專利名稱：伸出臂式縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及伸出臂式縫紉機(jī)的改進(jìn)，所述伸出臂式縫紉機(jī)采用圓形物品、筒狀 物品的縫制作業(yè)容易的伸出臂式筒形底板，主要通過一面將上布料的布料端或上下兩個(gè) 布料端切齊一面進(jìn)行縫合，而最適合于短褲的前立物的添加、短褲的下襠的縫制或者T 恤衫的肩部連接等。
背景技術(shù)：
過去，作為這種伸出臂式的縫紉機(jī)，例如，已知如圖3所示的伸出臂式縫紉 機(jī)，所述伸出臂式縫紉機(jī)包括從筒形底板40的基端立起設(shè)置、相對于該筒形底板40 向斜的方向水平延伸的水平臂41 ；可旋轉(zhuǎn)地支承在該水平臂41的內(nèi)部的驅(qū)動主軸(上 軸)42;設(shè)置在水平臂41的內(nèi)部、具有貫通插入有驅(qū)動主軸42的軸支承孔43、44的第 一、第二軸支承壁部45、46;嵌入到該第一、第二軸支承壁部45、46的各軸支承孔43、 44內(nèi)的驅(qū)動主軸支承用的第一、第二軸襯47、48;被驅(qū)動主軸42貫通插入并固定、用于 抽出底線(looper thread)的貝殼狀的線抽出凸輪50 ；與線抽出凸輪50并列地安裝在驅(qū)動 主軸42上、用于驅(qū)動筒形底板40內(nèi)的主送布牙、差動送布牙的送布牙驅(qū)動用連桿51、 52；與水平臂41分體地形成、具有由驅(qū)動主軸42貫通的軸貫通插入孔53并將線抽出凸 輪50與送布牙驅(qū)動用連桿51、52之間分隔開的分隔壁54;向第一、第二軸襯47、48及 送布牙驅(qū)動用連桿51、52與驅(qū)動主軸42的各個(gè)滑動面之間供應(yīng)潤滑油的供油機(jī)構(gòu)(例 如，參照專利文獻(xiàn)1)。所述供油機(jī)構(gòu)包括第一油壺55a和第二油壺55b等，第一油壺 55a向第一軸襯47與驅(qū)動主軸42的滑動面之間供應(yīng)潤滑油，第二油壺55b配置在第二軸 襯48及送布牙驅(qū)動用連桿51、52的上方，向所述第二軸襯48及送布牙驅(qū)動用連桿51、 52與驅(qū)動主軸42的各個(gè)滑動面之間供應(yīng)潤滑油。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1特公昭30-5835號公報(bào)(特別是，參照圖1、圖2)但是，在上述專利文獻(xiàn)1所記載的發(fā)明的伸出臂式縫紉機(jī)中，采用利用分隔壁 54將安裝在驅(qū)動主軸42上的線抽出凸輪50與送布牙驅(qū)動用連桿51、52之間分隔開的結(jié) 構(gòu)，卻存在著從第二油壺55b供應(yīng)給第二軸襯48及送布牙驅(qū)動用連桿51、52的潤滑油會 從分隔壁54的軸貫通插入孔53與驅(qū)動主軸42之間的間隙向線抽出凸輪50側(cè)浸入、附著 到橫切線抽出凸輪50的底線上造成污染的問題。另外，還存在著從第一油壺55a供應(yīng)給 第一軸襯47的潤滑油向線抽出凸輪50側(cè)浸入、附著到橫切線抽出凸輪50的底線上并造 成污染的問題。進(jìn)而，由于分隔壁54與水平臂41分體地形成，所以，存在著在該分隔 壁54與水平臂41的內(nèi)表面的接合面之間產(chǎn)生與第二油壺55b的內(nèi)部連通的間隙，第二油 壺55b內(nèi)的潤滑油從該間隙向線抽出凸輪50側(cè)浸入，附著到橫切線抽出凸輪50的底線上 并造成污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決上述問題而做出的，其目的是提供一種伸出臂式縫紉 機(jī)，所述伸出臂式縫紉機(jī)可以防止?jié)櫥拖虬惭b在驅(qū)動主軸上的線抽出凸輪側(cè)浸入而不 會對線造成污染。本發(fā)明如技術(shù)方案1所記載的那樣，當(dāng)為了容易理解本發(fā)明的內(nèi)容而參照圖1 圖2上所附加的標(biāo)號進(jìn)行說明時(shí)，伸出臂式縫紉機(jī)包括水平臂3，所述水平臂3從筒形 底板2的基端立起設(shè)置，相對于該筒形底板2向斜的方向水平延伸；驅(qū)動主軸7，所述驅(qū) 動主軸7可旋轉(zhuǎn)地支承于該水平臂3的內(nèi)部；第一、第二軸支承壁部8、9，所述第一、 第二軸支承壁部8、9設(shè)置在水平臂3的內(nèi)部，具有將驅(qū)動主軸7貫通插入的軸支承孔 8a、9a；第一、第二軸襯12、13，所述第一、第二軸襯12、13嵌入該第一、第二軸支承 壁部8、9的各個(gè)軸支承孔8a、9a,支承驅(qū)動主軸7的中間部分；相互并列地安裝在驅(qū)動 主軸7上的線抽出凸輪16、17及送布牙驅(qū)動用連桿18、19；分隔壁21，所述分隔壁21 設(shè)置在水平臂3的內(nèi)部，具有由驅(qū)動主軸7貫通的軸貫通插入孔20，將線抽出凸輪16、 17與送布牙驅(qū)動用連桿18、19之間分隔開；以及供油機(jī)構(gòu)，所述供油機(jī)構(gòu)向第一、第二 軸襯12、13及送布牙驅(qū)動用連桿18、19與驅(qū)動主軸7的各個(gè)滑動面之間供應(yīng)潤滑油，其 中，在第一軸支承壁部8的軸支承孔8a內(nèi)的第一軸襯12的線抽出凸輪側(cè)端12a，并列地 配置將軸支承孔8a與驅(qū)動主軸7之間的間隙密封的第一油封23，并且，利用第二油封24 密封分隔壁21的軸貫通插入孔20與驅(qū)動主軸7之間的間隙。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的伸出臂式縫紉機(jī)，借助由第一油封23產(chǎn)生的密封作用，可以防 止利用供油機(jī)構(gòu)向第一軸襯12與驅(qū)動主軸7的滑動面之間注入的潤滑油從第一軸襯12與 驅(qū)動主軸7的滑動面之間向線抽出凸輪16、17側(cè)浸入，另外，借助由第二油封24產(chǎn)生的 密封作用，可以防止利用供油機(jī)構(gòu)向第二軸襯13及送布牙驅(qū)動用連桿18、19與驅(qū)動主軸 7的各個(gè)滑動面之間注入的潤滑油從分隔壁21的軸貫通插入孔20與驅(qū)動主軸7之間的間 隙向線抽出凸輪16、17側(cè)浸入。如方案2所記載的那樣，方案1所述的伸出臂式縫紉機(jī)可以采用如下所述的結(jié) 構(gòu)將第一油封保護(hù)環(huán)25并列地貫通插入固定到驅(qū)動主軸7上的第一油封23的線抽出凸 輪側(cè)端23a，并且，將第二油封保護(hù)環(huán)27并列地貫通插入固定到驅(qū)動主軸7上的第二油封 24的線抽出凸輪側(cè)端24a。當(dāng)通過線抽出凸輪16、17的線偶然地?cái)嗑€并卷繞到驅(qū)動主軸7上時(shí)，潤滑油變 得容易滲入到該卷繞的線上，該線的除去作業(yè)變得困難。然而，當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，在 通過線抽出凸輪16、17的線偶然地?cái)嗑€的情況下，由于在第一油封23的線抽出凸輪側(cè)端 23a并列地配置有第一油封保護(hù)環(huán)25，在第二油封24的線抽出凸輪側(cè)端24a并列地配置 有第二油封保護(hù)環(huán)27，所以，可以防止偶然的斷線附著或者卷繞到第一、第二油封23、 24上，可以防止由線的卷繞引起的第一、第二油封23、24的損傷。另外，即使所述斷線 卷繞到驅(qū)動主軸7或第一、第二油封保護(hù)環(huán)25、27上，由于借助第一、第二油封23、24 避免了潤滑油滲入到該線中，所以，其除去作業(yè)變得比過去容易。根據(jù)本發(fā)明，借助第一油封產(chǎn)生的密封作用，可以防止?jié)櫥蛷牡谝惠S襯與驅(qū) 動主軸的滑動面之間向線抽出凸輪側(cè)浸入，另外，借助第二油封產(chǎn)生的密封作用，可以 防止?jié)櫥蛷姆指舯诘妮S貫通插入孔與驅(qū)動主軸之間的間隙向線抽出凸輪側(cè)浸入，所以，具有可以防止通過線抽出凸輪 的線被油污染的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的伸出臂式縫紉機(jī)的外觀透視圖。圖2是該縫紉機(jī)的主要部分的放大剖視圖。圖3是以部分切除的狀態(tài)表示現(xiàn)有技術(shù)例的伸出臂式縫紉機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的伸出臂式縫紉機(jī)1，將筒形底板2形成沿著布料進(jìn)給 方向X延伸的伸出臂形。在該筒形底板2的基端側(cè)立起設(shè)置水平臂3，該水平臂3在與筒 形底板2的伸出方向交叉的斜向方向水平地延伸。在筒形底板2的前端部配備有挺針板 4a,彎紗輪4b及布料進(jìn)給機(jī)構(gòu)(圖中未示出)等構(gòu)成縫紉部的部件4(由于和公知的部件 相同，所以省略其詳細(xì)說明)。在水平臂3的前端，向筒形底板2的前端側(cè)的上方伸出地 連接設(shè)置頭部5，在該頭部5上配備有縫紉針6a及布料壓緊機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、上裝飾 分紗器(圖中未示出)等部件6 (由于和公知的部件相同，所以，省略其詳細(xì)說明)。在 圖1中，14a是多條縫紉線，從圖外的線供應(yīng)源抽出，經(jīng)由縫紉線抽線器15供應(yīng)給縫紉針 6a0如圖2所示，驅(qū)動主軸(上軸)7沿著水平臂3的延伸方向貫通插入并支承于該 水平臂部3的內(nèi)部。另外，在水平臂3的內(nèi)部，設(shè)置有第一、第二軸支承壁部8、9，所 述第一、第二軸支承壁部8、9具有驅(qū)動主軸貫通插入用的軸支承孔8a、9a。圓筒狀的第 一、第二軸襯12、13嵌入第一、第二軸支承壁部8、9的各個(gè)軸支承孔8a、9a,驅(qū)動主軸 7的中間部分被支承在該第一、第二軸襯12、13上。如圖1、圖2所示，在驅(qū)動主軸7上，并列地安裝著線抽出凸輪16和線抽出凸 輪17，所述線抽出凸輪16通過從圖外的線供應(yīng)源抽出上裝飾線14b(參照圖1)，經(jīng)由卡 定導(dǎo)向件10將其供應(yīng)給圖外的上裝飾分紗器，所述線抽出凸輪17通過從圖外的線供應(yīng)源 抽出底線14c(參照圖1)，經(jīng)由線導(dǎo)向件11供應(yīng)給彎紗輪4b。另外，在驅(qū)動主軸7上， 與線抽出凸輪16、17并列地安裝著用于驅(qū)動圓筒底板2內(nèi)的主送布牙、差動送布牙的送 布牙驅(qū)動用連桿18、19。進(jìn)而，在水平臂3的內(nèi)部，與水平臂3成一體地形成將線抽出凸輪17和送布牙 驅(qū)動用連桿18之間分隔開的分隔壁21。分隔壁21具有由驅(qū)動主軸7貫通的軸貫通插入 孔20。進(jìn)而，在水平臂3上配備有向第一、第二軸襯12、13及送布牙驅(qū)動用連桿18、 19與驅(qū)動主軸7的各個(gè)滑動面之間供應(yīng)潤滑油的供油機(jī)構(gòu)。所述供油機(jī)構(gòu)配備有向第一 軸襯12與驅(qū)動主軸7的滑動面之間注入潤滑油的圖外的第一油壺(和圖3的第一油壺55a 一樣)和向第二軸襯13及送布牙驅(qū)動用連桿18、19與驅(qū)動主軸7的各個(gè)滑動面之間注入 潤滑油的第二油壺22等。本發(fā)明具有如下特征在上述結(jié)構(gòu)的伸出臂式縫紉機(jī)1中，在第一軸支承壁部8 的軸支承孔8a內(nèi)的第一軸襯12的線抽出凸輪側(cè)端12a，并列地配置將軸支承孔8a與驅(qū)動 主軸7之間的間隙密封的由合成橡膠等構(gòu)成的第一油封23，并且，用由合成橡膠等構(gòu)成的第二油封24將分隔壁21的軸貫通插入孔20與驅(qū)動主軸7之間的間隙密封。將鐵等金屬制造的或者樹脂制造的圓錐狀的第一油封保護(hù)環(huán)25并列地貫通插入 到驅(qū)動主軸7上的第一油封23的線抽出凸輪側(cè)端23a，并用壓緊螺釘26固定，另外，將 鐵等金屬制造的或者樹脂制造的圓錐狀的第二油封保護(hù)環(huán)27并列地貫通插入到驅(qū)動主軸 7上的第二油封24的線抽出凸輪側(cè)端24a，并用壓緊螺釘28固定。如上所述，當(dāng)在第一軸支承壁部8的軸支承孔8a內(nèi)的第一軸襯12的線抽出凸輪 側(cè)端12a上，并列地配置第一油封23時(shí)，借助由第一油封23產(chǎn)生的密封作用，可以防止 由供油機(jī)構(gòu)的第一油壺注入第一軸襯12的潤滑油從第一軸襯12與驅(qū)動主軸7的滑動面之 間向線抽出凸輪16、17側(cè)浸入。另外，當(dāng)利用第二油封24將分隔壁21的軸貫通插入孔 20與驅(qū)動主軸7之間的間隙密封時(shí)，借助由第二油封24產(chǎn)生的密封作用，可以防止從第 二油壺22注入的潤滑油從分隔壁21的軸貫通插入孔20與驅(qū)動主軸7之間的間隙向線抽 出凸輪16、17側(cè)浸入。從而，可以防止通過線抽出凸輪16、17的上裝飾線14b或底線 14c被潤滑油污染。另外，通過在驅(qū)動主軸7上的第一油封23的線抽出凸輪側(cè)端23a并列地配置第 一油封保護(hù)環(huán)25，在驅(qū)動主軸7上的第二油封24的線抽出凸輪側(cè)端24a并列地配置第二 油封保護(hù)環(huán)27，即使在通過線抽出凸輪16、17的上裝飾線14b或底線14c偶然地?cái)嗑€的 情況下，也可以防止偶然的斷線附著或者卷繞到第一、第二油封23、24上，可以防止由 線的卷繞引起的第一、第二油封23、24的損傷。另外，即使所述斷線卷繞到驅(qū)動主軸7 或第一、第二油封保護(hù)環(huán)25、27上，也可以利用第一、第二油封23、24避免潤滑油向該 線浸入的問題，容易進(jìn)行該線的去除作業(yè)。

由于將線抽出凸輪17與送布牙驅(qū)動用連桿18之間分隔開的分隔壁21與水平臂 3成一體地形成，所以，在兩者之間不產(chǎn)生間隙，從而，可以消除在該部位的潤滑油浸入 問題。為了更可靠地防止?jié)櫥拖蚓€抽出凸輪16、17側(cè)的浸入，在第一軸襯12的內(nèi)周 面上呈螺旋狀地設(shè)置潤滑油槽29，使該螺旋狀的潤滑油槽29的出口側(cè)端面臨與線抽出凸 輪16、17相反的一側(cè)，通過采取伴隨著驅(qū)動主軸7向一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，來自于第一油壺 的潤滑油從面臨與線抽出凸輪16、17相反的一側(cè)的潤滑油槽29的出口側(cè)端流出的機(jī)構(gòu)， 能夠更可靠地獲得防止向線抽出凸輪16、17側(cè)浸入的效果。符號說明1伸出臂式縫紉機(jī)2筒形底板3水平臂7驅(qū)動主軸8a、9a軸支承孔8第一軸支承壁9第二軸支承壁12第一軸襯13第二軸襯16、17線抽出凸輪
18、19送布牙驅(qū)動用連桿20軸貫通插入孔21分隔壁23第一油封23a第一油封的線抽出凸輪側(cè)端24第二油封24a第二油封線抽出凸輪側(cè)端25第一油封保護(hù)環(huán) 27第二油封保護(hù)環(huán)
權(quán)利要求
1.一種伸出臂式縫紉機(jī)，具有水平臂，所述水平臂從筒形底板的基端立起設(shè)置， 相對于該筒形底板向斜的方向水平延伸；驅(qū)動主軸，所述驅(qū)動主軸被可旋轉(zhuǎn)地支承在該 水平臂的內(nèi)部；第一、第二軸支承壁部，所述第一、第二軸支承壁部設(shè)置在所述水平臂 的內(nèi)部，具有將所述驅(qū)動主軸貫通插入的軸支承孔；第一、第二軸襯，所述第一、第二 軸襯嵌入該第一、第二軸支承壁部的各個(gè)軸支承孔，支承所述驅(qū)動主軸的中間部分；相 互并列地安裝在所述驅(qū)動主軸上的線抽出凸輪及送布牙驅(qū)動用連桿；分隔壁，所述分隔 壁設(shè)置在所述水平臂的內(nèi)部，具有由所述驅(qū)動主軸貫通的軸貫通插入孔，將所述線抽出 凸輪與所述送布牙驅(qū)動用連桿之間分隔開；供油機(jī)構(gòu)，所述供油機(jī)構(gòu)向所述第一、第二 軸襯及所述送布牙驅(qū)動用連桿與所述驅(qū)動主軸的各個(gè)滑動面之間供應(yīng)潤滑油，其中，在所述第一軸支承壁部的軸支承孔內(nèi)的所述第一軸襯的線抽出凸輪側(cè)端，并 列地設(shè)置有將所述軸支承孔與所述驅(qū)動主軸之間的間隙密封的第一油封，并且，利用第 二油封將所述分隔壁的軸貫通插入孔與所述驅(qū)動主軸之間的間隙密封。
2.如權(quán)利要求1所述的伸出臂式縫紉機(jī)，其特征在于，將第一油封保護(hù)環(huán)并列地貫通 插入并固定到所述驅(qū)動主軸上的所述第一油封的線抽出凸輪側(cè)端，并且，將第二油封保 護(hù)環(huán)并列地貫通插入并固定到所述驅(qū)動主軸上的所述第二油封的線抽出凸輪側(cè)端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種伸出臂式縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)可以防止供應(yīng)給驅(qū)動主軸(7)上的第一、第二軸襯(12、13)及送布牙驅(qū)動用連桿(18、19)與驅(qū)動主軸(7)的各個(gè)滑動面之間的潤滑油向安裝在驅(qū)動主軸(7)上的線抽出凸輪(16、17)側(cè)浸入，可以消除通過線抽出凸輪(16、17)的線的油污染。根據(jù)本發(fā)明，在設(shè)于水平臂(3)內(nèi)的第一軸支承壁部(8)的軸支承孔(8a)內(nèi)的第一軸襯(12)的線抽出凸輪側(cè)端12a，并列地配置將軸支承孔(8a)與驅(qū)動主軸(7)之間的間隙密封的第一油封(23)，并且，利用第二油封(24)將分隔壁(21)的軸貫通插入孔(20)與驅(qū)動主軸(7)之間的間隙密封。
文檔編號D05B71/00GK102021768SQ20101028292
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者三井真二, 中田健一, 宮武昌夫, 板東進(jìn) 申請人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會社