接。而且，通過主軸10的轉(zhuǎn)動來驅(qū)動進給齒、彎針。
[0008]并且，在這種送出臂型縫紉機上，如圖9所示，在臂14的延伸方向中途以上表面被蓋體31覆蓋的方式設(shè)置有線抽出凸輪室30。在該線抽出凸輪室30中，配置有具備下線抽出凸輪32的下線抽出機構(gòu)與具備上線抽出凸輪33的上線抽出機構(gòu)。下線抽出機構(gòu)控制成為下線的彎針線的抽出。另外，上線抽出機構(gòu)控制成為上線的上裝飾線的抽出。兩線抽出凸輪32、33分別在臂14內(nèi)的線抽出凸輪室30內(nèi)固定在主軸10的中途。與主軸10的轉(zhuǎn)動對應(yīng)，兩線抽出凸輪32、33也轉(zhuǎn)動。
[0009]在如上構(gòu)成的現(xiàn)有的送出臂型縫紉機中，將裝載于機筒13上表面的布料向該機筒13的前端側(cè)即布料進給方向F進給，并且上述針、彎針以及上裝飾撐板等各構(gòu)件協(xié)作而進行縫制。專利文獻I所公開的送出臂型縫紉機主要用于使兩片布料或呈筒狀的布料的左右一對的布料端對接并使其部分重合，從而在其重合部分形成雙線鎖縫線跡或平式連鎖縫線跡。
[0010]專利文獻1:日本特開2011-62273號公報(圖1?圖2)
[0011]然而，必須將線抽出凸輪32、33固定在整體回轉(zhuǎn)的軸上，在以往的送出臂型縫紉機中，從框架的結(jié)構(gòu)角度出發(fā)，作為整體回轉(zhuǎn)的軸僅存在主軸10。而且，由于在主軸10的頭部15側(cè)、臂14基部側(cè)連結(jié)有各驅(qū)動機構(gòu)，因此線抽出凸輪32、33固定在主軸10的中途?；谠摻Y(jié)構(gòu)，在將通過線抽出凸輪32、33的外周面的彎針線、上裝飾線偶發(fā)斷開而卷繞在主軸上時的彎針線、上裝飾線去除的情況，以及線抽出凸輪32、33損壞而更換成新的線抽出凸輪的情況等下，存在線抽出凸輪32、33的安裝拆卸作業(yè)伴有困難的問題。
[0012]并且，在以往的送出臂型縫紉機中，為了不妨礙對載置在機筒13上表面的布料進行操作的操作性、從立足在機座12上的臂14的基部上方觀察落針位置附近的觀察性，一般操作者將線抽出凸輪32、33配設(shè)在臂14的內(nèi)部，從而打開蓋體31而從臂14上表面進行對于彎針線的彎針、上裝飾線的上裝飾撐板的線供給量以及張力的調(diào)節(jié)作業(yè)。然而，在該結(jié)構(gòu)中存在上述的調(diào)節(jié)作業(yè)伴有困難的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種送出臂型縫紉機的框架結(jié)構(gòu)與線抽出機構(gòu)，其能夠在維持操作者操作布料的操作性的同時，使落針位置的觀察性較高，并且能夠容易地進行線抽出凸輪的安裝拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)作業(yè)。
[0014]為了達到上述目的，技術(shù)方案I所述的發(fā)明涉及一種送出臂型縫紉機，其具備:機筒，其基端連接在機座上，且向布料進給方向延伸；臂，其基部連結(jié)在機座上，且在與機筒交叉的方向上水平延伸；以及頭部，其連接設(shè)置在臂前端，且配置于機筒前端的上方，所述送出臂型縫紉機的特征在于，所述機座由第一機座、第一連結(jié)部、第二機座以及第二連結(jié)部構(gòu)成，在所述第一機座上連接所述機筒，所述第一連結(jié)部的基部連接在所述第一機座的上部右側(cè)面且向上方延伸，所述第二機座的基部連接在所述第一連結(jié)部的上部前端且向右方延伸，所述第二連結(jié)部連接在所述第二機座的后表面，且與所述臂的基部連接，所述送出臂型縫紉機還具備:上軸，其在所述臂內(nèi)沿著該臂的延伸方向配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動；中間軸，其在所述第二機座內(nèi)沿著該第二機座的延伸方向配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動，并且與所述上軸連動地轉(zhuǎn)動；下軸，其從所述第一機座上部到所述第一連結(jié)部與布料進給方向正交地配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動，并且與所述中間軸連動地轉(zhuǎn)動；以及下線抽出凸輪，其固定在從所述第一機座突出的所述下軸的一端或者固定在與所述下軸連動地轉(zhuǎn)動且從所述第一機座突出的下線抽出軸的一端。
[0015]為了達到上述目的，技術(shù)方案2所述的發(fā)明涉及一種送出臂型縫紉機，其具備:機筒，其基端連接在機座上，且向布料進給方向延伸；臂，其基部連接在機座上，且在與機筒交叉的方向上水平延伸；以及頭部，其連接設(shè)置在臂前端，且配置于機筒前端的上方，所述送出臂型縫紉機的特征在于，所述機座由第一機座、第一連結(jié)部、第二機座以及第二連結(jié)部構(gòu)成，在所述第一機座上連接所述機筒，所述第一連結(jié)部的基部連接在所述第一機座的上部右側(cè)面且向上方延伸，所述第二機座的基部連接在所述第一連結(jié)部的上部前端且向右方延伸，所述第二連結(jié)部連接在所述第二機座的后表面，且與所述臂的基部連接，所述送出臂型縫紉機還具備:上軸，其在所述臂內(nèi)沿著該臂的延伸方向配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動；中間軸，其在所述第二機座內(nèi)沿著該第二機座的延伸方向配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動，并且與所述上軸連動地轉(zhuǎn)動；下軸，其從所述第一機座上部到所述第一連結(jié)部與布料進給方向正交地配置，且被支承為能夠繞軸轉(zhuǎn)動，并且與所述中間軸連動地轉(zhuǎn)動；上線抽出軸，其在與所述中間軸交叉的方向上延伸設(shè)置，且一端從所述第二機座的后表面突出；動力傳動機構(gòu)，其將所述中間軸的轉(zhuǎn)動向所述上線抽出軸傳動；以及上線抽出凸輪，其固定在所述上線抽出軸的突出的一端。
[0016]技術(shù)方案3的發(fā)明以技術(shù)方案2的送出臂型縫紉機為基礎(chǔ)，其特征在于，所述動力傳動機構(gòu)具備:蝸桿，其固定在所述中間軸上；以及蝸輪，其固定在所述上線抽出軸上且與所述蝸桿卡合。
[0017]技術(shù)方案4的發(fā)明以技術(shù)方案I至3中的任一方案的送出臂型縫紉機為基礎(chǔ)，其特征在于，所述送出臂型縫紉機具備:第一傳送帶，其架持在所述下軸的右側(cè)和所述中間軸的左側(cè)；以及第二傳送帶，其架持在所述上軸的右側(cè)和所述中間軸的右側(cè)。
[0018]技術(shù)方案5的發(fā)明以技術(shù)方案4的送出臂型縫紉機為基礎(chǔ)，其特征在于，所述第一連結(jié)部隨著向上方而向后方傾斜。
[0019]發(fā)明效果<