一種劍桿織機廢邊料節(jié)省方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劍桿織機廢邊料節(jié)省方法。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機是通過送瑋劍和接瑋劍將瑋線與經(jīng)線編織在一起。在織布過程中，為了使瑋線在打瑋時具有足夠的張力，為防止因為瑋線的彈性縮回造成次品布，往往在布身右邊設(shè)置右經(jīng)邊線，在布身左邊設(shè)置左經(jīng)邊線，一般為12-16根，多的甚至要30根，起到把該處瑋線夾住的作用，左經(jīng)邊線在編織多瑋線布匹時可以把多跟瑋線夾住。通過經(jīng)邊線對瑋線兩端進行夾持，在布身兩端產(chǎn)生了一定尺寸的廢邊，造成大量經(jīng)瑋線的浪費。這樣形成的浪費，每臺劍桿織機每天的浪費在5-60元之間，一年按照10個月的生產(chǎn)日計算，一年每臺劍桿織機大概浪費了 1500-18000元，國內(nèi)這種劍桿織機估計有400-800萬臺，一年浪費估計有幾百億元。
[0003]為了減少左邊廢邊線的浪費，專利號為US6058980的美國專利公開了一種劍桿織機廢邊剪切方法，其通過在主經(jīng)線體一側(cè)分開設(shè)置一無經(jīng)線區(qū)間，瑋線進入經(jīng)線主體的梭口，通過打瑋所述瑋線進入一夾持裝置并在打瑋后被剪斷。在該專利中，其夾持裝置采用的是吸風(fēng)和夾瑋板結(jié)合的裝置，即工作時夾持裝置把瑋線夾住，工作時是一個一張一合的方式，其只適合在單瑋的情況；如果兩根瑋線交替工作的時候，第一根瑋線被壓住，當(dāng)?shù)诙|線推入的時候，夾持裝置要張開，那樣不能把第一根瑋線夾住，此時第一根瑋線脫離夾持裝置被吸風(fēng)嘴吸入，等待送瑋機構(gòu)再次把吸住的瑋線送入編織區(qū)。這種方式是可以起到節(jié)約材料的方式，但同時也存在無法解決的缺點:當(dāng)瑋線多于兩根以上的時候，被吸入的瑋線因為在氣流渦流的作用下，幾根瑋線會糾纏打結(jié)在一起，如果這時候送瑋機構(gòu)把其中一根瑋線送入編織區(qū)，會同時帶出其他一根或者幾根瑋線，從而產(chǎn)生故障，造成次品布的產(chǎn)生。
[0004]專利號為US6227254的美國專利公開了一種劍桿織機的廢邊經(jīng)紗的循環(huán)使用方法和裝置，包括提供一連續(xù)循環(huán)的廢邊經(jīng)紗，在瑋線進入主編織經(jīng)紗后廢邊被剪斷，廢邊經(jīng)過一分離裝置將剪斷的瑋紗端頭從廢邊經(jīng)紗上分離。這種無廢邊紗裝置，使用時與劍桿織機安裝在一起，由經(jīng)紗代用線替代織物兩側(cè)的廢邊部位的原先的廢邊經(jīng)紗線，并循環(huán)使用，在一定程度上避免了經(jīng)紗線的浪費并能用于多瑋線的編織，降低了生產(chǎn)成本，但由于其使用經(jīng)紗代用線來替代廢邊經(jīng)紗線，需要復(fù)雜的轉(zhuǎn)紗和分離機構(gòu)，安裝、使用都不甚方便。
[0005]專利號:CN95105504的中國專利公開了的一種夾瑋器其實是本發(fā)明里的送瑋裝置10，而不是本發(fā)明里所描述的夾瑋裝置11-18，送瑋裝置里也有一個夾瑋機構(gòu)隨著送瑋裝置來回運動，用來把需要工作的瑋線夾住帶入工作區(qū)，和本發(fā)明的夾瑋機構(gòu)有本質(zhì)的區(qū)另IJ，本發(fā)明的夾瑋機構(gòu)是代替織布機左邊也就是靠瑋線剪刀方向的若干根廢經(jīng)邊線的夾瑋功能。
[0006]專利號:CN200920316443的中國專利公開了的一種夾瑋裝置是本發(fā)明里的左右兩邊廢邊經(jīng)線30-1和30-2通過提綜和放綜死的經(jīng)線30-1和經(jīng)線30-2上下交叉結(jié)合來夾住瑋線，使瑋線不會回縮而產(chǎn)生次品布，其實織布機兩邊的廢邊經(jīng)線功能和用處不完全一樣，右邊主要考慮的是瑋線回縮問題，而左邊的廢邊經(jīng)線主要是為了做多瑋線時能夠把多根瑋線夾住，如果沒有左邊廢邊經(jīng)線夾住其他不工作的瑋線，會使瑋線需要工作的時候不能由送瑋機構(gòu)夾住送入工作區(qū)而產(chǎn)生次品布，而本發(fā)明可以解決因去掉左邊廢邊經(jīng)線而不能夾住其他暫時不工作的瑋線，做到節(jié)能的同時又不會產(chǎn)生次品布，一舉兩得。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種劍桿織機廢邊料節(jié)省方法。本發(fā)明通過加裝若干個和瑋線梭相對應(yīng)的夾瑋機構(gòu)，以替代原用于夾持瑋線的左右經(jīng)邊線，從而減少采用左經(jīng)邊線或右經(jīng)邊線夾持瑋線形成的廢邊浪費。
[0008]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種劍桿織機廢邊料節(jié)省方法，所述劍桿織機上的左邊或右邊在，與瑋線梭子相對應(yīng)處設(shè)有與瑋線梭子相配的若干個夾瑋機構(gòu)和一個瑋線剪刀
瑋線梭與夾瑋機構(gòu)相對應(yīng)，每個夾瑋機構(gòu)都對應(yīng)一個瑋線梭，夾瑋機構(gòu)替代原來用于夾持瑋線的廢邊經(jīng)線，而不會發(fā)生多瑋線纏繞的問題。
[0009]在所述單個夾瑋機構(gòu)都可以為相對應(yīng)的單個瑋線梭子工作。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述夾瑋機構(gòu)的數(shù)量為8個。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述夾瑋機構(gòu)的控制方式為機械控制方式或電氣控制方式；
機械控制方式的結(jié)構(gòu)為:所述夾瑋機構(gòu)包括凸輪、滾輪、擺臂、轉(zhuǎn)換器、夾瑋桿、和夾瑋桿一體的下夾瑋機構(gòu)、上夾瑋機構(gòu)和彈簧；擺臂左端與轉(zhuǎn)換器與鉸接，中部與滾輪轉(zhuǎn)動連接，右端下方與夾瑋桿頂端接觸，滾輪與位于滾輪上方的凸輪相配；彈簧與夾瑋桿的中部相連用于恢復(fù)夾瑋桿的位置，夾瑋桿下部設(shè)有下夾瑋機構(gòu)，下夾瑋機構(gòu)與上夾瑋機構(gòu)相配，在彈簧的作用下將夾瑋桿恢復(fù)帶動下夾瑋機構(gòu)與上夾瑋機構(gòu)夾緊；
電氣控制方式的結(jié)構(gòu)為:擺臂、夾瑋桿、和夾瑋桿一體的下夾瑋機構(gòu)、上夾瑋機構(gòu)、彈簧、驅(qū)動器和頂桿；下夾瑋機構(gòu)和上夾瑋機構(gòu)配合，彈簧一端與夾瑋桿的中部連接，并牽引夾瑋桿向上進而縮小下夾瑋機構(gòu)和上夾瑋機構(gòu)的間距，驅(qū)動器帶動與擺臂中部連接的頂桿下壓，帶動擺臂的右端下壓，進而迫使位于擺臂的右端下方的夾瑋桿向下運動，增大下夾瑋機構(gòu)和上夾瑋機構(gòu)的間距。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述瑋線剪刀為機械控制方式或電氣控制方式；
所述機械控制方式的結(jié)構(gòu)為:包括上下相配的下剪刀和上剪刀，與下剪刀為一體用于調(diào)整下剪刀與上剪刀咬合距離的剪刀桿，用于將剪刀桿向下牽引增大下剪刀和上剪刀距離的彈簧，用于將剪刀桿向上導(dǎo)向縮小下剪刀和上剪刀距離的凸輪、滾輪和擺臂組合；彈簧上端與剪刀桿中部連接，下端與瑋線剪刀的主體連接；凸輪與滾輪相配并與滾輪配合，滾輪位于擺臂的中部并與擺臂轉(zhuǎn)動連接，擺臂的右端用于向上提升剪刀桿，擺臂的左端用于接受促使擺臂運動的外力；
所述機械控制方式的結(jié)構(gòu)為:下剪刀、上剪刀、剪刀桿、擺臂、彈簧、頂桿、驅(qū)動器；下剪刀、上剪刀、剪刀桿、擺臂和彈簧的結(jié)構(gòu)與機械控制方式的結(jié)構(gòu)相同；擺臂的中部與頂桿的上端相連，并通過驅(qū)動器控制頂桿帶動擺臂做往復(fù)運動，進而改變下剪刀和上剪刀之間的距離。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述方法的具體工作步驟如下:步驟(I):瑋線梭子4向下處于工作狀態(tài)，送瑋機構(gòu)10處于由左往右方向運動的狀態(tài)；步驟(2):送諱機構(gòu)10由左往右方向運動把諱線梭子4上的諱線送入諱線推進機構(gòu)9 ；步驟(3):送瑋機構(gòu)10由右往左方向運動退回到原來的位置，瑋線推進機構(gòu)9開始把瑋線推向瑋線剪刀19方向的編織區(qū)，同時和瑋線梭子4相對應(yīng)的夾瑋機構(gòu)14和瑋線剪刀19開始做打開準(zhǔn)備；
步驟(4):瑋線推進機構(gòu)9把瑋線推向瑋線剪刀19方向的編織區(qū)途中的時候，夾瑋機構(gòu)14和瑋線剪刀19已經(jīng)打開迎接瑋線的送入準(zhǔn)備；
步驟(5):諱線推進機構(gòu)9把諱線送入諱線剪刀19和夾諱機構(gòu)14，夾諱機構(gòu)14做關(guān)閉復(fù)合準(zhǔn)備；
步驟(6):夾瑋機構(gòu)14關(guān)閉復(fù)合把瑋線夾住，此時瑋線剪刀19關(guān)閉復(fù)合準(zhǔn)備；
步驟(7):瑋線剪刀19關(guān)閉把已經(jīng)編織完的瑋線剪斷，此時瑋線推進機構(gòu)9做復(fù)位準(zhǔn)備，等瑋線推進機構(gòu)9復(fù)位后一個工作循環(huán)結(jié)束，如果是單根瑋線連續(xù)重復(fù)工作，則步驟
(7)又退回步驟(I)做重復(fù)循環(huán)，如果要換另外一根瑋線工作，則繼續(xù)到步驟(8);
步驟(8):瑋線推進機構(gòu)9復(fù)位，此時瑋線梭子4往上退出工作同時瑋線梭子7向下動作進入工作狀態(tài)；
步驟(9):瑋線推進機構(gòu)9復(fù)位到原位，瑋線梭子7處于工作狀態(tài)，送瑋機構(gòu)10處于由左往右方向運動的狀態(tài)；
步驟(10):送諱機構(gòu)10由左往右方向運動把諱線梭子7上的諱線送入諱線推進機構(gòu)
9；
步驟(11):送瑋機構(gòu)10由右往左方向運動退回到原來的位置，瑋線推進機構(gòu)9開始把瑋線推向瑋線剪刀19方向的編織區(qū)，同時和瑋線梭子7相對應(yīng)的夾瑋機構(gòu)17和瑋線剪刀19開始做打開準(zhǔn)備；
步驟(12):瑋線推進機構(gòu)9把瑋線推向瑋線剪刀19方向的編織區(qū)途中的時候，夾瑋機構(gòu)17和瑋線剪刀19已經(jīng)打開迎接瑋線的送入準(zhǔn)備；
步驟(13):瑋線推進機構(gòu)9把瑋線入瑋線剪刀19和夾瑋機構(gòu)17，夾瑋機構(gòu)17做關(guān)閉復(fù)合準(zhǔn)備；
步驟(14):夾瑋機構(gòu)17關(guān)閉復(fù)合把瑋線夾住，此時瑋線剪刀19關(guān)閉復(fù)合準(zhǔn)備；
步驟(15):瑋線剪刀19關(guān)閉把已經(jīng)編織完的瑋線剪斷，此時瑋線推進機構(gòu)9做復(fù)位準(zhǔn)備，等瑋線推進機構(gòu)9復(fù)位后一個工作循環(huán)結(jié)束，如果是單根瑋線連續(xù)重復(fù)工作，則步驟
(15)又退回步驟(8)做重復(fù)循環(huán)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
I減少了劍桿織機的織布過程中采用左經(jīng)邊線夾持瑋線形成的廢邊浪費，降低了織布過程中的成本，節(jié)約了能源；
2適用于單瑋和多瑋，采用夾瑋機構(gòu)替代原來用于夾持瑋線的廢邊經(jīng)線，而不會發(fā)生多瑋線纏繞的問題線，避免了次品產(chǎn)生；
3目前的織布過程中，如果沒有左邊廢邊經(jīng)線夾住其他不工作的瑋線，會使瑋線需要工作的時候不能由送瑋機構(gòu)夾住送入工作區(qū)而產(chǎn)生次品布，而本發(fā)明可以解決因去掉左邊廢邊經(jīng)線而不能夾住其他不暫時不工作的瑋線，做到節(jié)能的同時又不會產(chǎn)生次品布，一舉兩得。
【附圖說明】
[0015]圖1為普通不節(jié)能紡織機的示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖2為普通不節(jié)能瑋線不工作時候的靜止圖(前視圖和俯視圖)；
圖3為本發(fā)明實施的不意圖(如視圖和俯視圖)；
圖4為本發(fā)明的瑋線不工作時候的靜止圖(前視圖和俯視圖)；
圖5為本發(fā)明實施步驟I的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖6為本發(fā)明實施步驟2的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖7為本發(fā)明實施步驟3的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖8為本發(fā)明實施步驟4的工作不意圖(如視圖和俯視圖)；
圖9為本發(fā)明實施步驟5的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖10為本發(fā)明實施步驟6的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖11為本發(fā)明實施步驟7的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖12為本發(fā)明實施步驟8的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖13為本發(fā)明實施步驟9的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖14為本發(fā)明實施步驟10的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖15為本發(fā)明實施步驟11的工作示意圖(前視圖和俯視圖)；
圖16為本發(fā)明實施步驟12